內(nèi)容
一、前言
防治技術(shù)規(guī)程旨在為相關(guān)行業(yè)提供一套科學(xué)、系統(tǒng)、實用的指導(dǎo)方案，以確保在面對各種潛在問題時，能夠采取有效措施，預(yù)防和控制風(fēng)險。本規(guī)程結(jié)合專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，詳細(xì)闡述了從風(fēng)險識別、評估到防控的具體步驟，旨在提高工作效率，保障人員安全，保護環(huán)境，以及維護設(shè)備正常運行。
二、風(fēng)險識別
1.1 對設(shè)施進行全面檢查，識別可能存在的安全隱患，如設(shè)備老化、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等。 1.2 定期進行風(fēng)險評估，分析可能導(dǎo)致事故的各種因素。 1.3 收集歷史數(shù)據(jù)，了解過去發(fā)生的事故類型和頻率，以預(yù)測未來可能出現(xiàn)的風(fēng)險。
三、風(fēng)險評估
2.1 量化風(fēng)險等級，依據(jù)風(fēng)險的可能性和影響程度進行分級。
2. 2 制定風(fēng)險矩陣，明確各類風(fēng)險的緊急性和重要性。
2. 3 對關(guān)鍵風(fēng)險進行深入分析，確定其成因和潛在后果。
四、預(yù)防措施
3.1 制定預(yù)防策略，包括改進工作流程、提升員工培訓(xùn)、更新設(shè)備等。
3. 2 實施定期維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
3. 3 建立應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的緊急情況，提前規(guī)劃應(yīng)對措施。
五、控制與監(jiān)控
4.1 設(shè)立監(jiān)控機制，定期評估預(yù)防措施的效果。
4. 2 建立反饋系統(tǒng)，鼓勵員工報告潛在問題或改進意見。
4. 3 不斷調(diào)整和完善規(guī)程，以適應(yīng)環(huán)境和條件的變化。
六、應(yīng)急響應(yīng)
5.1 明確應(yīng)急響應(yīng)程序，包括報警、疏散、救援和恢復(fù)階段。
5. 2 定期進行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處理能力。
5. 3 持續(xù)優(yōu)化應(yīng)急計劃，確保其有效性。
七、培訓(xùn)與教育
6.1 提供全面的安全培訓(xùn)，使員工了解并理解防治規(guī)程。
6. 2 定期舉辦研討會，分享最佳實踐和最新研究成果。
6. 3 鼓勵員工參與規(guī)程的修訂和完善，提升全員參與感。
八、合規(guī)與監(jiān)督
7.1 確保所有活動符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 2 設(shè)立內(nèi)部審計機制，定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況。
7. 3 與外部監(jiān)管機構(gòu)保持溝通，確保規(guī)程的合規(guī)性。
九、持續(xù)改進
8.1 通過數(shù)據(jù)分析，識別規(guī)程的不足，提出改進建議。
8. 2 根據(jù)實際情況，適時調(diào)整規(guī)程，以適應(yīng)新的挑戰(zhàn)。
8. 3 鼓勵創(chuàng)新，引入新的防治技術(shù)和方法，提升防治效果。
標(biāo)準(zhǔn)
本防治技術(shù)規(guī)程遵循以下原則：
- 符合國家和行業(yè)的法律法規(guī)要求； - 基于科學(xué)的方法和技術(shù)，確保措施的有效性； - 注重實踐操作，易于理解和執(zhí)行； - 強調(diào)預(yù)防為主，兼顧應(yīng)急響應(yīng)； - 重視持續(xù)改進，適應(yīng)環(huán)境和條件的變化。
在實施過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整，以確保規(guī)程的適用性和實用性。所有相關(guān)人員都應(yīng)積極參與，共同維護和提升防治工作的質(zhì)量和效率。
防治技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 煤礦煤塵防治技術(shù)方案規(guī)程
為了加強我礦煤塵防治管理,防止煤塵事故,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,依照《煤礦安全規(guī)程》、《平朔公司“一通三防”十三項管理制度》、《北嶺煤業(yè)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》等有關(guān)規(guī)定,特制定本綜合防塵措施。
一、礦井的煤塵防治工作由礦長負(fù)責(zé),總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。礦井的綜合防塵措施,隔爆措施及其組織與管理制度,總工程師每年組織編制和安排實施。各基層單位的綜合防塵工作由各基層單位的主管負(fù)責(zé)。
二、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。采用靜壓供水時,地面水池(蓄水池)容量不得少于200m3,其儲水量還必須能夠滿足全礦井防塵灑水系統(tǒng)連續(xù)2小時的用水量。
三、礦井防塵水源和水質(zhì)要符合要求,環(huán)保部門至少每季度化驗一次。如果懸浮物超標(biāo),要安設(shè)過濾裝置;如果酸性超標(biāo),要設(shè)置中性化的處理裝置。
四、井下主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路。
五、井下各采掘工作面都必須采用有足夠承壓能力的管路供水。管路末端距回采面上、下出口和掘進面迎頭的距離都不得超過50m。
六、掘進新開頭,生產(chǎn)單位應(yīng)提前一周向通風(fēng)隊提出用水申請,并附示意圖,由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)接通水源。
七、井下防塵供水管路的安裝,使用和管理應(yīng)遵照北嶺煤業(yè)的有關(guān)規(guī)定。掘進工作面貫通后,所接防塵供水管路未經(jīng)通風(fēng)隊許可不得擅自拆解回收。
八、礦井必須對開采的所有煤層進行煤塵爆炸性試驗,煤塵的爆炸性必須由國家授權(quán)單位進行鑒定,鑒定結(jié)果必須報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案,礦井每延伸一個新水平,應(yīng)進行1次煤塵爆炸性試驗工作。
九、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。
十、礦井的回風(fēng)巷、相鄰的采煤工作面間,必須用隔爆水袋棚隔開。采、掘工作面安裝隔爆水袋棚由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)安裝、維護,其它地點由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝、維護。
十一、隔爆水袋的安裝要求:
(1)水棚組的用水量按巷道的斷面積計算,不得少于如下值:主要隔爆棚400l/m2,輔助隔爆棚200l/m2。
(2)隔爆水袋的排間距離應(yīng)為1.2-3m;主要隔爆水袋棚的棚區(qū)長度不得小于30m,輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于20m。
(3)首排隔爆水袋與工作面的距離,必須保持在60-200m范圍內(nèi)。
(4)40l及小于40l的水袋所組成的水袋棚,不得作為主要隔爆棚。
(5)隔爆水袋棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。
(6)隔爆水袋棚與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離,不得小于50m 。
(7)隔爆水袋棚距離頂板、兩幫的間隙不得小于100mm,距巷道地面不小于2.8m;棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)保持一致。
(8)應(yīng)懸掛隔爆水袋棚管理牌板。
十二、采區(qū)進、回風(fēng)巷、主要進風(fēng)大巷及進風(fēng)斜井都必須由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安裝好凈化水幕,并負(fù)責(zé)維護;采、掘、開工作面凈化水幕的安裝和維護由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé),掘進工作面距迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)置兩道凈化水幕,開拓工作面距迎頭100m范圍內(nèi)設(shè)置兩道凈化水幕,回采工作面回風(fēng)巷距采面50米范圍內(nèi)設(shè)置兩道凈化水幕,進風(fēng)巷距采面50米范圍內(nèi)設(shè)置兩道凈化水幕。
十三、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機各轉(zhuǎn)載點和卸載點,以及地面、破碎機外、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點,都必須安裝噴霧裝置,并堅持正常使用,抑制煤塵飛揚。
十四、巷道沖刷管理制度
1.通風(fēng)巷道包括總回風(fēng)巷、輔運巷、主運巷和其它由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)的巷道,由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)巷道沖刷除塵工作,總回風(fēng)道每半年沖刷一次,其它巷道至少每月沖刷一次。
2.運輸巷道包括主要運輸大巷、皮帶巷和其它由機運隊負(fù)責(zé)的巷道,由機運隊負(fù)責(zé)巷道沖刷除塵工作,主要運輸大巷每年至少刷白一次,其它巷道每月至少沖刷一次。
3.各采、掘、開工作面必須安排人員負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵。掘、開工作面距迎頭30米范圍內(nèi)至少每班沖刷一次,掘、開工作面30米以外至外口至少每周沖刷兩次;采煤工作面至少每班沖刷一次,采煤工作面的上、下順槽至少每周沖刷兩次。各采、掘、開工作面所屬的外圍巷道至少每月沖刷兩次。
4.井下各采、掘、開工作面及所屬的外圍巷道的電纜由各采、掘進生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)每周擦拭一次,其它巷道的電纜由機電隊負(fù)責(zé)每月擦拭一次。
5.井下所有巷道內(nèi)及設(shè)施上都不準(zhǔn)有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
6.井下皮帶巷防塵管路每隔50米設(shè)一個三通,并配備25米長膠管,井下其它巷道防塵管路每隔100米設(shè)一個三通,并配備50米長膠管,供防火和沖刷巷道時使用。
7.各單位沖刷巷道時,要保護好現(xiàn)場的機電設(shè)備。
十五、掘進工作面防塵工作必須遵守以下規(guī)定:
1.必須實行濕式鉆眼,錨噴作業(yè)必須采用濕式噴漿。
2.掘進機外噴霧必須完好,實行開機先開水,無水不開機。掘進機噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚。
3.掘進機作業(yè)的防塵必須符合《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定。
4.炮掘工作面必須使用水炮泥。放炮地點及其前后20m范圍內(nèi),放炮前后必須沖洗煤(巖)幫。裝煤(巖)時必須灑水滅塵。必須采取放炮噴霧措施。放炮凈化水幕不得少于2道,噴霧時能夠有效地封閉巷道全斷面。
5.各裝煤點和轉(zhuǎn)載點都必須安裝合格的噴霧裝置。閥門安裝地點必須便于開關(guān)。
6.按本措施規(guī)定安裝好凈化水幕并堅持正常使用。
7.按本措施規(guī)定安裝好隔爆水袋棚。(煤巷掘進工作面)。
8.按本措施的巷道沖刷管理制度規(guī)定沖刷巷道和灑水滅塵。
十六、回采工作面防塵工作必須執(zhí)行以下規(guī)定:
1.采煤機有完好的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng),霧化效果好,能覆蓋滾筒,有效地抑制煤塵飛揚,并應(yīng)做到開機先開水,無水不開機。
2.采煤機作業(yè)的防塵必須符合<<煤礦安全規(guī)程>>第六十九條。
3.綜采工作面的液壓支架間,必須安裝架間智能噴霧裝置,降柱移架或放煤時自動噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
4.所有裝煤點、轉(zhuǎn)載點都必須安裝合格的自動噴霧裝置,控制三通必須便于開關(guān)。
5.按本措施規(guī)定安裝好自動凈化水幕并堅持正常使用。
6.按本措施規(guī)定安裝好隔爆水袋棚。
7.按本措施的巷道沖刷管理制度規(guī)定沖刷巷道和灑水滅塵。
8.機械化采煤工作面必須實行煤層注水。特殊情況依照<<煤礦安全規(guī)程>>第一百五十四條規(guī)定,可以不注水。
9.采用長孔高壓注水時,鉆孔封孔材料采用水泥砂漿。注水方式,可根據(jù)工作面的具體情況,選用淺孔低壓或深孔中高壓注水。煤層的注水量要達到設(shè)計要求,并按規(guī)定進行注水效果的檢驗。各生產(chǎn)單位在安排生產(chǎn)時必須為煤層注水工作創(chuàng)造有利條件和留有充足的注水時間。
十七、所有接塵人員必須采取個體防護措施。接塵人員的定期健康檢查必須按<<煤礦安全規(guī)程>>第七百四十四條以及第七百四十五條的規(guī)定執(zhí)行。
十八、有<<煤礦安全規(guī)程>>第七百四十六條所例舉的病癥之一的,不得從事接塵作業(yè)。
十九、通風(fēng)隊必須按照有關(guān)規(guī)定建立測塵制度,配備專職測塵人員和足夠數(shù)量的測塵工具,定期測定粉塵濃度,粉塵測定的內(nèi)容和測定時間要符合<<煤礦安全規(guī)程>>第七百四十條的規(guī)定,測定結(jié)果要按時報總工程師、付總和公司通風(fēng)處。
二十、要建立健全綜合防塵管理技術(shù)資料檔案。各種記錄、圖紙、臺帳等技術(shù)資料要齊全,記錄要準(zhǔn)確。
二十一、通風(fēng)隊瓦斯檢查員對所管范圍的粉塵情況和各種防塵設(shè)施的使用、完好情況負(fù)有檢查、監(jiān)督責(zé)任。安監(jiān)站安檢員對所管范圍防塵工作負(fù)有監(jiān)察責(zé)任。
二十二、礦每月組織的安全檢查要把綜合防塵工作列為主要檢查內(nèi)容之一,礦“一通三防”檢查組對全礦井下各地點的綜合防塵工作每月至少檢查兩次。
二十三、要積極推廣使用自動噴霧、磁化水降塵裝置、降塵劑和短孔注水等綜合防塵的新技術(shù)、新工藝。
二十四、綜合防塵獎懲制度。
1.獎勵制度
(1)綜合防塵方面的技術(shù)革新和技術(shù)改造項目,在經(jīng)過有關(guān)技術(shù)管理部門批準(zhǔn),現(xiàn)場試驗成功并用于生產(chǎn)過程,并通過安監(jiān)部認(rèn)定符合安全規(guī)定和要求,報請礦安全辦公會批準(zhǔn),每項獎勵1000~5000元。
(2)綜合防塵工作做得出色的單位由安全礦長推薦,可召開現(xiàn)場會向礦所屬各單位傳授經(jīng)驗,并報請礦安全辦公會批準(zhǔn),按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場會標(biāo)準(zhǔn)獎勵。
(3)綜合防塵工作方面的其它獎勵,由礦安全辦公會討論決定。
2.懲罰制度
(1)防塵設(shè)施不齊全,下“三定表”責(zé)令解決而沒有按期解決的,礦對責(zé)任單位出示部位安全生產(chǎn)黃牌警告。
(2)生產(chǎn)單位沒有事先向通風(fēng)隊申請而私自接通水源的,視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任單位500~1000元。
(3)防塵設(shè)施不齊全的,視情節(jié)輕重,扣罰責(zé)任單位500~1000元。
(4)故意毀壞偷竊防塵設(shè)施,擅自拆改防塵管路、擅自開停主管路的,給予責(zé)任者罰款直至開除的處罰。
(5)不按巷道沖刷管理制度沖刷巷道和擦拭電纜的,視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任單位500~1000元。
(6)巷道內(nèi)或巷道內(nèi)設(shè)施上存有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積,視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任單位500~1000元。
(7)防塵設(shè)施齊全但沒有正常使用的,視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任者50~100元。
(8)控水管路不關(guān),造成長流水的,視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任者50~100元。
(9)沒有按規(guī)定進行粉塵濃度測定的,視情節(jié)輕重扣罰有關(guān)責(zé)任單位責(zé)任者50~100元。
(10)防塵設(shè)施安裝不規(guī)范的,視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任單位500~1000元
(11)掘進工作面貫通后,生產(chǎn)單位未經(jīng)通風(fēng)隊許可擅自拆解回收防塵供水管路的,按所拆解回收管路的實際價格扣罰責(zé)任單位。
(12)出現(xiàn)上述條款沒有包括的并違反了本管理制度規(guī)定的行為,由安監(jiān)站及有關(guān)職能部門進行事故分析,追究責(zé)任,視情節(jié)輕重給予處罰。
第2篇 煤礦粉塵防治技術(shù)規(guī)程
隨著綜采、綜掘技術(shù)的迅猛發(fā)展,尤其是高產(chǎn)高效工作面和綜放工作面的廣泛應(yīng)用,我國煤礦粉塵污染問題日趨嚴(yán)重,經(jīng)“八五…‘九五”期間的科技攻關(guān),防降塵技術(shù)有了較大發(fā)展,在煤層注水、采煤機防塵、液壓支護防塵、放煤口防塵及綜掘面粉塵高效控制、呼吸性粉塵測試儀器的研究和推廣應(yīng)用等方面取得了突破性進展。
1.綜采工作面防塵技術(shù)
(1)煤層預(yù)濕注水技術(shù)。煤層注水是煤炭開采中一項有效的預(yù)防性減塵措施,早在20世紀(jì)40年代,國外已開始采用此法減塵,至今已成為美國、英國、德國、俄羅斯、比利時和波蘭等主要采煤國家廣泛采用的減塵措施。我國從1956年在本溪彩屯煤礦首次試驗煤體預(yù)注水防塵技術(shù),到1990年已有40%的采煤工作面實施煤體預(yù)注水防塵技術(shù)。經(jīng)過多年科研實踐,煤層注水預(yù)先濕潤煤體已經(jīng)成為我國綜合防塵技術(shù)核心,開發(fā)了長鉆孔、短鉆孔和深鉆孔等煤層注水的成套技術(shù),開發(fā)了水泥砂漿封孔泵,解決了封孔難的問題,提高了煤層注水降塵的效果。研制了自動化控制的注水系統(tǒng)。
隨著綜采放頂煤技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用,但由于綜放開采的開采厚度大多在5m以上,最大厚度已達10m,而一般煤層在垂直于頂板方向上的滲透性較差,傳統(tǒng)的注水工藝不能滿足厚煤層開采的需要,“九五”期間,兗礦集團有限公司與煤炭科學(xué)研究總院重慶分院聯(lián)合攻關(guān),研究開發(fā)出適合厚煤層開采的煤層注水技術(shù)。
在“九五”期間,煤炭科學(xué)研究總院與兗礦集團有限公司研制了由流量和壓力傳感器、比例控制閥、計算機、泵、液壓系統(tǒng)組成的全自動控制的注水系統(tǒng)。煤層注水自動化控制系統(tǒng)與裝備屬于典型的機電液一體化設(shè)備,為了保證系統(tǒng)能夠可靠工作,各子系統(tǒng)均具有手動和自動控制功能。
(2)采煤機防塵技術(shù)。自“八五”以來,重點開展了對采煤機、液壓支架及放煤1:3粉塵的高效治理技術(shù)的研究,先后研究出采煤機含塵氣流控制、高壓水外噴霧降塵技術(shù),對液壓支架、放煤口實施自動控制水噴霧降塵技術(shù),使采煤機司機處空氣中的含塵濃度在使用含塵氣流控制技術(shù)和高壓外噴霧降塵技術(shù)后分別下降了60%~70%和82%~93%,液壓支架、放煤el自動噴霧降塵技術(shù)的使用,使放煤工操作處的總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度分別下降了84.7%和67.5%,使支架移架時下風(fēng)流7m處的總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度分別下降了74.6%和61.1%,較好地降低了含塵氣流的粉塵濃度。在破碎機處研究出破碎機聲波霧化降塵技術(shù)、磁化水降塵技術(shù)、預(yù)荷電噴霧降塵技術(shù)和高壓噴霧降塵技術(shù),對總粉塵和呼吸性粉塵的降塵效率分別高達85%~97.7%和87.1%~97.9%,極大地降低了破碎機工作時空氣的粉塵污染。
2.綜掘工作面除塵技術(shù)
隨著綜掘水平的提高和掘進防塵技術(shù)的發(fā)展,粉塵治理的重點由治理總粉塵向治理呼吸性粉塵轉(zhuǎn)移,先后研究成功一些粉塵防治技術(shù)和裝備。
在“七五”期間研究的附壁風(fēng)筒配合濕式除塵器解決機掘工作面高濃度粉塵問題的基礎(chǔ)上,“八五”期間,研制出煤礦用袋式除塵器及其專用的kdz對旋軸流式通風(fēng)機。該除塵器的處理風(fēng)量230~250m3/min、工作阻力2000pa(接近濕式過濾式除塵器)、電機功率2×26kw,對總粉塵和呼吸性粉塵的除塵效率分別高達99%和90%,配合附壁風(fēng)筒在斷面積為10m2以上的機掘面使用后,使司機處的總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度分別下降到21.4mg/m3和9.7mg/m3,降塵效率分別達93.27%和90.53%。與此同時,為了解決小斷面巷道掘進的粉塵治理,開發(fā)出處理風(fēng)量較小(90—130m3/min)的機掘面濕式_zc型旋轉(zhuǎn)柵除塵器,其對總粉塵和呼吸性粉塵的除塵效率分別達到99%和88.5%。機掘面干式除塵技術(shù)的研究成功,標(biāo)志著我國機掘防塵水平上了一個新的臺階。
“九五”期間,為了降低袋式除塵器的體積,有針對性地開展了干式除塵技術(shù)的研究和廣泛推廣工作,研究出達到:mtll3—1995《煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則》中規(guī)定的抗靜電、阻燃性能的要求,且在高過濾風(fēng)速(3.5—4.0m/min)條件下具有高集塵效率的礦用安全高效除塵濾料,填補了我國濾料在煤炭行業(yè)的一大空白,其技術(shù)性能達到了國外同類技術(shù)的先進水平;由于濾料過濾風(fēng)速的提高,在相同處理風(fēng)量(230~250m3/min)條件下,使袋式除塵器的體積在“八五”基礎(chǔ)上減小了41%。該除塵器的處理風(fēng)量224m3/min,工作阻力2083pa,總粉塵和呼吸性粉塵的除塵效率分別達到99.3%和95.5%。在煤礦井下工業(yè)性試驗時,掘進機司機處的總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度分別下降到18.38mg/m3和8.89mg/m3,除塵效率分別達到了91.1%和92.25%,有效地降低了綜掘面的粉塵濃度。該除塵濾料及新型袋式除塵器的研究成功,對干式除塵技術(shù)在我國煤礦的推廣應(yīng)用起到重大促進作用,對提高我國煤礦機掘防塵技術(shù)水平具有重大意義。
由于濕式除塵技術(shù)與干式除塵技術(shù)相比具有投資少、體積較小的優(yōu)點,因此,針對我國煤礦機掘巷道較小、經(jīng)濟效益普遍不太景氣的特點,在進行干式除塵技術(shù)完善提高的同時,又與波蘭komag采礦機械化中心合作,開展了適合中國煤礦機掘面生產(chǎn)技術(shù)條件的高效濕式除塵技術(shù)的研究。該技術(shù)包括高效渦流控塵裝置、高效旋流除塵器及其配套移動系統(tǒng)。高效渦流控塵裝置比原來的附壁風(fēng)筒產(chǎn)生的附壁效應(yīng)強7倍左右,控塵效果更好;高效旋流除塵器的處理風(fēng)量為250~350m3/min、工作阻力為1800pa,它集多種除塵器原理于一體,對總粉塵和呼吸性粉塵除塵效率分別達到99%和94%一98%,其技術(shù)性能已接近袋式除塵器的水平,并且其脫水效果十分理想。它的研究成功使我國煤礦機掘濕式除塵技術(shù)水平上了一個新臺階。
3.粉塵采樣器
20世紀(jì)90年代以來,先后研究成功ain一95型粉塵粒度分布和濃度測定儀和azf一01型呼吸性粉塵采樣器。
aln一95型粉塵粒度和濃度測定儀集粉塵粒度分布和濃度測定于一體,它利用光吸收原理測定粉塵濃度;利用斯托克斯(stokes)定律結(jié)合光吸收原理測粉塵粒度分布,其粉塵采樣、粉塵濃度和粒度分布測定的數(shù)據(jù)儲存均實現(xiàn)了自動化。該測定儀的采樣流量為15l/min,粒度分布測定范圍1~1501~m,濃度測定范圍不限,目前已在我國部分煤礦推廣使用。
為了準(zhǔn)確測定含塵空氣中的呼吸性粉塵濃度,以評價呼吸性粉塵對環(huán)境污染的程度,成功研制出azf一01型呼吸性粉塵采樣器,它是一種長周期呼吸性粉塵采樣器,能連續(xù)工作8h,其呼吸性粉塵濃度測量范圍達1—300mg/m。,采樣流量3—4l/min,負(fù)載阻力大于1000pa,采樣準(zhǔn)確度±10%,分離效能符合bmrc國際標(biāo)準(zhǔn)曲線(各控測點允許偏差±5%)。該儀器雙薄膜泵加穩(wěn)流裝置的抽氣系統(tǒng)具有采樣流量穩(wěn)定、負(fù)載能力大的特點,其旋轉(zhuǎn)式壓緊結(jié)構(gòu)及水平布置的采樣濾膜頭解決了高濃度、長時間采集粉塵易脫落的難題。它的研究成功,填補了我國便攜式本質(zhì)安全型、長周期定點呼吸性粉塵采樣器的空白,其主要技術(shù)性能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
第3篇 地測防治水技術(shù)規(guī)程實施細(xì)則技術(shù)規(guī)定
一、實施細(xì)則
(一)測量部分
1、中腰線標(biāo)定及時、準(zhǔn)確、無責(zé)任工程事故。
1)巷道開工通知單要提前3天發(fā)送地測部門。
2)重要巷道的開門應(yīng)有標(biāo)定工作設(shè)計圖。
3)巷道開口時須對作為起算數(shù)據(jù)的上一級導(dǎo)線(點)進行檢測。
2、3000米以上貫通測量應(yīng)有設(shè)計、審批、總結(jié),貫通測量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求。
3、堅持巷道開門、貫通、停頭、復(fù)工、停采及工程進度等通知單制度
4、貫通通知單應(yīng)提前(巖巷20-30米,煤巷30-40米)發(fā)送施工單位、礦分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、安全、通風(fēng)等單位。
5、煤礦必備的圖紙
(1)井田區(qū)域地形圖(1:2000或1:5000)
(2)工業(yè)廣場平面圖(1:500或1:1000)
(3)采掘工程平面圖(1:1000或1:2000)
(4)井上下對照圖(1:1000或1:5000)
(5)主要保安煤柱圖(1:1000或1:2000)
(6)井筒斷面圖(1:200或1:500)
(7)井底車場平面圖(1:200或1:500)
(8)礦井水文地質(zhì)圖(1:2000)
(9)礦井綜合柱狀圖(1:2000)
6、礦圖內(nèi)容、精度符合要求,圖上符號、線條符合《煤礦地質(zhì)測量圖例》要求,并且每月填繪一次。
7、各種防水、建筑物保護煤柱設(shè)計合理,并有設(shè)計,有批文,如有水害威脅而不需留設(shè)煤柱的,應(yīng)標(biāo)有探水警戒線。
(二)地質(zhì)部分
(1)礦井必須具備精查或最終地質(zhì)勘探報告、補充勘探報告、儲量復(fù)核地質(zhì)報告,并且經(jīng)過驗收,結(jié)論明確,能夠指導(dǎo)生產(chǎn)。
(2)地測部門必須按規(guī)定時間提供掘進地質(zhì)說明書。
(3)必須有由設(shè)計部門提供的經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的“委托書”。
(4)“三書”必須做到文字、原始資料、圖紙數(shù)字相符,內(nèi)容達到要求。
(5)地質(zhì)預(yù)報做到月有月報,年有年報,必要時有臨時預(yù)報。
(6)預(yù)報內(nèi)容準(zhǔn)確無誤,預(yù)報結(jié)果應(yīng)保證煤礦安全生產(chǎn)。
(7)水情水害預(yù)報應(yīng)包括周分析、月預(yù)報、季預(yù)報、年預(yù)報。
(8)預(yù)報內(nèi)容齊全,描述準(zhǔn)確、措施有針對性,簽字齊全。
(9)預(yù)報結(jié)果應(yīng)保證煤礦安全生產(chǎn),不出現(xiàn)誤報、漏報現(xiàn)象。
(10)建立水文觀測系統(tǒng),并按規(guī)定時間定期觀測。
(11)防治水工程有方案設(shè)計并按規(guī)定程序?qū)徟?/p>
(12)堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,對不清楚地段要進行探放水,并有設(shè)計和措施。
(13)每月進行一次防治水隱患排查,并有書面分析記錄。
(14)礦井范圍內(nèi)鉆孔經(jīng)過注漿封堵處理,達到防治水要求,對封閉不良鉆孔要建立臺帳,揭露時要制定專門探放水措施。
(15)對井田范圍內(nèi)小窯進行調(diào)查、分析、記錄在案。并和相鄰礦井建立資料交換制度。
(16)水文地質(zhì)原始資料建立臺帳保管安全可靠,有目錄、有索引。
(17)堅持防治水安全檢查,汛期實行24小時值班制度。
二、技術(shù)補充規(guī)定
隨著礦井采深的延伸,地質(zhì)情況逐漸復(fù)雜,地質(zhì)測量、防治水工作任務(wù)日益艱巨。為切實加強地測防治水技術(shù)管理,明確責(zé)任,嚴(yán)格落實有關(guān)地測防治水安全技術(shù)措施,防止重大水災(zāi)及貫通事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),現(xiàn)將我礦區(qū)在地測防治水方面的管理規(guī)定要求如下,望各部門嚴(yán)格遵守:
1.技術(shù)員每月要對地測科提交工作小結(jié)內(nèi)容包括:本月施工范圍內(nèi)防治水工作開展情況,排水設(shè)備選用情況及排水設(shè)備的安置位置,頭面出水情況,區(qū)域內(nèi)揭露構(gòu)造斷層情況,煤巖層產(chǎn)狀及相對位置、巷道中腰線及激光導(dǎo)向儀使用情況等,每月月底前交到地測科,并會同地測科共同分析總結(jié)本月施工區(qū)域水文地質(zhì)概況及次月地測防治水方面工作重點。
2、各類巷道開工前,技術(shù)人員要提前一個月向地測科申請編寫各類地質(zhì)說明書。
3.由于礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件復(fù)雜,需掘進技術(shù)員協(xié)助地質(zhì)人員搞好重點巖巷、煤巷的地質(zhì)調(diào)查工作,地質(zhì)技術(shù)員應(yīng)了解巖層變化、地質(zhì)構(gòu)造、煤層等情況;當(dāng)巖巷掘進時,必須配合地質(zhì)人員對巷道進行編錄,杜絕漏編構(gòu)造、標(biāo)志層、煤線等情況,當(dāng)煤巷與預(yù)想誤差較大時,必須重點關(guān)注煤層產(chǎn)狀變化,及時反饋信息。
4.掘進技術(shù)員要參照地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報,了解施工巷道水文地質(zhì)情況。巷道施工中遇見出水現(xiàn)象或有出水預(yù)兆,要及時通知調(diào)度室和地測科,出現(xiàn)突水現(xiàn)象,未進行及時匯報造成突水事故的,造成嚴(yán)重后果的,按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.掘進技術(shù)員要掌握所施工的巷道和工作面具備的排水能力,對施工巷道前方的水文地質(zhì)和對施工區(qū)域的排水現(xiàn)狀要清楚,所在巷道按照要求配備排水設(shè)備,備用水泵按照要求處于備用狀態(tài),水溝必須按照要求及時施工,出現(xiàn)問題及時整改,不整改或情節(jié)嚴(yán)重的下發(fā)通報處理。
6.掘進班組要積極配合地測科進行探放工作,短探工作定期探煤厚(每30米探一次),與地測科結(jié)合,提前做好人員安排等工作,對超前探工作不予配合,造成超前探工作無法進行或物探效果失真的,按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.探放水組負(fù)責(zé)探放水任務(wù),跟班副礦長要對本礦所管理的探放水牌板進行監(jiān)督,對超前探要掌握和控制,除超前距30m外,施工巷道應(yīng)提前至少40m通知地測科,以便地測科及時安排超前鉆探或物探。
8.掘進班組所施工的巷道,需要有明確的計劃,并有生產(chǎn)科或地測科下發(fā)的書面通知,嚴(yán)禁未經(jīng)允許私自施工。施工時要嚴(yán)格按照地測科和生產(chǎn)科設(shè)計要求。
9.施工時掘進技術(shù)員必須在現(xiàn)場做好巷道開口準(zhǔn)備工作,提前一天通知地測科準(zhǔn)備情況,并積極配合測量人員進行現(xiàn)場開口中腰線標(biāo)定等工作,測量部門接業(yè)務(wù)聯(lián)系通知單后給線,掘進隊在現(xiàn)場應(yīng)積極配合測量工作,確保施工工作面達到放線條件,如有問題應(yīng)現(xiàn)場提出。
10.嚴(yán)格執(zhí)行巷道中腰線日常技術(shù)員檢查制度,巷道開口位置及中、腰線標(biāo)定后,地測科以書面形式向施工單位下發(fā),施工隊嚴(yán)格按照通知單有關(guān)數(shù)據(jù)進行施工,不得隨意更改,所有施工單位嚴(yán)格按照測量業(yè)務(wù)通知單數(shù)據(jù)執(zhí)行。
11.技術(shù)人員要隨時對中、腰線進行檢查,成型巷道中、腰線要及時標(biāo)記。每班工作前,跟班副礦長、班組長都要對施工中、腰線進行校核并延至迎頭,對上一班中、腰線執(zhí)行情況進行檢查,對本班中、腰線進行標(biāo)定。對每班不檢校中、腰線及不按線施工的,按礦有關(guān)規(guī)定處理。
12.使用激光指向儀的班組應(yīng)每班對激光光斑進行檢查,無誤后方可使用,相關(guān)參考數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格按照地測提供施工聯(lián)系通知單的有關(guān)數(shù)據(jù)執(zhí)行。
13.技術(shù)員積極主動向地測科匯報進尺以方便及時給線,掘進隊?wèi)?yīng)認(rèn)真對照設(shè)計圖,技術(shù)員積極主動上報進尺情況,在巷道需要拐彎及給線時,至少提前一天通知地測科,否則由此產(chǎn)生的后果由區(qū)隊負(fù)全部責(zé)任。
14.技術(shù)員對巷道貫通距離要實時掌握,技術(shù)員每天匯報一次貫通剩余距離,并按照貫通措施的要求探透,并向地測科匯報。
16.地測科下發(fā)的施工聯(lián)系通知單是各科室施工的重要依據(jù),各科室要妥善保管、存檔。
盤縣柏果鎮(zhèn)麥地煤礦
2022年3月22日
第4篇 煤礦防治水的安全技術(shù)規(guī)程措施
1.相關(guān)部門必須做好工作面的探放水工作，防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水，發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進時，如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時，必須停止鉆進，嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況，對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施，防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點必須填塞，防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時必須制定安全技術(shù)措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘，不得開采已留設(shè)的防水煤柱。
6.地測部門必須做好水文地質(zhì)預(yù)報，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
8.工作面必須在風(fēng)、機兩巷建立疏排水系統(tǒng)，及時將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路，必須經(jīng)常檢查和維護，保證排水系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)。
10.施工單位必須在機巷迎頭準(zhǔn)備一臺37千瓦的備用水泵，當(dāng)工作面涌水超過正常涌水時能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第5篇 煤礦防治水安全技術(shù)規(guī)程措施
1.相關(guān)部門必須做好工作面的探放水工作,防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水,發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進時,如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時,必須停止鉆進,嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施,防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時必須制定安全技術(shù)措施,防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘,不得開采已留設(shè)的防水煤柱。
6.地測部門必須做好水文地質(zhì)預(yù)報,堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
8.工作面必須在風(fēng)、機兩巷建立疏排水系統(tǒng),及時將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,保證排水系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)。
10.施工單位必須在機巷迎頭準(zhǔn)備一臺37千瓦的備用水泵,當(dāng)工作面涌水超過正常涌水時能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第6篇 地質(zhì)災(zāi)害防治項目安全技術(shù)規(guī)程
第一章 平整
第一節(jié)、采空區(qū)安全處理措施
1、采空區(qū)作業(yè)
(1)采空區(qū)探測
采空區(qū)的探測以物探手段為主,以鉆探為輔并作為物探的驗證。為了節(jié)省投資,采空區(qū)鉆探探測可利用爆破鉆機。采空區(qū)內(nèi)可能遺留炸藥、雷管等,采取有效的探測和安全作業(yè)措施。
(2)標(biāo)志
將圖紙及探測成果反映的井下全部巷道及采空區(qū)的位置、范圍重新編繪在治理各片區(qū)工程平面圖上,并進行現(xiàn)場測量標(biāo)定,設(shè)置警示牌。
(3)穿孔
考慮物探結(jié)果的誤差等因素,采用鉆探法確定爆破范圍。從采空區(qū)內(nèi)開始打爆破鉆孔,只要鉆桿穿透到采空區(qū),就一直向外布孔,直到完全不出現(xiàn)透孔為止,以保證采空區(qū)在爆破范圍之內(nèi)。
(4)采空區(qū)爆破不是松動或標(biāo)準(zhǔn)爆破,而屬于加強拋擲爆破,以保證爆破后巖石破碎粒度適當(dāng)并充實充滿采空區(qū)空間,不能出現(xiàn)需二次破碎的大塊,否則充填不實。因此,采空區(qū)爆破的炸藥單耗要大于正常臺階爆破。
(5)采空區(qū)爆破前co/ch4測試。
應(yīng)制訂專門的采空區(qū)爆破作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。在井巷、采空區(qū)爆破作業(yè)前應(yīng)對炮孔的co/ch4含量進行檢測,如果co/ch4超標(biāo),應(yīng)采取向孔內(nèi)進行通風(fēng)的措施,直至降到co/ch4規(guī)定值之下。
(6)剝挖
由挖掘機站立在舊巷及采空區(qū)暴露端頭的一側(cè)進行挖掘。
(7)運輸
將原有井下全部巷道及采空區(qū)的位置、范圍反映在治理各片區(qū)工程平面圖上,進行井上下嚴(yán)格對照,并在現(xiàn)場進行測量標(biāo)定,設(shè)置警示牌示警;
在上部10m以內(nèi)進行剝離作業(yè)時,采、運及輔助設(shè)備不得橫垮舊巷及采空區(qū),必須由挖掘機站立在舊巷及采空區(qū)暴露端頭的另一側(cè)進行挖掘,使舊巷及采空區(qū)頂板冒落充實后,挖掘機及其它設(shè)備才可橫垮舊巷和采空區(qū)進行作業(yè)。
在舊巷及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過10m進行剝離作業(yè)時,可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè),但要隨時觀察。為了確認(rèn)采空區(qū)具體位置,可用鉆機對整幅采掘帶先進行穿孔前探,對危險地段提前爆破處理,促使采空區(qū)徹底塌陷,然后采裝設(shè)備再進入現(xiàn)場作業(yè)。
(8)各治理片區(qū)應(yīng)設(shè)立采空區(qū)作業(yè)的專門管理機構(gòu),對采空區(qū)作業(yè)進行專門管理,采空區(qū)作業(yè)必須實行特殊作業(yè)專項負(fù)責(zé)制,確定專項作業(yè)負(fù)責(zé)人。
(9)管理機構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理,制定突發(fā)事故的搶險救援預(yù)案。
(10)制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,對具體作業(yè)人員進行培訓(xùn),使作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實危險有足夠的認(rèn)識,能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn),對異常情況有思想準(zhǔn)備;
(11)生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)及時撤出人員和設(shè)備,采取相應(yīng)措施。
2、高溫孔爆破
爆破裝藥前要測試爆孔溫度,如溫度高,按高溫孔爆破的安全技術(shù)規(guī)程處理。
第二節(jié)、火區(qū)作業(yè)
1、本區(qū)如有火區(qū),特制定如下措施。
(1)挖掘機在火區(qū)作業(yè)時,首先檢查工作面的溫度、有無明火,嚴(yán)禁將明火裝在汽車上。
(2)如果火區(qū)工作面有明火或工作面溫度超過40℃時,挖掘機應(yīng)停止作業(yè)、灑水降溫,待無明火和溫度降到40℃以下,方可作業(yè)。
(3)汽車在火區(qū)作業(yè)時,應(yīng)注意路面和裝車地點的溫度,超過40℃時應(yīng)灑水降溫。
(4)汽車在火區(qū)作業(yè)時,司機應(yīng)精神高度集中,經(jīng)常觀察火區(qū)情況,不準(zhǔn)將車停在水煤氣涌出處和明火高溫區(qū)上,防止中毒和車體著火。
(5)嚴(yán)禁漏油的挖掘機、汽車、推土機在火區(qū)工作面上作業(yè)。
(6)火區(qū)作業(yè),挖掘機、汽車、推土機每臺設(shè)備必須按照消防要求配備消防器材。
(7)挖掘前,必須用束流或噴霧狀態(tài)的水將灼熱體、燃燒體預(yù)先冷卻,揭露區(qū)必須用水徹底撲滅余火。
(8)挖掘作業(yè)由火區(qū)邊緣向火源中心進行,邊降溫邊挖掘。
(9)挖掘出來的灼熱體、燃燒體殘渣,應(yīng)排放到煤系地層以外。
(10)挖掘區(qū)內(nèi)不得留有灼熱體、燃燒體殘渣。
2、、發(fā)火區(qū)治理方法和防滅火措施應(yīng)由有關(guān)單位編制安全技術(shù)規(guī)程。
第三節(jié).平整區(qū)的作業(yè)
一、挖裝
1、分層厚度10米。挖機一次挖深約3米多,3-4次挖深并段形成10米臺階,作為一個分層。挖掘時要幫齊底平、不留傘檐,工作面要整潔。
2、挖裝安全距離
挖掘機站立在采掘帶中部即可完成采裝作業(yè),其挖掘及回轉(zhuǎn)作業(yè)時,尾部至臺階坡面的安全距離不小于1米,可保證挖裝作業(yè)的安全。
3、最小工作平盤寬度
工作平盤最小寬度組成要素包括采掘帶寬度、卡車運輸?shù)缆穼挾?、臺階坡底線與運輸?shù)缆烽g的安全寬度以及運輸?shù)缆吠鈧?cè)至臺階坡頂線間的安全土堤等占用寬度。平整區(qū)工作平盤最小寬度確定為45m。
4、工作線長工度
汽車運輸時,單斗挖掘機的工作線長度不宜小于300m。
二、大型設(shè)備沉陷的可能性及技術(shù)安全措施
治理區(qū)局部土巖較軟,尤其是地表第四系黃土,在雨季瞬間含水率較高,采掘及運輸?shù)拇笮驮O(shè)備有發(fā)生沉陷的可能,提出如下防治沉陷措施:
1、加強對地面防排水工程的管理,避免雨水流入治理范圍內(nèi),同時對治理片區(qū)本身匯集的雨水采取及時排放的方法,降低巖及黃土層的含水率。
2、在進入雨季前,采取相應(yīng)生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)措施,將大型采掘及運輸設(shè)備調(diào)離易發(fā)生沉陷區(qū)域;如遇特殊情況,在采掘設(shè)備進入工作面前對沉降量超過100mm/m的地段,應(yīng)預(yù)先采取以推土機壓實的措施,并在設(shè)備作業(yè)過程中注意實時觀察地面情況。
三、冬季作業(yè)防寒和防凍技術(shù)措施
1、松動措施:對于冬季地表的第四系黃土層應(yīng)預(yù)先用推土機進行犁松處理,以降低凍結(jié)后剝離物的強度。
2、怠速措施:在寒冷季節(jié)作業(yè)時,自卸卡車如短時間待荷可采取發(fā)動機不熄火的怠速工作方式;如長時間停止作業(yè),檢修、處理故障等,應(yīng)采取必要的保溫措施。
3、專用工具措施:液壓挖掘機和自卸卡車,在冬季作業(yè)時需要經(jīng)常的對挖掘機勺斗和卡車廂斗進行清理,為完成此項工作,需配置專用工具。
4、特殊勞保措施
對在嚴(yán)寒條件下作業(yè)的工作人員,做好勞動保護工作。如單斗挖掘機、自卸卡車、推土機等操作室均需安裝防寒保溫設(shè)備,無固定作業(yè)點的工作人員設(shè)置活動保溫房等。
四、挖掘設(shè)備安全作業(yè)措施
為了保證挖掘設(shè)備安全作業(yè)采取如下措施:
1、在治理過程中各片區(qū)應(yīng)加強生產(chǎn)技術(shù)管理,嚴(yán)格按開采程序作業(yè)。
2、操作設(shè)備的機組人員必須事先進行嚴(yán)格培訓(xùn),嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。
3、在治理過程中嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)和工作平盤規(guī)格進行作業(yè)。在挖裝過程中如果發(fā)現(xiàn)臺階崩落危及挖掘機安全時,挖掘機應(yīng)停止挖裝,并退到安全地點,待檢查處理后,方可重新挖裝。
最小工作平盤寬度必須保證采掘和運輸設(shè)備能安全作業(yè),并能正常布置供電線路、電纜、排水溝等設(shè)施。
4、挖掘機裝車必須待卡車開到正常裝車位置停穩(wěn)后方可裝車。不允許挖掘機勺斗從卡車駕駛室上方越過。挖掘機工作半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;設(shè)備作業(yè)時未經(jīng)特殊許可嚴(yán)禁人員上下。
5、現(xiàn)在的設(shè)備比較先進,一般都設(shè)有自身的安全監(jiān)測系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)測系統(tǒng)故障,設(shè)備必須停止作業(yè)。必須保證設(shè)備安全監(jiān)測系統(tǒng)的完好。
6、設(shè)備調(diào)動,尤其是挖掘機升降段行走時,必須對行走路線的技術(shù)條件進行預(yù)先檢查,并有專人指揮,主要機械部件應(yīng)保持正確位置,以保證設(shè)備正常運行。
7、在液壓挖掘機、進入作業(yè)區(qū)域之前,作業(yè)平盤預(yù)先整平壓實,作業(yè)平盤橫向和縱向坡度均<5%。嚴(yán)格控制大型設(shè)備作業(yè)中心線至坡頂或坡底距離。
8、挖掘設(shè)備功率大、內(nèi)部電路、油路布設(shè)復(fù)雜,因此,應(yīng)經(jīng)常檢查可能發(fā)生的管路漏油、電路短路等現(xiàn)象。隨機必須配備滅火器。
9、挖掘作業(yè)必須按設(shè)計進行,坡底線不得超挖;臨近到界臺階時,應(yīng)采用控制爆破,不得超鉆并采取減震措施,嚴(yán)禁采用硐室爆破。
10、治理過程所使用的設(shè)備,主要包括液壓挖掘機、穿孔機、自卸卡車及推土機等,在作業(yè)中的相互配合要求非常嚴(yán)格,且移動頻繁,必須嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程,以避免相互砸、擦、刮、碰及撒料等危害發(fā)生。
五、接近最終幫最下部時作業(yè)安全措施
接近端幫下部時挖掘作業(yè)最具有危險的時期,需采取以下安全措施:
1、在治理中必須加強到界邊坡的管理、維護,隨時觀測邊坡情況;加強邊坡巡視,發(fā)現(xiàn)有臺階崩落或滑動跡象時,及時清除邊坡不穩(wěn)定因素。
2、在雨季前做好各個平盤排水溝,保證雨水及時徹底排出,確保邊坡整體穩(wěn)定。
3、采掘場底部的挖空后,應(yīng)及時安排進行內(nèi)排,保證采空區(qū)及時得到回填,以確保邊坡的整體穩(wěn)定。
4、液壓挖掘機靠近邊幫底部作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有監(jiān)測人員,如發(fā)現(xiàn)危險發(fā)出警報,確保設(shè)備及人員及時撤出。
5、臨近端幫事先采取預(yù)裂爆破措施,保證邊坡完整性,提高端幫的邊坡穩(wěn)定性。
六、平整區(qū)深部設(shè)備防淹措施
治理設(shè)備如液壓挖掘機、自卸卡車、推土機、穿孔機等多為重型、移動緩慢的設(shè)備,雨季在平整區(qū)深部作業(yè)的設(shè)備應(yīng)采取以下防淹措施:
1、確保平整區(qū)深部有足夠容量的積水坑,防暴雨泵數(shù)量足夠且運轉(zhuǎn)正常,確保隨時可啟用。
2、現(xiàn)場管理人員對每天的天氣預(yù)報情況清楚,確保設(shè)備有隨時撤離的道路,停放位置,在突發(fā)暴雨時應(yīng)能及時將設(shè)備調(diào)離危險作業(yè)區(qū)域。
3、雨天無法作業(yè)時,操作人員不能擅自離機。如需操作人員離機,首先應(yīng)將設(shè)備停放在不被水淹的較高處、并遠(yuǎn)離臺階坡底。
4、雨季來臨時,安全人員應(yīng)對平整區(qū)周邊進行檢查,對地表匯水可能涌入平整作業(yè)面的地段進行堵截,以防平整區(qū)底部的積水水位突然上升。
七、采場深部有害氣體的防治及監(jiān)測
在治理過程中必將產(chǎn)生大量的粉塵和浮塵,尤其是隨著治理深度的增加,坑內(nèi)會處于逆溫和環(huán)流狀態(tài),坑內(nèi)粉塵濃度較大,空氣稀薄,坑底部會積聚有害氣體,導(dǎo)致坑底大氣質(zhì)量極差。為此將采用以下措施來防治采場深部的有毒有害氣體的的產(chǎn)生。
1、采場內(nèi)的工作面及運輸?shù)缆芬?jīng)常灑水,減少灰塵的產(chǎn)生。
2、安裝有害氣體監(jiān)測設(shè)備,做到實時監(jiān)測。
八、暴風(fēng)雪天作業(yè)安全措施
本區(qū)氣候?qū)冱S土高原大陸性氣候,冬寒夏炎,年溫差較大。最低氣溫-20.3℃,最高氣溫37.5℃。
各片區(qū)要建立健全暴風(fēng)雪天氣氣候事件的相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,落實應(yīng)對暴風(fēng)雪天氣氣候事件的應(yīng)急隊伍、設(shè)備和物資,以及通信、交通、電力供應(yīng)等應(yīng)急保障設(shè)施。認(rèn)真做好對災(zāi)害性天氣、氣候的監(jiān)測和預(yù)測預(yù)報、警報的及時發(fā)布,
在實際中要加強對從業(yè)人員防御暴風(fēng)雪災(zāi)害應(yīng)急知識的宣傳、普及工作,認(rèn)真落實預(yù)案的學(xué)習(xí)、貫徹和演練工作,落實基層單位防范應(yīng)對暴風(fēng)雪的應(yīng)急準(zhǔn)備情況,切實做到有備無患。
遇到暴風(fēng)雪天氣時,要立即停止作業(yè),撤離工作現(xiàn)場人員,按不同設(shè)備的具體停機要求,關(guān)閉運行的機械設(shè)備、電氣,加強從業(yè)人員應(yīng)對暴風(fēng)雪天氣的個人防護,確保安全。
造田區(qū)
一、造田區(qū)參數(shù)
1、分層臺階高度15米;
2、最終穩(wěn)定邊坡角不大于22度;
3、臺階坡面角為自然安息角35-37度;
4、大塊滾動距離10米;
5、安全平臺寬度
6、造田區(qū)最下一個臺階坡底線與挖掘臺階坡底線最小距離不小于50米;
7、造田區(qū)至重要建(構(gòu))筑物的安全距離應(yīng)滿足大于排棄總高度1.5倍的要求;
8、造田區(qū)最下一個臺階坡底線距淤地壩不小于50米;
二、造田區(qū)周圍防洪和排水設(shè)施
1、在造田區(qū)下游修筑淤地壩或一定寬度的保安條帶;
2、在造田區(qū)修盲溝;
3、造田區(qū)將原有地面沖溝填平,為減少地面匯水滲入和沖刷對其穩(wěn)定造成影響,在造田區(qū)修截洪溝和兩側(cè)設(shè)置地面排水溝攔截地面匯水,排水溝底寬1m,邊坡系數(shù)1,設(shè)計水深0.5m;
4、在平整回填區(qū)修截洪溝或防洪提,回填部分修排水系統(tǒng)。
三、卡車運輸造田工作面安全防護措施
1、造田排土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格按排棄參數(shù)作業(yè),排棄總高度及臺階高度均不得大于設(shè)計所確定的高度要求,總排棄幫坡角不得超過最終穩(wěn)定幫坡角22°,以保證造田區(qū)的穩(wěn)定和設(shè)備作業(yè)安全。
2、卡車重大事故發(fā)生的主要危險因素之一是卸車之前倒車速度過快、過猛以及倒車方向不準(zhǔn),為此對司機必須堅持長期教育,牢固樹立安全觀念,必須熟練掌握慢速倒車技術(shù)(垂直工作面倒車)。
3、卡車重大事故發(fā)生的主要危險因素之二是制動失靈,因此司機必須熟練掌握制動技術(shù),在自卸位置要停準(zhǔn)、停穩(wěn);并及時排除機械電氣故障,設(shè)備要始終保持完好狀態(tài)。
4、卡車重大事故發(fā)生的主要危險因素之三是工作面沒有安全車擋或安全車擋不合格。卸載區(qū)排棄臺階坡頂邊緣用推土機堆筑安全車擋,其高度不小于輪胎直徑的2/5倍(約1m)。
5、卡車重大事故發(fā)生的主要危險因素之四是工作面沒有照明或亮度不夠, 司機視覺不清,造成倒車方向不準(zhǔn)、停不準(zhǔn)、停不穩(wěn)、甚至翻車,為此,必須設(shè)置照明。
6、造田作業(yè)面內(nèi)行車通路必須嚴(yán)格按設(shè)計要求控制,遠(yuǎn)離臺階坡底10m,以免發(fā)生上部臺階排棄物中大塊滾落砸車事故。
7、造田頂部應(yīng)有一定坡度,以防造田區(qū)內(nèi)積水滲入排土場,從而降低物料強度導(dǎo)致排土場滑坡。
8、確保造田區(qū)基底排水順暢,減少造田區(qū)底部積水,保證造田區(qū)整體穩(wěn)定。
9、保持工作面應(yīng)有不小于3%的反向坡,一為沉降留有系數(shù),二為防止存水,三為倒車停車方便和安全,以保證卡車卸載安全。
10、卸土?xí)r,汽車應(yīng)垂直排土工作線,嚴(yán)禁高速倒車、沖撞安全墻。
11、推土機或裝載機平行排土臺階,靠近甚至騎在臺階邊沿推土,容易失誤造成外側(cè)履帶懸空掉至坡頂線以下斜坡上,推土機或裝載機側(cè)向傾斜,失穩(wěn),翻滾,落下臺階。因此,推土?xí)r,嚴(yán)禁推土機或裝載機沿平行坡頂線方向推土。
12、在排土工作面要保持經(jīng)常灑水,防治粉塵飛揚,污染周圍環(huán)境。
13、排土?xí)r需將不同巖性及不同濕度的物料進行混合排棄,較硬剝離物盡量排在下部,較軟剝離物排在上部,以保證整個邊坡的整體穩(wěn)定性和設(shè)備安全。
14、加強造田區(qū)的生產(chǎn)管理,不同規(guī)格卡車分區(qū)作業(yè),避免設(shè)備碰撞或擦刮設(shè)備。
第三章運輸
一、運輸?shù)缆芳夹g(shù)參數(shù)
1、設(shè)計最大行車速度35km/h;
2、最小平面曲線半徑25m;
3、最大縱坡8%;
4、路面寬度12m;
5、路基寬度15m;
6、路面結(jié)構(gòu)采用泥結(jié)碎石,厚度25cm。
二、道路安全防護措施
1、道路的填方路堤段及道路曲線外側(cè)設(shè)置擋車墻(土堤),高度不小于汽車輪胎直徑的2/5~3/5,底部寬度不小于3m。在汽車排土臺階的邊緣設(shè)置防滑堆,其高度不低于輪胎直徑的2/5。
2、、道路兩側(cè)根據(jù)實際情況設(shè)有排水溝。
3、在道路急轉(zhuǎn)彎處以及大坡度地段設(shè)警告、禁令、指示標(biāo)志;在道路交叉口設(shè)指路標(biāo)志并值守人員。
4、在平整區(qū)、造田區(qū)設(shè)照明設(shè)施,保證夜間行車與作業(yè)安全。在道路邊緣設(shè)置夜間反光標(biāo)志;
5、道路的維修養(yǎng)護
道路應(yīng)經(jīng)常維修和定期養(yǎng)護,并灑水降塵。
6、運行車輛間隔
運行車輛間隔安全距離不應(yīng)小于50m;停車時車與車之間的間隔距離大于3m
第四章邊坡管理與監(jiān)測
一、平整區(qū)邊坡技術(shù)參數(shù)
臺階高度10米
臺階坡面角黃土巖石
安全平臺寬度
運輸平臺寬度
最終幫坡角度
二、造田區(qū)邊坡技術(shù)參數(shù)
分層臺階高度15米
臺階坡面角為自然安息角35-37度
安全平臺寬度
最終穩(wěn)定幫坡角小于22度
造田區(qū)排棄高度不大于90米,平整區(qū)排棄高度不大于150米
三、安全措施
1、嚴(yán)格按照邊坡設(shè)計參數(shù)施工作業(yè)。
2、嚴(yán)禁挖邊坡各臺階坡底。
3、靠近最終邊坡爆破作業(yè)時,應(yīng)采取控制爆破和防震措施。
4、平整區(qū)、平整回填區(qū)和造田區(qū)周邊修筑完整的防排水系統(tǒng),修筑邊坡各水平的排水溝,并經(jīng)常檢查維護。
5、及時清理邊坡平臺上的堆積物。
6、治理過程中關(guān)注隱伏的地質(zhì)構(gòu)造如斷層,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
7、在造田區(qū)未建立之前,造田區(qū)周邊的排水系統(tǒng)必須盡早建成;
8、地下水對邊坡穩(wěn)定有影響,要進行疏干排放。
9、造田區(qū)基底和平整回填區(qū)基底做必要的處理。基底應(yīng)盡量排棄塊大的、堅硬的、遇水不易軟化的巖石,并保持其連續(xù)性。
10、對邊坡進行動態(tài)監(jiān)測,并做監(jiān)測記錄。
四、邊坡監(jiān)測
1、選擇符合實際的監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測方法。
2、監(jiān)測制度
1)、最終邊界線200m范圍內(nèi),應(yīng)建立地表位移和地下位移永久監(jiān)測線,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際情況來確定。監(jiān)測周期根據(jù)地表位移和地下位移的情況確定,每年不得少于4次,每年應(yīng)提交監(jiān)測報告。
2)、到界邊坡上,應(yīng)建立永久觀測線,其間距一般應(yīng)為200m~400m,觀測點間距應(yīng)為30m~50m,觀測周期應(yīng)根據(jù)地表位移和地下位移的情況確定。在降雨期間、春季解凍或當(dāng)位移速度加快時,應(yīng)增加觀測次數(shù),并及時提交觀測報告。
3)、對出現(xiàn)地表和地下位移或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、穩(wěn)定性較差的重要邊坡,應(yīng)建立地表和地下位移的監(jiān)測系統(tǒng),地表和地下觀測線數(shù)量,應(yīng)根據(jù)地表和地下位移的走向長度確定,但不應(yīng)少于2條,每條線上不應(yīng)少于3個觀測點。
第五章 防排水及地下水位控制
第一節(jié) 平整區(qū)排水
一、設(shè)計各治理片區(qū)的匯水量、排水量和排水設(shè)備及材料。
二、平整區(qū)排水安全措施
1、因暴雨期間坑底積水量較大且排除時間較長,所以每年雨季前應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備及人員的防護工作。雨季前,按設(shè)計要求超前開挖集水坑并安裝暴雨排水泵及排水管路。集水坑邊坡坡度應(yīng)放緩,可采用1:1的邊坡坡度,靠近排水管路一側(cè)的邊坡可采用干砌塊石護坡;在集水坑內(nèi)安裝潛水電泵時應(yīng)設(shè)水泵支架。為保障人員、車輛安全,集水坑周邊應(yīng)設(shè)置圍欄格柵等安全措施,并設(shè)置具有一定高度的安全警示標(biāo)志。
2、雨季主要挖、運、排設(shè)備應(yīng)盡量避免在露天采場底部低洼處作業(yè),大型設(shè)備附近應(yīng)備有適量露天剝離物,用于修筑臨時防水圍堰,保證坑底積水不淹沒采掘設(shè)備主電機。
3、潛水電泵、排水管路應(yīng)保證正常運行并留有充足的備用量。雨季前及每次洪水過后需及時檢修潛水電泵、排水管路等排水設(shè)備,保障排水設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
4、各片區(qū)應(yīng)編制防治水應(yīng)急救援預(yù)案,內(nèi)容應(yīng)涵蓋坑底排水、地面防排水及地下水控制的各個環(huán)節(jié)。在實際生產(chǎn)建設(shè)中要認(rèn)真落實預(yù)案的學(xué)習(xí)、貫徹和演練工作,確實做到有備無患。
第二節(jié)地面防排水
一、設(shè)計各治理片區(qū)地面防排水系統(tǒng)圖。
二、地面防排水安全措施
1、建立防洪設(shè)施巡查制度,經(jīng)常對排水溝、防洪堤壩及排水設(shè)施進行檢查。清理水溝淤積物保證水流暢通,堤壩有裂縫或下沉,必須立即搶修加固、確保攔截有效。
2、汛期前防洪堤需要的土砂石料等物資及時準(zhǔn)備充足,防洪搶險的人員、設(shè)施、車輛等要落到實處。
3、隨著治理工程逐步推進,造田區(qū)面積逐漸擴大,由于造田區(qū)和平整回填區(qū)為人工塑造地貌,因此在排棄時可以有意識的改造區(qū)域地貌,形成傾向場外的反坡,防止平整區(qū)匯水流入采掘場,雨季前,應(yīng)在靠近采掘場一側(cè)的平整回填區(qū)最上面的平盤上修筑防洪圍堤,嚴(yán)防平整回填區(qū)最上面平盤的匯水流入采掘場。
4、建立防治水組織機構(gòu),編制防治水應(yīng)急救援預(yù)案,內(nèi)容須具有針對性,措施具體、可靠。在實際生產(chǎn)建設(shè)中要認(rèn)真落實預(yù)案的學(xué)習(xí)、貫徹和演練工作,切實做到有備無患。
第三節(jié) 地下水控制
一、含水層水
太原組灰?guī)r裂隙含水層組中出露的地下水,采用平行疏干方式,即采用平盤集水溝、集水坑,設(shè)排砂潛水泵將水逐步引至采掘場坑底,由坑底采掘場排水泵站一并排除。
二、采空區(qū)積水
隨著治理工程的發(fā)展,后期將揭露采空區(qū),200m,寬度25m,深度2m,利用暴雨及正常潛水電泵將其排出采掘場以外。此項工程由各治理片區(qū)安全管理人員監(jiān)督實施,事先做好工程實施計劃,以保證人員及設(shè)備的安全。
三、地下水控制安全措施
1、加強建立疏排水設(shè)備檢查制度,確保疏干排水設(shè)備正常運轉(zhuǎn),備用設(shè)備也必須保證完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
2、平盤集水溝、集水坑必須經(jīng)常清淤,保證集水溝水流暢通,防止倒灌或漫流。潛水電泵應(yīng)保證正常運行并留有充足的備用量。雨季前及每次洪水過后需及時檢修潛水電泵,確保排水設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
3、平整區(qū)分布有小窯采空區(qū),達產(chǎn)時采掘場雖然未發(fā)現(xiàn)與采空區(qū)接觸,但生產(chǎn)過程中應(yīng)做好采空區(qū)探查工作,如果存在老窯積水,可采用提前開挖截水溝或采用降水孔疏干方法,利用排水設(shè)備排除老窯積水,保證安全生產(chǎn)。
第7篇 防治瓦斯煤層自燃發(fā)火技術(shù)措施規(guī)程
(一)監(jiān)測系統(tǒng)
利用安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測一氧化碳的變化情況,在可能發(fā)生自燃的地點安設(shè)一氧化碳傳感器,實時檢測巷道內(nèi)氣體變化,以掌握各種可靠數(shù)據(jù)。
對監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及時進行分析,發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯、一氧化碳濃度超過0.0024%或增加較快時,必須及時組織人員撤離、按照礦井《災(zāi)害與預(yù)防處理計劃》和《礦井事故救援預(yù)案》等程序、措施進行防滅火工作。同時向礦調(diào)度匯報情況。嚴(yán)格執(zhí)行自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度,認(rèn)真填寫自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報記錄。預(yù)測重點:采煤工作面上下隅角,采空區(qū),通風(fēng)構(gòu)筑物附近。
(二)綜合防滅火措施
1.加強通風(fēng)管理,滿足礦井通風(fēng)要求,確保通風(fēng)質(zhì)量。
2.確保工作區(qū)域空氣成份滿足要求,正常情況下氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過0.5%,其它氣體符合規(guī)程規(guī)定。
3. 如發(fā)生高溫點、一氧化碳等異?，F(xiàn)象及時報告礦調(diào)度室,礦調(diào)度室及時通知通安科、救護隊,迅速查明原因,采取緊急措施進行處理,同時要向礦長、總工匯報。必要時按要求組織人員撤離。
4. 認(rèn)真執(zhí)行綜合防滅火措施,保障防滅火用水有充足的水量和符合要求的水壓。
5.對有發(fā)火危險的地區(qū),采取噴射阻化劑,封閉注氮,調(diào)風(fēng)均壓等技術(shù)措施進行綜合防滅火措施。
(三)防滅火要求
1.本工作面煤層有自燃發(fā)火傾向,在回采期間保證將工作面浮煤清掃干凈,應(yīng)盡量保持設(shè)計的推進速度,在臨時停產(chǎn)期間,要加大綜合防滅火措施。
2.調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)合理,穩(wěn)定可靠。
第8篇 地測防治水技術(shù)規(guī)程實施細(xì)則和技術(shù)補充規(guī)定
一、實施細(xì)則
（一）測量部分
1、中腰線標(biāo)定及時、準(zhǔn)確、無責(zé)任工程事故。
1）巷道開工通知單要提前3天發(fā)送地測部門。
2）重要巷道的開門應(yīng)有標(biāo)定工作設(shè)計圖。
3）巷道開口時須對作為起算數(shù)據(jù)的上一級導(dǎo)線（點）進行檢測。
2、3000米以上貫通測量應(yīng)有設(shè)計、審批、總結(jié)，貫通測量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求。
3、堅持巷道開門、貫通、停頭、復(fù)工、停采及工程進度等通知單制度
4、貫通通知單應(yīng)提前（巖巷20-30米，煤巷30-40米）發(fā)送施工單位、礦分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、安全、通風(fēng)等單位。
5、煤礦必備的圖紙
（1）井田區(qū)域地形圖（1：2000或1：5000）
（2）工業(yè)廣場平面圖（1：500或1：1000）
（3）采掘工程平面圖（1：1000或1：2000）
（4）井上下對照圖（1：1000或1：5000）
（5）主要保安煤柱圖（1：1000或1：2000）
（6）井筒斷面圖（1：200或1：500）
（7）井底車場平面圖（1：200或1：500）
（8）礦井水文地質(zhì)圖（1：2000）
（9）礦井綜合柱狀圖（1：2000）
6、礦圖內(nèi)容、精度符合要求，圖上符號、線條符合《煤礦地質(zhì)測量圖例》要求，并且每月填繪一次。
7、各種防水、建筑物保護煤柱設(shè)計合理，并有設(shè)計，有批文，如有水害威脅而不需留設(shè)煤柱的，應(yīng)標(biāo)有探水警戒線。
（二）地質(zhì)部分
（1）礦井必須具備精查或最終地質(zhì)勘探報告、補充勘探報告、儲量復(fù)核地質(zhì)報告，并且經(jīng)過驗收，結(jié)論明確，能夠指導(dǎo)生產(chǎn)。
（2）地測部門必須按規(guī)定時間提供掘進地質(zhì)說明書。
（3）必須有由設(shè)計部門提供的經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的“委托書”。
（4）“三書”必須做到文字、原始資料、圖紙數(shù)字相符，內(nèi)容達到要求。
（5）地質(zhì)預(yù)報做到月有月報，年有年報，必要時有臨時預(yù)報。
（6）預(yù)報內(nèi)容準(zhǔn)確無誤，預(yù)報結(jié)果應(yīng)保證煤礦安全生產(chǎn)。
（7）水情水害預(yù)報應(yīng)包括周分析、月預(yù)報、季預(yù)報、年預(yù)報。
（8）預(yù)報內(nèi)容齊全，描述準(zhǔn)確、措施有針對性，簽字齊全。
（9）預(yù)報結(jié)果應(yīng)保證煤礦安全生產(chǎn)，不出現(xiàn)誤報、漏報現(xiàn)象。
（10）建立水文觀測系統(tǒng)，并按規(guī)定時間定期觀測。
（11）防治水工程有方案設(shè)計并按規(guī)定程序?qū)徟?/p>
（12）堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，對不清楚地段要進行探放水，并有設(shè)計和措施。
（13）每月進行一次防治水隱患排查，并有書面分析記錄。
（14）礦井范圍內(nèi)鉆孔經(jīng)過注漿封堵處理，達到防治水要求，對封閉不良鉆孔要建立臺帳，揭露時要制定專門探放水措施。
（15）對井田范圍內(nèi)小窯進行調(diào)查、分析、記錄在案。并和相鄰礦井建立資料交換制度。
