內(nèi)容
1. 職責(zé)范圍 制樣工的主要職責(zé)包括但不限于準(zhǔn)備樣品、執(zhí)行質(zhì)量控制測(cè)試、記錄數(shù)據(jù)、維護(hù)設(shè)備及保持工作區(qū)域整潔。
2. 樣品準(zhǔn)備
- 獲取樣品：根據(jù)生產(chǎn)批次或客戶要求，準(zhǔn)確無誤地收集所需原材料或產(chǎn)品。
- 預(yù)處理：進(jìn)行必要的切割、研磨、混合或其他預(yù)處理步驟，確保樣品均勻一致。
- 標(biāo)識(shí)：每個(gè)樣品應(yīng)清晰地標(biāo)記來源、日期、批次信息，防止混淆。
3. 設(shè)備操作
- 熟悉設(shè)備：了解并熟練操作所有用于制樣的設(shè)備，包括切割機(jī)、研磨機(jī)、分析儀器等。
- 安全操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備完好。
- 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和檢查設(shè)備，及時(shí)報(bào)告和修復(fù)故障。
4. 質(zhì)量控制
- 測(cè)試：按照既定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物理、化學(xué)等測(cè)試，記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)。
- 數(shù)據(jù)分析：對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值，評(píng)估樣品質(zhì)量，識(shí)別潛在問題。
- 報(bào)告：將測(cè)試結(jié)果整理成報(bào)告，提交給相關(guān)部門。
5. 文檔管理
- 記錄：準(zhǔn)確記錄制樣過程，包括操作步驟、時(shí)間、結(jié)果等。
- 保存：妥善保管樣品和相關(guān)文件，便于追溯和審計(jì)。
- 更新：定期更新和修訂制樣規(guī)程，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。
6. 溝通協(xié)作
- 內(nèi)部交流：與生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門保持良好溝通，及時(shí)反饋制樣過程中的問題。
- 外部協(xié)調(diào)：如有需要，與客戶或供應(yīng)商進(jìn)行樣品相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。
7. 持續(xù)改進(jìn)
- 反饋：提出改進(jìn)建議，優(yōu)化制樣流程，提高效率。
- 培訓(xùn)：參加專業(yè)培訓(xùn)，提升技能，了解最新的制樣技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。
8. 環(huán)境合規(guī)
- 廢棄物處理：正確處理制樣過程中產(chǎn)生的廢棄物，符合環(huán)保規(guī)定。
- 衛(wèi)生條件：保持工作區(qū)域干凈、整潔，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 制樣工需嚴(yán)格遵守公司制定的《制樣操作規(guī)程》和《質(zhì)量手冊(cè)》。
2. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保樣品質(zhì)量和制樣過程的合規(guī)性。
3. 遵守osha安全規(guī)定，確保制樣過程的安全。
4. 依據(jù)astm、iso、en等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樣品測(cè)試和評(píng)價(jià)。
5. 制樣工需定期接受考核，確保其技能和知識(shí)的更新。
本規(guī)程旨在為制樣工提供清晰的工作指導(dǎo)，確保樣品制備的質(zhì)量和效率，同時(shí)也保障員工的安全和工作環(huán)境的合規(guī)性。所有制樣工應(yīng)以此為準(zhǔn)則，不斷提升專業(yè)技能，積極參與持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。
制樣工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 制樣工技術(shù)操作規(guī)程
制樣工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全檢查和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得操作資格后，持證上崗。
2、制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)各種制樣機(jī)械和工具。
3、了解采、制樣新技術(shù)和新方法，熟悉制樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。
2、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及機(jī)械，避免煤樣受污染。
三、正常操作
1、商品煤樣、生產(chǎn)煤樣制備，按照gb474《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外，均按gb474進(jìn)行。
（1）日常生產(chǎn)檢查原始煤樣，可在采樣地點(diǎn)或制樣室進(jìn)行摻合縮分。試驗(yàn)場(chǎng)地需鋪設(shè)表面光滑、厚度為6 mm以上的鋼板。工作前，必須把制樣平臺(tái)、工具清掃干凈，不 同煤種的工具、場(chǎng)地盡量分開使用。
（2）日常生產(chǎn)檢查煤樣，可直接縮分到下表最小質(zhì)量，并送至制樣室或浮沉室。
實(shí)驗(yàn)室 粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至制樣室 10 4 2 1 0.5
送至浮沉室 10 4 2 1 0.5
（3）制備煤樣時(shí)收到的煤樣最大粒度不得超過3mm，最小質(zhì)量不得小于0.5kg。
（4）制樣人員收到煤樣后，須按煤樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì)，并登記在制樣原始記錄上。
（5）制樣前，應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
（6）制備煤樣如果水分大影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí)，應(yīng)事先在低于50℃的溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。
（7）制灰分煤樣時(shí)，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子再進(jìn)行縮分，粒度大于25 mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。
（8）采用機(jī)械破碎日常生產(chǎn)檢查原始煤樣：
可一次破碎到3mm，允許連續(xù)縮分到規(guī)定的最小質(zhì)量，送制樣室做快速檢查。
用破碎機(jī)破碎煤樣時(shí)，原則實(shí)行專機(jī)專用；如果采用單機(jī)破碎多種煤樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個(gè)煤樣后，必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次，然后清掃機(jī)械和設(shè)備，再破碎下一個(gè)煤樣。
（9）制備空氣干燥煤樣，如水分過大影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí)，可在不高于150℃的溫度下進(jìn)行烘干，烘干進(jìn)程中要經(jīng)常翻動(dòng)，干后立即取出。
（10）送化驗(yàn)室作灰分快速測(cè)定的分析煤樣，其粒度應(yīng)小于0.2mm，質(zhì)量應(yīng)大于30g。
（11）煤泥水煤樣制備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4～5l，過濾或沉淀。為加速沉淀，可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量，計(jì)算計(jì)算濃度；再制備成空氣干燥煤樣測(cè)定灰分。
3、制樣設(shè)備的使用規(guī)定。
（1）電熱板的使用：
使用電熱板前，必須檢查該設(shè)備是否完好；電源線是否緊固連接；板面及四周是否清潔，是否有可燃物、易爆物品。
電熱板在使用過程中，必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上，必須隨時(shí)清除，以防煤樣因過氧化而起火。
用電熱板烘烤試樣時(shí)，必須不停翻動(dòng)試樣，以防止試樣過氧化，影響化驗(yàn)結(jié)果。
嚴(yán)禁用電熱板烘烤生產(chǎn)試樣以外的其它物品。
電熱板停止使用時(shí)，嚴(yán)禁把物品放在電熱板上。
若長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)，必須關(guān)閉電熱板電源，并清掃四周衛(wèi)生。
（2）磨樣機(jī)的使用：
使用前應(yīng)先檢查磨樣機(jī)是否處于完好狀態(tài)，電源線是否接牢，壓桿是否完好，墊圈、缽蓋、擊環(huán)、擊塊是否齊全、干凈。
松開壓桿，取下缽蓋，將待粉碎的料樣放進(jìn)規(guī)定的缽體空隙內(nèi)，裝好缽蓋，壓緊壓桿。
合上電源開關(guān)，磨樣3 min后，關(guān)閉電源開關(guān)，待振動(dòng)停止后，揭開缽蓋，將樣子倒出，裝瓶。
嚴(yán)禁不裝物料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行（不超過2min），以免撞壞擊環(huán)、擊塊。
潮濕、有強(qiáng)腐蝕性的物品不得放進(jìn)缽體粉碎加工。
壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊后，方可通電磨樣，且磨樣呂或磨樣機(jī)振動(dòng)未停止前，嚴(yán)禁打開護(hù)罩，以防缽體飛出傷人。
裝料量不能超過允許限度，裝料后必須保證缽體內(nèi)擊環(huán)和擊塊間有一定空隙。
磨樣機(jī)各缽體缽蓋與缽底必須有同一編號(hào)，每套缽體的缽蓋、缽底、擊環(huán)、擊塊必須保持整體性，不準(zhǔn)互換，且必須保證缽體在磨樣機(jī)固定位置上，不準(zhǔn)更改。
磨樣機(jī)每個(gè)缽體只能用于磨制指定料樣或指定料樣灰分相近的試樣。
磨樣機(jī)使用完畢，應(yīng)立即將缽體用干棉紗擦干凈，放回原處。
（3）錘式破碎機(jī)的使用規(guī)定：
開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件有無松動(dòng)，傳動(dòng)膠帶松緊程度。
工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)2min，確認(rèn)無異常聲響后，方能開始工作。
制樣時(shí)，首先將料樣加入料斗內(nèi)；加蓋密封后，用手按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)器按鈕；待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí)，必須用腳踩踏板，使接樣器底座位置下移，方可插入。
破碎機(jī)傳動(dòng)膠帶的松緊度調(diào)節(jié)，可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī) 托扳底部的調(diào)節(jié)螺桿，即可完成。
在破碎時(shí)，若下料口處物料堵塞，嚴(yán)禁用手或鐵器去撥開物料。
停車時(shí)，必須待遇加料斗內(nèi)的料樣完全經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，將手柄松開，關(guān)閉加料斗閘門后，再禍害掉電機(jī)電源。
（4）電熱鼓風(fēng)干燥箱的使用規(guī)定：
接通電源，超溫報(bào)警燈亮，電源供電正常。
按下綠按鈕，溫度顯示屏上有正常溫度顯示，同時(shí)報(bào)警燈滅；將鼓風(fēng)電機(jī)（超溫警鈴）開關(guān)置于“開”，電動(dòng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
將控溫儀狀態(tài)開關(guān)置于“預(yù)置”位，旋轉(zhuǎn)設(shè)定鈕至顯示出所需要的工作溫度，再將狀態(tài)開關(guān)置于“測(cè)溫”位。
試驗(yàn)時(shí)，101a型初期加熱把加熱旋鈕調(diào)至“2”位置（全功率加熱），達(dá)到設(shè)置溫度時(shí)，必須將加熱鈕調(diào)至“1”位置（小功率加熱），以減小熱量過沖。
試驗(yàn)時(shí)，101c型試驗(yàn)溫度約100℃時(shí)，功率開關(guān)“1”調(diào)至“ⅲ”位置，功率開關(guān)“2”調(diào)至“?！?；試驗(yàn)溫度約150℃時(shí)，功率開關(guān)“1調(diào)至“ⅱ”位置，功率開關(guān)“2調(diào)至“?！薄?/p>
使用完畢后，按下紅按鈕，并斷開電源開關(guān)。
烘箱首次啟用或長(zhǎng)期擱置后恢復(fù)使用本設(shè)備時(shí)，必須空載開機(jī)8h以上，期間開停機(jī)2～3次后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
嚴(yán)禁把有腐蝕性、易燃、易爆、強(qiáng)揮發(fā)性的物品及其它非試驗(yàn)物品放進(jìn)烘箱。
（5）電子秤的使用規(guī)定：
隨時(shí)保持電子秤的底座水平和清潔。
秤量物體時(shí)，最大不能超過15 kg。
秤量物體時(shí)，要輕掛輕放，嚴(yán)禁撞擊天平，或用銳器觸擊鍵盤按鍵。
秤量完畢，記下讀數(shù)后，必須及時(shí)關(guān)閉。
電子秤長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉。
外殼有污垢時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或強(qiáng)溶劑擦洗，應(yīng)用軟布沾水或中性清潔劑擦拭。
當(dāng)數(shù)據(jù)窗口顯示異常或報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并處理。
四、操作后應(yīng)做的工作
1、每制完一個(gè)樣品后，應(yīng)貼好標(biāo)簽，并進(jìn)行核對(duì)。要認(rèn)真清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械。
2、認(rèn)真填寫制樣記錄。
五、安全注意事項(xiàng)
1、破碎煤樣前應(yīng)清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物；如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎要不得，應(yīng)立即停機(jī)處理。
2、破碎煤樣時(shí)，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅。嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。
3、破碎機(jī)工作臺(tái)過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件，禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理和清理工作。如發(fā)現(xiàn)突然自動(dòng)停車或其它異?，F(xiàn)象，須立即切斷電源，再進(jìn)行處理。
4、使用密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，啟動(dòng)前檢查制樣缽必須被緊緊固定住，啟動(dòng)時(shí)必須蓋好防護(hù)罩，防止調(diào)整旋轉(zhuǎn)部件傷人。取放料缽及搬動(dòng)防護(hù)罩時(shí)，應(yīng)抓牢放穩(wěn)，防止掉落傷人。
第2篇 選煤廠商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法,會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性,必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標(biāo)簽,熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定:
a) 破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時(shí),發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī),立即停機(jī)檢查清理,并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機(jī)工作時(shí),不得觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí),蓋好防護(hù)罩。禁止開罩運(yùn)行。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行處理。
第9條 清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及設(shè)備,避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽,檢查煤樣與標(biāo)簽所填內(nèi)容是否相符,煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 制樣前,應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機(jī)的使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴(yán)格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
第14條 樣品制完后,根據(jù)來樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應(yīng)做工作
第15條 煤樣制完后要及時(shí)填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條 煤樣制完及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備,做到人走燈滅。
第3篇 商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條、制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量，其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條、商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。
第5條、商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。
第6條、能書寫各種標(biāo)簽，熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定：
a) 破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機(jī)工作時(shí)，不得觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí)，蓋好防護(hù)罩。禁止開罩運(yùn)行。
作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條、按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。
第9條、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及設(shè)備，避免煤樣受污染
正常操作規(guī)定
第10條、認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣與標(biāo)簽所填內(nèi)容是否相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條、制樣前，應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條、破碎機(jī)的使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條、商品煤樣嚴(yán)格按照gb474-1996《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
第14條、樣品制完后，根據(jù)來樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽貼在煤樣瓶外。
操作后應(yīng)做工作
第15條、煤樣制完后要及時(shí)填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條、煤樣制完及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備，做到人走燈滅。
煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、啟動(dòng)前必須嚴(yán)格檢查破碎機(jī)各部件是否齊全，螺絲是否松動(dòng)，機(jī)內(nèi)是否存料。
第3條、破碎煤樣前，應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)停機(jī)檢查清理。
第4條、破碎煤樣時(shí)，如煤樣下料不好，只能用小木棒垂直捅煤樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。
第5條、破碎機(jī)工作過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。
第6條、使用密封式破碎機(jī)，必須蓋好防護(hù)罩，嚴(yán)禁開罩進(jìn)行。
第4篇 制樣工-技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全檢查和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得操作資格后,持證上崗。
2、制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法,會(huì)使用和保養(yǎng)各種制樣機(jī)械和工具。
3、了解采、制樣新技術(shù)和新方法,熟悉制樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行處理。
2、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及機(jī)械,避免煤樣受污染。
三、正常操作
1、商品煤樣、生產(chǎn)煤樣制備,按照gb474《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外,均按gb474進(jìn)行。
(1)日常生產(chǎn)檢查原始煤樣,可在采樣地點(diǎn)或制樣室進(jìn)行摻合縮分。試驗(yàn)場(chǎng)地需鋪設(shè)表面光滑、厚度為6 mm以上的鋼板。工作前,必須把制樣平臺(tái)、工具清掃干凈,不同煤種的工具、場(chǎng)地盡量分開使用。
(2)日常生產(chǎn)檢查煤樣,可直接縮分到下表最小質(zhì)量,并送至制樣室或浮沉室。
實(shí)驗(yàn)室 粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至制樣室 10 4 2 1 0.5
送至浮沉室 10 4 2 1 0.5
(3)制備煤樣時(shí)收到的煤樣最大粒度不得超過3mm,最小質(zhì)量不得小于0.5kg。
(4)制樣人員收到煤樣后,須按煤樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì),并登記在制樣原始記錄上。
(5)制樣前,應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
(6)制備煤樣如果水分大影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí),應(yīng)事先在低于50℃的溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。
(7)制灰分煤樣時(shí),煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子再進(jìn)行縮分,粒度大于25 mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。
(8)采用機(jī)械破碎日常生產(chǎn)檢查原始煤樣:
可一次破碎到3mm,允許連續(xù)縮分到規(guī)定的最小質(zhì)量,送制樣室做快速檢查。
用破碎機(jī)破碎煤樣時(shí),原則實(shí)行專機(jī)專用;如果采用單機(jī)破碎多種煤樣時(shí),應(yīng)根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個(gè)煤樣后,必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次,然后清掃機(jī)械和設(shè)備,再破碎下一個(gè)煤樣。
(9)制備空氣干燥煤樣,如水分過大影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí),可在不高于150℃的溫度下進(jìn)行烘干,烘干進(jìn)程中要經(jīng)常翻動(dòng),干后立即取出。
(10)送化驗(yàn)室作灰分快速測(cè)定的分析煤樣,其粒度應(yīng)小于0.2mm,質(zhì)量應(yīng)大于30g。
(11)煤泥水煤樣制備:先將煤泥水樣攪拌均勻,用縮分器縮分出4~5l,過濾或沉淀。為加速沉淀,可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量,計(jì)算計(jì)算濃度;再制備成空氣干燥煤樣測(cè)定灰分。
3、制樣設(shè)備的使用規(guī)定。
(1)電熱板的使用:
使用電熱板前,必須檢查該設(shè)備是否完好;電源線是否緊固連接;板面及四周是否清潔,是否有可燃物、易爆物品。
電熱板在使用過程中,必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上,必須隨時(shí)清除,以防煤樣因過氧化而起火。
用電熱板烘烤試樣時(shí),必須不停翻動(dòng)試樣,以防止試樣過氧化,影響化驗(yàn)結(jié)果。
嚴(yán)禁用電熱板烘烤生產(chǎn)試樣以外的其它物品。
電熱板停止使用時(shí),嚴(yán)禁把物品放在電熱板上。
若長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn),必須關(guān)閉電熱板電源,并清掃四周衛(wèi)生。
(2)磨樣機(jī)的使用:
使用前應(yīng)先檢查磨樣機(jī)是否處于完好狀態(tài),電源線是否接牢,壓桿是否完好,墊圈、缽蓋、擊環(huán)、擊塊是否齊全、干凈。
松開壓桿,取下缽蓋,將待粉碎的料樣放進(jìn)規(guī)定的缽體空隙內(nèi),裝好缽蓋,壓緊壓桿。
合上電源開關(guān),磨樣3 min后,關(guān)閉電源開關(guān),待振動(dòng)停止后,揭開缽蓋,將樣子倒出,裝瓶。
嚴(yán)禁不裝物料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行(不超過2min),以免撞壞擊環(huán)、擊塊。
潮濕、有強(qiáng)腐蝕性的物品不得放進(jìn)缽體粉碎加工。
壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊后,方可通電磨樣,且磨樣呂或磨樣機(jī)振動(dòng)未停止前,嚴(yán)禁打開護(hù)罩,以防缽體飛出傷人。
裝料量不能超過允許限度,裝料后必須保證缽體內(nèi)擊環(huán)和擊塊間有一定空隙。
磨樣機(jī)各缽體缽蓋與缽底必須有同一編號(hào),每套缽體的缽蓋、缽底、擊環(huán)、擊塊必須保持整體性,不準(zhǔn)互換,且必須保證缽體在磨樣機(jī)固定位置上,不準(zhǔn)更改。
磨樣機(jī)每個(gè)缽體只能用于磨制指定料樣或指定料樣灰分相近的試樣。
磨樣機(jī)使用完畢,應(yīng)立即將缽體用干棉紗擦干凈,放回原處。
(3)錘式破碎機(jī)的使用規(guī)定:
開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件有無松動(dòng),傳動(dòng)膠帶松緊程度。
工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,確認(rèn)無異常聲響后,方能開始工作。
制樣時(shí),首先將料樣加入料斗內(nèi);加蓋密封后,用手按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)器按鈕;待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí),必須用腳踩踏板,使接樣器底座位置下移,方可插入。
破碎機(jī)傳動(dòng)膠帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī) 托扳底部的調(diào)節(jié)螺桿,即可完成。
在破碎時(shí),若下料口處物料堵塞,嚴(yán)禁用手或鐵器去撥開物料。
停車時(shí),必須待遇加料斗內(nèi)的料樣完全經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后,將手柄松開,關(guān)閉加料斗閘門后,再禍害掉電機(jī)電源。
(4)電熱鼓風(fēng)干燥箱的使用規(guī)定:
接通電源,超溫報(bào)警燈亮,電源供電正常。
按下綠按鈕,溫度顯示屏上有正常溫度顯示,同時(shí)報(bào)警燈滅;將鼓風(fēng)電機(jī)(超溫警鈴)開關(guān)置于“開”,電動(dòng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
將控溫儀狀態(tài)開關(guān)置于“預(yù)置”位,旋轉(zhuǎn)設(shè)定鈕至顯示出所需要的工作溫度,再將狀態(tài)開關(guān)置于“測(cè)溫”位。
試驗(yàn)時(shí),101a型初期加熱把加熱旋鈕調(diào)至“2”位置(全功率加熱),達(dá)到設(shè)置溫度時(shí),必須將加熱鈕調(diào)至“1”位置(小功率加熱),以減小熱量過沖。
試驗(yàn)時(shí),101c型試驗(yàn)溫度約100℃時(shí),功率開關(guān)“1”調(diào)至“?！蔽恢?功率開關(guān)“2”調(diào)至“?！?試驗(yàn)溫度約150℃時(shí),功率開關(guān)“1調(diào)至“ⅱ”位置,功率開關(guān)“2調(diào)至“ⅲ”。
使用完畢后,按下紅按鈕,并斷開電源開關(guān)。
烘箱首次啟用或長(zhǎng)期擱置后恢復(fù)使用本設(shè)備時(shí),必須空載開機(jī)8h以上,期間開停機(jī)2~3次后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
嚴(yán)禁把有腐蝕性、易燃、易爆、強(qiáng)揮發(fā)性的物品及其它非試驗(yàn)物品放進(jìn)烘箱。
(5)電子秤的使用規(guī)定:
隨時(shí)保持電子秤的底座水平和清潔。
秤量物體時(shí),最大不能超過15 kg。
秤量物體時(shí),要輕掛輕放,嚴(yán)禁撞擊天平,或用銳器觸擊鍵盤按鍵。
秤量完畢,記下讀數(shù)后,必須及時(shí)關(guān)閉。
電子秤長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉。
外殼有污垢時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗或強(qiáng)溶劑擦洗,應(yīng)用軟布沾水或中性清潔劑擦拭。
當(dāng)數(shù)據(jù)窗口顯示異?；驁?bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并處理。
四、操作后應(yīng)做的工作
1、每制完一個(gè)樣品后,應(yīng)貼好標(biāo)簽,并進(jìn)行核對(duì)。要認(rèn)真清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械。
2、認(rèn)真填寫制樣記錄。
五、安全注意事項(xiàng)
1、破碎煤樣前應(yīng)清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物;如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎要不得,應(yīng)立即停機(jī)處理。
2、破碎煤樣時(shí),如下料不好,只能用木棒垂直捅煤樣,不許斜捅。嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。
3、破碎機(jī)工作臺(tái)過程中,嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理和清理工作。如發(fā)現(xiàn)突然自動(dòng)停車或其它異?，F(xiàn)象,須立即切斷電源,再進(jìn)行處理。
4、使用密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī),啟動(dòng)前檢查制樣缽必須被緊緊固定住,啟動(dòng)時(shí)必須蓋好防護(hù)罩,防止調(diào)整旋轉(zhuǎn)部件傷人。取放料缽及搬動(dòng)防護(hù)罩時(shí),應(yīng)抓牢放穩(wěn),防止掉落傷人。
第5篇 取制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前要將勞保用品穿戴齊全,女工戴工作帽時(shí)必須將長(zhǎng)發(fā)挽在帽內(nèi)。
2 工作服要做到三緊:袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊,安全帽帶必須系牢。
3 去采樣點(diǎn)取樣時(shí),要兩人協(xié)同操作,相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
4 在去采樣點(diǎn)的途中或采取樣時(shí),過鐵道、上下梯子要看清道路,注意機(jī)車及機(jī)動(dòng)車輛,扶好欄桿,腳步站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
5 采樣用的鐵鍬手把長(zhǎng)度不得超過80cm,鍬頭與手把要套牢,不得松動(dòng)。
6 必須在規(guī)定的地點(diǎn)采樣,并將采樣點(diǎn)所在位置周圍的不安全因素(如有爐料、廢渣)予以清除,防止意外發(fā)生。
7 在皮帶上取樣,與運(yùn)行皮帶保持50cm的距離,禁止身體接觸皮帶,嚴(yán)禁站、跨、鉆、坐皮帶。
8 注意料坑位置,防止失足跌落。
9 電源電壓與機(jī)械電器設(shè)備額定電壓相符合,并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險(xiǎn)絲(片)。所有取、制樣及檢驗(yàn)設(shè)備要有良好的接地線,安全防護(hù)裝置齊全可靠。
10 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電線。
11 機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等各部件是否完好無損,安全防護(hù)罩是否牢靠。
12 使用機(jī)械設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動(dòng)部件跟前,保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
13 向設(shè)備內(nèi)投放物料要均勻,不能過猛,以防大塊損壞設(shè)備或崩起顆粒傷人。
14 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
第6篇 煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量，其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標(biāo)簽，熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定：
a) 破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機(jī)工作時(shí)，不得觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí)，蓋好防護(hù)罩。禁止開罩運(yùn)行。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。
第9條 清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及設(shè)備，避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣與標(biāo)簽所填內(nèi)容是否相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 制樣前，應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機(jī)的使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴(yán)格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
第14條 樣品制完后，根據(jù)來樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應(yīng)做工作
第15條 煤樣制完后要及時(shí)填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條 煤樣制完及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備，做到人走燈滅。
第7篇 取、制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前要將勞保用品穿戴齊全，女工戴工作帽時(shí)必須將長(zhǎng)發(fā)挽在帽內(nèi)。
2 工作服要做到三緊：袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊，安全帽帶必須系牢。
3 去采樣點(diǎn)取樣時(shí)，要兩人協(xié)同操作，相互監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
4 在去采樣點(diǎn)的途中或采取樣時(shí)，過鐵道、上下梯子要看清道路，注意機(jī)車及機(jī)動(dòng)車輛，扶好欄桿，腳步站穩(wěn)，以防發(fā)生意外。
5 采樣用的鐵鍬手把長(zhǎng)度不得超過80cm，鍬頭與手把要套牢，不得松動(dòng)。
6 必須在規(guī)定的地點(diǎn)采樣，并將采樣點(diǎn)所在位置周圍的不安全因素（如有爐料、廢渣）予以清除，防止意外發(fā)生。
7 在皮帶上取樣，與運(yùn)行皮帶保持50cm的距離，禁止身體接觸皮帶，嚴(yán)禁站、跨、鉆、坐皮帶。
8 注意料坑位置，防止失足跌落。
9 電源電壓與機(jī)械電器設(shè)備額定電壓相符合，并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險(xiǎn)絲（片）。所有取、制樣及檢驗(yàn)設(shè)備要有良好的接地線，安全防護(hù)裝置齊全可靠。
10 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電線。
11 機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等各部件是否完好無損，安全防護(hù)罩是否牢靠。
12 使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動(dòng)部件跟前，保持安全距離，并不許觸摸設(shè)備，以防部件甩出傷人。
13 向設(shè)備內(nèi)投放物料要均勻，不能過猛，以防大塊損壞設(shè)備或崩起顆粒傷人。
14 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
