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第1篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護(hù)管理規(guī)定
為切實加強(qiáng)采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護(hù)管理,進(jìn)一步提高和鞏固采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,確保安全生產(chǎn),結(jié)合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。
第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條采煤工作面端頭管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護(hù)的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強(qiáng)支護(hù),使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護(hù)端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進(jìn)度一致。
4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設(shè)計采高≤3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設(shè)計采高>3.5米),端頭支護(hù)必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應(yīng)機(jī)頭及安全口寬度進(jìn)行調(diào)整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護(hù),或采用工鋼棚支護(hù)時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進(jìn)行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應(yīng)。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時,排頭架與非回采側(cè)巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側(cè)巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設(shè)邁步對棚加強(qiáng)支護(hù)頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
第三條采煤工作面上下缺口管理應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機(jī)頭處開缺口,機(jī)尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)。
2、懸移支架機(jī)采工作面機(jī)頭、機(jī)尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護(hù),采用單體柱π型鋼梁對棚支護(hù)時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護(hù)形式一致。
4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術(shù)措施報生產(chǎn)技術(shù)部備案。
第四條采煤工作面超前加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護(hù)必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),超前距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與巷道壓力相適應(yīng),確保斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內(nèi)叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內(nèi)叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強(qiáng)超前支護(hù)。
2、綜采(放)工作面及懸移支架機(jī)采工作面超前加強(qiáng)支護(hù)具備條件的應(yīng)優(yōu)先選用超前架支護(hù),長度不少于20米,20米以外叉子棚加強(qiáng)支護(hù)長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護(hù)的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排叉子棚加強(qiáng)支護(hù),上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù),換棚段與單體柱u型鋼托梁加強(qiáng)支護(hù)段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的,超前不少于20米范圍內(nèi)沿巷道中心線方向必須至少打設(shè)三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉(zhuǎn)載機(jī))一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的大采高綜采工作面(設(shè)計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內(nèi),采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強(qiáng)支護(hù),棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設(shè)備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強(qiáng)支護(hù)),梁長與巷寬相適應(yīng),柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護(hù)長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。
5、順槽超前支護(hù)以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴(yán)重時,要及時維修補(bǔ)強(qiáng),確保巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等安全要求。
第五條其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護(hù)單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強(qiáng)制措施放頂,嚴(yán)禁使用風(fēng)障、風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護(hù)及超前換棚、換柱支護(hù)形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護(hù)及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標(biāo)明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達(dá)到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護(hù)用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應(yīng)鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附: 工作面端頭及超前支護(hù)示意圖
第2篇 機(jī)采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理一般規(guī)定
第一條? 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機(jī)械化，開展各種復(fù)雜條件下機(jī)械化開采技術(shù)研究，堅持機(jī)械化開采優(yōu)先的原則。
第二條? 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機(jī)械化，促進(jìn)采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。
第三條? 采煤工作面設(shè)備按照“支護(hù)安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。
第二節(jié)? 機(jī)采工作面設(shè)計
第四條? 采用機(jī)采工藝的工作面必須按要求編制機(jī)采工作面設(shè)計。機(jī)采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù)，由礦技術(shù)中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會審批準(zhǔn)后方可施工。
第五條? 機(jī)采工作面設(shè)計內(nèi)容
㈠設(shè)計的依據(jù)
⒈批準(zhǔn)的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。
⒉經(jīng)批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計及補(bǔ)充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。
㈡設(shè)計說明書
基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進(jìn)，設(shè)備選型與配套科學(xué)；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內(nèi)容如下：
⒈工作面地質(zhì)概況：
⑴工作面位置、范圍、標(biāo)高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。
⑶煤層賦存情況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。
⑷頂?shù)装迩闆r：巖性、厚度等。
⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。
⑹其它開采技術(shù)條件說明，主要包括：預(yù)計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇：
依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標(biāo)）、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度（平距）等，并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標(biāo)注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴(yán)格跟底設(shè)計施工）
⒋巷道斷面及支護(hù)設(shè)計
⑴綜合考慮通風(fēng)、運(yùn)輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)。
⑵采用錨桿支護(hù)的巷道, 要按《集團(tuán)公司巷道錨桿支護(hù)管理規(guī)定》編制錨桿支護(hù)設(shè)計。
⑶切眼設(shè)計。切眼位置（平面位置及層位）應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定，設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運(yùn)行需要；巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護(hù)方式須做專項設(shè)計，支護(hù)強(qiáng)度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設(shè)備選型與配備
說明設(shè)備選型的依據(jù)，并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等，需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。
⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：
說明構(gòu)成運(yùn)煤、通風(fēng)、輔動運(yùn)輸（運(yùn)料、進(jìn)出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細(xì)說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況，進(jìn)行系統(tǒng)能力分析，對于進(jìn)架路線沿途巷道進(jìn)行校驗，滿足解體或整架運(yùn)輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機(jī)采工藝，按專項設(shè)計及批復(fù)意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。
⒏防治水工程
根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復(fù)意見編制安全技術(shù)措施。
⒐避災(zāi)路線
說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)害的路線。
⒑施工組織設(shè)計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護(hù)形式、移動方式等）進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
㈢供電設(shè)計說明書
⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護(hù)《細(xì)則》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團(tuán)公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負(fù)荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護(hù)，滿足生產(chǎn)、通風(fēng)、排水等安全生產(chǎn)需要。
⒊編制照明設(shè)計，包括照明燈的型號、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備要求進(jìn)行，確保系統(tǒng)安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。
⒉工作面設(shè)計平面圖（1：1000）
圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標(biāo)明有關(guān)巷道（峒室）名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設(shè)計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷铩⒅?、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標(biāo)明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系，比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道（峒室）斷面圖要標(biāo)明巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平（剖）面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖
本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運(yùn)煤、運(yùn)料（進(jìn)出支架）、通風(fēng)、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進(jìn)行標(biāo)注。
⒍機(jī)電設(shè)備配置圖
本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標(biāo)注主要設(shè)備布置情況（輸送機(jī)符號標(biāo)注在機(jī)頭位置），并在符號旁標(biāo)明型號、數(shù)量、輸送機(jī)鋪設(shè)長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設(shè)計要求繪制。
第三節(jié)? 機(jī)采工作面施工與驗收
第六條? 機(jī)采工作面必須嚴(yán)格按設(shè)計及審批意見組織施工，變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。
第七條? 機(jī)采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團(tuán)組織驗收合格方可進(jìn)行試生產(chǎn)。
第四節(jié)? 機(jī)采工作面試生產(chǎn)
第八條 試生產(chǎn)前，必須做好三項工作：設(shè)備檢查、單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
㈠機(jī)電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機(jī)采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設(shè)施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進(jìn)行管理，機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要采用人工對機(jī)道進(jìn)行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設(shè)備，開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電保護(hù)等要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負(fù)責(zé)指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，排除各種故障及事故隱患后，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十條 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。
第五節(jié)? 機(jī)采工作面初次放頂
第十一條 機(jī)采面初次放頂，必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結(jié)束為止。
第十二條 初放期間，采高嚴(yán)格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達(dá)100％以上，杜絕失效架或失效柱。
第十三條? 對于堅硬頂板，應(yīng)制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時，須報集團(tuán)公司處理。
第六節(jié)? 機(jī)采工作面生產(chǎn)管理
第十四條 建立健全崗位責(zé)任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴(yán)格落實，確保安全生產(chǎn)工作正常有序進(jìn)行。
第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
第十九條 采煤機(jī)割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進(jìn)行處理。
第二十條 嚴(yán)格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi)，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當(dāng)采高超過4m時，工作面采取可靠的防護(hù)設(shè)施，防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護(hù)裝置。
第3篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強(qiáng)采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責(zé),分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:
一、嚴(yán)格按照《公司配風(fēng)細(xì)則》的要求進(jìn)行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機(jī)采面印子放炮時,每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時,必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運(yùn)走,保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物,風(fēng)巷凈高不低于1.6米,風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時,正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米,留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時,必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷,當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后,必須及時改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個風(fēng)眼,即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機(jī)組臨時打風(fēng)眼時,必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風(fēng)眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo),防止人員進(jìn)入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實際情況,規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時必須進(jìn)行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機(jī)方可進(jìn)入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進(jìn)入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時,瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式,保證供給回收點足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有:
1.當(dāng)?shù)诙€風(fēng)眼尚未回收時,用風(fēng)障將采面第一個風(fēng)眼適當(dāng)封堵,增加采面尾巷第二個風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2.風(fēng)障引風(fēng),從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點。
3.用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點。
十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風(fēng)眼后2至3棚處。摻點柱前,必須由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可進(jìn)行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時,采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)對采面尾巷瓦斯進(jìn)行抽排處理。其使用規(guī)定為:
1.抽出式局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在采面回風(fēng)巷,距采面150米以內(nèi)。
2.抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3.抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4.安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時,必須能自動切斷局部通風(fēng)機(jī)電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時,在風(fēng)巷內(nèi)每4~5個風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂,并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中,風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:
1.撐印子放炮作業(yè)時,檢查放炮地點前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè),第二個風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。
2.在工作面切頂線外放炮放頂時,必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面,要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風(fēng)量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當(dāng)放水巷形成完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負(fù)責(zé),確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動頻繁,必須進(jìn)行嚴(yán)格的電器設(shè)備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。
第4篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率，充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平，充分發(fā)揮員工的個人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性；推行安全管理激勵機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措。現(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位，全月未發(fā)生事故的，頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人，當(dāng)月安全獎全領(lǐng)；發(fā)生工傷事故的，根據(jù)分管地段劃分，發(fā)生一次工傷事故，分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎30%且負(fù)安全管理責(zé)任，處罰金200元；當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過”原則進(jìn)行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過10列；超過1列的，扣除班組長或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎的10%，以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
（一）管理規(guī)定及要求
1、嚴(yán)格考勤制度，組長或負(fù)責(zé)人必須每月如實反應(yīng)所管員工的出勤。
2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度，每月如實將所管員工工資反應(yīng)在個人賬上。
3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度，補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺工作面全月產(chǎn)量，噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，分管礦長要清楚并有據(jù)可查；未超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場管理人員的業(yè)績考核獎。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長。
5、進(jìn)班會要求：由組長按時組織所管員工召開進(jìn)班會，紀(jì)律嚴(yán)明，隊列整齊，總結(jié)前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評，在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項，其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓，記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；到達(dá)材料堆放處，備齊自己所需的支護(hù)材料。
7、進(jìn)入工作面時：認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報并提醒工友主要安全；到達(dá)自己工作地段時，必須先檢查安全和機(jī)具，處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè)；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作，行動一致，動作規(guī)范；在傳口令時，必須做到準(zhǔn)確、清晰；不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛惜企業(yè)財產(chǎn)，合理使用各類材料，嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。
11、服從命令、聽從指揮，由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時，未接到礦行政下達(dá)的命令時，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。
（二）考核規(guī)定
1、槽咡單價等級劃分規(guī)定
（1）出勤天數(shù)在20天（不含20天）以下的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以下（不含60節(jié)）的，單價38元/節(jié)。
（2）出勤天數(shù)在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以上（含60節(jié)）至90節(jié)以下（含90節(jié)）的，單價40元/節(jié)。
（3）出勤天數(shù)在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數(shù)在90節(jié)以上（含90節(jié)）至120節(jié)以下（含120節(jié)）的，單價43元/節(jié)。
（4）出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的，單價45元/節(jié)。
（5）機(jī)頭、機(jī)尾工，出勤天數(shù)低于25天的（不含25天），槽咡單價40元/節(jié)；出勤天數(shù)超過25天的（含25天），槽咡單價43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計劃分規(guī)定
（1）各臺面必須如實反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù)，從機(jī)頭至機(jī)尾，無虛數(shù)槽咡產(chǎn)生，工人每天的劃分的槽咡要如實反應(yīng)在個人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風(fēng)巷的，2607對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元；26012對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。
3、補(bǔ)貼規(guī)定
（1）26071機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過江槽咡）每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元，放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。
（2）26072機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過江槽咡）每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。
4、機(jī)窩規(guī)定：
第5篇 采掘工作面頂板管理規(guī)定
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及集團(tuán)公司有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、全礦所有隊組及施工單位,所有頭面包括拆除、安裝工作面,必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、礦生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全礦的頂板管理具體工作。
二、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,由本單位行政正職擔(dān)任組長,所有副職擔(dān)任副組長,各業(yè)務(wù)部室共同參與,做好頂板管理的各項工作。
各生產(chǎn)系統(tǒng)隊組實行24小時值班制度,特別是雨季期間要加強(qiáng)巡查,要及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中頂板管理方面遇到的各類安全隱患,并及時處理。
3、礦安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
4、每月至少要對井下所有作業(yè)地點的頂板支護(hù)狀況進(jìn)行一次隱患排查,并記錄在案,對檢查出的頂板支護(hù)方面存在的安全隱患及時進(jìn)行整改。雨季期間要增加到每旬一次。
5、安全部門要對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不得允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
6、隊長是采、掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。
7、采、掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)、升柱器等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺帳,以備應(yīng)急救援之用。
8、生產(chǎn)部和安監(jiān)部要加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理,加強(qiáng)巡回檢查,及時排除頂板事故隱患。
9、采、掘工作面或其他地點發(fā)生頂板事故后,安監(jiān)部要及時組織分析,查找事故原因,吸取事故教訓(xùn),制定整改措施。
三、回采工作面頂板管理
1、生產(chǎn)技術(shù)部要成立礦壓觀測組,加強(qiáng)回采工作面及兩巷礦壓觀測站的管理,觀測結(jié)果要及時總結(jié)分析,掌握采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律,為頂板支護(hù)提供依據(jù)。
2、回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計,并在生產(chǎn)過程中根據(jù)工作面地質(zhì)條件的變化,及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充針對性的安全技術(shù)措施。
3、回采工作面初、末采,必須制定專項安全技術(shù)措施,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3米范圍內(nèi),采取強(qiáng)制放頂措施。
4、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保端頭采空側(cè)頂板及時垮落。每一回采工作面必須配備三臺以上經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)可的安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺,一臺備用),損壞的退錨機(jī)必須及時更換。
5、回采工作面兩端頭及兩巷超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求,確保安全出口及20米范圍內(nèi)巷道高度符合規(guī)定。相鄰采空側(cè)巷道,超前支護(hù)長度不小于100米,同時要加大支護(hù)密度和支護(hù)強(qiáng)度。底軟時,單體液壓支柱必須穿鞋。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,損壞的支護(hù)材料必須及時更換。
6、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到30mpa以上。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。使用3.5米以上單體液壓支柱,必須制定專項安全措施。
7、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時,必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
8、回采工作面嚴(yán)格控制采高,液壓支架嚴(yán)禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設(shè)備部件時,必須制定專項安全措施。
9、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0米、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
10、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)
11、回采工作面過地質(zhì)構(gòu)造、過空巷必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
12、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
13、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施,明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
14、綜采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
15、進(jìn)一步推廣應(yīng)用高分子聚合材料(馬麗散、羅克休等)加固破碎煤巖體和充填巷道高冒區(qū),最大限度杜絕頂板事故的發(fā)生。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道掘進(jìn)必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行,沒有設(shè)計不準(zhǔn)施工。
2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,并對所有施工人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)、考試等,嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準(zhǔn)施工。
3、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé),生產(chǎn)部組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
4、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
5、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進(jìn)行充填。
6、所有開拓掘進(jìn)工作面必須使用臨時支護(hù),沒有臨時支護(hù)或臨時支護(hù)不合格,一律不得作業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時支護(hù)的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設(shè)方式等。施工過程中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
7、15#煤下層掘進(jìn)必須做到錨索緊跟煤頭,并且每排不少于一根錨索。巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,所有支護(hù)必須緊跟煤頭。
8、在掘進(jìn)施工過程中,必須按照集團(tuán)公司陽煤發(fā)[2006]44號文件《掘進(jìn)巷道頂板巖性探測管理規(guī)定》進(jìn)行頂板巖性探測,嚴(yán)格按照陽煤生字[2005]229號和陽煤生便函字[2006]06號文件規(guī)定對巷道進(jìn)行礦壓觀測和記錄、分析,確保支護(hù)參數(shù)合理可靠。
五、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿支護(hù)優(yōu)先選用樹脂錨桿,錨桿的長度應(yīng)根據(jù)巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定,并不得小于1600mm。
2、非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求,并取得煤安標(biāo)志。
3、開拓大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷錨桿的直徑不小于18mm,長度不小于1800mm。
4、15#煤層非采空區(qū)巷道頂錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2200mm,幫錨桿直徑不小于18mm,長度不小于2000mm;15#煤層采空區(qū)巷道幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;15#煤松散煤層巷道和切巷幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;單一煤層巷道頂錨桿直徑不小于18mm,長度不小于1800mm,二次動壓巷道幫錨桿長度不小于2400mm。
5、錨桿的間排距不應(yīng)大于錨桿有效長度的1/2,一般宜在500-800mm之間,最大不超過1000mm;矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不大于200mm,最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400mm。
6、錨桿錨固長度不小于600mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
7、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。
8、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
9、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
10、錨桿錨固力檢查,每300根必須檢查一組,每組不少于3根,并有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)規(guī)定。
11、錨桿支護(hù)巷道,當(dāng)班掘出,當(dāng)班應(yīng)打好錨桿,頂板有效
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細(xì)出處參考:支護(hù)距煤頭最大空頂距離不超過500mm,且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護(hù)的時間不得超過8小時。
六、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、交叉點、沿煤層底板掘進(jìn)的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
2、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
3、錨索外露長度一般不超過200mm,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,應(yīng)由礦統(tǒng)一組織切斷,嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由礦統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
4、對錨索預(yù)緊力進(jìn)行抽查驗收,每100根至少抽查5根,有不合格的必須重新抽查5根,合格率達(dá)不到90%時,或有一根預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,全部重新預(yù)緊。
5、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn、φ21.6mm不小于250kn。
6、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
7、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。錨索托梁或托板應(yīng)選用強(qiáng)度不低于14#槽鋼的剛性材料,長度不小于400m,托梁或托板必須緊貼巖面。
8、鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷等礦壓較大、變形嚴(yán)重的巷道應(yīng)采用φ21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),排距不大于1.6m。其中鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷的排距不大于1.0m。
9、15#煤工作面內(nèi)錯尾巷取消木支柱,其加強(qiáng)支護(hù)優(yōu)先采用錨索支護(hù),可增加錨索數(shù)量或使用不小于φ17.8mm直徑的錨索。其中,鄰近采空側(cè)等礦壓大的內(nèi)錯尾巷要使用φ21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),排距不大于1.6m;非采空側(cè)等礦壓較小的內(nèi)錯尾巷,其加強(qiáng)錨索直徑不小于φ17.8mm,排距不大于1.6m。
10、對15#煤層采空區(qū)煤柱幫、煤體破碎嚴(yán)重、兩幫移近量大的巷道,兩幫可采用水平錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索長度不小于4.5m,間距不大于1.5m。
七、其它巷道頂板管理
1、穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每付卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、15#煤內(nèi)錯尾巷等瓦斯專用巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時,應(yīng)采用以下兩種支護(hù)形式:(1)使用固化材料將巷道圍巖進(jìn)行固化,然后再采用“雙錨”支護(hù);(2)使用木棚支護(hù)并進(jìn)行噴漿封閉。
5、15#煤內(nèi)錯尾巷等瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料和金屬支架支護(hù)。錨桿托板應(yīng)使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護(hù)材料。
6、大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷的煤巷部分必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c15,其中大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50mm。
7、在掘進(jìn)施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
8、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計:
1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
4)錨桿、錨索托板被壓壞;
5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
9、擴(kuò)大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐架、逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點以里。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按陽煤發(fā)[2008]25號文件《陽煤集團(tuán)工傷事故管理規(guī)定》進(jìn)行考核。
2、采、掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,一處給予500-1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000-3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任
者1000-3000元罰款。
九、附則
1、本規(guī)定未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 炮采工作面管理規(guī)定
第一章總則
第一條為貫徹落實國家的安全生產(chǎn)方針，保障采煤職工的安全和健康，確保集團(tuán)公司炮采工作面管理健康有序地發(fā)展,落實各級領(lǐng)導(dǎo)干部責(zé)任制，進(jìn)一步加強(qiáng)采面技術(shù)管理和現(xiàn)場管理，推廣先進(jìn)技術(shù)，規(guī)范采面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)炮采面的安全優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)高效，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于集團(tuán)公司所有炮采工作面。集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部每年對本規(guī)定的貫徹落實情況進(jìn)行一次檢查。
第二章管理責(zé)任制
第三條集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部對各礦采面管理負(fù)責(zé)，在完善監(jiān)督檢查管理責(zé)任的同時，強(qiáng)化服務(wù)職能，經(jīng)常深入現(xiàn)場一線，共同研究解決采面安全生產(chǎn)和技術(shù)管理的關(guān)鍵問題。實現(xiàn)集團(tuán)公司炮采管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化。
第四條各礦分管炮采的生產(chǎn)礦長對本單位采面管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
1、負(fù)責(zé)組織、健全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，落實并完成管理工作計劃，制定礦以下各級生產(chǎn)干部崗位責(zé)任制，落實各項管理制度，不斷提高生產(chǎn)管理水平。
2、負(fù)責(zé)采面的生產(chǎn)管理工作，做好采面的正常接替和新采面的安裝投產(chǎn)驗收工作，協(xié)調(diào)好與機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)等系統(tǒng)的關(guān)系。
3、負(fù)責(zé)全礦的采面安全生產(chǎn)，避免發(fā)生重大頂板事故，杜絕頂板死亡事故。
第五條各礦要建立以總工程師為首的技術(shù)管理體系?？偣こ處熢诘V長的領(lǐng)導(dǎo)下行使對全礦生產(chǎn)技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)，對采面技術(shù)管理、采面頂板管理負(fù)技術(shù)責(zé)任。
第六條生產(chǎn)科（部）長在生產(chǎn)礦長、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全礦的采面生產(chǎn)技術(shù)管理、采面頂板管理、工程質(zhì)量管理、頂板管理安全評價、新技術(shù)推廣應(yīng)用和主管部門安排的工作，保證技術(shù)措施的順利貫徹落實，采面工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。協(xié)助生產(chǎn)礦長組織好全礦的采面安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)報表的及時準(zhǔn)確上報。
第七條采煤隊長在生產(chǎn)礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成生產(chǎn)科（部）長布置的有關(guān)本采面范圍內(nèi)的頂板安全、工程質(zhì)量、技術(shù)措施落實等各項工作，對本采煤隊的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第八條生產(chǎn)科（部）技術(shù)員和隊技術(shù)員負(fù)責(zé)分管區(qū)域或隊的技術(shù)管理工作。主要負(fù)責(zé)采面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、貫徹實施，落實主管領(lǐng)導(dǎo)安排的技術(shù)工作，根據(jù)現(xiàn)場變化情況及時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議，保證采面工程符合技術(shù)管理規(guī)定。
第九條炮采系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員要堅持改革，積極學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，應(yīng)用現(xiàn)代的科學(xué)管理方法和手段，推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高采煤生產(chǎn)技術(shù)管理水平，增強(qiáng)抗災(zāi)應(yīng)變能力，確保安全生產(chǎn)，提高單產(chǎn)和工效。
第三章管理程序標(biāo)準(zhǔn)
第十條開工準(zhǔn)備
1、必須有批準(zhǔn)的采面設(shè)計、采面兩巷及切巷驗收單和地質(zhì)說明書。
2、開工前必須對回采及相關(guān)區(qū)域內(nèi)的水文、瓦斯、頂?shù)装?、?gòu)造、采空區(qū)、老巷等影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行預(yù)評估。
3、完成防治水和瓦斯防治的配套工程。
4、編制作業(yè)規(guī)程和工作面初次放頂安全技術(shù)措施。編制人員必須收集齊相關(guān)技術(shù)資料，依據(jù)設(shè)計、安全預(yù)評價報告和有關(guān)規(guī)定編制作業(yè)規(guī)程和初放安全技術(shù)措施，內(nèi)容齊全、圖文清晰，具有針對性。作業(yè)規(guī)程管理要嚴(yán)格落實“十個環(huán)節(jié)”要求。
5、作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)和落實。開工前由技術(shù)人員組織貫徹學(xué)習(xí)，參加學(xué)習(xí)的人員要簽字，并進(jìn)行考試和登記，對不及格的人員要及時進(jìn)行補(bǔ)考。
6、工作面安裝前必須有安全技術(shù)措施，并有安裝作業(yè)進(jìn)度計劃。
7、開工前各種圖表、牌板、避災(zāi)路線圖必須齊全，備用材料符合要求。
第十一條初采初放及驗收
1、礦成立由生產(chǎn)礦長任組長的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、采面安裝前，由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)組織礦有關(guān)部門對線路、工程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題按“四定”原則落實。
3、安裝期間建立區(qū)隊長、科室人員帶班制度。
4、采面開幫前由生產(chǎn)礦長組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，驗收合格申請集團(tuán)公司組織驗收，合格后方可開幫生產(chǎn)。
5、礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)確認(rèn)頂板初次來壓和初放工作結(jié)束。
6、初放結(jié)束后，由隊技術(shù)員寫出初放技術(shù)總結(jié)，并存檔。
第十二條正常回采
1、必須對采煤工作面進(jìn)行月地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。內(nèi)容包括預(yù)報區(qū)內(nèi)地質(zhì)、煤質(zhì)、瓦斯、水情水害、老空等變化情況及兩巷、工作面剖面圖。月地質(zhì)預(yù)報必須由礦總工程師簽字。
2、礦每月底組織對采面下月回采區(qū)域的瓦斯、水害、頂板進(jìn)行安全評價，并根據(jù)評價結(jié)果制定針對措施。
3、礦生產(chǎn)科每月底按月地質(zhì)預(yù)報提供的資料和安全評價及現(xiàn)場實際情況，復(fù)查修改作業(yè)規(guī)程。
4、工作面遇下列特殊情況必須制定專項安全技術(shù)措施：過斷層、破碎帶、硬煤區(qū)、薄煤帶、老空、老巷、遇托三角煤、大
傾角、工作面仰采100以上、瓦斯異常帶和水文低阻區(qū)等。專項安全技術(shù)措施必須經(jīng)有關(guān)部門審查報總工程師批準(zhǔn)。
5、采煤過程中，有以下情況之一的，必須根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，向相關(guān)業(yè)務(wù)主管部門匯報：
（1）采面傾角大于250時。
（2）工作面出現(xiàn)有突水預(yù)兆或涌水量突增超過15m3/h。
（3）工作面出現(xiàn)大面積（10棚以上全巖）采碴時。
（4）工作面在需制定專項措施的特殊時期回采時。
（5）因工作面瓦斯超限不能正?；夭蓵r。
（6）工作面兩巷及切巷內(nèi)出現(xiàn)冒頂事故威脅安全生產(chǎn)時。
（7）工作面頂板不能及時垮落，懸頂面積超過10m2時。
6、安全質(zhì)量監(jiān)督。礦主管部門巡檢時間間隔不準(zhǔn)超過2天，每旬組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對安全工程質(zhì)量至少檢查一次，月底進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗收，對存在問題按“四定”原則落實整改。
7、工作面作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充安全技術(shù)措施和各月頂板安全管理評價結(jié)論要發(fā)布在公司區(qū)域網(wǎng)上。
第十三條工作面回收
1、采煤工作面距停采線10米之前，要制定出工作面回收安全技術(shù)措施，并由有關(guān)安全生產(chǎn)部門進(jìn)行會審，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行實施。
2、采面回收時按a類頂板安全管理辦法執(zhí)行，回收后要在《煤礦安全規(guī)程》要求的時間內(nèi)及時進(jìn)行密閉。
3、工作面回采結(jié)束后，礦主管部門要及時寫出采后總結(jié)并存檔。
第四章技術(shù)管理
第十四條加強(qiáng)炮采工作面的設(shè)計管理，炮采面的設(shè)計工作由礦總工程師負(fù)責(zé)組織。
第十五條采煤工作面投產(chǎn)前，必須有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施。規(guī)程和措施能夠貫徹有關(guān)技術(shù)政策，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作；作業(yè)規(guī)程的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)編制、審批、工人學(xué)習(xí)、干部學(xué)習(xí)、考試、補(bǔ)考、成績登記、現(xiàn)場實施、定期復(fù)查、修改補(bǔ)充等“十個環(huán)節(jié)”的管理規(guī)定。
第十六條作業(yè)規(guī)程編制前必須有詳細(xì)的地質(zhì)、水文資料。（如該分區(qū)段的地質(zhì)說明書、兩順槽煤層實測剖面圖、小構(gòu)造素描、老空、老巷層位及分布狀況等）。結(jié)合收集的資料對回采工作面及相關(guān)區(qū)域進(jìn)行總體安全預(yù)評價。
第十七條編制采面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備以下資料：
1、經(jīng)過集團(tuán)公司審批的采區(qū)設(shè)計和礦總工程師審批的工作面設(shè)計。
2、經(jīng)過礦總工程師審批的該區(qū)段地質(zhì)說明書。
3、相鄰采區(qū)、相鄰區(qū)段采面回采資料分析評價結(jié)果及頂板控制設(shè)計。
4、各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。
第十八條采面作業(yè)規(guī)程的編制，由隊或生產(chǎn)科工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)，在編制中要根據(jù)詳實的技術(shù)資料，廣泛征求干部、職工的意見。編制后由生產(chǎn)科（部）長報礦總工程師，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全等部門及采煤隊長進(jìn)行會審，并有會審意見，要求本人簽名，作業(yè)規(guī)程所附會審登記表必須為原件或復(fù)印件，會審后由礦總工程師批準(zhǔn)。
第十九條回采作業(yè)規(guī)程的格式及內(nèi)容應(yīng)包括：
1、工作面概況、回采工作面位置及范圍。
2、采面地質(zhì)及水文說明。
3、采煤方法及生產(chǎn)系統(tǒng)。
（1）回采巷道布置；
（2）回采工藝；
（3）通風(fēng)系統(tǒng)；
（4）供電系統(tǒng)；
（5）運(yùn)輸系統(tǒng)；
（6）綜合防塵及防火系統(tǒng)；
（7）防排水系統(tǒng)。
4、勞動組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。
（1）勞動組織；
（2）正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖；
5、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
6、安全技術(shù)措施。
（1）現(xiàn)場管理制度；
（2）安全技術(shù)措施；
（3）避災(zāi)路線。
第二十條作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行。采煤隊技術(shù)員在施工前三天應(yīng)向本隊干部、工人貫徹學(xué)習(xí)和考試，不及格或請假人員必須進(jìn)行補(bǔ)考，并有貫徹記錄及考試登記；同時與采面有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)及科室管理人員也必須進(jìn)行規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。
第二十一條礦總工程師每月組織一次由有關(guān)業(yè)務(wù)部門參加的對作業(yè)規(guī)程的復(fù)查和修改補(bǔ)充會議，復(fù)查要有針對性，并有參加復(fù)查人員簽名及干部、工人貫徹學(xué)習(xí)記錄。
第二十二條集團(tuán)公司對作業(yè)規(guī)程每年評比一次，評比內(nèi)容包括：作業(yè)規(guī)程的編制是否具有針對性 ，是否對現(xiàn)場生產(chǎn)具有指導(dǎo)性，內(nèi)容是否齊全，文字圖表是否清晰，“十個環(huán)節(jié)”是否落實等。
第二十三條新投產(chǎn)采區(qū)的首采工作面必須編制礦壓觀測設(shè)計，配備礦壓觀測人員，根據(jù)礦壓觀測資料提交礦壓觀測報告。
第二十四條認(rèn)真做好工作面月地質(zhì)預(yù)報及水情水害預(yù)測預(yù)報工作，地質(zhì)預(yù)報內(nèi)容準(zhǔn)確詳實。內(nèi)容包括預(yù)報區(qū)內(nèi)地質(zhì)、煤質(zhì)、瓦斯（由通風(fēng)部門提供）、水情水害、老空等變化情況及兩順槽、工作面剖面圖。月地質(zhì)預(yù)報必須由礦總工程師簽字。生產(chǎn)科（部）應(yīng)按月地質(zhì)預(yù)報提供的資料，寫出針對性的處理措施。
第二十五條每月進(jìn)行一次采面頂板安全分類評價，根據(jù)下一個月采面回采及相關(guān)范圍內(nèi)的頂、底板、構(gòu)造、老空、老巷、隱蔽工程等實際情況，將采面頂板劃分為a、b、c三種類型。其中a類頂板條件要制定專項安全技術(shù)措施，業(yè)務(wù)科室管理人員現(xiàn)場跟班記錄、帶班領(lǐng)導(dǎo)巡查記錄要齊全完整；b類頂板條件要制定專項安全技術(shù)措施，有業(yè)務(wù)主管科室的巡查記錄；c類頂板按正常生產(chǎn)進(jìn)行管理。
第二十六條加強(qiáng)工作面特殊時期技術(shù)管理工作。工作面特殊時期包括：工作面初次放頂，過斷層、破碎帶、硬煤區(qū)、薄煤帶、老空、老巷，遇托三角煤、大傾角和工作面仰采、工作面收尾等。必須制訂有專項安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)部門審查報礦總工程師批準(zhǔn)。
第二十七條要加強(qiáng)采面事故多發(fā)地點的技術(shù)管理。如兩線（煤墻線、老塘線）管理、安全出口及機(jī)頭機(jī)尾支護(hù)、兩順槽替棚及尾巷回收、運(yùn)料斜巷的小絞車等，這些地點要落實有經(jīng)驗的熟練工人專職負(fù)責(zé)。
第二十八條采煤工作面支護(hù)器材建立基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均要有記錄資料。
第二十九條每個采面初放結(jié)束和采完后要有隊技術(shù)員分別寫出一份總結(jié)。內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況、安全情況、回采起止時間、回采煤量、回采率、采面初次來壓及周期來壓步距、采面頂板及煤厚變化情況、工作面特殊時期處理情況、開采中的經(jīng)驗教訓(xùn)等。并交生產(chǎn)科（部）存檔。
第三十條堅持開展工作面工程質(zhì)量驗收制度和工程、設(shè)備等交接班制度，并有詳實的驗收和交接記錄。
第三十一條嚴(yán)格采面生產(chǎn)技術(shù)檔案管理，對各種技術(shù)資料進(jìn)行分類存檔。要求建立存檔資料有：作業(yè)規(guī)程及“十個環(huán)節(jié)”執(zhí)行情況、采面投產(chǎn)驗收情況及初放總結(jié)經(jīng)驗、特殊時期技術(shù)措施及總結(jié)、月地質(zhì)預(yù)報、每月頂板專業(yè)會議記錄、各類頂板事故分析記錄、各種管理制度及文件等。其中作業(yè)規(guī)程 、初次放頂措施、補(bǔ)充修改措施必須統(tǒng)一打印，不得手寫，做到圖文并茂，作業(yè)規(guī)程封面統(tǒng)一為專用塑料彩色形式。
第五章現(xiàn)場管理
第三十二條炮采放頂煤采煤方法應(yīng)采用偽傾斜布置巷道。基本采高為2米，一次采全厚開采，全部垮落法管理頂板。
第三十三條作業(yè)方式采用“三八”或“四六”制作業(yè)，循環(huán)方式可采用一班采煤兩班放頂煤、兩班采煤一班放頂煤或當(dāng)班邊采邊放煤等多種形式。根據(jù)支護(hù)方式不同，循環(huán)進(jìn)度為0.8～1.0米。
第三十四條采面支護(hù)形式。采用dz22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁、對棚架設(shè)、兩梁五柱的支護(hù)形式，支架排距為1米,棚距為0.6m，用川桿、荊笆護(hù)頂蔽幫；或采用整體頂梁組合懸移液壓支架形式，每架四柱，支架中心距1000㎜±20㎜；或采用炮采輕型放頂煤液壓支架支護(hù)。采面端頭必須安裝使用自動步移液壓支架進(jìn)行支護(hù)。
第三十五條dz22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁支護(hù)的回采工藝流程為:注水、放炮落煤、移主梁護(hù)頂、裝運(yùn)煤、移副梁、移溜。用人工打眼、爆破落煤;最大控頂距3.4米,最小控距2.4米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在運(yùn)輸機(jī)邊緣上方0.3--0.5米之間,規(guī)格為0.3_0.3米,全工作面同時只準(zhǔn)開放煤口1--4個,且在不同的作業(yè)段內(nèi),間隔保持為10米以上。
第三十六條整體頂梁組合懸移液壓支架支護(hù)的回采工藝流程為：煤壁注水、打眼放炮、移架、放頂煤、移溜。用人工打眼、爆破落煤；移架過程為：放炮后護(hù)頂（伸前探梁或翻轉(zhuǎn)梁）、收回前探梁或翻轉(zhuǎn)梁、提起四根立柱、前移頂梁及四柱、落四柱支撐頂梁、移托梁；最小控頂距3米，最大控頂距3.8米或3.4米；放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在支架后擋矸板下,放煤時同時作業(yè)場數(shù)不超過4個。
第三十七條炮采輕型放頂煤支架支護(hù)的回采工藝流程為：煤壁注水、打眼放炮、伸縮梁護(hù)頂、攉煤、推溜、移架、放頂煤。用人工打眼、爆破落煤；最小控頂距3.15米，最大控頂距4.15米；放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式，同時放煤口個數(shù)不超過4個，放煤步距1米。
第三十八條加強(qiáng)工作面兩安全出口的管理。機(jī)頭端頭安全出口采用不少于四對八根3.5米至4.0米長鋼梁（л型鋼梁）配合單體液壓支柱支護(hù),一梁三柱成對使用,交替邁步前移,每對棚距不超過0.6米。工作面機(jī)頭或機(jī)尾與順槽搭接處應(yīng)架設(shè)一對抬口棚。
第三十九條加強(qiáng)放頂煤采面的幫頂支護(hù),以采面不片邦、不漏頂、不竄矸為原則。要求每個采面支護(hù)材料充足,采煤及放煤后要及時護(hù)好幫頂。
第四十條加強(qiáng)炮采放頂煤工作面初放時期的頂板管理。嚴(yán)格初放時期領(lǐng)導(dǎo)跟班制度，跟班人員必須到位，現(xiàn)場監(jiān)督，指揮生產(chǎn)；及時跟蹤觀察工作面初次來壓及頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理；初放期間必須嚴(yán)格按基本采高采煤，在初放期間原則上不準(zhǔn)放煤。確需放煤時，必須制定專項技術(shù)措施，由礦總工程師或礦長批準(zhǔn)后實施。
第四十一條加強(qiáng)工作面液壓系統(tǒng)和單體支柱管理，提高支柱初撐力：
１、使用125型大流量液壓泵，逐步淘汰80型液壓泵；泵站要保證運(yùn)行穩(wěn)定良好，液壓系統(tǒng)不漏液，主干管終端處壓力表不低于16mpa，泵站壓力要達(dá)到18mpa（懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面泵站壓力20 mpa）以上，泵站要安裝使用乳化液自動配比儀，乳化液濃度應(yīng)在2-3％（懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面應(yīng)在3-5%）。主干管路管徑不小于25mm。
2、在用支柱完好，不漏液，不卸載，無外觀缺損，全工作面失效支柱不能超過3根。嚴(yán)禁超高使用支柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺柱現(xiàn)象。嚴(yán)禁用溜子運(yùn)單體柱。
3、采取有效措施，提高采面支柱初撐力，增強(qiáng)支架穩(wěn)定性。在供液正常情況下，要減少同時注液的注液槍數(shù)量，保證注液時間，提高升柱操作質(zhì)量。底板松軟時，柱下必須穿鞋。堅持實行分工序多次注液，使支柱初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。
4、單體液壓支柱配л型鋼梁支護(hù)的采面三排支柱必須采專用防倒器，支柱頂爪必須卡在π型鋼梁花邊內(nèi)。
5、工作面運(yùn)輸機(jī)必須使用專用液壓推溜器。
第四十二條為避免頂板事故的發(fā)生,放炮前要對煤壁支柱進(jìn)行補(bǔ)液，防止崩倒支柱，放炮后應(yīng)及時護(hù)頂，防止頂空。放煤前要對中排柱進(jìn)行補(bǔ)液，放煤后保證老塘封嚴(yán)閉實。老塘側(cè)如連續(xù)出現(xiàn)三架以上的支架旋扭,應(yīng)立即停止作業(yè),采取措施及時處理。
第四十三條合理安排放頂煤工作面采放循環(huán)作業(yè)方式,實現(xiàn)采面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。杜絕非正規(guī)循環(huán)作業(yè)，避免出現(xiàn)采面有采煤而無放煤時間和無計劃無次序的亂采亂放現(xiàn)象。
第四十四條加強(qiáng)炮采放頂煤工作面機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的管理。合理安排好采面生產(chǎn)與設(shè)備檢修關(guān)系，保證每天安排不少于2小時的設(shè)備檢修時間，做好運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的全面維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的開機(jī)率；日產(chǎn)在1000噸以上的采面要裝備150型運(yùn)輸機(jī)和輕型轉(zhuǎn)載機(jī)，并和皮帶運(yùn)輸機(jī)相配套，實現(xiàn)采面運(yùn)輸系統(tǒng)的連續(xù)化；對于走向長300米以上的采面，宜采用機(jī)軌合一的運(yùn)輸方式，以便回收支護(hù)材料和設(shè)備；在條件具備的采面，使用破碎機(jī)，運(yùn)料系統(tǒng)推廣應(yīng)用無極繩運(yùn)輸，實現(xiàn)采面高產(chǎn)高效。
第四十五條加強(qiáng)炮采放頂煤工作面通風(fēng)瓦斯管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司對炮采工作面瓦斯與風(fēng)量的管理規(guī)定；加強(qiáng)瓦斯與放炮管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”和“一炮三檢”制度；必須進(jìn)行煤體注水，做到逢采必注，不注不采，一般單孔注水壓力為2.5mpa～5.0mpa，注水量以保證所采作業(yè)地點煤體充分濕潤為原則，并超前采面煤體不少于2m，以降低煤塵濃度、預(yù)防頂板事故。要推廣使用專用注水泵供水。
第四十六條采面頂煤厚度小于一倍采高或頂部為三角煤時，必須制定專項技術(shù)措施加強(qiáng)頂板管理；頂部無煤時，可改用鉸接頂梁配合單體柱支護(hù)。
第四十七條工作面上、下出口的兩巷必須加強(qiáng)維護(hù)，根據(jù)巷道支護(hù)形式不同，其超前替棚和支護(hù)的規(guī)定和要求如下：
1、兩巷采用梯形棚支護(hù)時，其前10m用雙排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支護(hù)，分別支在巷道的兩幫；后10m用單排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支在靠采面一側(cè)。
2、u型鋼支護(hù)巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸要求，行人道寬度達(dá)到0.7m以上時，超前替棚長度為5～10m，運(yùn)輸巷和軌道巷替棚段必須打雙抬棚支護(hù)，替棚段外不打抬棚，但要加強(qiáng)支架和幫頂?shù)木S護(hù)。
3、因頂板壓力大，巷道變形嚴(yán)重，u型鋼支護(hù)斷面及行人道不能滿足要求，運(yùn)輸巷必須提前擴(kuò)修至轉(zhuǎn)載機(jī)外5m處，軌道巷必須擴(kuò)修至20m外并按原規(guī)定打超前支護(hù)。
4、工作面兩巷替棚段及20m范圍內(nèi)巷道凈高不低于1.6m,行人側(cè)寬度不少于0.7m,巷道斷面滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)刃枰?/p>
5、兩巷超前支護(hù)所用π型鋼梁長度不小于2.4m，必須用一梁三柱對接支護(hù)；用金屬鉸接頂梁支護(hù)的必須一梁一柱連續(xù)架設(shè),單體液壓支柱采取防倒措施。
6、兩巷超前支護(hù)段底板松軟時，單體柱必須穿柱鞋，替棚頂空時，必須采取措施將頂背實，支柱初撐力不低于50kn。
第四十八條加強(qiáng)采面兩順槽的文明生產(chǎn)管理。要求兩巷支架完整，無斷梁折柱，無空幫空頂。兩巷凈高不低于1.8米，巷道內(nèi)無積水、無浮渣（煤）、雜物。運(yùn)輸順槽行人側(cè)寬度不小于0.7米。運(yùn)料順槽軌道鋪設(shè)合格,材料、設(shè)備碼放整齊，標(biāo)志牌清晰。小絞車等電器設(shè)備必須合格，閑置設(shè)備和回收材料必須及時運(yùn)出。順槽料場要有采面支護(hù)形式、循環(huán)方式、爆破方式、避災(zāi)線路等圖表。
第四十九條加強(qiáng)采面的工程驗收和交接
1、工程質(zhì)量驗收員必須上尺、上線、上測力計進(jìn)行工程驗收，不合格工程必須當(dāng)班處理，不準(zhǔn)移交下班。
2、要落實現(xiàn)場交接班制度，交班必須把現(xiàn)場情況交待清楚，特別是存在的隱患要交清，并在現(xiàn)場共同研究處理辦法。交接情況應(yīng)有記錄可查。
第五十條對傾角超過15度的工作面，必須制定專項安全技術(shù)措施。對堅硬頂板（煤）和自然冒落不充分的頂板（煤），采空區(qū)冒落高度普遍小于1.5倍采高或空頂面積大于10m2的，要采取強(qiáng)制放頂措施，保證采空區(qū)頂板冒落充分充填及時。
第五十一條加強(qiáng)采面頂、底板水的管理：
１、對受頂、底板承壓水影響和老空水威脅的采面，要按水文地質(zhì)管理要求進(jìn)行預(yù)報。
２、對采面生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的頂、底板水，要采取措施做疏水巷或安裝鋪設(shè)水槽，把水疏放或引入水槽，不準(zhǔn)水流入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，影響運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)行。
第六章新投產(chǎn)工作面驗收管理
第五十二條新投產(chǎn)的工作面必須通過集團(tuán)公司驗收合格方能生產(chǎn)，驗收工作由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，組織地測、防治水、安監(jiān)、煤質(zhì)、通風(fēng)、調(diào)度、機(jī)電等有關(guān)部門參加，瓦斯研究所必須參加煤與瓦斯突出礦井新投產(chǎn)工作面的驗收。
第五十三條采煤工作面驗收的必備條件
１、有審批的采面作業(yè)規(guī)程和初放安全技術(shù)措施。
２、有礦安全質(zhì)量管理部門簽發(fā)的采面巷道驗收單。
3、有經(jīng)過井下直流電測法物探的水文結(jié)論，低阻區(qū)必須進(jìn)行底板加固，并有防治水系統(tǒng)的驗收合格簽字，底板不需加固的工作面應(yīng)有相關(guān)部門的批復(fù)意見。
4、采面設(shè)計有瓦斯排放巷的必須有驗收結(jié)果；設(shè)計有瓦斯
抽放系統(tǒng)工程的能正常運(yùn)行。
5、瓦斯突出地區(qū)的采面必須有通過綜合消突后的驗收合格簽字和采面瓦斯地質(zhì)圖。
第五十四條加強(qiáng)采面初放的組織管理工作：
１、在采面初放前必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、安全礦長、總工程師參加的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。
２、初放領(lǐng)導(dǎo)小組必須召開專門會議，研究、布置、落實初放時期的各項組織措施和技術(shù)措施。
３、現(xiàn)場跟班人員特別是初放小組領(lǐng)導(dǎo)成員必須落實到位，每班有匯報記錄。
第五十五條加強(qiáng)采面初次放頂?shù)尿炇展ぷ?，實行公司、礦兩級驗收制度。開幫前由礦初放領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員對采面各系統(tǒng)進(jìn)行一次預(yù)驗收。礦預(yù)驗收合格后，申請集團(tuán)公司驗收時，必須將礦驗收結(jié)果傳真到集團(tuán)公司，公司方可組織驗收。集團(tuán)公司驗收合格后才能開幫生產(chǎn)。礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)確認(rèn)頂板初次來壓和初放工作結(jié)束，并向集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部匯報。
第七章科技推先管理
第五十六條集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部是本系統(tǒng)科技推先工作的管理部門，負(fù)責(zé)年度計劃編制、監(jiān)督實施、組織驗收；各礦實行礦長負(fù)責(zé)制，各礦生產(chǎn)科（部）負(fù)責(zé)年度立項、組織實施和申請驗收工作。
第五十七條各礦每年科技推先立項不得少于２項，完成項目不得少于１項（跨年度項目可計入本年度完成項目中）。集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門在本系統(tǒng)組織的技術(shù)攻關(guān)、新技術(shù)推廣、設(shè)備更新等科技推先項目，可作為所在礦當(dāng)年度立項，項目編入年度計劃中。
第五十八條科技推先項目所需設(shè)備、材料、費(fèi)用，投入量較小者，各礦自籌，若項目較大，要在年初立項目時提出申請，經(jīng)所在礦和集團(tuán)公司兩級論證批準(zhǔn)后，列入計劃中。
第五十九條凡符合下列條件之一，并取得一定經(jīng)濟(jì)效益或社會效益者，可獲得“生產(chǎn)科技推先獎”：
１、對現(xiàn)有采煤方式有較大改進(jìn)者。
２、開發(fā)研究出新型支護(hù)方式或應(yīng)用軟件者。
3、 引進(jìn)科研單位或大專院?？萍汲晒?、或其他行業(yè)、單位先進(jìn)技術(shù)者。
4、 提出有價值的技術(shù)設(shè)想和合理化建議，被采納者。
第六十條拒絕接受集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門在本系統(tǒng)進(jìn)行的科技推先項目，或雖然接受但不積極配合者，由集團(tuán)公司進(jìn)行通報批評。
第六十一條各礦推先項目完成后，提出總結(jié)報告和驗收申請，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部會同集團(tuán)公司科技中心，組織專業(yè)人員進(jìn)行驗收。
第八章罰則
第六十二條如本系統(tǒng)管轄范圍內(nèi)出現(xiàn)重大隱患，生產(chǎn)科（部）要及時向生產(chǎn)礦長匯報處理。處理不了的，要以書面形式分別給礦長、生產(chǎn)技術(shù)部匯報，否則，將按以下兩種情況進(jìn)行處罰：（1）如果發(fā)生事故，生產(chǎn)科（部）要承擔(dān)不向集團(tuán)公司匯報的責(zé)任；（2）如生產(chǎn)技術(shù)部通過其它渠道了解到并經(jīng)核查屬實，對該礦罰款5000元。
第六十三條如發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)定各項條款，根據(jù)情節(jié)輕重對該礦罰款500－100000元。
第九章附則
第六十四條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 機(jī)采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機(jī)械化,開展各種復(fù)雜條件下機(jī)械化開采技術(shù)研究,堅持機(jī)械化開采優(yōu)先的原則。
第二條 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機(jī)械化,促進(jìn)采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。
第三條 采煤工作面設(shè)備按照“支護(hù)安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。
第四條 采用機(jī)采工藝的工作面必須按要求編制機(jī)采工作面設(shè)計。機(jī)采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準(zhǔn)后方可施工。
第五條 機(jī)采工作面設(shè)計內(nèi)容
㈠設(shè)計的依據(jù)
⒈批準(zhǔn)的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。
⒉經(jīng)批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計及補(bǔ)充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。
㈡設(shè)計說明書
基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進(jìn),設(shè)備選型與配套科學(xué);生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內(nèi)容如下:
⒈工作面地質(zhì)概況:
⑴工作面位置、范圍、標(biāo)高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。
⑶煤層賦存情況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。
⑷頂?shù)装迩闆r:巖性、厚度等。
⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。
⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:預(yù)計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇:
依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標(biāo))、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標(biāo)注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴(yán)格跟底設(shè)計施工)
⒋巷道斷面及支護(hù)設(shè)計
⑴綜合考慮通風(fēng)、運(yùn)輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)。
⑵采用錨桿支護(hù)的巷道, 要按《集團(tuán)公司巷道錨桿支護(hù)管理規(guī)定》編制錨桿支護(hù)設(shè)計。
⑶切眼設(shè)計。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運(yùn)行需要;巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護(hù)方式須做專項設(shè)計,支護(hù)強(qiáng)度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設(shè)備選型與配備
說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。
⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:
說明構(gòu)成運(yùn)煤、通風(fēng)、輔動運(yùn)輸(運(yùn)料、進(jìn)出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細(xì)說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況,進(jìn)行系統(tǒng)能力分析,對于進(jìn)架路線沿途巷道進(jìn)行校驗,滿足解體或整架運(yùn)輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機(jī)采工藝,按專項設(shè)計及批復(fù)意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。
⒏防治水工程
根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復(fù)意見編制安全技術(shù)措施。
⒐避災(zāi)路線
說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)害的路線。
⒑施工組織設(shè)計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間。“一通三防”和防治水工程要納入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護(hù)形式、移動方式等)進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
㈢供電設(shè)計說明書
⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護(hù)《細(xì)則》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團(tuán)公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負(fù)荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護(hù),滿足生產(chǎn)、通風(fēng)、排水等安全生產(chǎn)需要。
⒊編制照明設(shè)計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備要求進(jìn)行,確保系統(tǒng)安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。
⒉工作面設(shè)計平面圖(1:1000)
圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標(biāo)明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設(shè)計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標(biāo)明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道(峒室)斷面圖要標(biāo)明巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平(剖)面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖
本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運(yùn)煤、運(yùn)料(進(jìn)出支架)、通風(fēng)、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進(jìn)行標(biāo)注。
⒍機(jī)電設(shè)備配置圖
本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標(biāo)注主要設(shè)備布置情況(輸送機(jī)符號標(biāo)注在機(jī)頭位置),并在符號旁標(biāo)明型號、數(shù)量、輸送機(jī)鋪設(shè)長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設(shè)計要求繪制。
第六條 機(jī)采工作面必須嚴(yán)格按設(shè)計及審批意見組織施工,變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。
第七條 機(jī)采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團(tuán)組織驗收合格方可進(jìn)行試生產(chǎn)。
第八條 試生產(chǎn)前,必須做好三項工作:設(shè)備檢查、單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
㈠機(jī)電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機(jī)采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進(jìn)行管理,機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要采用人工對機(jī)道進(jìn)行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電保護(hù)等要符合完好標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負(fù)責(zé)指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十條 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。
第十一條 機(jī)采面初次放頂,必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。
第十二條 初放期間,采高嚴(yán)格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達(dá)100%以上,杜絕失效架或失效柱。
第十三條 對于堅硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時,須報集團(tuán)公司處理。
第十四條 建立健全崗位責(zé)任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴(yán)格落實,確保安全生產(chǎn)工作正常有序進(jìn)行。
第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
第十九條 采煤機(jī)割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進(jìn)行處理。
第二十條 嚴(yán)格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當(dāng)采高超過4m時,工作面采取可靠的防護(hù)設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護(hù)裝置。
第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術(shù)措施。
第二十四條 工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時,必須采取保護(hù)支架和其他設(shè)備的安全措施。
第二十五條 泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。
第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達(dá)到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術(shù)措施。
第二十七條 機(jī)采工作面頂板管理
㈠機(jī)采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術(shù)措施及實施注意事項,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
㈡必須制訂支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗收考核制度。
㈢工作面端頭及兩巷超前支護(hù)方式合理、支護(hù)強(qiáng)度符合要求,斷面滿足安全生產(chǎn)需要。
㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認(rèn)真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產(chǎn)。
第二十八條 機(jī)采工作面調(diào)斜有關(guān)要求
㈠機(jī)采工作面需要甩采時,需制定安全技術(shù)措施。機(jī)采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。
㈡調(diào)斜時應(yīng)注意:
⒈要采用割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。
⒉加強(qiáng)現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機(jī)出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。
⒊支架活動側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài),滿足調(diào)斜需要。
第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要采取架設(shè)挑棚或支設(shè)點柱的方式加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)料等安全生產(chǎn)要求。
第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴(yán),嚴(yán)禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。
第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴(yán)禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè),確保安全。
第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機(jī)開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護(hù)形式、安全措施等要明確規(guī)定。
第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。
第三十四條 兩巷維修管理應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第三十五條 兩巷支護(hù)應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準(zhǔn)空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。
第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護(hù),采取電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路保護(hù)措施,防止損壞。
第三十七條 回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進(jìn)行。
第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴(yán)禁使用失效支柱。
第三十九條 絞車運(yùn)行過程中,繩道兩側(cè)嚴(yán)禁人員行走及作業(yè)。
第四十條 機(jī)電設(shè)備需要移動時,要根據(jù)設(shè)備運(yùn)移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
第四十一條 機(jī)電設(shè)備的移動原則上采用鋪軌進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機(jī)電副總簽字同意后方可按措施要求進(jìn)行。
第四十二條 設(shè)備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。
第四十三條 移動設(shè)備列車的注意事項:
㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿足設(shè)備運(yùn)移要求。
㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。
㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。
㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。
㈤移設(shè)備列車時,絞車速度要適當(dāng),禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴(yán)禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。
㈥電氣列車移動前,應(yīng)定好移動位置,嚴(yán)防拉壞工作面電纜或設(shè)備。
㈦移動列車到位后,應(yīng)及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地保護(hù)。
第四十四條 移動設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。
第四十五條 機(jī)采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機(jī)電副總、采掘副總共同組織審批。
第四十六條 機(jī)采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)組織對安拆準(zhǔn)備工程進(jìn)行驗收,合格后移交施工單位。
第四十七條 機(jī)采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進(jìn)行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機(jī)采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據(jù)調(diào)架要求確定。
第四十八條 容易自燃、自燃煤層機(jī)采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。
第四十九條 機(jī)采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)分工,形成會議紀(jì)要。
第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機(jī)電負(fù)責(zé)人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認(rèn)。
第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設(shè)施實行掛牌留名制度。
第五十二條 機(jī)采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責(zé):
㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負(fù)責(zé)調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進(jìn)度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。
㈡安監(jiān)部門負(fù)責(zé)施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實。
㈢通風(fēng)部門負(fù)責(zé)保證通風(fēng)系統(tǒng)滿足施工要求,機(jī)采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測情況報礦通風(fēng)科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,及時進(jìn)行封閉。
㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)優(yōu)先保證機(jī)采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運(yùn)輸和供應(yīng)。
㈤技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織編制施工安全技術(shù)措施,并將機(jī)采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計及專題會議紀(jì)要,報集團(tuán)公司備案。
第五十三條 未經(jīng)配套的設(shè)備必須在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機(jī)”配套及調(diào)試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進(jìn)行;
第五十四條 運(yùn)送設(shè)備沿途巷道,必須滿足設(shè)備不可拆解最大外形尺寸要求。
第五十五條 機(jī)采切眼、安拆峒室必須嚴(yán)格按設(shè)計施工,滿足安拆需要。
第五十六條 機(jī)采安拆所使用的運(yùn)輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第五十七條 運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強(qiáng)度符合安全使用要求。
第五十八條 機(jī)采設(shè)備入井前,要根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量、和運(yùn)輸要求,核校提升運(yùn)輸設(shè)備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運(yùn)輸方案。
第五十九條 提運(yùn)及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進(jìn)行強(qiáng)度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進(jìn)行安全檢查,符合要求方可使用。
第六十條 機(jī)采設(shè)備在運(yùn)移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴(yán)禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。
第六十一條 井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必須逐臺進(jìn)行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準(zhǔn)安裝。
第六十二條 設(shè)備裝運(yùn)要找好重心,達(dá)到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運(yùn)輸安全。
第六十三條 機(jī)采設(shè)備運(yùn)輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護(hù)和更新。
第六十四條 斜巷運(yùn)輸
㈠斜巷運(yùn)輸巷道變坡段應(yīng)有專門設(shè)計,按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴(yán)禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。
㈡工作面或斜巷使用絞車運(yùn)送設(shè)備時,必須由專職絞車司機(jī)、把勾工和信號工進(jìn)行作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。
㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求。
㈣絞車運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應(yīng)設(shè)護(hù)身柱,避免傷人。
㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車裝置。運(yùn)送設(shè)備時,上下口都要設(shè)人警戒,運(yùn)輸車輛下方和兩側(cè)不準(zhǔn)有人。
㈥支架拆除時必須鋪設(shè)導(dǎo)軌,滿足設(shè)備運(yùn)輸要求,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
㈦使用對拉絞車運(yùn)輸方式時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
㈧嚴(yán)格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。
㈨安全壞境、安全設(shè)施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及其它有關(guān)規(guī)定。
㈩車輛掉道時必須編制復(fù)軌安全措施,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第六十五條 在平巷中由人力推運(yùn)設(shè)備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運(yùn)輸線路運(yùn)送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況,在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施,以防導(dǎo)電傷人。
第六十六條 運(yùn)輸過程中,不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運(yùn)送。
第六十七條 設(shè)備、零部件運(yùn)送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴(yán)防丟失。
第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。
第六十九條 機(jī)采工作面安裝必須編制專門的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:
㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。
㈡設(shè)備安裝順序及質(zhì)量要求。
㈢施工安全技術(shù)措施。
第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應(yīng)采取從下往上的順序安裝。
第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn),符合有關(guān)要求后在專人指揮下進(jìn)行組裝。起吊支架部件時,嚴(yán)禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。
第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準(zhǔn)硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。
第七十三條 機(jī)采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計要求。
第七十四條 安裝和調(diào)架時,必須有專人負(fù)責(zé)指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。
第七十五條 工作面刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機(jī)采工作面刮板輸送機(jī)一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。
第七十六條 安裝采煤機(jī)必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。
第七十七條 供電設(shè)備嚴(yán)格按審批后的供電設(shè)計安裝,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。
第七十八條 工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行登記,并報設(shè)備管理部門備案。
第七十九條 機(jī)采設(shè)備裝運(yùn)前,應(yīng)在地面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要詳細(xì)核對運(yùn)輸路線,確定設(shè)備裝車要求。
第八十條 在解體、運(yùn)輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要采取可靠的特殊保護(hù)措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運(yùn)輸,并專人護(hù)送進(jìn)行交接驗收。
第八十一條 機(jī)采隊伍建制嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司人力資源管理規(guī)劃。
第八十二條 機(jī)采隊伍必須按集團(tuán)公司要求進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。
第八十三條 機(jī)采設(shè)備嚴(yán)格按配套要求落實到位。
第八十四條 集團(tuán)公司負(fù)責(zé)機(jī)采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。
第八十五條 建立健全機(jī)采設(shè)備管理制度,落實到位。
第八十六條 機(jī)采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機(jī)采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機(jī)采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報集團(tuán)公司審批。
第八十七條 設(shè)備嚴(yán)禁拆套。
第八十八條 機(jī)采設(shè)備的存放嚴(yán)格按要求執(zhí)行,庫房達(dá)標(biāo)、管理到位。
第八十九條 機(jī)采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務(wù)、熟悉設(shè)備型號特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)及時,質(zhì)量符合要求。
第九十條 機(jī)采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)按照設(shè)備使用要求組織進(jìn)貨,不合格、不適用的油脂嚴(yán)禁使用。
第九十一條 礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。
第九十二條 各類油脂的使用嚴(yán)格按性能要求落實。
第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。
第8篇 掘進(jìn)工作面“班前開工準(zhǔn)入”安全檢查的管理規(guī)定
為了強(qiáng)化掘進(jìn)工作面現(xiàn)場安全管理，進(jìn)一步推動掘進(jìn)工作面現(xiàn)場管理制度化、規(guī)范化，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
1、“班組開工準(zhǔn)入”指在開工前上崗干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工一體實施掘進(jìn)工作面現(xiàn)場安全檢查，待無安全隱患后，方可開工生產(chǎn)。
2、掘進(jìn)工作面開工前，必須由上崗干部牽頭組織“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查，否則不得開工。
3、安監(jiān)工對“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查全過程進(jìn)行監(jiān)督，并協(xié)助做好檢查工作。若不執(zhí)行“班組開工準(zhǔn)入”檢查，安監(jiān)工有權(quán)指令停止作業(yè)。
4、掘進(jìn)、機(jī)掘的中班和夜班缺員安監(jiān)工的，也要組織“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查，安監(jiān)部門要不定期抽查監(jiān)督。
5、安全檢查的內(nèi)容
5.1掘進(jìn)工作面開工前準(zhǔn)入檢查評價內(nèi)容
5.2局扇安設(shè)位置、選型是否合理。
5.3巷道支護(hù)是否符合規(guī)定
5.4機(jī)電設(shè)備是否完好無失爆
5.5是否按規(guī)定使用前探支護(hù)，使用規(guī)范
5.6機(jī)組是否有急停按鈕
5.7風(fēng)筒到工作面距離是否符合規(guī)定
5.8是否按規(guī)定安設(shè)“三條線”（靜壓管、壓風(fēng)管和排水管）
5.9機(jī)組噴霧是否符合規(guī)定
5.10監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行是否規(guī)范
6、經(jīng)“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查后，確認(rèn)工作面無安全隱患方可開工生產(chǎn)。
7、“班組開工準(zhǔn)入”檢查后，檢查人員要按規(guī)定填寫《鐵鑫煤礦井下作業(yè)區(qū)域班組開工準(zhǔn)入評價表》。
8、“班組開工準(zhǔn)入”檢查人員應(yīng)該到位而沒有到位，影響檢查耽誤開工的，要按“三違”論處，并給予責(zé)任者100-300元的處罰。
第9篇 工作面進(jìn)機(jī)道作業(yè)安全管理規(guī)定
工作面進(jìn)機(jī)道施工的危險源:頂板掉落,煤幫片幫滾矸,機(jī)械設(shè)備突然開動,人員、物料、工具下滑,支柱卸荷等。
1、進(jìn)入機(jī)道前,必須保證擋矸網(wǎng)掛起高度能夠要求滿足人員迅速撤離的要求,保證退路暢通。進(jìn)機(jī)道作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行好安全確認(rèn);支架護(hù)幫板到位,初撐力符合要求,手把打回零位;機(jī)組每推一定距離后,將機(jī)組、面溜子開關(guān)停電閉鎖。并在施工地點上方設(shè)專人監(jiān)護(hù),觀察頂板及煤壁變化情況。
2、擋矸設(shè)施必須設(shè)置牢固可靠,擋矸網(wǎng)必須使用尼龍繩及優(yōu)質(zhì)木板,做到全斷面封閉,由安監(jiān)員、盯崗人員進(jìn)行確認(rèn);經(jīng)安監(jiān)員檢查許可后,方可施工。需要分組施工時,中間擋矸設(shè)施必須加固,腰巷上幫設(shè)一道擋矸設(shè)施。設(shè)置擋矸欄,必須使用φ20mm及以上的圓鋼制作的專用掛鉤;靠煤壁側(cè)的點柱必須搭設(shè)牢固,初撐力、切度符合規(guī)定。
3、進(jìn)入機(jī)道作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,班組長、盯崗人員執(zhí)行好安全監(jiān)護(hù)制度,施工中使用的工具、設(shè)備,必須固定牢固,防止下滑傷人。
4、施工人員必須將工作平臺打設(shè)牢固,人員站位可靠,工具放置到位,施工方安全可靠。
5、單體使用前必須進(jìn)行檢查、試用,確認(rèn)完好,損壞單體必須卸閥、標(biāo)明,并及時撤出工作面。
6、溜子司機(jī)開動溜子時,必須執(zhí)行好“三確認(rèn)”制度,即由溜子司機(jī)、班組長、盯崗人員分別確認(rèn)并下達(dá)開動命令后,方可開啟溜子。安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、把關(guān)。
7、施工結(jié)束后,物料工具必須撤出機(jī)道,恢復(fù)好擋矸網(wǎng)。臨時放置的工具材料等順架間放置并固定好,不得順人行道放置,嚴(yán)防下滑傷人。
8、多處安排施工時,工區(qū)盯崗人員、安監(jiān)員要明確分工,分地點進(jìn)行安全監(jiān)督。
9、鋪網(wǎng)支護(hù)段煤壁松散、有大面積片幫危險時,嚴(yán)禁分組作業(yè),必須由上到下逐米進(jìn)行施工。
本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行
2022年11月26日
第10篇 某采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率,充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平,充分發(fā)揮員工的個人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性;推行安全管理激勵機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措?，F(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定:
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位,全月未發(fā)生事故的,頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人,當(dāng)月安全獎全領(lǐng);發(fā)生工傷事故的,根據(jù)分管地段劃分,發(fā)生一次工傷事故,分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎30%且負(fù)安全管理責(zé)任,處罰金200元;當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任,處罰金200元;給予傷者處罰金200元;工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過”原則進(jìn)行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過10列;超過1列的,扣除班組長或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎的10%,以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
(一)管理規(guī)定及要求
1、嚴(yán)格考勤制度,組長或負(fù)責(zé)人必須每月如實反應(yīng)所管員工的出勤。
2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度,每月如實將所管員工工資反應(yīng)在個人賬上。
3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度,補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺工作面全月產(chǎn)量,噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面,分管礦長要清楚并有據(jù)可查;未超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面,剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場管理人員的業(yè)績考核獎。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長。
5、進(jìn)班會要求:由組長按時組織所管員工召開進(jìn)班會,紀(jì)律嚴(yán)明,隊列整齊,總結(jié)前一班的工作,做的好的給予肯定,做的差的給予指正批評,在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項,其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓,記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。
6、行走路線要求:必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走,不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報;到達(dá)材料堆放處,備齊自己所需的支護(hù)材料。
7、進(jìn)入工作面時:認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報并提醒工友主要安全;到達(dá)自己工作地段時,必須先檢查安全和機(jī)具,處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè);做好上下碼口傳、幫、帶工作,堅持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求:必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作,行動一致,動作規(guī)范;在傳口令時,必須做到準(zhǔn)確、清晰;不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。
9、放包管理:嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛惜企業(yè)財產(chǎn),合理使用各類材料,嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。
11、服從命令、聽從指揮,由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時,未接到礦行政下達(dá)的命令時,不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者,按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。
(二)考核規(guī)定
1、槽咡單價等級劃分規(guī)定
(1)出勤天數(shù)在20天(不含20天)以下的,且槽咡數(shù)在60節(jié)以下(不含60節(jié))的,單價38元/節(jié)。
(2)出勤天數(shù)在20天以上(含20天)至25天以下(不含25天)的,且槽咡數(shù)在60節(jié)以上(含60節(jié))至90節(jié)以下(含90節(jié))的,單價40元/節(jié)。
(3)出勤天數(shù)在25天以上(含25天)至月大28天或月小27天以下的(含月大28天或月小27天),且槽咡數(shù)在90節(jié)以上(含90節(jié))至120節(jié)以下(含120節(jié))的,單價43元/節(jié)。
(4)出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上(不含月大28天或月小27天)的,且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的,單價45元/節(jié)。
(5)機(jī)頭、機(jī)尾工,出勤天數(shù)低于25天的(不含25天),槽咡單價40元/節(jié);出勤天數(shù)超過25天的(含25天),槽咡單價43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計劃分規(guī)定
(1)各臺面必須如實反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù),從機(jī)頭至機(jī)尾,無虛數(shù)槽咡產(chǎn)生,工人每天的劃分的槽咡要如實反應(yīng)在個人頭上。
(2)工作面槽咡未安出風(fēng)巷的,2607對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元;26012對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。
3、補(bǔ)貼規(guī)定
(1)26071機(jī)頭:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元;機(jī)頭補(bǔ)貼(機(jī)筒子和過江槽咡)每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元,打安全出口每米元,保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元,放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。
(2)26072機(jī)頭:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元;機(jī)頭補(bǔ)貼(機(jī)筒子和過江槽咡)每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾:機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元,打安全出口每米元,保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。
4、機(jī)窩規(guī)定:
第11篇 長壁工作面初采初放收作管理規(guī)定
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
一、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:由生產(chǎn)副礦長擔(dān)任。
副組長:由總工程師、安全副礦長擔(dān)任。
組 員:由生產(chǎn)科科長、技術(shù)科科長、安監(jiān)站站長及技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)、技術(shù)、安全分管采煤及頂板的同志擔(dān)任。
生產(chǎn)科科長任辦公室主任,負(fù)責(zé)常務(wù)工作。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
三、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
四、回采工作面的初采初放:
1、工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
2、開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
3、單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
4、回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3--5檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準(zhǔn)反推。
5、從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
6、初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
7、初放期間,工區(qū)區(qū)長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實和安全管理。
8、初放期間,工區(qū)技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
9、工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班不少于三人,生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站、工區(qū)帶班區(qū)長跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
10、礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
11、從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
12、直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時,必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
13、初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。
五、工作面的收作:
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風(fēng)量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,班班進(jìn)行二次補(bǔ)液,并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進(jìn)行密閉。
六、獎罰:
每一次安全收尾,安全放頂,安全無事故獎組長、付組長每人60元,其它現(xiàn)場管理小組人員每人50元,出事故加倍罰款。(包括輕傷垮面)其它按礦安全文件執(zhí)行。
第12篇 強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定
在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項突出的問題。一是部分作業(yè)地點的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風(fēng)筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進(jìn)迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導(dǎo)致文明生產(chǎn)面貌差,并且出現(xiàn)誤報警、數(shù)字不穩(wěn)定和信號中斷現(xiàn)象。為保證監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進(jìn)井下現(xiàn)場的文明生產(chǎn)面貌,特制訂以下管理規(guī)定:
1、掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝行人側(cè)方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點,灑水、噴漿時要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次人為造成因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移對當(dāng)班瓦斯員每次罰款2000元,隊組罰款2000元。另外有淋水的地點要采取防護(hù)措施。
4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全地點,放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。視情況分析對當(dāng)班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。
5、當(dāng)傳感器保護(hù)外殼損壞嚴(yán)重時,通風(fēng)科經(jīng)有資質(zhì)部門鑒定報廢后,進(jìn)行回收統(tǒng)一管理。在使用過程中要注意保護(hù)好,每損壞一個照價賠償。
6、監(jiān)控維修工要定期對各類傳感器進(jìn)行校驗,并且定期進(jìn)行“三閉鎖”測試及時對井下各點各面進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)一處未更換對區(qū)域責(zé)任人每次罰款100元。
7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實行分區(qū)管理,責(zé)任到人。在維修班除無特殊情況外要對井下各點進(jìn)行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保安全生產(chǎn)有序進(jìn)行。
8、監(jiān)控中心站值班人員及現(xiàn)場工作發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器發(fā)生故障時要及時通知當(dāng)班維修工進(jìn)行處理,監(jiān)測維修工接到通知后要及時趕到現(xiàn)場及時維修,把故障時間縮短到最低限度。
9、錄某一班發(fā)生報警斷電時,(瓦斯超限外)其他各類責(zé)任事故處罰要牽連區(qū)域責(zé)任維修工。
10、監(jiān)測維修工、瓦斯檢查員每班要對甲烷傳感器及其線路進(jìn)行巡查并用光學(xué)瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測報警儀對甲烷傳感器進(jìn)行比對,當(dāng)誤差大于規(guī)定值時,先以讀數(shù)較大的為準(zhǔn)并在8小時內(nèi)對兩種儀器調(diào)校完畢。
11、瓦斯超限處罰分配原則:
當(dāng)在生產(chǎn)中瓦斯超限時通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次60%元;
當(dāng)因檢修不到位,或是其它因素造成報警或斷電事故時,通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強(qiáng)壓分配于其它人。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級管理人員的日常檢查內(nèi)容,嚴(yán)格遵照上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
通風(fēng)科
2022年8月19日
第13篇 強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定
（一）掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi)，并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè)；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風(fēng)流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點，灑水、噴漿時要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移罰款500元。
（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護(hù)地點，放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。每次罰款500元。
（五）傳感器保護(hù)外殼在使用過程中要注意保護(hù)好，每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點要采取防護(hù)措施。
第14篇 d礦綜采工作面管理規(guī)定
為加強(qiáng)綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保綜采工作面回采安全,特制定考核辦法如下:
1. 工作面必須嚴(yán)格按“八條線”、“八完好”標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否者視其檢查情況按合格或不合格論處;
2. 綜采工作面上下安全出口高度低于1.8米的,按不合格品論處;
3. 綜采工作面支架吊斜總數(shù)達(dá)20架或連續(xù)5架咬架的,按不合格品論處;
4. 綜采工作面兩巷超前抹帽距離達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的,按不合格品論處;
5. 綜采工作面(十煤)支架初撐力或工作阻力達(dá)不到要求的,責(zé)任人按一般“三違”論處;
6. 綜采工作面因管理不善造成壓機(jī)頭的,責(zé)任人按一般“三違”論處;
7. 綜采工作面因管理不善造成漏頂事故發(fā)生的,責(zé)任人按輕微“三違”論處;
8. 綜采工作面因管理不善造成冒頂?shù)?按一般“三違”進(jìn)行處理;
9. 綜采工作面因管理不善造成歪架(支架垂直頂板大于±5度)的,按輕傷事故進(jìn)行處理;
10. 綜采工作面因管理不善造成倒架的,按重傷事故處理。
其他未盡款項按蘆煤安(2022)1號文及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
(一)安全監(jiān)控中心堅持24小時值班制度,發(fā)生甲烷傳感器報警,及時按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報,并做好記錄。隱瞞不報或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全,每次罰款100元。
(二)采掘單位應(yīng)妥善保護(hù)甲烷傳感器,每班用干布擦拭儀器外殼,凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物,每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護(hù)措施,避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報警,每次罰款1000元,扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進(jìn)行分析,并寫出處理報告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報警的單位,加倍考核。
(三)根據(jù)aq1029----2007國家標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面在距掘進(jìn)回風(fēng)口10~15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器,由于現(xiàn)場發(fā)生變化時,應(yīng)及時改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器,每次罰該單位技術(shù)員50元。
(四)當(dāng)甲烷傳感器報警或者斷線時,饋電開關(guān)必須動作,切斷工作地點的電源,凡不接被控開關(guān)控制線者,每處罰款500元,記嚴(yán)重違章,并扣單位月度考核5分。
(五)施工結(jié)束或者移動監(jiān)控主機(jī)(分站)時,應(yīng)及時與監(jiān)控中心聯(lián)系,凡因私自移動監(jiān)控設(shè)備,損壞系統(tǒng)傳輸電纜,造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸,每次視情節(jié)罰款1000----2000元,并扣單位考核5分。
