第1篇 化工企業(yè)安全管理存在三大隱憂
化工生產(chǎn)具有典型的高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、劇毒等特點(diǎn)，2005年上半年的化工行業(yè)事故頻發(fā)。3月29日晚，一輛在京滬高速公路行駛的罐式半掛車在江蘇淮安段發(fā)生交通事故，引發(fā)車上罐裝的液氯大量泄漏，造成29人死亡，1．05萬名村民被迫疏散轉(zhuǎn)移，直接經(jīng)濟(jì)損失1700余萬元；4月—4日，北京通州振興福利化工廠由于操作人員在化工稀料提純作業(yè)過程中違反操作規(guī)程造成2人死亡；8月14日上午8時(shí)，上海星火化工廠水泥助劑車間發(fā)生重大生產(chǎn)事故，3名員工在進(jìn)入儲(chǔ)存槽罐內(nèi)清理沉淀物時(shí)，因無任何安全措施，在罐內(nèi)因高溫和毒氣身亡。如果細(xì)心分析每一次安全事故發(fā)生的原因，不難發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全工作存在著不少的隱憂。
一
、利益至上，有令不行。
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工行業(yè)發(fā)展迅猛，為了片面追求經(jīng)濟(jì)效益，一些化工企業(yè)在生產(chǎn)中存在著無視安全管理部門監(jiān)管的現(xiàn)象，或是明聽暗頂，或是迂回應(yīng)付，千方百計(jì)逃避安全監(jiān)管，致使監(jiān)管頻頻失靈。目前，我國化工行業(yè)安全監(jiān)管體制采取的是“國家監(jiān)察、地方監(jiān)管、企業(yè)負(fù)責(zé)”的監(jiān)管模式，在這種安全監(jiān)管體制下，盡管上有國家監(jiān)察和地方監(jiān)管，但化工企業(yè)能否認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任，仍是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有的化工企業(yè)對監(jiān)管部門下達(dá)的整改意見和措施落實(shí)不力，或不愿做必要的投入，放棄了自身的安全生產(chǎn)責(zé)任，導(dǎo)致安全事故頻頻發(fā)生。
二、安全條件不過關(guān)，違法生產(chǎn)。
必要的安全生產(chǎn)條件是保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的前提，為此，無論是國家制定的《安全生產(chǎn)法》或是各類地方安全法規(guī)，都對化工企業(yè)所應(yīng)具備的安全組織機(jī)構(gòu)配置、安全生產(chǎn)設(shè)施、安全資質(zhì)和培訓(xùn)等作了詳細(xì)的規(guī)定，要求必須完全具備安全條件才能開工生產(chǎn)。但是，目前有些化工企業(yè)，尤其是一些中小化工企業(yè)，管理制度不全，設(shè)施不達(dá)標(biāo)，隱患處處可見，安全生產(chǎn)條件并不樂觀。日前有關(guān)部門公布的全國化工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證申報(bào)數(shù)據(jù)顯示：申報(bào)安全生產(chǎn)許可證的化工企業(yè)只占全國化工企業(yè)總數(shù)的48．8％，也就是說，有一半多的化工企業(yè)在國家《安全生產(chǎn)許可證條例》頒布一年后沒有按期申請辦理安全生產(chǎn)許可證。按照規(guī)定，未取得安全生產(chǎn)許可證擅自進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，要停止生產(chǎn)，沒收違法所得，并處10萬元以上50萬元以下的罰款；造成重大事故的，要依法追究刑事責(zé)任。這些企業(yè)為何不積極申報(bào)安全生產(chǎn)許可證，以至于冒著停產(chǎn)和罰款的風(fēng)險(xiǎn)維持生產(chǎn)呢，筆者認(rèn)為，最重要的一條就是這些企業(yè)自身的安全生產(chǎn)條件不過硬，諱疾忌醫(yī)，害怕通不過安全審查而影響生產(chǎn)，干脆拖一天算一天，能生產(chǎn)就繼續(xù)維持生產(chǎn)。
三、心存僥幸，安全管理松懈。
監(jiān)管是外因，管理是內(nèi)因，再好的監(jiān)管也要通過嚴(yán)格的內(nèi)部管理來實(shí)現(xiàn)，但是個(gè)別化工企業(yè)該整改的安全隱患不整改，對必要的安全投入能省就省。有的企業(yè)認(rèn)為自己從來沒有發(fā)生過安全事故，年年被評為安全生產(chǎn)管理先進(jìn)單位，因此放松了警惕，心存僥幸，不出事故不抓安全。
對化工企業(yè)來說，目前現(xiàn)有的安全管理法規(guī)、條例、制度不可謂不多，2002年以來，我國先后頒布和實(shí)施了《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法》等一系列的安全法規(guī)，但是一些企業(yè)安全意識淡薄，管理粗放，口號喊得多，真正落實(shí)少，常常是背背安全規(guī)定，考一下安全常識，就算完成了安全管理任務(wù)。有的企業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案和安全制度中看不中用，不符合企業(yè)安全管理實(shí)際，一旦發(fā)生事故，手忙腳亂，無法及時(shí)處理，造成事故擴(kuò)大和蔓延，甚至出現(xiàn)生產(chǎn)事故頻發(fā)的現(xiàn)象。
第2篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法主要內(nèi)容
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng),高溫、高壓操作,生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn),稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染事故,造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無形損失(名譽(yù)影響)。因此,搞好企業(yè)的安全生產(chǎn),不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全,還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。
一、 外部環(huán)境
主動(dòng)與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門聯(lián)系、溝通,在完成政府相關(guān)部門日常任務(wù)同時(shí),注重建立與政府相關(guān)部門(相關(guān)人員)良好的工作(個(gè)人)關(guān)系,及時(shí)了解政府部門出臺(tái)的最新規(guī)范、規(guī)定、要求,領(lǐng)會(huì)其內(nèi)涵,為公司新項(xiàng)目的建設(shè)和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,樹立良好的公司形象。
二、 內(nèi)部管理
1、 建立安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)
成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等人員組成的安全生產(chǎn)、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全生產(chǎn)、環(huán)保問題,組織重要安全生產(chǎn)、環(huán)保活動(dòng),對公司的安全生產(chǎn)、環(huán)保工作實(shí)施監(jiān)督。每季度召開一次會(huì)議,總結(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保工作,解決安全生產(chǎn)、環(huán)保問題。
建立公司、車間、班組三級安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。成立以車間負(fù)責(zé)人、班組長為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。
班組長是公司管理體系中的兵頭將尾,公司安全生產(chǎn)、環(huán)保管理等工作,具體要靠班組長去落實(shí)、完成,因此,抓好班組長建設(shè),提高班組長素質(zhì)是工作重點(diǎn)。
2、 完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)責(zé)任制,在安全生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求,做到“一崗一責(zé)”。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)要求和公司實(shí)際情況,補(bǔ)充、完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,建立一套全面、切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,以制度規(guī)范約束員工的行為,做到以法治廠,以制度管人,使員工在日常工作中有章可遁,有法可依。
3、 教育培訓(xùn)
對公司新進(jìn)員工進(jìn)行公司、車間、班組三級安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
對公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者,進(jìn)行車間、班組級安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
對承包商:簽訂安全協(xié)議;對所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格,方可入廠施工。
日常安全教育:定期開展安全生產(chǎn)制度(包括工藝紀(jì)律、現(xiàn)場管理、行為規(guī)范等);安全生產(chǎn)知識和技術(shù);操作規(guī)程;工藝安全信息(包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:物理特性;化學(xué)特性毒性;應(yīng)急處置等)方面內(nèi)容的教育培訓(xùn)。
4、 隱患排查
開展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次,安全主管部門至少每周一次,車間班組日常檢查,班組交接班時(shí),應(yīng)有安全環(huán)保方面的內(nèi)容。安全管理人員經(jīng)常進(jìn)行巡檢。
檢查的形式和內(nèi)容:
綜合性檢查,主要查工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
專業(yè)檢查,主要查特種設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等。
季節(jié)性檢查,根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性檢查。
日常檢查,分車間班組巡回檢查和管理人員日常檢查,主要查工藝、設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
節(jié)假日檢查,主要是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行檢查。
對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題要進(jìn)行閉環(huán)管理,即:發(fā)現(xiàn)隱患和問題 下發(fā)整改通知(落實(shí)整改部門、責(zé)任人、整改時(shí)間要求、整改措施等)整改回復(fù) 整改完成情況復(fù)查 存檔 。
5、 設(shè)備檢維修、施工作業(yè)安全
對檢修、施工等工作實(shí)行安全作業(yè)管理,制定危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等,實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
6、 環(huán)保管理
工藝管理:根據(jù)產(chǎn)品物料平衡,對每班生產(chǎn)產(chǎn)品物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核,提高物料利用率,減少物料消耗,不僅降低生產(chǎn)成本,還能從源頭上減少“三廢”的產(chǎn)生。
設(shè)備管理:加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率和環(huán)保設(shè)施處理效果,杜絕跑、冒、滴、漏。
技術(shù)管理:做好環(huán)保監(jiān)測,建立環(huán)保監(jiān)測臺(tái)帳,積累環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù),定期進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù),為環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供依據(jù)。
對現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造,如在產(chǎn)生廢氣的設(shè)備上方設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)罩;在易揮發(fā)物料儲(chǔ)罐如二硫化碳儲(chǔ)罐設(shè)置呼吸閥等,減少氣體的無組織排放。
7、 建立企業(yè)安全文化
安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。通過安全文化建設(shè)過程,引導(dǎo)全體員工樹立正確的安全態(tài)度和安全行為,實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化,促進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)。
第3篇 煉油化工企業(yè)硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定
為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，煉油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，設(shè)計(jì)、施工單位在設(shè)計(jì)、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定；經(jīng)營單位宜參照本規(guī)定執(zhí)行。
第一章 設(shè)計(jì)管理
第一條 加強(qiáng)設(shè)計(jì)部門的安全管理，落實(shí)設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
第二條 凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，應(yīng)嚴(yán)格按照國家和省有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第三條 設(shè)計(jì)必須考慮原油硫含量的不決策（不均勻性）所帶來的影響，加工裝置匹配能力應(yīng)按可能達(dá)到的苛刻條件考慮，設(shè)備、管線材質(zhì)按《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》（sh/t3096----2001）、《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》（sh/t3129----2002）規(guī)定，合理選用。
第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設(shè)計(jì)能力應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達(dá)標(biāo)。
第五條 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮設(shè)備防腐措施，對于硫化氫富集的設(shè)備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。
第六條 設(shè)計(jì)新裝置時(shí)應(yīng)配備適量的設(shè)備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀、安全防護(hù)器材等。
第七條 加氫裝置的熱高分、冷高分液面計(jì)、界面計(jì)應(yīng)采用雙儀表測量系統(tǒng)。
第二章 生產(chǎn)管理
第八條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
第九條 原油采購部門應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進(jìn)廠工作，以使硫含量不超過裝置設(shè)計(jì)規(guī)定值。
第十條 對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原料中硫含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評估的基礎(chǔ)上，建立總硫和硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖，并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施和規(guī)定，嚴(yán)格崗位操作規(guī)程或操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施。
第十一條 因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備和和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料（介質(zhì)）硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。
第十二條 加工高含硫原油的企業(yè)必須根據(jù)原油進(jìn)廠情況，制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時(shí)應(yīng)采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計(jì)值以下。同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)平衡，確保有足夠的脫硫能力，使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計(jì)值以內(nèi)，保證產(chǎn)品硫含量達(dá)標(biāo)。
第十三條 加工硫含量高過裝置設(shè)計(jì)值的新品種原油時(shí)，應(yīng)根據(jù)原油評價(jià)報(bào)告制定加工方案，方案中應(yīng)包括從原油進(jìn)入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲(chǔ)罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護(hù)措施。
第十四條 加工高含硫原油（原料）的裝置，應(yīng)按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。
第十五條 加工高含硫原油（原料）的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進(jìn)行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油（氣）應(yīng)控制硫含量在設(shè)計(jì)水平以下。
第十六條 加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。
第十七條 加工高含硫原油的企業(yè)，應(yīng)完善工藝措施，嚴(yán)格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標(biāo)。正常情況下，嚴(yán)禁不脫硫液化氣進(jìn)球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導(dǎo)致液化氣硫含量超標(biāo)，應(yīng)改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護(hù)和使用規(guī)定。
第十八條 加工高含硫原油（原料）的裝置，在停工檢修時(shí)，應(yīng)采取有效措施，對設(shè)備、儲(chǔ)罐存積的硫化亞鐵進(jìn)行化學(xué)清洗處理，并對該設(shè)備保持嚴(yán)密監(jiān)控，避免打開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。
第十九條 含硫污水應(yīng)密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企業(yè)必須限期整改。
加強(qiáng)脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴(yán)禁無組織排放，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣，防止硫化氫泄漏對人員的傷害。
第二十條 煉油廠酸性氣必須100%回收制硫，制硫尾氣應(yīng)達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。
第二十一條 按照國家有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
第二十二條 加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。
第二十三條 煉油企業(yè)應(yīng)對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。
第三章 設(shè)備管理
第二十四條 認(rèn)真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認(rèn)工作，按照《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》（試行）（中國石化集團(tuán)石化股份煉[2001]89號）的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的材質(zhì)升級計(jì)劃，消除隱患，確保裝置安全運(yùn)行。
第二十五條 按照《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》（試行）和《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》（試行）（中國石化集團(tuán)石化股份煉[2001]89號），切實(shí)做好設(shè)備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。
第二十六條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強(qiáng)設(shè)備、管道安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點(diǎn)、機(jī)理，采用先進(jìn)防腐技術(shù)，加強(qiáng)腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作，對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。
第二十七條 部分長期停工和暫不開工的涉硫的生產(chǎn)裝置，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫含量，并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施，防止因長期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。
第4篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點(diǎn),無論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等傷人亡人事故?？梢哉f在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個(gè)點(diǎn)都存在著危險(xiǎn)源。針對這種情況,作為一支專業(yè)的設(shè)備檢修施工隊(duì)伍,為了保障現(xiàn)場的安全生產(chǎn),就必須對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進(jìn)行研究分析,結(jié)合化工企業(yè)特點(diǎn),通過相應(yīng)安全管理制度來約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來不利因素。
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險(xiǎn)、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)如:作業(yè)類型的多樣性;施工過程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動(dòng);施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時(shí)施工行業(yè)的生產(chǎn)過程大多技術(shù)含量低、勞動(dòng)力密集型,決定了從業(yè)人員的素質(zhì)相對較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構(gòu)成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對這些事實(shí),我們必須要有計(jì)劃、系統(tǒng)地制定和落實(shí)安全政策,強(qiáng)化安全教育、不斷改進(jìn)安全管理,找出安全隱患并加以防護(hù)措施,嚴(yán)抓現(xiàn)場安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。
結(jié)合本單位的施工特點(diǎn),以及從業(yè)人員中外來人員較多的情況,探討加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)安全管理的幾點(diǎn)體會(huì)。
安全管理工作主要內(nèi)容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:
建立健全一套完善科學(xué)的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責(zé)任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應(yīng)特別加強(qiáng)作業(yè)長、班組長“二長”責(zé)任制的推行和考核,經(jīng)常對基層作業(yè)人員進(jìn)行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個(gè)良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動(dòng),安全先行:
每個(gè)項(xiàng)目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個(gè)施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負(fù)責(zé)人對施工項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查分析,了解項(xiàng)目的具體情況,以此來制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,查找安全隱患和辨識危險(xiǎn)源;會(huì)同甲方安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進(jìn)行一次有針對性的檢查。
3、加強(qiáng)監(jiān)督檢查,及時(shí)落實(shí)安全措施:
在作業(yè)過程中,加強(qiáng)對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應(yīng)深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時(shí)落實(shí)有效的安全措施。
4、認(rèn)真執(zhí)行安全制度的管理和考核:
在安全上嚴(yán)格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴(yán)厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實(shí)施,執(zhí)行力必須絕對落實(shí),牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯(cuò)、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習(xí)慣性違章,力求創(chuàng)造一個(gè)安全的、良好的施工氛圍。
5、營造安全企業(yè)文化。
真正起作用的往往是一種無形的力量,就是社會(huì)人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬能的,關(guān)鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險(xiǎn)的地方最安全,因?yàn)樵谖ｋU(xiǎn)的地方必須逼迫自己辯識危害、控制風(fēng)險(xiǎn),讓每一個(gè)員工對安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動(dòng)力)。
6、制定事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。
當(dāng)萬一發(fā)生安全事故時(shí),可以盡量把事故危害和損失降到最低。
7、 加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理
由于作業(yè)人員安全知識和技能參差不齊,只對施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對現(xiàn)場的情況不太了解,因此對每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行告知施工現(xiàn)場有關(guān)的安全問題,廠紀(jì)廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應(yīng)急救援等方面內(nèi)容并進(jìn)行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護(hù)意識。
作為一名優(yōu)秀的管理者應(yīng)將理論知識和實(shí)踐相結(jié)合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內(nèi)容后,還應(yīng)將這些知識應(yīng)用到施工現(xiàn)場,貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場是危險(xiǎn)源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點(diǎn)談?wù)勗谑┕がF(xiàn)場的安全管理措施:
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險(xiǎn)行業(yè),廠內(nèi)有大量的危險(xiǎn)源,尤其是有毒有害氣體及可燃?xì)怏w較多易引起爆炸等時(shí)刻會(huì)影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實(shí)際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴(yán)格遵守規(guī)定和制度。
1.重大檢修項(xiàng)目及一級防爆區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),施工現(xiàn)場必須有專職安全員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開現(xiàn)場,施工作業(yè)停止。
2.雙休日或每天下班以后、臨時(shí)或搶修項(xiàng)目,必須在施工前到中控室,向當(dāng)班調(diào)度說明施工內(nèi)容、施工地點(diǎn)、施工時(shí)間,得到當(dāng)班值班長確認(rèn)并經(jīng)值班長施工要求交底后才能施工。
3.由于化工區(qū)內(nèi)很多介質(zhì)是易燃易爆氣體,進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽等勞防用品。
4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當(dāng)嚴(yán)重的安全事故,尤其在管道設(shè)備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備管線中的可燃?xì)怏w和有害氣體必須經(jīng)過置換至分析合格后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測是作業(yè)全過程,檢測人員必須定時(shí)對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢測,因?yàn)樵诠艿阑蛎荛]容器內(nèi),殘留的渣滓等等,經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內(nèi)慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時(shí)旁邊必須有監(jiān)護(hù)人員。
5.抽堵盲板作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進(jìn)行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標(biāo)志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃?xì)怏w、易燃液體管道盲板時(shí),必須使用防爆工具。
6.化工行業(yè)的用電用火、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)等都要嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)定和要求。
7.貫徹有關(guān)消防法律法規(guī),遵循“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個(gè)作業(yè)區(qū)的安全特點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內(nèi)容;對職工進(jìn)行消防安全知識教育,并組織參加各類消防活動(dòng);組織消防安全檢查,消除火險(xiǎn)隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災(zāi)事故應(yīng)急方案,并開展消防演練;落實(shí)消防設(shè)施和滅火器材的維護(hù)保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。
8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應(yīng)存放在專用儲(chǔ)存室內(nèi),并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離,實(shí)行分類、分隔儲(chǔ)存;禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存;儲(chǔ)存室應(yīng)符合安全、消防要求,設(shè)置明顯標(biāo)志,并由專人管理。業(yè)進(jìn)行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。
總之,在化工企業(yè)或其他危險(xiǎn)行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)管理規(guī)定,使每一個(gè)作業(yè)人員在思想上重視,在實(shí)際工作中落實(shí)和體現(xiàn),細(xì)節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運(yùn)動(dòng)式”的短暫行為,是無法真正落實(shí)到每個(gè)員工的心里,從而轉(zhuǎn)化為行動(dòng)。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個(gè)員工的第一責(zé)任。安全工作任重而道遠(yuǎn),生命至高無上,讓我們真正作到“以人為本、關(guān)愛生命”,永遠(yuǎn)遠(yuǎn)離傷害!
第5篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在很多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好申請、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)設(shè)備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對性的安全技術(shù)措施：
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火
為便于管理，可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物； 設(shè)備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所，在退料過程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎兀獨(dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六是通風(fēng)與檢測
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動(dòng)檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門申請動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動(dòng)火，安全管理部門要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來，增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一是設(shè)備試壓
對動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)
冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全
化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。
應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞谏a(chǎn)、儲(chǔ)存場所，經(jīng)常把門窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)， 使現(xiàn)場通風(fēng)條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會(huì)揮發(fā)，這就會(huì)使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí)，遇到火源就會(huì)引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí)，因密閉較嚴(yán)，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。
防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對氣體、液體來講，其點(diǎn)火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應(yīng)對靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測量，使其接地電阻符合要求；進(jìn)入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進(jìn)入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會(huì)造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運(yùn)輸在雨雪天氣行車時(shí)，首先應(yīng)注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的，車輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴(yán)禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應(yīng)按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí)，嚴(yán)禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，鋼瓶會(huì)因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第6篇 化工企業(yè)倉庫防火安全管理規(guī)范
1、? 庫內(nèi)物資要分類、分垛存放，每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m，主要道路的寬度不少于2m，甲、乙類危險(xiǎn)品專庫貯存，并標(biāo)明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放。
2、? 甲、乙類物品庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。
3、? 庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈，不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。
4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi)，不得儲(chǔ)存物品。
5、? 每個(gè)倉庫應(yīng)在房外或房門入口處單獨(dú)安裝開關(guān)，保管人員離開后應(yīng)斷電。
6、? 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)品庫。
7、? 庫內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材，并確保完好備用。
第7篇 化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定
1. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要立即斷電,及時(shí)通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修
2. 遵守安全用電守則嚴(yán)禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設(shè)備性能和用途不得隨意開啟或關(guān)閉開關(guān)
3. 使用地拖電線時(shí)要檢查電路的完好情況如有破損應(yīng)立即更換
4. 使用完時(shí)要將設(shè)備與電源的線路斷開并將移動(dòng)設(shè)備放置于指定地方
5. 電氣設(shè)備必須定期維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)必須斷開電源
6.不得將裸線直接插入插座
7. 下班時(shí)必須要關(guān)閉所有的電氣設(shè)備和電源開關(guān)
8.電氣的危險(xiǎn)性:
8.1電能對人造成電擊或電傷(電擊:電流通過于人體,機(jī)體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應(yīng)﹑化學(xué)效應(yīng)﹑機(jī)械效應(yīng)等對人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等
8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設(shè)備,救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導(dǎo)電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。
第8篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進(jìn)行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項(xiàng)目多,任務(wù)重,時(shí)間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時(shí)作業(yè),故危險(xiǎn)性比較大,如安全管理稍有放松就會(huì)造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。
一、大檢修前的安全準(zhǔn)備
1.各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任,并實(shí)施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。
2.所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施,每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對該備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé),每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行,并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3.項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗(yàn),不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。
4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
5.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng),有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。
三、設(shè)備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進(jìn)行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定,危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.動(dòng)火作業(yè)必須按危險(xiǎn)等級辦理相應(yīng)的“動(dòng)火作業(yè)安全許可證”。動(dòng)火證只能在批準(zhǔn)的期間和范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)和擴(kuò)大動(dòng)火作業(yè)的范圍,嚴(yán)格遵守一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)辦一個(gè)動(dòng)火證的安全規(guī)定。
3.如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除按規(guī)定辦理動(dòng)火證外,還必須按規(guī)定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動(dòng)火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。
7.需動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。
8.動(dòng)火作業(yè)時(shí),須遵守原化工部頒發(fā)的《動(dòng)火六大禁令》。
9.在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。
10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。
12.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進(jìn)入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須》。
2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。
3.在進(jìn)入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí),須對設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理,重新進(jìn)行安全分析,分析合格,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。
5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護(hù)繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員,確保應(yīng)急撤離需要。
6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。
7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時(shí)應(yīng)增加安全分析項(xiàng)數(shù),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。
8.作業(yè)人員必須會(huì)正確使用氣體防護(hù)器材。
9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點(diǎn),或?qū)⒃摲派渚€裝置進(jìn)行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時(shí)掛上禁動(dòng)牌。
4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時(shí)安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時(shí)電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。
6.手持電動(dòng)工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置。
7.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)和符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。電焊機(jī)二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認(rèn)。一次線路中間嚴(yán)禁有接頭。
8.各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴(yán)防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機(jī)、水泵等的接地裝置,防護(hù)裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),各級審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時(shí)跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時(shí)手中不得持物,輸送物料時(shí)應(yīng)用繩袋起吊,嚴(yán)禁拋擲。易滑動(dòng)或易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機(jī)械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機(jī)械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險(xiǎn)性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場管理。
4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點(diǎn)。如用構(gòu)筑物做錨點(diǎn),須經(jīng)機(jī)動(dòng)部門審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員隨意進(jìn)入。
7.使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),其安裝須牢固可靠,不得有滑動(dòng)傾斜現(xiàn)象。
8.當(dāng)重物起吊懸空時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前不得站人。
9.正在使用中的卷揚(yáng)機(jī),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚(yáng)機(jī)在開車前,應(yīng)先用手扳動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動(dòng)器,確認(rèn)無誤,再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。
九、防機(jī)械傷害
1.所有機(jī)械的傳動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分及機(jī)械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護(hù)裝置,沒有防護(hù)裝置不得投入使用。
2.機(jī)械設(shè)備起動(dòng)前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運(yùn)蓋板,以及搬運(yùn)笨重物件時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴(yán)禁站(蹲)人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機(jī)動(dòng)車輛七大禁令》,嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車輛。
4.動(dòng)土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動(dòng)土證”,在道路上斷路動(dòng)土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴(yán)禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時(shí)占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
十一、防中暑
1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項(xiàng)目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時(shí)間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊(duì),加強(qiáng)大修期間巡診醫(yī)療。
第9篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)會(huì)議管理規(guī)定
1目的和范圍
為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及上級管理部門的有關(guān)重要文件精神,保障政令暢通及安全生產(chǎn)規(guī)章制度得到有效執(zhí)行,對公司安全生產(chǎn)工作進(jìn)行及時(shí)有效的溝通和總結(jié),制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司安全生產(chǎn)會(huì)議的管理。
2職責(zé)
2.1 按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo)在抓好項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營、檢維修工作的同時(shí),必須同時(shí)抓好安全管理工作,即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全管理工作。
2.2 公司安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)主持召開公司安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議及管理考核工作。
2.3 安環(huán)部負(fù)責(zé)主持召開公司安全生產(chǎn)例會(huì)及管理考核工作,各基層單位安全生產(chǎn)會(huì)議的執(zhí)行情況,由安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。
2.4 各單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持召開本單位安全生產(chǎn)例會(huì)及管理考核工作。
2.5 班組長負(fù)責(zé)召開本班組的安全生產(chǎn)會(huì)議及管理考核工作。
3管理流程
安全生產(chǎn)會(huì)議管理流程圖如下:
4管理程序
4.1 公司安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議每季度召開一次。
4.1.1 參加人員:全體安委會(huì)成員。
4.1.2 會(huì)議時(shí)間:視具體情況而定。
4.2 公司安全生產(chǎn)例會(huì)每周召開一次。
4.2.1 參加人員:各級專職安全管理人員
4.2.2 會(huì)議時(shí)間:每周二下午。
4.3 各基層單位安全生產(chǎn)例會(huì)每周召開一次。
4.3.1 參加人員:全體職能人員
4.3.2 會(huì)議時(shí)間:自定。
4.4 班組安全生產(chǎn)會(huì)議每日(班)一次。
4.4.1 參加人員:全體班組成員
4.4.2 會(huì)議時(shí)間:班前班后會(huì)。
4.5 安全生產(chǎn)會(huì)議實(shí)行會(huì)前簽到考核制度,任何人不得無故缺席、遲到、早退。不能到會(huì)的,要提前說明情況,遇重要會(huì)議必須請單位領(lǐng)導(dǎo)另派人員參加。否則,將按管理規(guī)定進(jìn)行考核。
4.6 安全生產(chǎn)會(huì)議應(yīng)有專人負(fù)責(zé)會(huì)議記錄,記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整。涉及公司重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)的專題會(huì)議應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要。
4.7 參加會(huì)議的人員在會(huì)前應(yīng)了解本單位的安全生產(chǎn)情況,并將相關(guān)信息反饋到會(huì)議上。
4.8 安全生產(chǎn)會(huì)議的主要內(nèi)容:
4.8.1 傳達(dá)貫徹有關(guān)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及上級部門的有關(guān)通知、文件精神。
4.8.2 及時(shí)傳達(dá)公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議內(nèi)容和工作安排。
4.8.3 總結(jié)講評前一階段安全工作,具體布置下一階段工作任務(wù)。
4.8.4 表揚(yáng)安全生產(chǎn)的先進(jìn)事跡,通報(bào)違章違紀(jì)典型事例。
4.8.5 利用國內(nèi)外典型事故案例開展安全教育。
4.8.6 研究解決安全生產(chǎn)中存在的突出問題。
4.8.7 交流先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。
4.9 安全生產(chǎn)會(huì)議的考核將按照公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
5相關(guān)記錄
5.1 安全生產(chǎn)例會(huì)簽到薄
5.2 安全生產(chǎn)例會(huì)臺(tái)賬
5.3 安全生產(chǎn)專題會(huì)議紀(jì)要
5.4 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核臺(tái)賬
第10篇 化工企業(yè)安全管理探究
摘 要：化工企業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)體系中占據(jù)著舉足輕重的重要地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)總量的增加，化工企業(yè)規(guī)模和數(shù)量與日俱增。與此同時(shí)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故屢見不鮮，給當(dāng)?shù)厝嗣袢罕娙松戆踩铜h(huán)境質(zhì)量帶來嚴(yán)重威脅，受到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。文章圍繞化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理有關(guān)問題進(jìn)行論述，首選分析了化工企業(yè)安全事故發(fā)生的常見原因，其次就如何加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理，提高安全保障水平作出建議。
關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；安全管理；事故致因；設(shè)備
引言
化工企業(yè)是重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一，是國民經(jīng)濟(jì)體系中最基本的組成部分。進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)騰飛態(tài)勢，工業(yè)、農(nóng)業(yè)，各行各業(yè)都以一種前所未有的速度飛快發(fā)展著。在這個(gè)過程中，化工行業(yè)發(fā)揮了極為重要的保障作用。化工企業(yè)不僅為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了充分的能源供應(yīng)，也是基礎(chǔ)原料和中間產(chǎn)品的供應(yīng)商?；ぎa(chǎn)業(yè)發(fā)展水平在很大程度上反映了國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r。在國民經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展良好的態(tài)勢下，我國化工行業(yè)日漸繁榮，產(chǎn)能逐年上升，對經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)的影響越來越大?；て髽I(yè)由于自身生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能等方面的因素，一直以來都是安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)領(lǐng)域。高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的設(shè)備、材料和產(chǎn)品等在化工企業(yè)大量存在。一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故，往往就會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害，損害環(huán)境質(zhì)量，給當(dāng)?shù)厣鐣?huì)帶來十分不利的影響。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，對我國化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理相關(guān)內(nèi)容試作探討，并提出自己的一些看法和建議，以供大家參考。
1 化工企業(yè)安全事故原因分析
1.1 人為因素是化工企業(yè)發(fā)生安全事故的主要原因
人是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心要素。大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，在化工企業(yè)中發(fā)生的諸多安全事故中，主要在于工作人員的主觀原因。一方面體現(xiàn)在主觀方面，工作人員缺乏對安全生產(chǎn)重要性的深入認(rèn)識，沒有嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)要求和操作規(guī)范，工作責(zé)任心不強(qiáng)，馬虎大意，工作動(dòng)作粗暴，對于異常情況不敏感，沒能將事故控制在源頭。另一方面在于客觀原因，有的企業(yè)出于追求經(jīng)濟(jì)利益的原因，盲目指揮生產(chǎn)，忽視安全規(guī)程，違章作業(yè)，還有的原因是企業(yè)各部門間協(xié)調(diào)不力，沒有及時(shí)做好溝通導(dǎo)致事故發(fā)生。
1.2 安全管理制度體系不規(guī)范
鑒于化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要意義，國家出臺(tái)了一系列安全法律、法規(guī)、制度，特別是《安全生產(chǎn)法》中對化工企業(yè)安全生產(chǎn)進(jìn)行了明確規(guī)定。要求相關(guān)企業(yè)制定并實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)管理制度體系，認(rèn)真依照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。但在實(shí)際工作中，許多企業(yè)更加關(guān)注經(jīng)濟(jì)效益，對安全生產(chǎn)有所忽視，政府機(jī)關(guān)下力度檢查了，企業(yè)就抓一抓，管理部門不查，就有所放松。在人力、物力和財(cái)力投入方面明顯不足，不足夠保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的正常需要。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)和安全管理發(fā)生沖突時(shí)，往往傾向于生產(chǎn)，在管理上存在重人情，輕制度的現(xiàn)象。安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度執(zhí)行力度不夠，僅僅停留在紙面上，不能充分發(fā)揮應(yīng)有能效。
1.3 生產(chǎn)設(shè)備型號陳舊、性能水平達(dá)不到目前安全生產(chǎn)的要求
時(shí)代在發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備也在不斷改進(jìn)、完善。目前許多化工企業(yè)收資金、理念的影響，使用的設(shè)備、設(shè)施長期得不到更換，技術(shù)落后，性能偏低，不但不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需要，而且由于缺少安全生產(chǎn)方面技術(shù)措施，隱患較多，也給安全生產(chǎn)帶來了較為嚴(yán)重的負(fù)面影響。
1.4 生產(chǎn)工藝指導(dǎo)文件陳舊
生產(chǎn)工藝文件是企業(yè)生產(chǎn)體系中的重要元素，對企業(yè)生產(chǎn)有著指導(dǎo)、規(guī)范的重要意義，工藝文件中涉及的各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，直接關(guān)系到產(chǎn)品性能質(zhì)量和生產(chǎn)安全。目前，我國化工行業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)品規(guī)格、種類日益豐富，水平檔次不斷提升，但在生產(chǎn)條件、設(shè)備方面許多地方發(fā)展緩慢，特別是工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件更新緩慢，為事故發(fā)生埋下了隱患。
2 加強(qiáng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的相關(guān)建議
2.1 堅(jiān)持“以人為本，安全第一”的安全生產(chǎn)管理理念
化工企業(yè)必須堅(jiān)定不移地堅(jiān)持“安全重于泰山”的管理原則，堅(jiān)持“以人為本的”管理理念，從各個(gè)方面營造安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境，將安全生產(chǎn)理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)，打造健康向上的企業(yè)文化，使企業(yè)全體生產(chǎn)人員、管理人員、技術(shù)人員重視安全生產(chǎn)，了解安全生產(chǎn)知識，熟練掌握安全生產(chǎn)技能，通過全體職工的共同努力，建立起企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系，針對生產(chǎn)中存在的各類安全風(fēng)險(xiǎn)，充分發(fā)揮“人”在安全生產(chǎn)中的積極作用，將安全生產(chǎn)抓到實(shí)處。
2.2 加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)專題教育
積極構(gòu)建企業(yè)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)體系，針對不同人員，采取不同的教育方針和教育目標(biāo)。一是要強(qiáng)化企業(yè)所有人、管理層的安全生產(chǎn)法制教育，增強(qiáng)其安全生產(chǎn)法制意識，貫徹落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任主體。二是要做好安全知識培訓(xùn)，特別是要做好安全生產(chǎn)管理人員的知識培訓(xùn)和職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)，強(qiáng)化責(zé)任心和主動(dòng)意識。三是要做好生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)，使其在正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，避免人為失誤引發(fā)事故，同時(shí)又能在發(fā)生異常狀況時(shí)及時(shí)采取有效措施，避免問題擴(kuò)大，引發(fā)事故。
2.3 建立與安全生產(chǎn)相結(jié)合的績效考核體系
企業(yè)要將安全生產(chǎn)作為日?？冃Э己说囊豁?xiàng)重要內(nèi)容，根據(jù)工作職責(zé)和內(nèi)容，明確企業(yè)每一個(gè)崗位的安全生產(chǎn)工作要求，將每一個(gè)員工安全生產(chǎn)情況納入績效考核范圍之內(nèi)，與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤。同時(shí)加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產(chǎn)制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正、規(guī)范員工行為。
2.4 加大安全生產(chǎn)管理投入
安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)的方方面面，要把安全生產(chǎn)貫徹到位，全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術(shù)革新，根據(jù)企業(yè)具體生產(chǎn)要求，及時(shí)更新生產(chǎn)設(shè)備，加設(shè)必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓(xùn)投入，定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。三是做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)，保證設(shè)備狀況正常穩(wěn)定。
2.5 做好生產(chǎn)技術(shù)文件管理工作
技術(shù)人員要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，定期更新生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，保證文件內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際情況相吻合，充分發(fā)揮作業(yè)指導(dǎo)書在生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)、規(guī)范作用。工藝文件更新后必須由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可執(zhí)行。
3 結(jié)束語
化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)體系中的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)之一，國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力高低、生產(chǎn)力水平、科技水平總體水平很大程度上體現(xiàn)在化工產(chǎn)業(yè)。我國當(dāng)前正處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展階段，化工企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行對于整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)體系的穩(wěn)步發(fā)展有著十分重要的支持、保障作用。各級政府、安監(jiān)部門和相關(guān)企業(yè)要充分認(rèn)識到化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要意義。行政管理單位要加大監(jiān)管力度，引導(dǎo)、規(guī)范企業(yè)做好安全生產(chǎn)管理，企業(yè)要建立全面、規(guī)范的安全生產(chǎn)制度管理體系，完善保障措施，加大資源投入，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化安全措施，針對安全管理中的薄弱之處，下大力氣加強(qiáng)整改。
第11篇 化工企業(yè)靜電安全管理措施
化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要使用并輸送易燃易爆物料,由于工藝、裝置或人員的因素都會(huì)產(chǎn)生靜電,如果靜電得不到有效的控制就有可能釀成重大事故。因靜電而引起事故的情況,在精細(xì)化工企業(yè)曾多次發(fā)生過;裝置安穩(wěn)運(yùn)行是企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的基本條件,相反,一次事故停車就可能給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失,因此要避免靜電產(chǎn)生事故是企業(yè)應(yīng)該重視的話題,只有在生產(chǎn)中認(rèn)真分析靜電產(chǎn)生的原因,預(yù)測它的危害,對靜電防范工作引起足夠的重視,防患于未然,才能把靜電防范措施落實(shí)到實(shí)處。
靜電產(chǎn)生的原因最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸--分離起電。當(dāng)兩種物體接觸,其間距離小于25×10-8 cm時(shí),將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷,當(dāng)兩種物體迅速分離時(shí)即可能產(chǎn)生靜電。
其次,因物體電阻率的不同而產(chǎn)生,電阻率高的物體,其導(dǎo)電性能差,帶電層中的電子轉(zhuǎn)移較困難,構(gòu)成了靜電荷集聚的條件。據(jù)有關(guān)資料介紹,液體的電阻率在1010~1015ωm時(shí),能產(chǎn)品危險(xiǎn)的靜電,而在1013ωm時(shí)產(chǎn)生的靜電最大,高于1015ωm或者低于1010ωm時(shí),靜電的產(chǎn)生和積聚小到可以忽視的程度。特別是電阻率在106ωm以下時(shí),對靜電來說就等于是導(dǎo)體的作用了,這時(shí)可以不考慮靜電的問題。靜電的危害靜電的危害有三種:一是可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電的能量雖然不大,但因其電壓很高且易放電,出現(xiàn)靜電火花;二是可能產(chǎn)生電擊。靜電產(chǎn)生的電擊雖然不會(huì)致人死亡,但是往往會(huì)導(dǎo)致二次事故,因此也要加以防范;三是可能影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)中,靜電有可能會(huì)影響儀器設(shè)備的正常運(yùn)行或降低產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,靜電還會(huì)引起電子自動(dòng)元件的誤操作。靜電的消除措施消除靜電的主要途徑有兩條:一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和;二是控制工藝過程,即限制靜電的產(chǎn)生。第一條途徑包括兩種方法,泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法;運(yùn)用感應(yīng)靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬于中和法,一般企業(yè)都采用接地的措施。第二條途徑就是工藝控制法,包括材料選擇、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的措施。化工企業(yè)預(yù)防靜電主要包括以下幾方面。
(一)靜電接地:接地是消除靜電災(zāi)害最簡單、最常用的方法,是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán),可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。
1、固定設(shè)備(1)固定設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、離心機(jī)等)外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地。若為覆蓋設(shè)備一般可不做靜電接地。(2)直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設(shè)備,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置,起間距不應(yīng)大于30m。(3)有振動(dòng)性的固定設(shè)備,其振動(dòng)部件應(yīng)采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地,不準(zhǔn)使用單股線。有軟連接的幾個(gè)設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。(4)皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩,均應(yīng)接地。(5)固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。(6)與地絕緣的金屬部件(如法蘭、膠管接頭等),應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
2、管道系統(tǒng)(1)管道在進(jìn)出裝置區(qū)(含生產(chǎn)車間廠房)處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地。長距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。(2)平行管道凈距小于100mm時(shí),應(yīng)每隔20m加跨接線;當(dāng)管道交叉且凈距離小于100mm時(shí),應(yīng)加跨接線。(3)當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時(shí),一般可不必另裝靜電連接線,但應(yīng)保證至少有兩個(gè)螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。(4)金屬配管中間的非導(dǎo)體管段,除需做特殊防靜電處理外,兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。(5)非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。
3、人體靜電接地(1)操作人員在可能產(chǎn)生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護(hù)用品,不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。(2)禁止在爆炸危險(xiǎn)場所穿脫衣服、帽子或類似物。
(二)工藝控制法危險(xiǎn)化學(xué)品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量,與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度,可減少靜電的產(chǎn)生。主要控制措施有:限制物料輸送速度,管徑越大,速度要放慢;灌裝液體物料時(shí),從底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?必須按照操作規(guī)程控制反應(yīng)釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度;在灌裝過程中,禁止用檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作,應(yīng)靜置一段時(shí)間后方可進(jìn)行操作;設(shè)備和管道應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟牧?盡量使用金屬材料,少用或不用塑料管;采用惰性氣體保護(hù)等。
靜電的管理措施
靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主,車間要配合公司管理部門做好定期檢查工作,相關(guān)管理部門每年指定電工班檢查一次,也可請有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。安全管理部門對職工進(jìn)行防靜電知識的安全教育培訓(xùn)。
靜電對化工生產(chǎn)是有危害的,但也是可以控制的,只要正確認(rèn)識靜電產(chǎn)生的原因,分析靜電產(chǎn)生的過程,制定合理有效的預(yù)防措施,在實(shí)際工作中做好防靜電設(shè)施的維護(hù)、檢測和檢查工作,才能夠徹底消除生產(chǎn)過程中的靜電危害。
第12篇 淺談精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在十多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對性的安全技術(shù)措施：
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火：為便于管理，規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物；設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料：為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶，在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米，并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門，標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離：現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。
對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門，對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固，防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
四是清洗：容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)精細(xì)化工企業(yè)的工藝技術(shù)指導(dǎo)書確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。
對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換：做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六是通風(fēng)與檢測：應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動(dòng)檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批：由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目助理到安全管理部申請動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動(dòng)火，安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動(dòng)火：動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般中小型精細(xì)化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在精餾塔、吸收塔和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來，增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線；不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌；焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施；登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時(shí)流動(dòng)的離心母液。
九是監(jiān)火：監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器，備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗(yàn)收：動(dòng)火結(jié)束后，要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一是設(shè)備試壓：對動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)供汽升壓過程中均應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動(dòng)火：在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障精細(xì)化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為精細(xì)化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
第13篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法和主要內(nèi)容
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)，高溫、高壓操作，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染事故，造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無形損失(名譽(yù)影響)。因此，搞好企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全，還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。
一、 外部環(huán)境
主動(dòng)與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門聯(lián)系、溝通，在完成政府相關(guān)部門日常任務(wù)同時(shí)，注重建立與政府相關(guān)部門（相關(guān)人員）良好的工作（個(gè)人）關(guān)系，及時(shí)了解政府部門出臺(tái)的最新規(guī)范、規(guī)定、要求，領(lǐng)會(huì)其內(nèi)涵，為公司新項(xiàng)目的建設(shè)和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，樹立良好的公司形象。
二、 內(nèi)部管理
1、 建立安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)
成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等人員組成的安全生產(chǎn)、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全生產(chǎn)、環(huán)保問題，組織重要安全生產(chǎn)、環(huán)?；顒?dòng)，對公司的安全生產(chǎn)、環(huán)保工作實(shí)施監(jiān)督。每季度召開一次會(huì)議，總結(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保工作，解決安全生產(chǎn)、環(huán)保問題。
建立公司、車間、班組三級安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。成立以車間負(fù)責(zé)人、班組長為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。
班組長是公司管理體系中的兵頭將尾，公司安全生產(chǎn)、環(huán)保管理等工作，具體要靠班組長去落實(shí)、完成，因此，抓好班組長建設(shè)，提高班組長素質(zhì)是工作重點(diǎn)。
2、 完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)責(zé)任制，在安全生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求，做到“一崗一責(zé)”。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)要求和公司實(shí)際情況，補(bǔ)充、完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，建立一套全面、切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，以制度規(guī)范約束員工的行為，做到以法治廠，以制度管人，使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。
3、 教育培訓(xùn)
對公司新進(jìn)員工進(jìn)行公司、車間、班組三級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。
對公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者，進(jìn)行車間、班組級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。
對承包商：簽訂安全協(xié)議；對所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格，方可入廠施工。
日常安全教育：定期開展安全生產(chǎn)制度(包括工藝紀(jì)律、現(xiàn)場管理、行為規(guī)范等)；安全生產(chǎn)知識和技術(shù)；操作規(guī)程；工藝安全信息（包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：物理特性；化學(xué)特性毒性；應(yīng)急處置等）方面內(nèi)容的教育培訓(xùn)。
4、 隱患排查
開展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門至少每周一次，車間班組日常檢查，班組交接班時(shí)，應(yīng)有安全環(huán)保方面的內(nèi)容。安全管理人員經(jīng)常進(jìn)行巡檢。
檢查的形式和內(nèi)容：
綜合性檢查，主要查工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
專業(yè)檢查，主要查特種設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等。
季節(jié)性檢查，根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性檢查。
日常檢查，分車間班組巡回檢查和管理人員日常檢查，主要查工藝、設(shè)備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
節(jié)假日檢查，主要是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行檢查。
對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題要進(jìn)行閉環(huán)管理，即：發(fā)現(xiàn)隱患和問題 下發(fā)整改通知（落實(shí)整改部門、責(zé)任人、整改時(shí)間要求、整改措施等） 整改回復(fù) 整改完成情況復(fù)查 存檔 。
5、 設(shè)備檢維修、施工作業(yè)安全
對檢修、施工等工作實(shí)行安全作業(yè)管理，制定危險(xiǎn)作業(yè)審批制度，包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等，實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
6、 環(huán)保管理
工藝管理：根據(jù)產(chǎn)品物料平衡，對每班生產(chǎn)產(chǎn)品物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核，提高物料利用率，減少物料消耗，不僅降低生產(chǎn)成本，還能從源頭上減少“三廢”的產(chǎn)生。
設(shè)備管理：加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率和環(huán)保設(shè)施處理效果，杜絕跑、冒、滴、漏。
技術(shù)管理：做好環(huán)保監(jiān)測，建立環(huán)保監(jiān)測臺(tái)帳，積累環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)，為環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供依據(jù)。
對現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，如在產(chǎn)生廢氣的設(shè)備上方設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)罩；在易揮發(fā)物料儲(chǔ)罐如二硫化碳儲(chǔ)罐設(shè)置呼吸閥等，減少氣體的無組織排放。
7、 建立企業(yè)安全文化
安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。通過安全文化建設(shè)過程，引導(dǎo)全體員工樹立正確的安全態(tài)度和安全行為，實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化，促進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)。
第14篇 化工企業(yè)日常安全管理規(guī)定
為提高區(qū)屬化工生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,預(yù)防和減少危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《四川省安全生產(chǎn)條例》和《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》等相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,結(jié)合我區(qū)實(shí)際現(xiàn)將有關(guān)要求通知如下:
一、企業(yè)安全生產(chǎn)主體監(jiān)管責(zé)任
1、必須建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),并配備不少于2人的專職安全管理人員。
2、主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力,依法經(jīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格,取得安全管理資格證。
3、建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制,每年年初將本年安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)分解到各部門、各崗位,明確責(zé)任人員、責(zé)任內(nèi)容和考核獎(jiǎng)懲要求。
4、依法建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品的危險(xiǎn)性,制定崗位安全操作規(guī)程。
5、新職工上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn),時(shí)間不少于72學(xué)時(shí),每年接受再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí),職工調(diào)整工作崗位或離崗6個(gè)月以上重新上崗的,必須進(jìn)行再教育培訓(xùn)。
6、認(rèn)真開展安全管理部門的日查、班組的班前檢查和汛期、高溫季節(jié)、國慶、春節(jié)等企業(yè)負(fù)責(zé)人牽頭的綜合檢查,形成檢查記錄;對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要及時(shí)予以消除,并建立隱患治理臺(tái)帳,隱患治理整改要做到措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”,還應(yīng)當(dāng)每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向區(qū)安全局報(bào)送書面統(tǒng)計(jì)分析表。
7、重要部位、重要設(shè)備設(shè)施、重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
8、應(yīng)當(dāng)對安全系統(tǒng)的設(shè)備和裝置進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),按規(guī)定檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)責(zé)任人員簽字。
9、為從業(yè)人員提供符合工作環(huán)境相適應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并建立發(fā)放臺(tái)帳。
10、認(rèn)真做好各項(xiàng)專項(xiàng)工作。安全生產(chǎn)年初要有計(jì)劃,年末要在總結(jié);對“百安活動(dòng)”、“安全宣傳月”和其他專項(xiàng)整治活動(dòng)要有方案和總結(jié),并按時(shí)將書面資料交區(qū)安監(jiān)局。
11、及時(shí)向安監(jiān)局上報(bào)節(jié)假日放假值班安排、檢維修方案和停工開工時(shí)間安排。
12、企業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向區(qū)安監(jiān)局、區(qū)主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告負(fù)。
13、建立下列安全生產(chǎn)檔案:(1)企業(yè)內(nèi)部文件資料檔案(2)省市區(qū)下發(fā)文件檔案(3)崗位責(zé)任檔案(4)管理制度和操作規(guī)程檔案(5)會(huì)議記錄檔案(6)安全教育培訓(xùn)檔案(7)安全檢查檔案(8)隱患排查整治檔案(9)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案(10)勞動(dòng)用品發(fā)放檔案(11)職業(yè)危害管理檔案(12)消防、事故應(yīng)急求援預(yù)案、演習(xí)檔案(13)安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金檔案(14)事故管理檔案。
二、安監(jiān)局安全監(jiān)管責(zé)任
1、每半年至少召開一次企業(yè)安全生產(chǎn)例會(huì)。
2、每季度至少開展一次對企業(yè)安全生產(chǎn)情況的執(zhí)法檢查,檢查內(nèi)容見附件。
3、對檢查中發(fā)現(xiàn)的違法違規(guī)行為要依法查處。
第15篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)法律法規(guī)識別管理規(guī)定
1 目的和范圍
為建立識別、獲取安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求的渠道,確保所使用的條款為最新版本,提高職工和相關(guān)方的法律意識,規(guī)范安全生產(chǎn)行為,制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于與公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求的識別、管理、更新以及應(yīng)用。
2 職責(zé)
2.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)公司有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求的識別、獲取、符合性評價(jià)及宣傳貫徹。并對各單位的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。
2.2 其他各單位負(fù)責(zé)與本單位職能有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求的識別、獲取、適用性評價(jià)及宣傳貫徹。
2.3 涉及企業(yè)相關(guān)方的單位負(fù)責(zé)將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他要求及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)方。傳達(dá)方式包括納入合同、納入“一書一簽”的發(fā)放、制作成宣傳資料及其他方式。
3 管理流程
安全生產(chǎn)法律法規(guī)識別流程圖如下:
4 管理程序
4.1 獲取的內(nèi)容
1.法律:全國人大頒布的安全生產(chǎn)法律,如:刑法、安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、勞動(dòng)法、勞動(dòng)合同法、突發(fā)事件應(yīng)對法等;
2.法規(guī):國務(wù)院和省級人大頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī);
3.其他要求:各級政府有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)范性文件,上級主管部門的要求,地方和相關(guān)行業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)要求、非法規(guī)性文件和通知等。
4.2 獲取的渠道
1.上級發(fā)文、轉(zhuǎn)文;
2.報(bào)刊、雜志登載;
3.從法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、其他要求發(fā)行處獲取;
4.通過政府機(jī)構(gòu)、行業(yè)協(xié)會(huì)、咨詢機(jī)構(gòu)等獲取;
5.上網(wǎng)查詢;
6. 其他渠道。
4.3 識別和確認(rèn)
4.3.1 安全環(huán)保部根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求及相關(guān)部門、單位收集的信息,編制公司《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》,作為各基層單位進(jìn)行識別和執(zhí)行的基本依據(jù)。
4.3.2 各基層單位結(jié)合自己的職責(zé)和工作內(nèi)容進(jìn)行識別,確認(rèn)適用本單位的法律法規(guī)和其他要求的目錄、內(nèi)容(部分適用的法律法規(guī)應(yīng)識別到適用的相關(guān)部分),編制本單位的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》。
4.3.3 各單位《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》應(yīng)由單位負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。
4.4 貫徹執(zhí)行
4.4.1 安全環(huán)保部將確認(rèn)的法律法規(guī)和其他要求向各相關(guān)部門、分廠進(jìn)行培訓(xùn)、傳達(dá)、分解。
4.4.2 各部門、分廠將本單位適用的法律法規(guī)和其他要求,采取會(huì)議、宣貫、培訓(xùn)等形式,落實(shí)到相應(yīng)層次或崗位,并傳達(dá)到相關(guān)方。
4.4.3 各部門、分廠要按照法律、法規(guī)和其他要求,組織進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的各項(xiàng)活動(dòng),并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.5 檢查與考核
安全環(huán)保部不定期組織對各單位法律法規(guī)的識別及符合性評價(jià)的開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查結(jié)果將按照公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》執(zhí)行。
4.6 符合性評價(jià)
4.6.1 安全環(huán)保部每年至少一次組織對公司安全生產(chǎn)管理執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)的情況進(jìn)行符合性評價(jià),消除違規(guī)現(xiàn)象和行為,并保存定期評價(jià)結(jié)果的記錄。符合性評價(jià)結(jié)果將通過公司局域網(wǎng)予以公布。
4.6.2 各單位每年至少一次自行組織人員對本單位適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)的情況進(jìn)行相應(yīng)的符合性評價(jià)。評價(jià)結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)給安全環(huán)保部。
4.6.3 符合性評價(jià)時(shí)間一般定在每年的十月份進(jìn)行或根據(jù)公司生產(chǎn)情況適時(shí)調(diào)整。
5 相關(guān)記錄
5.1 適用的法律、法規(guī)和其他要求清單
5.2 符合性評價(jià)記錄
5.3 法規(guī)宣貫記錄
第16篇 化工企業(yè)倉庫管理員防火安全崗位責(zé)任制
1、? 嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫防火安全管理制度》和其它有關(guān)安全防火規(guī)定。
2、 熟悉所管轄物資的性質(zhì)、用途、型號、庫存定額、火災(zāi)危險(xiǎn)性和火災(zāi)撲滅方法。
3、? 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格物資出入手續(xù)。
4、 搞好庫存物狀況巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，做到人走斷電。
5、? 掌握消防知識，負(fù)責(zé)本崗位消防器材的清潔保養(yǎng)熟悉使用方法，發(fā)現(xiàn)火警立即報(bào)警并組織撲救 。
