內(nèi)容
一、錨桿支護(hù)的前期準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查,確定巖體穩(wěn)定性,評(píng)估支護(hù)需求。
2. 設(shè)計(jì)方案:依據(jù)地質(zhì)報(bào)告,制定錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)方案,包括錨桿類型、長(zhǎng)度、間距、角度等參數(shù)。
3. 材料準(zhǔn)備:選用符合設(shè)計(jì)要求的錨桿、錨固劑、墊板和螺母,確保材料質(zhì)量。
4. 機(jī)械設(shè)備:檢查并確保鉆孔機(jī)、攪拌設(shè)備、緊固工具等處于良好工作狀態(tài)。
二、錨桿支護(hù)施工流程
1. 鉆孔:按設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔,保證孔徑準(zhǔn)確,清除孔內(nèi)粉塵。
2. 注漿:將錨固劑注入鉆孔,確保其充分填充并與巖體接觸良好。
3. 安裝錨桿:在注漿凝固后,將錨桿插入孔內(nèi),確保錨桿與孔壁緊密貼合。
4. 錨固:安裝墊板和螺母,緊固至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力,確保錨桿受力均勻。
5. 檢驗(yàn):進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn),驗(yàn)證錨固效果,如有不合格需及時(shí)處理。
三、安全操作要點(diǎn)
1. 個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套,防止意外傷害。
2. 施工警示:設(shè)置明顯警示標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3. 防墜措施:在高處作業(yè)時(shí),使用安全帶,確保人員安全。
4. 電力安全:電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,操作時(shí)避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備急救箱,制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
四、施工質(zhì)量控制
1. 過(guò)程監(jiān)控:對(duì)鉆孔、注漿、安裝等環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保工藝執(zhí)行到位。
2. 質(zhì)量記錄:詳細(xì)記錄施工過(guò)程,便于后期追溯和質(zhì)量評(píng)估。
3. 定期檢查:定期對(duì)已完成的錨桿支護(hù)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 控塵措施:采取濕式鉆孔、噴霧降塵等方式,減少粉塵污染。
2. 噪音控制:合理安排作業(yè)時(shí)間,降低噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。
3. 廢棄物處理:妥善處理廢棄的鉆孔渣、包裝材料等,遵守環(huán)保規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全規(guī)程》和《錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和質(zhì)量管理體系。
3. 作業(yè)人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū),定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
4. 施工過(guò)程中,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如錨桿預(yù)應(yīng)力、注漿飽滿度等。
5. 對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),提升錨桿支護(hù)的安全性和效率。
以上錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全,提高工程質(zhì)量,務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況靈活調(diào)整,確保安全、高效完成錨桿支護(hù)工作。
錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶(梁)支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第4條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。
1. 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問(wèn)頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
2. 敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
3. 用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
第6條 嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。
3. 網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時(shí),錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
3. 對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊;對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
第12條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺(tái)。
操作準(zhǔn)備
第17條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:
1. 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
2. 檢查施工所需風(fēng)、水、電。
3. 執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
1. 敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸。
2. 進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
5. 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
正常操作
第19條 敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸。
第20條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù):
第21條 打錨桿眼:
1. 敲幫問(wèn)頂,檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
2. 確定眼位,做出標(biāo)志。
3. 在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
4. 用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
(1)使用風(fēng)鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
(2)使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
(3)使用錨桿機(jī)打眼時(shí),按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
第22條 錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤、托板并用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。
第23條 樹(shù)脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹(shù)脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
4. 將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌,直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí),停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后,開(kāi)動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤,上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上,組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中,時(shí)間符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
5. 把浸泡好的錨固劑,從水中拿出,用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中(頂部孔每送一塊輕輕搗一下)。
6. 用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母,扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前,先裝上托盤。
4. 使用風(fēng)鉆安裝,將沖擊錘一端裝入錨桿尾部,另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套,開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆,開(kāi)始推力要小,錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后,再增加推力;在推進(jìn)錨桿過(guò)程中,要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好,若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內(nèi)后,轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中,使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門,使錨桿充滿膨脹,直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。
6. 錨桿錨固后,關(guān)閉操縱閥門,撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護(hù)完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時(shí)上緊。
第2篇 錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一基本要求
1錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護(hù)工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點(diǎn)
1支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)摘除危巖懸矸。
2嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,其支護(hù)形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的支護(hù)材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴(yán)重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過(guò)期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強(qiáng)度偏低,變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30—50mm。
(2)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
7錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊,對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
8當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時(shí),要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn),煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
12巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米時(shí),或在傾角較大的上,下山進(jìn)行支護(hù)施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。
三安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作
(1)敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸;
(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù);
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
2敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理危巖。
3進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問(wèn)頂,臨時(shí)支護(hù);
(2)確定眼位,做出標(biāo)記;
(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;
(4)用專用錨桿鉆機(jī)打眼;
(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹(shù)脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹(shù)脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌,直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí),停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹(shù)脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開(kāi)動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
第3篇 樹(shù)脂錨桿支護(hù):安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔:嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔,眼孔要圓直,眼徑和藥卷直徑相匹配,誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔:用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈,吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前,先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查,看各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng),各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,壓縮空氣是否清潔,風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài),油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,(20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油),檢查完畢,應(yīng)開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,否則不利安裝。
4、安裝前,必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況,用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi),臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前,首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉,然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開(kāi)動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹(shù)脂藥卷并快速攪拌推進(jìn),推進(jìn)攪拌速度要均勻,推力要適度,安裝時(shí)快藥卷(紅色)應(yīng)在里端,中速藥卷在外端,攪拌時(shí),前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后,5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m,總體推進(jìn)時(shí)間不得超過(guò)40秒,安裝攪拌推進(jìn)不能中斷,應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌,以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后,錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿(不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上),等樹(shù)脂藥卷固化后,先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人,再慢慢退安裝機(jī),卸下安裝聯(lián)結(jié)器后,要及時(shí)在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹(shù)脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后,各種操作開(kāi)處于關(guān)閉狀態(tài),清理干凈后,搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確,嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹(shù)脂錨桿安裝1-2天后,要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí),必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽,發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹(shù)脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查,當(dāng)班1–2小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果,必須作好原始記錄,班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹(shù)脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí),不能亂砸亂摔,防止螺紋絲口變形或擋圈脫落,桿體存放時(shí),螺紋端和麻花狀端不能相互接觸,防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹(shù)脂錨固劑應(yīng)在250c 以下,無(wú)陽(yáng)光照射,遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放,保持期為三個(gè)月,過(guò)期的產(chǎn)品,手感不柔軟,樹(shù)脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱,搬運(yùn)時(shí)注意輕放,禁止摔摜;防止水淋和曝曬;存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過(guò)4層。
14、 樹(shù)脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物,要避免和皮膚接觸,損壞的藥卷要妥善處理。
15、 錨桿托板,螺絲、錨頭、脹管,樹(shù)脂藥卷必須用木箱專門存放。
第4篇 樹(shù)脂錨桿支護(hù)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
1、鉆錨桿孔:嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔,眼孔要圓直,眼徑和藥卷直徑相匹配,誤差為5毫米。
2、清洗錨桿眼孔:用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈,吹洗時(shí)眼孔正下方附近嚴(yán)禁有人。
3、安裝錨桿前,先將錨桿安裝機(jī)進(jìn)行檢查,看各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng),各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,壓縮空氣是否清潔,風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機(jī)和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài),油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,(20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油),檢查完畢,應(yīng)開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,否則不利安裝。
4、安裝前,必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況,用單體液壓支柱配合頂梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi),臨時(shí)點(diǎn)柱不得回撤。
5、安裝錨桿前,首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉,然后用錨桿安裝機(jī)將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開(kāi)動(dòng)錨桿安裝機(jī)用錨桿捅破樹(shù)脂藥卷并快速攪拌推進(jìn),推進(jìn)攪拌速度要均勻,推力要適度,安裝時(shí)快藥卷(紅色)應(yīng)在里端,中速藥卷在外端,攪拌時(shí),前20秒時(shí)攪拌推進(jìn)0.5m后,5-20秒攪拌推進(jìn)0.5m,總體推進(jìn)時(shí)間不得超過(guò)40秒,安裝攪拌推進(jìn)不能中斷,應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進(jìn)行攪拌,以免影響錨固效果。
6、錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后,錨桿安裝機(jī)應(yīng)抵住錨桿(不松動(dòng)時(shí)間2分鐘以上),等樹(shù)脂藥卷固化后,先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人,再慢慢退安裝機(jī),卸下安裝聯(lián)結(jié)器后,要及時(shí)在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體位移或晃動(dòng)。安裝退機(jī)15分鐘后樹(shù)脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安裝機(jī)使用結(jié)束后,各種操作開(kāi)處于關(guān)閉狀態(tài),清理干凈后,搬離安裝地點(diǎn)。安裝位置要正確,嚴(yán)禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機(jī)。
8、樹(shù)脂錨桿安裝1-2天后,要進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動(dòng)時(shí),必須用扳手及時(shí)擰緊螺帽,發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打。
9、樹(shù)脂錨桿安裝后要進(jìn)行錨固力檢查,當(dāng)班12小時(shí)后檢查初錨力達(dá)不到5噸以上要求的必須補(bǔ)打抽測(cè)。班組和專職礦壓人員檢測(cè)結(jié)果,必須作好原始記錄,班組自檢用扭力扳手檢測(cè)。
10、產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸
11、樹(shù)脂錨桿桿體在裝運(yùn)時(shí),不能亂砸亂摔,防止螺紋絲口變形或擋圈脫落,桿體存放時(shí),螺紋端和麻花狀端不能相互接觸,防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。
12、樹(shù)脂錨固劑應(yīng)在250c以下,無(wú)陽(yáng)光照射,遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)存放,保持期為三個(gè)月,過(guò)期的產(chǎn)品,手感不柔軟,樹(shù)脂硬化的產(chǎn)品不得使用。
13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱,搬運(yùn)時(shí)注意輕放,禁止摔摜;防止水淋和曝曬;存放時(shí)疊放層數(shù)不得超過(guò)4層。
14、樹(shù)脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物,要避免和皮膚接觸,損壞的藥卷要妥善處理。
15、錨桿托板,螺絲、錨頭、脹管,樹(shù)脂藥卷必須用木箱專門存放。
第5篇 錨桿支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程
1.在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。
(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問(wèn)頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3)用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
(2)過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30 ~50 毫米。
(2)巷幫使用管縫式錨桿時(shí),錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
(3)對(duì)角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時(shí),必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實(shí),不得松動(dòng)。
7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具,錨桿安裝后,對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè),不合格的錨桿要立即上緊;對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí),必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。
9.要隨打眼隨安裝錨桿。
10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí),鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。
12.巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5 米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺(tái)。
13.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
(4)檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
14.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
(1)敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸。
(2)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
(3)打錨桿眼。
(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
(5)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
15.敲幫問(wèn)頂,處理危巖懸矸。
16.及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù):
17.打錨桿眼:
(1)敲幫問(wèn)頂,檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
(2)確定眼位,做出標(biāo)志。
(3)在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
(4)用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
①使用風(fēng)鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí),按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機(jī)打眼昌,按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。
(5)打錨桿眼時(shí),應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
(1)清理錨桿眼。
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。
19.樹(shù)脂錨桿安裝。
(1)清錨桿眼。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹(shù)脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌,直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí),停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后,開(kāi)動(dòng)快速攪拌器,帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前,嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
(5)全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。
(6)套上托盤,上緊螺母。
20.支護(hù)完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時(shí)上緊。