油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程
一、前言 油罐清洗是一項涉及潛在危險的操作，需要嚴格遵守安全規(guī)程，以確保工作人員的生命安全和環(huán)境保護。本規(guī)程旨在提供一套詳細的操作指南，確保油罐清洗工作的安全進行。
二、準備工作
1. 確認油罐狀況：在清洗前，需全面檢查油罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，評估殘留物的類型和量，以及可能存在的安全隱患。
2. 制定清洗方案：根據(jù)油罐的具體情況，制定合理的清洗程序，包括選用合適的清洗劑、設(shè)備和工具。
3. 安全設(shè)施準備：安裝必要的通風(fēng)設(shè)備，配備消防器材，設(shè)置警戒區(qū)域，并確保應(yīng)急救援措施到位。
三、作業(yè)流程
1. 排放殘余物：使用專用設(shè)備將油罐內(nèi)的殘余油品和水分排出，確保無泄漏。
2. 隔離與通風(fēng)：封閉油罐入口，啟動通風(fēng)系統(tǒng)，確保內(nèi)部空氣流通，減少有害氣體積聚。
3. 進行預(yù)處理：使用化學(xué)清洗劑進行預(yù)處理，分解油污，提高后續(xù)清洗效果。
4. 清洗作業(yè)：采用高壓水槍或其他專業(yè)設(shè)備進行清洗，確保清潔徹底，不留死角。
5. 中和處理：如有必要，使用中和劑處理清洗后的廢水，防止環(huán)境污染。
6. 檢查與驗收：清洗后，進行內(nèi)部檢查，確認無殘留物，符合安全標準后，方可關(guān)閉油罐。
四、個人防護
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護服、防毒面具、安全鞋和防護眼鏡，防止接觸有害物質(zhì)。
2. 在油罐內(nèi)作業(yè)時，必須佩戴安全帶，以防墜落。
3. 持續(xù)監(jiān)測有毒氣體濃度，確保工作環(huán)境安全。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)小組，定期進行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。
2. 如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，實施救援。
六、廢棄物處理
1. 按照環(huán)保法規(guī)，將清洗產(chǎn)生的廢棄物分類收集，交由專業(yè)機構(gòu)處理。
2. 清洗廢水應(yīng)經(jīng)過處理達標后排放，不得直接排入環(huán)境。
七、記錄與報告
1. 記錄清洗過程中的關(guān)鍵步驟和數(shù)據(jù)，如清洗時間、使用的化學(xué)品、檢測結(jié)果等。
2. 定期提交清洗作業(yè)報告，以便于監(jiān)督和改進。
八、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 對參與清洗工作的人員進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
2. 加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程得到嚴格執(zhí)行，及時糾正不安全行為。
九、總結(jié)與改進 定期評估清洗安全規(guī)程的執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善，持續(xù)提升清洗工作的安全性。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望能有效降低油罐清洗過程中的風(fēng)險，保障員工的安全，同時保護環(huán)境。每一位工作人員都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程范文
第1條清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。
第2條清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
第3條清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
第4條清罐作業(yè)之前，應(yīng)根據(jù)分工情況對有關(guān)人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準上崗。
第5條凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。
第6條安全（監(jiān)護）員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第7條班（組）負責(zé)人和安全（監(jiān)護）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。
第8條作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標或柵欄，并應(yīng)有專人負責(zé)對所設(shè)置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。
第9條為確保安全，進罐作業(yè)必須實施入罐作業(yè)票制度。
第10條為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：
—、當油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時，進入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。
二、當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1％并低于4％時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過15分鐘；同時，每工作日最多重復(fù)工作四次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18％。
三、當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時，允許在無防護措施情況下八小時作業(yè)。
第11條隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風(fēng)機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。
第12條根據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。
第13條防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)仔細試驗與檢查，確保完好有效。
第14條嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。
第15條作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。
第16條由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。
第17條當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時，其35米范圍（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。
第18條當作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時，禁止入罐清洗作業(yè)。
第19條禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)天進行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。
第20條電氣設(shè)備檢查、試驗時，必須在距作業(yè)油罐35米范圍（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進行。
第21條墊水或充水使用的進水管線，不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。
第22條油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。
第23條清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。
第24條當油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。
第25條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時，應(yīng)進行金屬跨接。
第26條機械通風(fēng)機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。
第27條風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。
第28條清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護用品。
第29條油罐清洗作業(yè)宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。
