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起重機使用技術(shù)規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

起重機使用技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、起重機安全操作前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須全面檢查起重機的各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等,確保無損壞、磨損或異?,F(xiàn)象。

2. 確認負荷:了解并確認待吊物品的重量,選擇合適的吊具和起重機,確保不超過設(shè)備的額定載荷。

3. 場地評估:檢查工作區(qū)域,清除障礙物,確認地面穩(wěn)固,防止起重機在作業(yè)過程中發(fā)生傾斜。

二、起重機操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照制造商的操作手冊啟動起重機,確保所有控制裝置正常。

2. 起吊操作:緩慢平穩(wěn)地起吊物品,避免突然加速或剎車,保持物品穩(wěn)定。

3. 移動與定位:在吊運過程中,保持視線清晰,謹慎操作,確保物品準(zhǔn)確無誤地移動到指定位置。

4. 下放物品:在下放物品時,應(yīng)同樣緩慢平穩(wěn),直至完全落地后再松開吊鉤。

三、起重機使用中的注意事項

1. 個人防護:操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

2. 信號溝通:如果多人協(xié)作,應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行溝通,避免誤解。

3. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況,立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案處理,并報告給上級。

四、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查:起重機應(yīng)定期進行專業(yè)維護檢查,及時修復(fù)潛在問題。

2. 清潔與潤滑:保持設(shè)備清潔,定期對關(guān)鍵部位進行潤滑,延長設(shè)備壽命。

3. 記錄與報告:記錄每次使用情況和保養(yǎng)細節(jié),以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和性能。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新員工培訓(xùn):新入職的操作人員必須接受起重機操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 繼續(xù)教育:定期進行安全培訓(xùn)和技能提升課程,確保操作人員知識更新,提高安全意識。

六、事故預(yù)防

1. 遵守規(guī)程:嚴格遵守起重機操作規(guī)程,不違章作業(yè),不冒險行事。

2. 安全文化:營造安全文化氛圍,鼓勵員工主動報告安全隱患,共同維護工作環(huán)境的安全。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如gb/t 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》。

2. 遵循制造商提供的設(shè)備操作手冊和技術(shù)規(guī)范。

3. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。

4. 基于iso 9001質(zhì)量管理體系,確保起重機的維護保養(yǎng)質(zhì)量和操作人員的培訓(xùn)效果。

5. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或類似機構(gòu)的起重機作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),確保全球范圍內(nèi)的合規(guī)性。

起重機使用技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 履帶式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。

⑵、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

⑶、起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

⑷、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

⑸、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

⑹、起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。

⑺、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。

⑻、當(dāng)起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于50cm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

⑼、起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

第2篇 汽車、輪胎式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

⑵、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

⑶、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

⑷、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。

⑸、起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜大小。

⑹、汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

⑺、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

⑻、重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

⑼、起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

⑽、起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

⑾、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過50cm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。

⑿、作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

⒀、行駛前,應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80℃時,不得高速行駛。

⒁、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

第3篇 塔式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。

⑵、起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。

⑶、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

⑷、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

⑸、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑹、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。

⑺、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

⑻、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

⑼、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。

⑽、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

⑾、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

⑿、起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:

第4篇 汽車輪胎式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

⑵、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

⑶、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

⑷、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。

⑸、起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜大小。

⑹、汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

⑺、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

⑻、重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

⑼、起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

⑽、起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

⑾、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過50cm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。

⑿、作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

⒀、行駛前,應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80℃時,不得高速行駛。

⒁、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

第5篇 履帶起重機使用安全技術(shù)規(guī)程

1、駕駛員必須持證上崗,熟悉起重機技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后,方呆啟動發(fā)動機。注意各種儀表批示認為正常后,方可開始工作。

2、開始工作前,應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次,檢查各限位保險是否齊全正常,各機構(gòu)的工作是否正常制動動器是否靈敏可靠,必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修。

3、起重機工作前檢查距尾部的迥轉(zhuǎn) 范圍50cm內(nèi)無障礙物。

4、起重機吊起滿載荷重物時,應(yīng)先吊起離地面20~50cm檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可性和綁扎的牢固性等,確認可靠后,才能繼續(xù)起吊。

5、起重臂最大仰角不得超老祖宗制造 廠規(guī)定。

6、起重機吊起重物時,應(yīng)嚴格注意起吊重物的升降,不使起重吊鉤到達頂點。

7、起重機必須軒于堅硬而水平的地面上,如地面松軟不平時,應(yīng)采取措施整實整平,起吊是垢一切動作要以緩慢速度進行,嚴禁同時進行兩個動作。

8、起重機工作完畢后起重臂停在約45度處,離開作業(yè)面,停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關(guān)閉電門,操縱桿推進空檔位置,制動器處于制動狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡,水門打開。鎖信駕駛室門窗后,駕駛員方可離開。

9、如遇重大物件必須使用兩臺起重機同時起吊時,構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配,每臺起重機分擔(dān)的負荷不得超過該機允許負荷的30%,以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統(tǒng)一指揮,使兩臺機動作協(xié)調(diào)互相配合,在整個吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必須由持有有效指揮證的指揮工進行指揮。

起重機使用技術(shù)規(guī)程5篇

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