內(nèi)容
一、安全責(zé)任與意識
1. 組長需明確自身的安全職責(zé)，確保團隊成員理解并遵守公司安全規(guī)章制度。
2. 定期組織安全培訓(xùn)，提升團隊的安全意識，強調(diào)預(yù)防為主，消除安全隱患。
3. 對新入職員工進行安全教育，確保其了解崗位風(fēng)險及應(yīng)對措施。
二、作業(yè)環(huán)境管理
1. 組長負(fù)責(zé)監(jiān)督工作區(qū)域的整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。
2. 確保設(shè)備正常運行，定期進行維護檢查，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
3. 對易燃、易爆物品進行妥善存儲，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。
三、個人防護裝備
1. 督促團隊成員正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
2. 對破損或過期的防護裝備進行更換，確保其有效保護作用。
3. 定期檢查個人防護裝備的使用情況，及時補充庫存。
四、操作規(guī)程執(zhí)行
1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，嚴(yán)禁違章操作，減少人為失誤。
2. 對復(fù)雜或高風(fēng)險任務(wù)，制定詳細(xì)的操作指南，確保安全無誤。
3. 鼓勵團隊成員提出改進意見，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
五、應(yīng)急響應(yīng)與事故處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，提高團隊?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，確保人員安全，控制事故擴大。
3. 事故后進行調(diào)查分析，制定預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。
六、安全溝通與報告
1. 定期召開安全會議，分享安全經(jīng)驗，通報安全狀況。
2. 鼓勵團隊成員報告安全隱患，建立有效的信息反饋機制。
3. 及時向上級匯報安全問題，確保信息暢通，快速響應(yīng)。
七、協(xié)作與監(jiān)督
1. 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，共同解決跨部門的安全問題。
2. 對團隊成員進行安全行為監(jiān)督，對違規(guī)行為進行糾正和教育。
3. 建立安全績效考核，將安全表現(xiàn)納入個人評估，激勵安全行為。
八、持續(xù)改進與創(chuàng)新
1. 不斷學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，提升安全管理能力。
2. 采用先進的安全管理理念，推動安全文化的發(fā)展。
3. 定期評估安全管理體系的有效性，持續(xù)改進，追求零事故目標(biāo)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于公司各部門組長，旨在強化安全管理工作，保障員工的生命財產(chǎn)安全。
2. 組長應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，對未執(zhí)行規(guī)程導(dǎo)致的安全事故負(fù)直接責(zé)任。
3. 公司將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行審計，對優(yōu)秀實踐給予表彰，對違反規(guī)程的行為進行處罰。
4. 本規(guī)程如有修訂，將以正式通知形式發(fā)布，所有修訂自發(fā)布之日起生效。
以上規(guī)程旨在構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境，確保每個團隊成員都能在安全的條件下工作。組長作為安全的第一責(zé)任人，應(yīng)全面負(fù)責(zé)并執(zhí)行這些規(guī)定，確保團隊的安全與效率。
組長安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 組長安全技術(shù)規(guī)程
(1) 認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)生產(chǎn)、安全工作指示，對本班職工安全負(fù)責(zé)。
(2) 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，必須同時把安全工作貫穿在每個環(huán)節(jié)中，在安全與生產(chǎn)沖突時，必須保證在確保職工人身安全的情況下進行生產(chǎn)。
(3) 組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，并抽查、檢查執(zhí)行情況，對嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程避免事故或違章蠻干造成事故的應(yīng)提出獎勵和處分意見。
(4) 領(lǐng)導(dǎo)班組搞好周一安全活動日，經(jīng)常對職工進行安全教育，推廣安全生產(chǎn)好的經(jīng)驗和吸取不好的教訓(xùn)。
(5) 堅持開好班前會，具體布置安全工作；并做好安全交底和預(yù)測，對新調(diào)入的工人進行安全教育，并在熟悉工作環(huán)境之前指定專人負(fù)責(zé)其人的安全工作；監(jiān)督檢查職工正確使用勞動保護用品。
(6) 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班中經(jīng)常檢查安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的要采取臨時的控制措施，并及時上報。
(7) 對安全工作中的好人好事要及時肯定、表揚，并納入競賽評比之中。
(8) 發(fā)生事故要詳細(xì)記錄，組織班組人員認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，提出防范措施。發(fā)生重傷、死亡事故要保護現(xiàn)場，并立即上報，輕傷事故要按規(guī)定及時上報。
第2篇 加熱組長崗位安全規(guī)程
1、 停止加熱禁止推焦。
2、 禁止涂改偽造溫度記錄。
3、 禁止兩相鄰炭化室在1小時內(nèi)推焦或相鄰炭化室為空爐時推焦。
4、 禁止非測溫人員亂動光學(xué)高溫儀。
5、 嚴(yán)禁不按儀表記錄。
6、 嚴(yán)禁不按規(guī)定檢查廢氣開閉系統(tǒng)。
7、 嚴(yán)禁擅自改變加熱制度。
8、 嚴(yán)禁換向時換向工離開崗位。
9、 嚴(yán)禁煤氣主管壓力為零時不通蒸汽直接送煤氣。
10、嚴(yán)禁各煤氣閥處有火種或可燃物。
11、嚴(yán)禁鐵器、雜物掉入立火道內(nèi)。
12、嚴(yán)禁發(fā)生事故不處理,也不報告。
13、嚴(yán)禁煤氣壓力低于500pa時不停止加熱。
14、嚴(yán)禁擅自涂改推焦計劃。
15、重新送煤氣時,嚴(yán)禁同時往兩座焦?fàn)t同時送煤氣。
第3篇 組長崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)生產(chǎn)、安全工作指示,對本班職工安全負(fù)責(zé)。
(2) 在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時,必須同時把安全工作貫穿在每個環(huán)節(jié)中,在安全與生產(chǎn)沖突時,必須保證在確保職工人身安全的情況下進行生產(chǎn)。
(3) 組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程,并抽查、檢查執(zhí)行情況,對嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程避免事故或違章蠻干造成事故的應(yīng)提出獎勵和處分意見。
(4) 領(lǐng)導(dǎo)班組搞好周一安全活動日,經(jīng)常對職工進行安全教育,推廣安全生產(chǎn)好的經(jīng)驗和吸取不好的教訓(xùn)。
(5) 堅持開好班前會,具體布置安全工作;并做好安全交底和預(yù)測,對新調(diào)入的工人進行安全教育,并在熟悉工作環(huán)境之前指定專人負(fù)責(zé)其人的安全工作;監(jiān)督檢查職工正確使用勞動保護用品。
(6) 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,班中經(jīng)常檢查安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不能解決的要采取臨時的控制措施,并及時上報。
(7) 對安全工作中的好人好事要及時肯定、表揚,并納入競賽評比之中。
(8) 發(fā)生事故要詳細(xì)記錄,組織班組人員認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),提出防范措施。發(fā)生重傷、死亡事故要保護現(xiàn)場,并立即上報,輕傷事故要按規(guī)定及時上報。
第4篇 酸洗組長酸洗工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、工作前先檢查所有機械設(shè)備,鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、天車空載運行時,吊鉤要高于人和設(shè)備1米以上距離。
4、禁止被吊物懸?？罩?、吊物禁止超載。
5、吊物時,被吊物必須垂直平穩(wěn),禁止斜拉、斜吊或搖擺。
6、天車行走時被吊物必須順行。
7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時,一吊不能超過2噸,吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴(yán)重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料,下方有人時不允許行走,或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設(shè)備,經(jīng)常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力,操作者可手腳也可能粘連上水份,易發(fā)生觸電現(xiàn)象,因此要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時通知電工修理。
12、配酸時,先放水,后放酸,濃度符合工藝要求,配臵時不能用手接觸酸液,避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣,嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁在操作時吸煙,以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時,應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗,否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的管要掌握好距離,防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時,要輕拿輕放,避免損壞鋼管或出現(xiàn)工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時,要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
第5篇 精煉組長安全操作規(guī)程
1、熟知精煉所有崗位的安全操作規(guī)程。
2、生產(chǎn)前檢查電極升降系統(tǒng)、爐蓋升降系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及所有機械設(shè)備、電氣設(shè)備、冷卻水、罐車等是否運轉(zhuǎn)正常，安全確認(rèn)后方可生產(chǎn)。
3、開動罐車前，必須確認(rèn)加熱蓋、電極、真空蓋在上限位置，并確認(rèn)坑底無水干燥干凈，保證鋼包通過。
4、檢查加入合金料及脫氧劑等加入物料是否干燥，潮濕物料不得加入。
5、脫氧劑等物料必須從觀察孔側(cè)面加入，以避免濺出鋼水或爐渣造成燙傷。
6、測溫取樣時，必須提起電極。
7、隨時注意水冷電纜、水冷爐蓋等水冷系統(tǒng)是否漏水，如有漏水立即停電處理，如水冷爐蓋漏水致使鋼包內(nèi)有積水，應(yīng)立即停止吹氬，關(guān)閉爐蓋冷卻水，禁止開動鋼包車，待鋼包內(nèi)積水蒸發(fā)完檢查確認(rèn)以后，再移動鋼包車。
8、接換電極前，要事先檢查電極吊頭、鋼絲繩、倒鏈等吊具，如有損壞立即更換；接電極時，要正確使用懸臂吊，禁止出現(xiàn)脫鉤、卷繩等現(xiàn)象發(fā)生。
9、要隨時檢查各處的安全防護設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)安全防護設(shè)施損壞或有安全隱患存在，及時找有關(guān)部門處理。
第6篇 打包組長打包工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋和手套等)。
2、吊運前檢查天車掛鉤、鋼絲繩、吊帶是否牢靠。
3、天車起吊或行走時,起吊一定平衡,下面不允許站人。
6、天車行走時被吊物必須順行。 7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時,一吊不能超過2噸,吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴(yán)重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料,下方有人時不允許行走,或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設(shè)備,經(jīng)常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力,操作者可手腳也可能粘連上水份,易發(fā)生觸電現(xiàn)象,因此要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時通知電工修理。
12、配酸時,先放水,后放酸,濃度符合工藝要求,配臵時不能用手接觸酸液,避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣,嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁在操作時吸煙,以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時,應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗,否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的管要掌握好距離,防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時,要輕拿輕放,避免損壞鋼管或出現(xiàn)工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時,要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
第7篇 班組長巡檢安全技術(shù)操作規(guī)程
1、熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產(chǎn)品指標(biāo)要求。
2、熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個工藝系統(tǒng)中的作用。
3、熟悉開車基本程序及注意事項。
4、進入主廠房按規(guī)定配戴必要勞動防護用品。
5、開車前檢查各設(shè)備是否完好，觀察各桶液位，備用磁鐵礦粉是否充足，確定現(xiàn)場具備開車條件后通知密控司機開車。
6、運行中主要巡檢以下內(nèi)容：
（1）各設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常、溫度是否適宜。
（2）各管路及下料槽是否通暢。
（3）檢查各種篩有無異?，F(xiàn)象
（4）檢查脫介篩噴水是否流暢，清水管路、閥門應(yīng)靈活好用，否則應(yīng)立即清理。
（5）檢查各桶液位是否滿足工藝要求。
（6）檢查分級旋流器入料壓力。
（7）觀察入洗原煤的粒度變化，及時與密控司機聯(lián)系。
7、發(fā)現(xiàn)事故后立即采取有效措施并及時匯報密控司機。
8、接到密控司機通知需要加磁鐵礦粉時立即加入，加入量及時反饋給密控司機。
9、待確定現(xiàn)場具備停車條件后通知密控司機停車。
第8篇 酸洗組長、酸洗工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。
2、工作前先檢查所有機械設(shè)備，鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、天車空載運行時，吊鉤要高于人和設(shè)備1米以上距離。
4、禁止被吊物懸停空中、吊物禁止超載。
5、吊物時，被吊物必須垂直平穩(wěn)，禁止斜拉、斜吊或搖擺。
6、天車行走時被吊物必須順行。
7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時，一吊不能超過2噸，吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴(yán)重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料，下方有人時不允許行走，或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設(shè)備，經(jīng)常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力，操作者可手腳也可能粘連上水份，易發(fā)生觸電現(xiàn)象，因此要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時通知電工修理。
12、配酸時，先放水，后放酸，濃度符合工藝要求，配臵時不能用手接觸酸液，避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁在操作時吸煙，以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時，應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗，否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的管要掌握好距離，防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時，要輕拿輕放，避免損壞鋼管或出現(xiàn)工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時，要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
