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容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、目的與范圍 本規(guī)程旨在規(guī)范容器水壓試驗熱力運行工的安全操作流程,確保試驗過程中人員安全及設(shè)備正常運行,適用于所有參與此類作業(yè)的工作人員。

二、準(zhǔn)備階段

1. 確認(rèn)容器內(nèi)部清潔,無殘留物,且已進(jìn)行必要的內(nèi)部檢查。

2. 檢查試驗設(shè)備,包括壓力表、安全閥、閥門及管道連接,確保完好無損。

3. 制定詳細(xì)的操作計劃,包括試驗壓力、升壓速率和保持時間,經(jīng)主管批準(zhǔn)后執(zhí)行。

三、試驗過程

1. 將容器充水至規(guī)定液位,排除空氣,確保無氣泡。

2. 緩慢升壓,每次升壓后檢查各連接部位有無泄漏,直至達(dá)到試驗壓力。

3. 在試驗壓力下保持規(guī)定時間,期間持續(xù)觀察壓力變化,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

四、安全措施

1. 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非工作人員進(jìn)入試驗區(qū)域。

3. 設(shè)備運行中,不得進(jìn)行任何可能引發(fā)振動的操作,如開啟或關(guān)閉閥門。

五、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏或壓力異常波動,立即停止升壓,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 試驗結(jié)束后,有序泄壓,避免快速放空造成沖擊。

六、記錄與報告

1. 記錄試驗全過程,包括升壓速率、壓力值、異常情況等。

2. 試驗完成后,編寫試驗報告,由主管審核簽字。

七、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 試驗后對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),確保下次試驗前設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 定期對試驗設(shè)備進(jìn)行校驗,保證其精度和可靠性。

八、培訓(xùn)與教育 定期對員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高應(yīng)急處理能力,確保操作規(guī)范。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》及企業(yè)內(nèi)部安全管理制度制定。所有熱力運行工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程,違反規(guī)定者將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程將根據(jù)實際情況和法規(guī)更新進(jìn)行適時修訂,以確保其有效性和適用性。所有工作人員需定期復(fù)習(xí),確保對規(guī)程的理解和執(zhí)行到位。

容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2.試驗首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍水。

3.行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。

4.試驗前應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。

5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。

8.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位.

9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗時應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。

第2篇 容器水壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程

①試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

②試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍冰。

③檢查各電氣開關(guān),線路應(yīng)完好,合安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。

④試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。

⑤向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

⑥水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入。試驗人員不許進(jìn)行其他工作。

⑦在同一試驗場地,不準(zhǔn)兩部工件同時試驗。

⑧高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。

⑩當(dāng)工件帶壓力時,水壓實驗人員,不準(zhǔn)離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊

而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。

第3篇 容器水壓試驗操作規(guī)程

1、試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2、試驗首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍水。

3、行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。

4、試驗前應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。

5、向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6、在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。

7、高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上高壓試驗,禁止入內(nèi)的警示牌。

8、當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位.

9、試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10、水壓試驗時應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。

第4篇 容器水壓試驗安全操作規(guī)程

1.試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2.試驗首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍水。

3.行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。

4.試驗前應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。

5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。

8.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位.

9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗時應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。

第5篇 容器水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通試驗用水應(yīng)無凍冰。

3 檢查各電氣開關(guān),線路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。

4 試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。

5 向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6 水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入。試驗人員不許進(jìn)行其他工作。

7 在同一試驗場地不準(zhǔn)兩部工件同時試驗。

8 高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9 在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。

10 當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位。

11 水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,

12 試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13 水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。

容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、目的與范圍本規(guī)程旨在規(guī)范容器水壓試驗熱力運行工的安全操作流程,確保試驗過程中人員安全及設(shè)備正常運行,適用于所有參與此類作業(yè)的工作人員。二、準(zhǔn)備階段1.確認(rèn)容器
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