內容
1. 壓路機操作前準備
- 檢查設備：確保壓路機各項功能完好，包括剎車、轉向、燈光、警示裝置等。
- 燃油與潤滑：添加適量燃油，檢查潤滑油和液壓油的水平，確保充足。
- 安全裝備：操作人員應佩戴安全帽、反光背心，并確保周圍環(huán)境清潔無障礙。
2. 啟動與行駛
- 啟動程序：按照制造商的指導手冊進行正確啟動，避免空擋啟動。
- 行駛速度：壓路機在工作區(qū)域應保持穩(wěn)定速度，不得超過規(guī)定限速。
- 轉彎與倒車：轉彎時減速，倒車時應使用后視鏡或輔助觀察設備，確保安全。
3. 作業(yè)操作
- 壓實技巧：保持勻速、連續(xù)和重疊的壓實動作，避免急停急起。
- 壓實深度：根據(jù)路面材料和工程需求調整滾輪壓力，避免過度壓實導致?lián)p壞。
- 工作間隙：在壓實時保持安全距離，避免與其他設備或人員發(fā)生碰撞。
4. 作業(yè)現(xiàn)場管理
- 現(xiàn)場標識：設置明顯的施工標志和警告標志，提醒行人和車輛。
- 通信協(xié)調：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
- 應急處理：制定并熟悉應急計劃，如設備故障、火災等情況的應對措施。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：按照制造商建議定期進行設備檢查，及時維修更換磨損部件。
- 清潔工作：每次作業(yè)后清潔設備，防止塵土和污物積累。
- 存儲：在非工作期間，將壓路機存放在干燥、通風、無腐蝕物質的環(huán)境中。
6. 培訓與教育
- 操作培訓：所有操作員都應接受專業(yè)培訓并獲得合格證書。
- 安全意識：定期進行安全培訓，強化操作人員的安全意識。
7. 個人防護
- 健康狀況：操作員應身體健康，無妨礙操作的疾病。
- 遵守規(guī)程：所有操作必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自改變。
標準
1. 符合《工程機械安全規(guī)程》（gb 19155-2003）的相關規(guī)定。
2. 遵守制造商提供的操作手冊和設備維護指南。
3. 實施《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（jgj 46-2005）的電氣安全要求。
4. 依據(jù)《建設工程安全生產管理條例》（國務院令第393號）進行施工安全管理。
5. 遵守《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）對壓路機等特種設備的管理規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障壓路機操作的安全與效率，操作人員應嚴格遵守，管理層需定期監(jiān)督執(zhí)行情況，確保施工現(xiàn)場的安全運行。
壓路機安全技術規(guī)程范文
第1篇 振動壓路機安全操作技術規(guī)程
1.作業(yè)時,壓路機應先起步后才能起振,內燃機應先置于中速,然后再調至高速。
2.變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。
3.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4.碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓。
5.碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6.換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。
7.上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8.壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9.停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。
10.其他作業(yè)要求,應符合jgj 33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。
第2篇 內燃壓路機安全技術操作規(guī)程
一、 在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，以防塌方。
二、 上坡與下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。
三、 修筑山區(qū)道路時，必須由里側壓向外側，碾壓第二行時，需垮透半個輪的長度。
四、 禁止用牽引法強制發(fā)動內燃機，不要用壓路機拖其它機械或物體。
五、 前后滾輪的刮泥板應經常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。
六、 壓路機滾輪如要填充黃沙增加重量時，應用干黃沙；在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。
七、 如新填路基松軟時，必須先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路機碾壓。
八、 兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。
九、 機械發(fā)生故障需檢修時，必須將發(fā)動機熄火，用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。
十、 使用膠輪壓路機時，應注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
十一、 壓路機應在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準停放在斜坡上。如必須在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結在一起。
十二、 振動壓路機嚴禁在堅實道路上進行振動，一面造成機件損傷。
十三、 振動壓路機的起振或停振應在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平整。
第3篇 鋼輪壓路機安全操作規(guī)程施工技術要求
一、操作規(guī)程
1.啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢
確認好后方可啟動
2 、運轉時,操作人員不得離開工作崗位。嚴禁 酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分,或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。
3、 開動前應先看清機身周圍有無人和障礙物。
4、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。
5、 嚴禁在坡上轉彎。倒行或停車,下坡不得用空檔滑行。
6、 兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,間距應保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停車。必須停車時,應將制動器制動
并用木塊楔緊滾輪。
二.施工技術要求。
1、安全生產,文明施工。團結同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3.上班時檢查完例檢后馬上著機看各功能是否正常。清理灑水系統(tǒng),每個噴嘴要清理和調試角度,及時加滿水箱的水,停在施工員指定的位置等待攤鋪。
4.攤鋪起步后馬上著機邊前后移動邊灑水,目的是清洗鋼輪輪銹。
5.碾壓時有接頭時先斜壓或橫壓。沒接頭按照由低向高壓(同一橫斷面),先靜后振,高頻低幅,停機時先停振再停機,錯輪時重疊20cm,前后停機不要在同一橫斷面.速度不要超過施工規(guī)范。
6.攤鋪中逢不好時鋼輪邊端正對接逢中線先壓以防搭接處壓不實,有人工修補或局部點補時先壓。
7.發(fā)現(xiàn)推移嚴重或開裂現(xiàn)象錯位距離要適當延長同時方向不能太大同時示意膠輪快速跟上。
8.臨時停機時盡量壓到熨平板后端,再起步時先斜壓或橫壓。
9.當后退到接頭時后輪到接頭必須停振以防推移或起拱。
10.下雨還攤鋪時必須快壓和振壓,離攤鋪機一米后退,開燈打危險燈,留意周圍人和機。
11.當鋼輪沾輪時先停機再叫人清輪,檢查水箱和噴嘴和灑水系統(tǒng),萬一沒水或不能灑水時要叫人抹油再后退。
12.萬一爆油管時要叫水車馬上灑水清理油污。
13.交班時交接好機械狀況和油水情況,路面施工技術要求和路面碾壓情況以防錯壓漏壓。
14.移機時注意鋼輪沾瀝青萬一沾輪必須人工清理在抹油。
15.移機時盡量避開不到養(yǎng)生期的橋頭搭板和伸逢。和灑油工作面。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,壓出又平又美觀的優(yōu)良的路面。
第4篇 壓路機安全技術操作規(guī)程交底書
(1)按規(guī)定項目，標準檢查車輛各部技術狀態(tài)，重點檢查發(fā)動機、傳動部分、儀表以及安全裝置等。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準無證駕車行駛。
(3)廠內壓路機司機在行車途中必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和“安全生產守則”。
(4)起步前司機應觀察四周情況，確認安全后鳴笛起步。
(5)加油時，禁止吸煙或接近明火。
(6)壓路機在行駛時，禁止任何人上下。
(7)壓路機在新填路基作業(yè)時，由于土質松軟時，必須夯實后，方能用壓路機碾壓。
(8)多臺壓路機共同作業(yè)時，其間距應保持3米以上，在坡道上應保持10米以上，并設專人指揮，負責安全工作。
(9)壓路機在高填土路堤滾壓時，壓路機不得駛近路基邊緣。
(10)禁止壓路機在坡道上停車，必須停車時，應將手制動器拉緊，并楔緊滾輪。
收車后保養(yǎng)
(11)檢修車輛時，應使發(fā)動機熄火，并采取相應的安全措施。
(12)檢查補充燃油、潤滑油、安全裝置答清潔全車。
第5篇 振動壓路機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。
二、變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。
三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
四、輾壓松軟路基時，應先在不振動情況下輾壓1～2遍，然后再用振動輾壓。
五、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振的情況下，調整振動頻率。
六、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行。
七、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。
八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
九、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。
十、 其它作業(yè)要求，應符合本章第五節(jié)的有關規(guī)定。
第6篇 振動壓路機安全操作規(guī)程技術交底
1、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先置于中速，然后再調至高速。
2、變速與換向時應先停機，變速成時應降低內燃機轉速。
3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4、碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動輾壓。
5、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。
6、換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速擋。
8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。
10、其他作業(yè)要求，應符合jgj 33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。
第7篇 壓路機安全技術操作規(guī)程
1、 檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。
2、 開動前,機械周圍應無障礙和人員。
3、 當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關掉振動開壓路機在作業(yè)前,應松開停車制動閘,變速桿置于中位。關,待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
4、 在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
5、 在新開道路上進行輾壓時,應從中間向兩側輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。
6、 上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
7、 不能用壓路機拖拉其他機械或物體。
8、 嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
9、 壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞壓路面的平整。
10、 輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。
11、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
12、 壓路機應停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結。
第8篇 靜作用壓路機安全操作規(guī)程技術交底
1．壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。
2．當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時，宜適當灑水。
3．工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°。
4．應根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。
5．輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。
6．作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。
7．不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。
8．啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。
9．碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。
10．變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。
11．在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。
12．碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。
13．上、下坡時，應事先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡時不得空擋滑行。
14．兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。
15．在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。
16．對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。
17．作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。
18．嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。
19．壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。
第9篇 鋼輪壓路機安全操作規(guī)程和施工技術要求
一、操作規(guī)程
1．啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢
確認好后方可啟動
2 、運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁 酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。
3、 開動前應先看清機身周圍有無人和障礙物。
4、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。
5、 嚴禁在坡上轉彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。
6、 兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，間距應保持在3m以上。
7、 不得在坡道上停車。必須停車時，應將制動器制動
并用木塊楔緊滾輪。
二．施工技術要求。
1、安全生產，文明施工。團結同事，善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3.上班時檢查完例檢后馬上著機看各功能是否正常。清理灑水系統(tǒng)，每個噴嘴要清理和調試角度，及時加滿水箱的水，停在施工員指定的位置等待攤鋪。
4.攤鋪起步后馬上著機邊前后移動邊灑水，目的是清洗鋼輪輪銹。
5.碾壓時有接頭時先斜壓或橫壓。沒接頭按照由低向高壓(同一橫斷面),先靜后振,高頻低幅,停機時先停振再停機,錯輪時重疊20cm,前后停機不要在同一橫斷面.速度不要超過施工規(guī)范。
6.攤鋪中逢不好時鋼輪邊端正對接逢中線先壓以防搭接處壓不實，有人工修補或局部點補時先壓。
7.發(fā)現(xiàn)推移嚴重或開裂現(xiàn)象錯位距離要適當延長同時方向不能太大同時示意膠輪快速跟上。
8．臨時停機時盡量壓到熨平板后端，再起步時先斜壓或橫壓。
9.當后退到接頭時后輪到接頭必須停振以防推移或起拱。
10.下雨還攤鋪時必須快壓和振壓，離攤鋪機一米后退，開燈打危險燈，留意周圍人和機。
11.當鋼輪沾輪時先停機再叫人清輪，檢查水箱和噴嘴和灑水系統(tǒng)，萬一沒水或不能灑水時要叫人抹油再后退。
12.萬一爆油管時要叫水車馬上灑水清理油污。
13.交班時交接好機械狀況和油水情況，路面施工技術要求和路面碾壓情況以防錯壓漏壓。
14．移機時注意鋼輪沾瀝青萬一沾輪必須人工清理在抹油。
15.移機時盡量避開不到養(yǎng)生期的橋頭搭板和伸逢。和灑油工作面。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用，壓出又平又美觀的優(yōu)良的路面。
第10篇 壓路機安全操作規(guī)程技術交底
1 作業(yè)前操作人員應熟悉施工方面對壓實的要求；
2 檢查各工作機構及各堅固部件是否完好，振動壓路機應檢查振動機構的工作情況；
3 啟動后，應進行試運轉5~10min，確認運轉正常。制動及轉向功能靈活可靠。壓路機周圍應無障礙物及人員方可作業(yè)；
4 作業(yè)時，壓路機應先起步后才能振。應注意各儀表指示，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因及時排除，嚴禁帶病作業(yè)；
5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。
6 作業(yè)時，振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內；
7 上、下坡時，應先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡不得空擋滑行；
8 兩臺壓路機同時作業(yè)，前后間距不得小于3m；
9 嚴禁用牽引法拖引壓路機，不準用壓路機拖任何機械；
10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè)；
11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。
