內(nèi)容
一、裝窯前準(zhǔn)備
1. 檢查窯體:確認(rèn)窯體無破損,各部件完好,窯門開啟關(guān)閉正常。
2. 安全設(shè)施:確保消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 工具檢查:檢查裝載工具如叉車、推車等無損壞,安全防護(hù)裝置有效。
二、物料準(zhǔn)備
1. 物料分類:按照物料種類、規(guī)格進(jìn)行分類,確保裝窯有序。
2. 物料檢查:檢查物料干燥程度,防止含濕度過高影響燒制效果。
三、裝窯操作
1. 均勻分布:物料應(yīng)均勻分布在窯體內(nèi),避免局部過載。
2. 層次分明:按層次裝窯,確保熱氣流暢通,提高燒制效率。
3. 空隙處理:合理留出空隙,利于熱氣流動(dòng),防止塌陷。
四、安全操作
1. 佩戴防護(hù):工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 規(guī)范動(dòng)作:禁止在窯內(nèi)奔跑、跳躍,防止跌倒受傷。
3. 遵守指令:服從現(xiàn)場(chǎng)指揮,不得擅自行動(dòng)。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常:如發(fā)現(xiàn)窯體裂縫、設(shè)備故障等,立即停止工作并報(bào)告。
2. 應(yīng)急措施:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等情況的處理程序。
六、窯門關(guān)閉
1. 檢查確認(rèn):裝窯完畢后,檢查窯內(nèi)無遺留物,關(guān)閉窯門時(shí)確保密封良好。
2. 記錄信息:記錄裝窯情況,包括物料種類、數(shù)量、位置等,以便后續(xù)跟蹤。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),員工需接受相關(guān)安全培訓(xùn),掌握基本的裝窯知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 裝窯過程中應(yīng)遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。
3. 對(duì)違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)重者將暫停或取消其裝窯資格。
4. 定期對(duì)窯體、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其運(yùn)行狀態(tài)良好,延長(zhǎng)使用壽命。
5. 本規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)生產(chǎn)條件和技術(shù)進(jìn)步,確保裝窯工作的安全與高效。
以上規(guī)程旨在保障裝窯工的安全,提升生產(chǎn)效率,每位裝窯工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活運(yùn)用,確保每一次裝窯作業(yè)都能順利完成。
裝窯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、在窯室內(nèi)操作時(shí),各工種加強(qiáng)聯(lián)系,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
2、在窯室內(nèi)操作時(shí),要注意觀察窯室墻體、表面有無松動(dòng)現(xiàn)象,塌陷現(xiàn)象。
3、在窯室操作時(shí),注意防止出現(xiàn)塌垛,防止傷人。
4、在窯室操作時(shí),注意各種車輛行駛,防止擠傷。
5、各種車輛出現(xiàn)斷裂、輪胎缺氣時(shí)應(yīng)立即停止使用,待修理后再使用。
6、在窯室操作時(shí),注意物品的殘留溫度及窯底火渣,防止?fàn)C傷。
7、裝坯時(shí)車要平穩(wěn),防止擠傷手腳。
8、連車插銷時(shí)一定要插牢,插銷時(shí)要小心,防止擠住手。
9、操作時(shí)要加強(qiáng)聯(lián)系,注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng),防止傷人。
10、坯車進(jìn)出窯室,不得碰撞窯門、墻體及墻角。
11、碼窯傳遞接坯要快、穩(wěn)、牢,防止傾斜、塌垛傷人。
12、碼窯時(shí)應(yīng)輕拿輕放,保證磚坯外觀質(zhì)量,避免缺角、掉棱。
第2篇 型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程
1、點(diǎn)火烘干前:
(1)檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。
(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán),若有漏氣必須修復(fù)方可使用。
(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當(dāng)。
(4)應(yīng)打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關(guān)閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關(guān)閉放散閥。
(5)點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。
(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。
(7)進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
2、點(diǎn)火烘干:
(1)打開窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。
(2)先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時(shí)將準(zhǔn)備好的明火,自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃,并穩(wěn)定燃燒。
(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點(diǎn)火管。
(4)點(diǎn)火前,窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看,以免燒傷。
(5)烘干工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。