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三輥安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

三輥安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 本規(guī)程旨在規(guī)范三輥設(shè)備的操作流程,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。所有操作人員需熟悉并嚴(yán)格遵守以下規(guī)程,以預(yù)防意外事故,提高工作效率。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確認(rèn)三輥機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,緊固件牢固,防護(hù)裝置完整。

2. 清理工作區(qū):清除設(shè)備周圍雜物,保持操作區(qū)域整潔,防止阻礙操作或引發(fā)安全事故。

3. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)三輥機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音。

2. 加料操作:逐步加入物料,保持均勻,避免一次性投入過多導(dǎo)致卡頓。

3. 調(diào)整輥距:根據(jù)加工需求,調(diào)整上、中、下三輥之間的距離,確保物料通過順暢。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

四、安全規(guī)定

1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行:不得超過設(shè)備的最大承載能力,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

2. 防止物料飛濺:設(shè)置適當(dāng)?shù)膿醢澹苊馕锪巷w出造成傷害。

3. 緊急停車:遇到突發(fā)情況,按下緊急停止按鈕,及時(shí)切斷電源。

4. 維護(hù)期間斷電:設(shè)備檢修或清潔時(shí),務(wù)必先斷電,防止誤觸引發(fā)傷害。

五、日常維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備制造商的建議,定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行情況和故障,及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)維修。

六、培訓(xùn)與教育

1. 培訓(xùn)新員工:新入職員工必須接受三輥機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 定期復(fù)訓(xùn):所有操作人員需定期進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn),以保持技能水平。

七、事故應(yīng)對(duì) 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行現(xiàn)場隔離,通知相關(guān)人員,并按照事故報(bào)告流程上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程適用于所有使用三輥機(jī)的生產(chǎn)部門,操作人員須嚴(yán)格遵守。

2. 安全經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行,定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和處罰。

3. 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 人力資源部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn),確保操作人員具備必要的操作技能和安全知識(shí)。

5. 本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施,如有修訂,將提前通知并更新相關(guān)培訓(xùn)材料。

三輥安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 三輥安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,操作人員必須熟悉本機(jī)性能和工作原理。

2、 開機(jī)前必須檢查、加注潤滑油,確認(rèn)一切正常后,方可啟動(dòng)。

3、 開機(jī)后,必須進(jìn)行三輥空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、 當(dāng)上輥處于上限位置,并保持水平狀態(tài)時(shí),方能進(jìn)行翻倒動(dòng)作。

5、 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),卷板厚度,不準(zhǔn)超過規(guī)定極限。經(jīng)常檢查行程開關(guān),各安全連鎖裝置,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

6、 滾異徑管時(shí)必須使用保護(hù)板或?qū)蜓b置,并由專人指揮,以免損壞機(jī)械。

第2篇 三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí)必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!

2) 工作前

(1) 查驗(yàn)“交接班記錄”。

(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3) 工作中

(1) 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

(2) 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過80℃。

(3) 將板料送入時(shí),前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。

(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥?zhàn)又虚g。

(5) 在滾卷大筒體時(shí),壓力不得過猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。

(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時(shí),必須使板料邊緣垂直于輥?zhàn)又行木€;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。

(8) 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。

(9) 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

4) 工作后

(1) 停機(jī)并切斷電源。

(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。

(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第3篇 砂磨機(jī)三輥機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機(jī)開機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對(duì)開蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開機(jī)。

4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開機(jī)打撈,以免造成事故。

5、三輥機(jī)開機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。

11、每天對(duì)砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線、電源開關(guān)檢查,對(duì)靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即向車間主任報(bào)告,及時(shí)處理。

第4篇 三輥碾頁機(jī)工安全操作規(guī)程

1.按規(guī)定對(duì)設(shè)備加油潤滑。

2.經(jīng)常保持設(shè)備的潤滑良好,檢查試驗(yàn)剎車安全制動(dòng)裝置是否好用,空轉(zhuǎn)時(shí)剎車不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)超過1/8圓周。

3.設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,機(jī)內(nèi)無雜物。

4.經(jīng)常檢查軸瓦、齒輪箱的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)溫度過高或有異常聲音時(shí),立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。

5.有負(fù)荷的情況下不準(zhǔn)開飛車,只能慢慢地開反車,把膠全部卸下來。也不許在有負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)整輥距。

6.不準(zhǔn)在輥?zhàn)右敕较?做工作以外的任何事情。

7.在膠種變化時(shí),應(yīng)將槽清理一次,如標(biāo)號(hào)不變則三天清理一次。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 三輥研磨機(jī):安全操作規(guī)程

1. 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 機(jī)器必須安裝接地線,以免發(fā)生觸電事故。

3. 開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。

4. 開機(jī)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)各系統(tǒng)有無故障,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障。

5. 開機(jī)時(shí)先打開冷卻水,啟動(dòng)機(jī)器后調(diào)節(jié)輥筒位置,調(diào)節(jié)好后再將出料刀片頂上。

6. 絕對(duì)避免三輥筒在無被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。

7. 工作中在調(diào)節(jié)冷卻水流量時(shí),水流量可以逐漸減少,但絕對(duì)不允許調(diào)到完全關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。

8. 輥筒應(yīng)避免研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。

9. 研磨過程中應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。

10. 加料銅刀不能壓的太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際情況,調(diào)節(jié)輥筒工作面的長度。

11. 注意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于35℃。

12. 學(xué)徒工必須在師傅帶領(lǐng)下方能開機(jī),待取得上崗證方可獨(dú)立操作。

13. 操作者離開工作現(xiàn)場必須先停機(jī)切斷電源。

14. 機(jī)器一個(gè)人就能操作的嚴(yán)禁多人動(dòng)手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。

15. 操作者必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長發(fā)者必須將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內(nèi)。

16. 工作結(jié)束,關(guān)閉電源后,按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場地,保持設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。

第6篇 三輥研磨機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 機(jī)器必須安裝接地線,以免發(fā)生觸電事故。

3. 開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。

4. 開機(jī)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)各系統(tǒng)有無故障,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障。

5. 開機(jī)時(shí)先打開冷卻水,啟動(dòng)機(jī)器后調(diào)節(jié)輥筒位置,調(diào)節(jié)好后再將出料刀片頂上。

6. 絕對(duì)避免三輥筒在無被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。

7. 工作中在調(diào)節(jié)冷卻水流量時(shí),水流量可以逐漸減少,但絕對(duì)不允許調(diào)到完全關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。

8. 輥筒應(yīng)避免研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。

9. 研磨過程中應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。

10. 加料銅刀不能壓的太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際情況,調(diào)節(jié)輥筒工作面的長度。

11. 注意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于35℃。

12. 學(xué)徒工必須在師傅帶領(lǐng)下方能開機(jī),待取得上崗證方可獨(dú)立操作。

13. 操作者離開工作現(xiàn)場必須先停機(jī)切斷電源。

14. 機(jī)器一個(gè)人就能操作的嚴(yán)禁多人動(dòng)手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。

15. 操作者必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長發(fā)者必須將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內(nèi)。

16. 工作結(jié)束,關(guān)閉電源后,按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場地,保持設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。

第7篇 三輥軋磨機(jī)工安全操作規(guī)程

[一]開車前

1.檢查混合罐、打漿機(jī)、上漿機(jī)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、儀表、刮刀及管路和閥門是否符合安全要求。

2.檢查水、電、通風(fēng)設(shè)備是否符合安全要求。

3.調(diào)整三輥間隙,調(diào)好壓力,調(diào)整時(shí)注意打滑現(xiàn)象。

[二]開車

1.用上漿機(jī)把配好的漆漿,適量打入后輥和中輥之間。

2.調(diào)到零壓時(shí)啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)后應(yīng)立即調(diào)到工作壓力,調(diào)整刮刀使之正常出料。

3.三輥間壓力不應(yīng)超過4.41兆帕。發(fā)現(xiàn)設(shè)備無水或停電時(shí),立即停車。

[三]停車后

1.刷輥前準(zhǔn)備好工具和輔料。凈輥后,打上黃油,然后停車。

2.停車后切斷電源,關(guān)好水閥。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 三輥機(jī)安全操作規(guī)程

1、開水調(diào)節(jié)至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔

2、清洗三輥機(jī)、刀(特別是刀背面)﹔

3、加料后開機(jī),調(diào)節(jié)加料間距,再調(diào)節(jié)出料間距﹔

4、由于三輥機(jī)溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時(shí)加入部分溶劑﹔

5、檢測細(xì)度,合格后裝桶,并標(biāo)明時(shí)間、型號(hào)、品種﹔

6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。在清洗時(shí)禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機(jī)﹔

7、嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。

8、保持周邊環(huán)境整潔,認(rèn)真填寫工藝卡。

第9篇 三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程

1.研磨崗位操作工必須熟悉三輥機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2.進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài),設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固,檢查輥與輥之間是否有雜物。

4.作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁;物料不可阻礙消防通道。

5.調(diào)節(jié)加料、出料輥間距,應(yīng)保證輥筒兩端的移動(dòng)同步。

6. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作,嚴(yán)禁三輥機(jī)長時(shí)間空機(jī)運(yùn)行。

7.生產(chǎn)操作完畢后,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行清洗時(shí),禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。

8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機(jī),并報(bào)告當(dāng)班主管人員。

9.設(shè)備清洗完畢后,關(guān)水、斷電,保持周邊環(huán)境整潔,填寫當(dāng)班安全檢查記錄。

三輥安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(9篇范文)

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