- 目錄
第1篇 硫酸灌區(qū)安全管理規(guī)定
一、 目的
為防止硫酸貯槽、設(shè)備及管道突發(fā)泄漏,造成人員傷害、周邊環(huán)境污染及引發(fā)下游水污染,特制定本預案。
二、 硫酸的危害
濃硫酸為無色、透明、無嗅的油狀液體,具有極強的氧化性、吸水性和腐蝕性。硫酸對人體皮膚、粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用,酸霧可引起上呼吸道刺激及支氣管炎;硫酸強烈的腐蝕金屬設(shè)備、管道,可以使土壤酸化板結(jié),殺死水中生物等。
三、設(shè)備、工藝概述
1、設(shè)備概述:硫酸貯罐總?cè)萘?噸(貯罐2個)、地坑槽1個
2、工藝概述:
成品酸系統(tǒng)
成品罐車→酸泵→硫酸貯罐
送酸系統(tǒng)
送酸槽→送酸泵→用酸車間
四、作業(yè)場所及環(huán)境狀況
1、 室、內(nèi)外所有硫酸設(shè)備、管道設(shè)施良好,有良好的平臺、走梯及護欄,照明光線良好。
2、 作業(yè)場所均鋪設(shè)地坪,罐區(qū)設(shè)有防泄漏圍堰。
五、 事前控制措施
1、硫酸系統(tǒng)各設(shè)備、管道在運行中做好定期檢查,嚴防硫酸泄漏。
2、定期做好硫酸設(shè)備、管道的刷油防腐工作。
3、經(jīng)常保持前、后地坑槽酸液位低于1/3槽深、地坑泵良好。
4、重點設(shè)備、管道設(shè)有明顯的安全警示標志,附近設(shè)置方便水源。
七、 救援物資準備
1、安全防護用品:防酸眼鏡、雨衣、乳膠手套、連靴雨褲、警示牌等,存放在車間庫房指定位置。
2、救援物資:接酸塑料桶、膠皮管、及其他用具、中和用電石灰等,存放在車間指定位置,堵下水插板放在方便位置。
八、 救援措施
1、硫酸設(shè)備及管道突發(fā)泄漏
接到報警,立即停泵、關(guān)閉閥門,將殘酸放入地坑,并設(shè)置安全警戒線,專人看守;用塑料桶接漏,用電石灰設(shè)置圍堰,防止污染擴散;接工業(yè)水將酸沖凈,保持外排廢水為中性,交付檢修處理。
2、硫酸貯槽突發(fā)泄漏
在正常貯酸時,應(yīng)當保持槽區(qū)外部圍堰完好,槽區(qū)內(nèi)下水前部堿中和池內(nèi)蓄有一定量的電石灰,放酸閥門、酸管道及地坑泵完好,同時保持酸貯槽有一定的調(diào)節(jié)余量,一旦某槽發(fā)生泄漏,應(yīng)立即用塑料插板將下水口堵死,采用塑料容器接漏,設(shè)置安全警戒線,專人看守;并立即采取措施將槽中硫酸壓入地坑槽,通過地坑泵倒入其他貯槽。接工業(yè)水將酸沖凈,保持外排廢水為中性,交付檢修處理。事后將中和沉淀池內(nèi)硫酸鈣沉淀清除,重新裝填電石灰備用。
3、一旦有人員被酸燒傷,立即用干凈布將酸擦凈,然后用大量清水沖洗,重者送醫(yī)院治療。
第2篇 油灌區(qū)安全管理規(guī)定
1、油罐區(qū)內(nèi)嚴禁煙火。
2、嚴禁在罐區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
3、不得攜帶危險品進入油罐區(qū)。
4、油罐頂上禁用手機和無線通訊設(shè)備。
5、操作人員應(yīng)掌握本崗位的操作技術(shù)和防火要求,精心操作,防止油品的滲漏、外溢、濺灑。
6、油罐車的排氣管應(yīng)安裝火星熄滅器。在卸油時發(fā)動機應(yīng)熄火,雷雨天停止卸油。
7、測量油量要在卸完油30分鐘以后進行,以防測油尺和油液面,油罐間的靜電放電。
8、在卸油前要檢查油罐的存油量,以防止卸油時冒頂跑油。卸油時嚴格控制流速,在油品沒有淹沒進油管口前,油的流速應(yīng)控制在0.7~1m/s,以防止產(chǎn)生靜電。
9、在裝卸油前,油罐車都要先接好靜電接地線。使用非導電膠管輸油時要用導線將膠管兩端的金屬法蘭進行跨接.
第3篇 s油灌區(qū)安全管理規(guī)定
1、油罐區(qū)內(nèi)嚴禁煙火。
2、嚴禁在罐區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
3、不得攜帶危險品進入油罐區(qū)。
4、油罐頂上禁用手機和無線通訊設(shè)備。
5、操作人員應(yīng)掌握本崗位的操作技術(shù)和防火要求,精心操作,防止油品的滲漏、外溢、濺灑。
6、油罐車的排氣管應(yīng)安裝火星熄滅器。在卸油時發(fā)動機應(yīng)熄火,雷雨天停止卸油。
7、測量油量要在卸完油30分鐘以后進行,以防測油尺和油液面,油罐間的靜電放電。
8、在卸油前要檢查油罐的存油量,以防止卸油時冒頂跑油。卸油時嚴格控制流速,在油品沒有淹沒進油管口前,油的流速應(yīng)控制在0.7~1m/s,以防止產(chǎn)生靜電。
9、在裝卸油前,油罐車都要先接好靜電接地線。使用非導電膠管輸油時要用導線將膠管兩端的金屬法蘭進行跨接.
