內(nèi)容
一、前言 本規(guī)程旨在規(guī)范鐵桶灌裝溶劑的安全作業(yè)流程，確保工作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。依據(jù)相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定以下詳細(xì)的操作指南。
二、人員準(zhǔn)備
1. 所有參與灌裝作業(yè)的員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解溶劑性質(zhì)、操作流程及應(yīng)急措施。
2. 工作人員需穿著防護(hù)裝備，包括防化服、防護(hù)眼鏡、防毒面具和防滑鞋。
3. 確?，F(xiàn)場(chǎng)無煙火，禁止攜帶火源進(jìn)入灌裝區(qū)域。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查灌裝機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鐵桶清潔干燥，無銹蝕、裂縫等問題。
3. 檢測(cè)通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保空氣流通。
四、灌裝操作
1. 將空桶放置在灌裝臺(tái)上，固定好防止傾倒。
2. 打開溶劑儲(chǔ)罐閥門，緩慢開始灌裝，避免產(chǎn)生大量氣泡。
3. 使用流量計(jì)監(jiān)控灌裝量，達(dá)到規(guī)定值后立即關(guān)閉閥門。
4. 使用專用工具封口，確保密封嚴(yán)密。
五、安全措施
1. 灌裝過程中保持警覺，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和溶劑泄漏情況。
2. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 灌裝結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免溶劑殘留。
六、廢棄物處理
1. 廢棄溶劑應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行收集、儲(chǔ)存和處理。
2. 不得隨意傾倒，防止環(huán)境污染。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 設(shè)立清晰的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理步驟。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)能力。
八、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對(duì)灌裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)維修，防止事故的發(fā)生。
九、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次灌裝作業(yè)的詳細(xì)信息，包括灌裝量、時(shí)間、操作人等。
2. 對(duì)任何異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：
1. gb 13690-2009 化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示 通則
2. gb/t 15258-2009 化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范
3. gb 5044-2008 職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)
4. gb 50016-2014 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
所有操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，公司將視情節(jié)輕重采取相應(yīng)處罰措施。本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，如有修訂，將另行通知。
鐵桶灌裝溶劑安全技術(shù)規(guī)程范文
1.灌裝溶劑前應(yīng)用水淋濕鐵桶周圍地面,以增加灌裝環(huán)境的濕度,消除靜電影響。
2.嚴(yán)禁使用黑色金屬開桶匙,應(yīng)使用鈹銅材質(zhì)開桶匙,以防撞擊產(chǎn)生火花而引發(fā)事故。
3.嚴(yán)禁使用塑料桶或其他絕緣容器灌裝溶劑,嚴(yán)禁使用無靜電導(dǎo)除導(dǎo)線的鐵桶灌裝溶劑,以防產(chǎn)生靜電積聚而引發(fā)事故。
4.向鐵桶灌裝溶劑前,必須在鐵桶邊夾好導(dǎo)除靜電導(dǎo)線,導(dǎo)除灌裝時(shí)溶劑沖擊產(chǎn)生的靜電。
5.應(yīng)采取高位槽自流式灌裝,嚴(yán)格控制灌裝速度,以大于3分鐘灌裝一桶為宜。
6.嚴(yán)格控制灌裝量,灌裝量以容量95%為宜。
7.灌裝完后,用鈹銅開桶匙擰緊桶蓋,然后轉(zhuǎn)移入庫(kù)。
8.灌裝前,應(yīng)備足消防器材。否則不準(zhǔn)灌裝。
9.嚴(yán)禁在雷電、暴雨、臺(tái)風(fēng)天氣在露天灌裝溶劑。
第2篇 槽車向鐵桶灌裝溶劑安全技術(shù)規(guī)程
1.嚴(yán)禁未具備資質(zhì)、安全附件(含阻火器)缺失的槽車進(jìn)入卸車區(qū)域。
2.槽車由企業(yè)專人引領(lǐng)進(jìn)入卸車區(qū)域內(nèi)。車頭朝撤退方向,便于撤離。
3.停靠卸車位后,車熄火(含空調(diào)、收錄機(jī)電源),用三角木楔墊好車輪,防止槽車溜動(dòng);
4用水淋濕車體、輪胎及周圍地面;連接靜電接地報(bào)警儀、備足消防器材。
5.卸車前排列好待裝溶劑的200l鍍鋅鐵桶,嚴(yán)禁在卸車期間排列鐵桶,防止排列鐵桶碰撞產(chǎn)生火花而引發(fā)事故。
6.嚴(yán)禁使用塑料桶或其他絕緣容器灌裝溶劑,嚴(yán)禁使用無靜電導(dǎo)除導(dǎo)線的鐵桶灌裝溶劑,以防產(chǎn)生靜電積聚而引發(fā)事故。
7.灌裝溶劑前應(yīng)用水淋濕鐵桶周圍地面,以增加灌裝環(huán)境的濕度,消除靜電影響。
8.嚴(yán)禁使用黑色金屬開桶匙,應(yīng)使用鈹銅材質(zhì)開桶匙,以防撞擊產(chǎn)生火花而引發(fā)事故。
9.向鐵桶灌裝溶劑前,必須在鐵桶邊夾好導(dǎo)除靜電導(dǎo)線,導(dǎo)除灌裝時(shí)溶劑沖擊產(chǎn)生的靜電。
10.應(yīng)采取自流式灌裝,嚴(yán)格控制灌裝速度,以大于3分鐘灌裝一桶為宜。
11.嚴(yán)格控制灌裝量,灌裝量以容量95%為宜。
12.灌裝完后,用鈹銅開桶匙擰緊桶蓋,然后轉(zhuǎn)移入庫(kù)。
13.灌裝期間,司機(jī)、倉(cāng)管員、監(jiān)護(hù)人員必須同時(shí)在場(chǎng),否則不準(zhǔn)灌裝。
14.嚴(yán)禁在雷電、暴雨、臺(tái)風(fēng)天氣卸溶劑。
