潛孔鉆司機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在開始工作前，潛孔鉆司機應對設備進行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 確保場地安全：清理工作區(qū)域內的雜物，確保無潛在危險因素。
3. 正確操作：遵循制造商的操作手冊，正確啟動、移動和停止設備。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
5. 通信協(xié)調：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 應急準備：了解并熟悉應急預案，以應對突發(fā)狀況。
篇2
潛孔鉆司機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開工前，詳細檢查潛孔鉆機各部件，確保無松動、損壞或缺失。
2. 確認鉆機液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的正常運行，油水分離器應清潔無堵塞。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有嚴重磨損應及時更換。
二、作業(yè)場地安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風險。
2. 設置明顯的警示標志，防止無關人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 檢查鉆孔位置，避免鉆入地下電纜、管道或其他隱蔽設施。
三、操作流程
1. 啟動鉆機前，確認周圍環(huán)境安全，人員處于安全位置。
2. 操作鉆機時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急起，以防損壞設備或引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，密切觀察鉆孔情況，如遇異常立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，清潔濾芯，更換磨損部件，保證設備良好運轉。
2. 每次作業(yè)后，檢查鉆機冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
3. 存儲鉆機時，確保其干燥、防潮，避免部件銹蝕。
篇3
潛孔鉆司機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開工前，檢查鉆機各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和鉆具。
- 確保鉆車定位穩(wěn)固，輪胎或履帶緊固，防止作業(yè)中移動。
2. 操作準備：
- 核實工作區(qū)域無安全隱患，如松動的石塊、電纜線布置合理。
- 檢查氣源壓力是否符合設備要求，調整至適宜的工作壓力。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 啟動鉆機，緩慢推進鉆桿，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時調整，確保鉆孔垂直。
4. 保養(yǎng)維護：
- 定期清理鉆機上的灰塵和碎屑，保持設備清潔。
- 工作后，檢查鉆桿磨損情況，必要時進行更換或修復。
5. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即停機，按照故障手冊進行排查或報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應立即撤離現(xiàn)場并上報。
潛孔鉆司機操作規(guī)程范文
1、一般操作安全要求:
(一)、鉆機行走或工作時,禁止?jié)櫥?/p>
(二)、在雷雨天,司機必須切斷電源,離開鉆機。
(三)、不能使用斷股鋼絲繩。
(四)、起落鉆桿時,任何人員不得在主桿下工作。
(五)、鉆完孔后,應將孔蓋好。
(六)、上夜班工作時,應有足夠照明。
(七)、當電氣裝置發(fā)生故障進行修理時,應停電修理,在檢修或送電時,應由專人聯(lián)系或看守,以免發(fā)生觸電或誤操作事故,電纜應放在不受機械磨損的地方,漏電處用絕緣膠布包好。
(八)、在運轉中不得離開工作臺。
2、鉆機正常鉆孔時,安全事項。
(一)、根據(jù)鉆進的巖石狀況和電流表數(shù),隨時調節(jié)鉆具軸壓,避免回轉心機過載。
(二)、巖具上下必須平穩(wěn),避免急提急下。
(三)、鉆具反正轉時,必須等主轉完全停止后再反轉。
(四)、注意各部運轉情況,如有不正常響或現(xiàn)象應停車修理。
(五)、在鉆孔中途較長時間停鉆時,應提起鉆2米以上,如長期停鉆應將沖擊器提出孔外,風壓低于工作風壓3公斤/平方厘米時,鉆機應讓停止工作。
3、鉆機行走時安全注意事項。
(一)、鉆機移動時,經(jīng)過的道路,要清掃大石塊或障礙物。
(二)、潛孔鉆移動時,應一人操作,一人在車下指揮。
(三)、鉆機距階段邊緣最小不得小于2.4米。
(四)、鉆機角度轉彎時,不準硬扭,應以一個履帶為主進行扭轉,另一履帶緩動配合,如地面松軟,應墊枕木、石塊等,以免脫軌塌陷。
