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槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 槽下稱量是化工、制藥、食品等行業(yè)中常見的一種稱重方式,其準(zhǔn)確性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。本規(guī)程旨在規(guī)范槽下稱量操作,確保員工安全,防止誤操作導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

二、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查稱重設(shè)備:確認(rèn)稱重傳感器、顯示器、控制系統(tǒng)功能正常,無(wú)破損或異常。

2. 確保安全裝置:檢查緊急停止開關(guān)、防護(hù)罩完好,安裝牢固。

3. 清理稱量區(qū)域:移除可能導(dǎo)致滑動(dòng)或絆倒的雜物,保持工作臺(tái)清潔干燥。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,預(yù)熱稱重設(shè)備至穩(wěn)定狀態(tài)。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)需要設(shè)定稱量精度和目標(biāo)重量。

3. 放置容器:將空容器置于稱臺(tái)上,待穩(wěn)定后清零。

4. 加料控制:緩慢添加物料,密切關(guān)注顯示數(shù)值,避免超載。

5. 完成稱量:達(dá)到目標(biāo)重量后,暫停加料,記錄數(shù)據(jù)。

6. 清理與關(guān)閉:清理稱臺(tái),關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

四、安全規(guī)定

1. 佩戴防護(hù)用品:操作人員需穿防靜電服,戴安全眼鏡和手套。

2. 遵守操作規(guī)程:不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 嚴(yán)禁超載:超過(guò)設(shè)備最大稱量范圍的物料不得進(jìn)行稱量。

4. 應(yīng)急處理:發(fā)生故障或異常情況時(shí),立即啟動(dòng)緊急停止開關(guān),并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周至少一次全面檢查設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 清潔與潤(rùn)滑:定期清潔稱重設(shè)備,必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑處理。

3. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備使用情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 員工培訓(xùn):新員工上崗前必須接受槽下稱量操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。

2. 監(jiān)督與評(píng)估:管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

七、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)可能發(fā)生的事故,如泄漏、火災(zāi)等,制定詳細(xì)應(yīng)對(duì)措施。

2. 應(yīng)急演練:定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

八、持續(xù)改進(jìn)

1. 反饋與評(píng)估:收集操作過(guò)程中的問(wèn)題和建議,定期評(píng)估規(guī)程的有效性。

2. 更新規(guī)程:根據(jù)實(shí)際情況和新技術(shù)發(fā)展,適時(shí)更新和完善規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb/t 17876-2010 稱重傳感器通用技術(shù)條件

2. gb/t 24761.1-2009 工業(yè)自動(dòng)化儀表系統(tǒng) 安全相關(guān)部分:基本要求

3. gb 50749-2019 化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則

4. gmp(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)

5. osha 1910.178 (l) (a) - 起重機(jī)和吊車的安全標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照上述國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在為槽下稱量作業(yè)提供科學(xué)、安全的操作指導(dǎo),以降低風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安全無(wú)事故。

槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程

(1) 處理電氣設(shè)備故障時(shí),要停好電,按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操 作。

(2) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護(hù)裝置是否靈活可靠,聯(lián)系確認(rèn)好再動(dòng)車,檢查設(shè)備嚴(yán)禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

(3) 處理各閘門卡堵時(shí),要停好電,掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護(hù),站好位置防止料堆下傷人。

(4) 嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過(guò)時(shí)必須從安全部位通過(guò)。

(5) 發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時(shí),要停機(jī)取出,嚴(yán)禁往皮帶上扔各種雜物。

(6) 設(shè)備發(fā)生異?,F(xiàn)象或處理設(shè)備故障時(shí),系好紐扣和扎好袖口。

第2篇 槽下稱量崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.開啟皮帶機(jī)前先響鈴,確認(rèn)皮帶機(jī)周圍無(wú)人,皮帶上無(wú)雜物;確認(rèn)電氣設(shè)備正常方可啟動(dòng)。

3.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止人工清理撒料及設(shè)備,禁止維修工修理托輥等設(shè)備。

4.清料坑時(shí)必須首先確認(rèn)坑內(nèi)有無(wú)煤氣,清理時(shí)應(yīng)有一人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒,同時(shí)注意料車運(yùn)行。

5.開振動(dòng)篩、皮帶機(jī)要集中精力,目視操作臺(tái)的各種電器信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車檢查原因。

6.設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保護(hù)完好,不得隨意拆除。

7.設(shè)備檢修時(shí),必須可靠切斷電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。

8.不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)。

9.不準(zhǔn)從高處往下扔物品。

第3篇 槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程范本

(1) 處理電氣設(shè)備故障時(shí),要停好電,按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操 作。

(2) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護(hù)裝置是否靈活可靠,聯(lián)系確認(rèn)好再動(dòng)車,檢查設(shè)備嚴(yán)禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。

(3) 處理各閘門卡堵時(shí),要停好電,掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護(hù),站好位置防止料堆下傷人。

(4) 嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過(guò)時(shí)必須從安全部位通過(guò)。

(5) 發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時(shí),要停機(jī)取出,嚴(yán)禁往皮帶上扔各種雜物。

(6) 設(shè)備發(fā)生異?,F(xiàn)象或處理設(shè)備故障時(shí),系好紐扣和扎好袖口。

第4篇 槽下稱量工安全操作規(guī)程

1、崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2崗位職責(zé)

2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉(cāng)余料。

2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。

3.2開啟設(shè)備前,先響鈴,確認(rèn)電器設(shè)備正常后,方可啟動(dòng)。

3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意安全,靠近皮帶作業(yè)時(shí),防止刮傷。

3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁跨越皮帶,用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等,冬季作業(yè)時(shí)禁止穿大衣,防止掛傷。

3.5槽下處理設(shè)備故障時(shí)必須與主控人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.6設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)切斷主電源,并在明顯處掛“禁止合閘”牌,完畢后,必須有檢修人員正式、準(zhǔn)確的指令,確認(rèn)無(wú)誤后,方可合閘,取下標(biāo)志牌。

3.7禁止用濕手接觸電器開關(guān),防止觸電。

3.8禁止從高處往下扔雜物,防止扎砸傷人。

3.9皮帶打滑時(shí),禁止用杠壓,腳踏和手拽。

4 事故應(yīng)急及處理

機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。

觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;

槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程匯編(4篇范文)

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