維護(hù)保養(yǎng)安全制度匯編15篇

重要性和意義

在企業(yè)的日常運(yùn)營中，安全制度如同一盞明燈，照亮我們前行的道路，防止意外的暗礁。它不僅保障員工的生命安全，也是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展、合規(guī)經(jīng)營的基石。安全制度的存在，如同一道無形的防護(hù)網(wǎng)，確保生產(chǎn)活動在有序、可控的環(huán)境中進(jìn)行，減少了潛在的風(fēng)險，增強(qiáng)了企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾信任度。

安全制度有哪些

一套完整的安全制度應(yīng)包括但不限于以下幾個關(guān)鍵部分：

1. 風(fēng)險評估與管理：定期對工作場所進(jìn)行風(fēng)險評估，識別潛在危險，制定預(yù)防措施。

2. 應(yīng)急預(yù)案：為應(yīng)對突發(fā)事件，設(shè)立清晰的操作流程和責(zé)任人，確?？焖夙憫?yīng)。

3. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修標(biāo)準(zhǔn)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 個人防護(hù)裝備：明確何種工作需要佩戴何種防護(hù)裝備，確保員工的個人安全。

注意事項

在制定和執(zhí)行安全制度時，需留意以下幾點(diǎn)：

- 制度要具體、可操作，避免空泛的條款。 - 定期審查更新，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和新的法規(guī)要求。 - 強(qiáng)調(diào)責(zé)任分配，明確各部門和個人的責(zé)任范圍。 - 確保制度的透明度，讓所有員工都清楚了解并能遵守。 - 制度執(zhí)行要公正一致，避免因人而異，樹立制度權(quán)威。

安全制度的制定與執(zhí)行是一項持續(xù)性的任務(wù)，它關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展，關(guān)乎每個員工的福祉。只有當(dāng)每個人都將安全制度內(nèi)化于心，外化于行，才能構(gòu)建一個真正安全的工作環(huán)境。

維護(hù)保養(yǎng)安全制度范文

第1篇 綠景物業(yè)轄區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一.電梯的維護(hù)保養(yǎng)工作必須要有經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的兩個員工才能進(jìn)行。

二.機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般必須拉開本機(jī)電源方可進(jìn)行,特殊情況下不能斷開電源時應(yīng)做好安全措施。

三.電梯因檢修或保養(yǎng)而需停機(jī)時,確認(rèn)轎箱內(nèi)無乘客后方能操作,并在基站上貼上標(biāo)志。

四.在維護(hù)保養(yǎng)工作中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機(jī)、停機(jī)前都必須用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),在得到對方應(yīng)答后方能進(jìn)行操作。

五.在轎頂做檢修工作時,除了判斷故障和調(diào)試需要外,禁止行快車。工作時必須戴好安全帽。

六.下井底作業(yè)時,禁止關(guān)閉廳門,廳門口應(yīng)設(shè)遮欄并有人監(jiān)視,防止無關(guān)人員靠近。

七.進(jìn)入井底時,首先開亮井底照明,按下井底安全開關(guān),必須戴安全帽。

八.維護(hù)保養(yǎng)工作完成后,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品,切忌遺留并做好清潔工作。

九.機(jī)房、井道需動用明火時,必須遵守物業(yè)動火規(guī)定,辦理動火證。指定專人操作和監(jiān)視,事后清理火種。

十.在維護(hù)保養(yǎng)電梯時,必須對檢修的電梯設(shè)置,檢修停用或類似字樣的標(biāo)示牌。

十一.在做檢修運(yùn)行時,禁止載客、載貨。

十二.維護(hù)檢修電梯作業(yè)過程中,禁止在門開啟狀態(tài)下運(yùn)行。

第2篇 設(shè)備和設(shè)施的安全維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、目的:確保機(jī)(儀)器設(shè)備之運(yùn)作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(jī)(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.

3、權(quán)責(zé):

3.1一級保養(yǎng):操作人員負(fù)責(zé)

3.2二級保養(yǎng):工程部負(fù)責(zé),使用部門人員協(xié)助

3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),工程部人員協(xié)助

4、內(nèi)容:

4.1一級保養(yǎng):

4.1.1生產(chǎn)線上機(jī)(儀)器設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施每日保養(yǎng)檢查工作

4.1.2操作人員職責(zé):

4.1.2.1依操作程序正常使用機(jī)(儀)器設(shè)備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機(jī)臺上,工具應(yīng)定點(diǎn)定位管理.

傳動部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時不得超越機(jī)(儀)器設(shè)備性能范圍之外.

離開機(jī)(儀)器時應(yīng)先行停機(jī)

隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生

注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機(jī)處理

發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機(jī),找維修人員匯報至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,電源是否確實(shí)并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

傳動及滑動部份添加潤滑油及機(jī)器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級保養(yǎng):

4.2.1由工程部負(fù)責(zé),依[年度機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]

4.2.2維修人員職責(zé):

4.2.2.1督促驗(yàn)證一級機(jī)器操作人員實(shí)施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.

4.2.2.2特殊機(jī)械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整

4.2.2.4損壞機(jī)件之更換及異常狀況之反應(yīng)

4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實(shí)施保養(yǎng)工作

4.3特別保養(yǎng):

4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負(fù)責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理

4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實(shí)施.

4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗(yàn)收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.

4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]

4.4保養(yǎng)計劃:

4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機(jī)器建立[機(jī)/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機(jī)/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機(jī)/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運(yùn)作

4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負(fù)責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實(shí)施.

4.5機(jī)器設(shè)備之異常處理

4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機(jī)并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負(fù)責(zé)修理.

4.5.2機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.

4.5.3機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進(jìn)行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.

4.5.4機(jī)器設(shè)備的防護(hù)罩每隔一個星期進(jìn)行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴(yán)禁私自拆除.

第3篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)定期維護(hù)保養(yǎng)制度

一、日常維護(hù)的主要工作：

1、開機(jī)前檢查機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境條件是否滿足要求；

2、電源電壓是否正常；

3、機(jī)器設(shè)備的開關(guān)、插頭、插座、接線、端子等是否正常，有無錯位、松動；

4、開機(jī)后檢查設(shè)備的各指示和運(yùn)行狀況是否正常；

5、做好設(shè)備清潔工作。

二、周維護(hù)的主要工作：

1、清除設(shè)備表面灰塵，保持機(jī)內(nèi)衛(wèi)生；

2、檢查設(shè)備主要性能，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或通知維修部門解決；

3、清理磁盤空間，清理刪除過期文件。

三、月維護(hù)的主要工作：

1、運(yùn)行診斷程序或用儀表對設(shè)備進(jìn)行全面、認(rèn)真檢查，調(diào)整設(shè)備有關(guān)參數(shù)和指標(biāo)；

2、用吸塵器清理機(jī)內(nèi)灰塵；

3、對電源、空調(diào)系統(tǒng)，接地系統(tǒng)等運(yùn)行環(huán)境系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

四、年維護(hù)的主要工作：

1、清理工作間地板下部和走槽的灰塵，檢查電纜的完好性和隔離性，更換老化、變質(zhì)和絕緣不好的電纜；

2、檢查機(jī)房的防火、防水、防盜等設(shè)備和安全報警裝置；

3、全面檢查電源、空調(diào)、接地等系統(tǒng)并進(jìn)行全面檢修；

4、對設(shè)備的軟、硬件進(jìn)行全面測試，調(diào)整設(shè)備有關(guān)參數(shù)，并按上級要求進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整；

5、校正各種設(shè)備儀表等。

第4篇 設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、目的

規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運(yùn)行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。

2、適應(yīng)范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。

3、引用文件、術(shù)語定義

危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總危化〔2007〕225號）

安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。

安全設(shè)施的正常運(yùn)行是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。

安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和消防安全防護(hù)設(shè)施。

安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。

3.1預(yù)防事故設(shè)施

（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。

（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。

（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。

（4）作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。

（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。

3.2控制事故設(shè)施

（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

（2）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。

3.3減少與消除事故影響設(shè)施

（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。

（2）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。

（3）應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。

（4）應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

（5）勞動防護(hù)用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。

4、職責(zé)

4.1 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；

4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。

4.3生產(chǎn)人員：嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行日常的運(yùn)行檢查維護(hù)；

4.5安全員（兼職）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）運(yùn)行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。

4.6采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。

4.7總經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）維修維護(hù)的審批。

5、管理程序

5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理

設(shè)備設(shè)施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。

設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護(hù)?？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計劃和檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。

生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。

5.2設(shè)備設(shè)施的使用

5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員（兼職）應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。

5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī)，并在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運(yùn)行臺時。

5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機(jī)檢查或向班組長報修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修

5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點(diǎn)：

a.自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章操作；

b.設(shè)備運(yùn)行中避免進(jìn)入異物；

c.管道閥門做到不滲不漏；

d.做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；

e.設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好；

f.保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。

g.及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，每班人員點(diǎn)檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。

5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計劃維修和緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。

設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，各部門以及設(shè)備管理按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單》。

維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù)；漏電保護(hù)器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。

5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收單。

5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。

5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量，嚴(yán)禁野蠻操作。

5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置和安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗(yàn)收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗(yàn)收單》。

5.4設(shè)備標(biāo)識

企業(yè)內(nèi)重點(diǎn)設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。

5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理

每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

安全員（兼職）負(fù)責(zé)對相對獨(dú)立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。

5.6安全設(shè)施管理和保養(yǎng)要求

依據(jù)本單位的實(shí)際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃、檢測計劃。

屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé)，安全員（兼職）進(jìn)行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗(yàn)收。

屬于強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)施和項目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行，保存好相關(guān)書面資料。

6、形成的文件和記錄

6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬

6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 無編號

6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 無編號

6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01

6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單 編號：aqjl-06-02

6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03

6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04

第5篇 電氣設(shè)備及安全設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1. 目的:為了保證電氣設(shè)備和相關(guān)安全設(shè)施處于良好狀態(tài),便于監(jiān)督、檢查、管理和考核,特制定本文件。

2. 適用范圍:適用于建材公司各個單位。

3. 職責(zé):由生產(chǎn)科督促本制度的落實(shí)。

4.管理內(nèi)容

4.1變電站設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

4.1.1配電室應(yīng)建立設(shè)備包機(jī)責(zé)任制,明確責(zé)任人和分工,并嚴(yán)格落實(shí)。

4.1.2配電室應(yīng)制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)清掃周期表,根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)做好重點(diǎn)維護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)。

4.1.3 控制室、高壓室的門窗應(yīng)隨開隨關(guān),防止小動物或鳥害事故的發(fā)生。

4.1.4 控制室內(nèi)電氣設(shè)備及控制、盤正面應(yīng)每日進(jìn)行一次清掃除塵工作。

4.1.5清掃二次線的工具應(yīng)干燥,金屬裸露部分應(yīng)包好,防止漏電或短路。清掃工作人員應(yīng)穿長袖工作服,戴線手套,不戴手表。

4.1.6 高壓室、主控室電纜的鋪設(shè)或退出,要及時封堵好電纜孔洞,以防小動物入侵。

4.2 安全用具、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.2.1安全用具應(yīng)妥善保管,以防受潮損壞。

4.2.2 在現(xiàn)場存放的安全用具,必須是不超過試驗(yàn)周期、合格的工具。凡超過試驗(yàn)周期的一律不允許使用。

4.2.3 安全用具應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后在“安全工具試驗(yàn)卡”上正確填寫相關(guān)內(nèi)容。

4.2.4 每個班次接班時,都要檢查安全用具是否齊全、合格。

4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影響正常工作或事故處理使用。

4.2.6 其它安全設(shè)施和安全監(jiān)測設(shè)施都要按規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù),并進(jìn)行完好性檢查,如有問題立即落實(shí)匯報、整改。

4.3試驗(yàn)儀器、儀表及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1、所有試驗(yàn)儀器、儀表、設(shè)備必須明確專人進(jìn)行管理,并建立設(shè)備臺帳。

4.3.2、儀器、儀表、設(shè)備在使用前應(yīng)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢察,使其能滿足工作的需要,避免在運(yùn)輸過程中因振動而對設(shè)備造成損害。

4.3.3、儀器、儀表、設(shè)備在使用過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止損壞,凡是因使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞者,根據(jù)設(shè)備的損壞程度按設(shè)備價值的 5%-100%進(jìn)行賠償。

4.3.4 所有的儀器、儀表、設(shè)備必須按照規(guī)定的周期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.2.4電氣管理

1. 目的:為了落實(shí)我公司電氣安全管理的各項規(guī)定,規(guī)范其行為,便于監(jiān)督、檢查、管理和考核,特制定本文件。

2. 適用范圍:適用于我公司涉及電氣管理的各個單位。

3. 職責(zé):由機(jī)電科督促本制度的落實(shí)。

4. 管理內(nèi)容

4.1.電氣系統(tǒng)運(yùn)行

1、電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》。

2、要根據(jù)本單位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn),做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。

3、現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)器材和消防器材等,并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

4、 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工操作證的員工擔(dān)任。

5、 電氣作業(yè)員工上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

6、 配電室必須制訂符合現(xiàn)場情況的運(yùn)行規(guī)程,值班員工的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定。

7、 值班人員必須嚴(yán)格“執(zhí)行兩票五制”和各項管理規(guī)定。

8、 高壓設(shè)備無論帶電與與否,值班和巡視人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護(hù)人在場,并符合設(shè)備不停電的安全距離。

9、 雷雨天氣,需要巡視室外設(shè)備時,巡視員工應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。

4.2電氣設(shè)備檢修

1、 電氣設(shè)備檢修必須執(zhí)行工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

2、 原則上不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)做好相關(guān)安全措施,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)識牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)識牌或送電。

3、 必須帶電檢修時,應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施,并報經(jīng)主管部門審批后方可進(jìn)行。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任。

4、 在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。

5、線路、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。

(1)線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面做好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止誤登桿、塔。

(2) 對有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。

(3) 對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)采取切實(shí)可靠措施避免傷及臨近電纜。

(4) 五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在桿、塔多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。

(5) 在線桿上作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查,防止倒桿和高空墜落等事故。接地線拆除后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人在登桿,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。

(6) 在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離不應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上的安全距離,登桿、塔檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、 檢修變壓器及其它充油設(shè)備時禁止使用火爐噴燈等工具,在其他帶電設(shè)備附近動火,必須辦理《動火證》,并認(rèn)真落實(shí)。

7、 更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

8、 電氣試驗(yàn)應(yīng)由兩人進(jìn)行,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。

第6篇 電梯限速器安全鉗維護(hù)保養(yǎng)制度

電梯是載人的垂直交通工具,必須將安全運(yùn)行放在首位。為保證電梯安全運(yùn)行,從設(shè)計、制造、安裝等各個環(huán)節(jié)都要充分考慮到防止危險的發(fā)生,并針對各種可能發(fā)生的危險,設(shè)置專門的完全裝置。限速器安全鉗系統(tǒng),就是在電梯發(fā)生超速和斷繩時起保護(hù)作用的安全裝置。該系統(tǒng)是否能正常工作,不僅取決于設(shè)計制造,更重要的是取決于日常維護(hù)保養(yǎng)。

國標(biāo)gb7588-1997《電梯制造與安裝規(guī)范》中第9.9.1條規(guī)定,操縱轎廂安全鉗裝置的限速器動作速度應(yīng)發(fā)生在等于額定速度的115%。但應(yīng)小于:a)對于除了不可脫落式滾柱式以外的瞬時式安全鉗裝置的0.8m/s;b)對于不可脫落式滾柱式安全鉗裝置為1.00m/s;c)對于額定速度小于或等于1.00m/s的漸進(jìn)式安全鉗裝置為1.50m/s;d)對于額定速度大于1.00m/s的漸進(jìn)式安全鉗裝置為1.25+0.25/v。對于額定速度超過1.00m/s的電梯測定時建議按上述上限值的動作速度核定。第9.9.4條規(guī)定,限速器動作時,限速器繩的張緊力不得小于以下兩個較大者;a)300n,b)安全鉗裝置起作用所需力的兩倍。

用300n提拉力拉動安全鉗連桿拉臂,整個機(jī)構(gòu)動作靈活,連動開關(guān)也能同時動作。松開拉臂后,機(jī)構(gòu)應(yīng)能迅速回復(fù),但聯(lián)動開關(guān)不應(yīng)復(fù)位。隨著連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動,楔塊應(yīng)能在鉗座內(nèi)靈活滑動。正常情況下楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙應(yīng)均勻,且應(yīng)在2-3mm內(nèi)。

上述內(nèi)容充分論述了限速器安全鉗系統(tǒng)動作的必要條件和基本要求,但是,在對限器安全鉗的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)部分電梯由于維護(hù)保養(yǎng)不善,致使該安全裝置根本達(dá)不到正常的工作要求,主要存在下列問題:

(1)、因限速器彈簧長期處于反復(fù)伸縮狀態(tài),使其整定動作速度改變;

(2)、轉(zhuǎn)動部件長期缺油,阻力增大致使離心甩動部分動作不靈活;

(3)、由于鋼絲繩自身的變化延伸,造成張緊裝置觸地,使鋼絲繩張力不夠,發(fā)生打滑;

(4)、安全鉗的連桿拉臂傳動部分缺油、銹蝕,致使提升力大大超過300n;

(5)、主動杠桿末端與安全鉗聯(lián)動開關(guān)距離過大,拉臂提起時,開關(guān)不能同時動作;

(6)楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙過大,在連桿提起進(jìn),楔塊卡不住導(dǎo)軌;

(7)、楔塊內(nèi)油污過多,松開拉臂后楔塊不能復(fù)位,造成導(dǎo)軌受損。這些問題的存在不僅使該系統(tǒng)成了擺設(shè),而且容易使人產(chǎn)生心理麻痹,潛在危害更大。

因此,加強(qiáng)對限速器、安全鉗的維護(hù)保養(yǎng),防止重大事故的發(fā)生十分必要。具體地說應(yīng)該做好以下兩點(diǎn):

(1) 限速器要勤檢查。旋轉(zhuǎn)軸銷,張緊裝置輪軸與軸套每周應(yīng)擠加鈣基潤滑油一次。張緊裝置的張力應(yīng)一致,旋轉(zhuǎn)軸銷部分每周注油一次,每年清洗一次,鉛封處不得拆卸,離心甩動裝置應(yīng)定期清理上油,保持動作靈活。限速器的繩索伸長超出規(guī)定范圍時,應(yīng)截短繩索。每2年要經(jīng)有關(guān)部門校驗(yàn)1次限速器動作速度,確保其動作速度在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。

(2)安全鉗、連桿機(jī)構(gòu)每月應(yīng)加機(jī)油潤滑1次,同時緊固,保證提拉力迅速傳遞到安全鉗拉桿上,且不超過300n。調(diào)整松動的彈簧、螺釘、銷軸等零件。楔塊、鉗座每月涂少量凡士林1次。定期清洗調(diào)整安全鉗楔塊,清除里面沉積的油污,保證鉗塊的動作靈活。

總之。限速器安全鉗系統(tǒng)是電梯的1個十分重要的安全裝置,其動作正常與否不僅關(guān)系到電梯本身的運(yùn)行安全,更關(guān)系到人們的生命及財產(chǎn)的安全。因此,電梯使用單位加強(qiáng)對該安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)十分必要。同時,電梯監(jiān)督與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也必須加強(qiáng)對電梯的安全管理,特別要加強(qiáng)對電梯安全裝置的檢驗(yàn)與試驗(yàn),從而保證電梯安全,高效地運(yùn)行。

第7篇 施工起重機(jī)械檢查維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機(jī)專用臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時,應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到:

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、吊運(yùn)物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯,電梯使用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級以上時,不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。

⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實(shí)驗(yàn),即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時,必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時要停車實(shí)驗(yàn)制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

第8篇 安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修維修制度

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安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

一、目的

二、適用范圍

三、職責(zé)

四、內(nèi)容

1、設(shè)備維護(hù)基本原則

2、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

3、設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)

4、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

5、設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

6、設(shè)備技術(shù)檔案管理

五、附則

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一、目的：為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

二、適用范圍：適用于公司所有員工。

三、內(nèi)容職責(zé)

3.1公司工務(wù)部負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

3.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

四、

4.1設(shè)備維護(hù)基本原則

4.1.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

4.1.2堅持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。

4.1.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則，采用科學(xué)的維護(hù)方法，提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時間、提高設(shè)備作業(yè)率。

4.2設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

4.2.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

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4.2.1.1單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)輸車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工

人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.2.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.2.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門的領(lǐng)導(dǎo)指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

4.2.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

4.2.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

4.2.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。? 機(jī)器開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后試行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。

4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.2.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制

4.2.3.1班組包區(qū)域，個人包機(jī)組。

4.2.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.2.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)

4.2.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個人，定時、

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定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

4.2.4.2包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交工務(wù)部存檔備查。

4.2.4.3工務(wù)部設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報工務(wù)部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

4.3設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1金屬切削機(jī)床、起重行車、鍛壓機(jī)械、運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

4.3.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備必須按保養(yǎng)的要求,進(jìn)行每季度做一次一級保養(yǎng)。

4.3.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

4.3.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計劃，進(jìn)行定量維修。

4.3.2設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

4.3.2.2 b類設(shè)備周期較長。

4.3.2.3 ? c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

4.3.3工務(wù)部設(shè)備科負(fù)責(zé)人組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責(zé)任到人，并報工務(wù)部備案。

4.3.4車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱、必檢部位名稱、每點(diǎn)檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

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4.4.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

4.4.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

4.4.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。

4.4.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容

4.4.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

4.4.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。

4.4.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

4.3.2.1 ? a類設(shè)備周期最短。

4.4.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項。

4.4.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

4.4.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制。

4.4.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機(jī)組、單臺設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由工務(wù)部負(fù)責(zé)編寫。

4.4.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由工務(wù)部負(fù)責(zé)編寫。

4.4.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，開發(fā)部工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知工務(wù)部，及時對規(guī)程進(jìn)行修訂。

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4.4.3.4操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向工務(wù)部反映，工務(wù)部應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。

4.4.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部。

4.4.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)工務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)審核，送工務(wù)部備案。

4.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

4.5.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

4.5.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

4.5.4工務(wù)部人員要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴(yán)肅處理。

4.6設(shè)備技術(shù)檔案管理：

4.6.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。車間和工務(wù)部要貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

4.6.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

4.6.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。

4.6.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時間、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

4.6.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。

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4.6.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī)、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等

應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

4.6.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

4.6.5新設(shè)備到貨后，工務(wù)部設(shè)備組必須把隨機(jī)帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）

交開發(fā)部復(fù)印兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)印資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

4.6.6設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

五、附則

1、未盡事宜以相關(guān)法律規(guī)定執(zhí)行。

2、本辦法呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布實(shí)施，修改亦同。

會? 簽

批? 準(zhǔn)

審? 核

制?? 定

第9篇 塔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和安全管理制度

為了保障塔機(jī)的正常安全運(yùn)行，和施工人員及操作人員的

生命安全，特制定以下制度：

1、 塔機(jī)操作人員必須持證上崗，并且具有較高操作水平的作業(yè)人員方能上崗作業(yè)。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的十不吊原則，對違章的作業(yè)人員處50—200元的罰款，情節(jié)惡劣的作業(yè)人員予以辭退。

3、 塔機(jī)的操作人員必須對塔機(jī)的鋼絲繩等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期或不定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，比如打黃油、觀察鋼絲繩的磨損程度、限位器的靈敏度等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報有關(guān)部門進(jìn)行處理，同時對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓 每周緊固一次，如有違反者項目部予以重罰。

4、 操作人員必須作好塔機(jī)的運(yùn)行記錄，做好交接班制度，如果機(jī)械有故障必須先修復(fù)，不能帶病運(yùn)行。

5、 定期對操作人員進(jìn)行起重機(jī)械作業(yè)的有關(guān)安全技術(shù)知識的培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識及業(yè)務(wù)水平，確保及財產(chǎn)的安全。

第10篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)線路巡檢制度

一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運(yùn)行；

二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機(jī)房各類設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運(yùn)行；

三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進(jìn)行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實(shí)際相符；

四、對各類設(shè)備要定期進(jìn)行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求；

五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；

六、定期對各類設(shè)備的密封性進(jìn)行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；

七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進(jìn)行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；

八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運(yùn)行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試，各項指標(biāo)合格后方可使用。

九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運(yùn)行的最初2日內(nèi)，要進(jìn)行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點(diǎn)、靈敏度、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。

十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過6個月，必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。

第11篇 塔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了保障塔機(jī)的正常安全運(yùn)行,和施工人員及操作人員的

生命安全,特制定以下制度:

1、 塔機(jī)操作人員必須持證上崗,并且具有較高操作水平的作業(yè)人員方能上崗作業(yè)。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的十不吊原則,對違章的作業(yè)人員處50—200元的罰款,情節(jié)惡劣的作業(yè)人員予以辭退。

3、 塔機(jī)的操作人員必須對塔機(jī)的鋼絲繩等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期或不定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),比如打黃油、觀察鋼絲繩的磨損程度、限位器的靈敏度等情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報有關(guān)部門進(jìn)行處理,同時對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓 每周緊固一次,如有違反者項目部予以重罰。

4、 操作人員必須作好塔機(jī)的運(yùn)行記錄,做好交接班制度,如果機(jī)械有故障必須先修復(fù),不能帶病運(yùn)行。

5、 定期對操作人員進(jìn)行起重機(jī)械作業(yè)的有關(guān)安全技術(shù)知識的培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識及業(yè)務(wù)水平,確保及財產(chǎn)的安全。

第12篇 燃?xì)庠O(shè)備安全附件安全保護(hù)裝置維護(hù)保養(yǎng)檢查制度

一、適用范圍

本制度適用于慈溪海川天然氣管網(wǎng)建設(shè)管理有限公司工藝場站、閥室燃?xì)庠O(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

國務(wù)院第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009修正)》

cjj51-2001《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》

三、名詞解釋

3.1安全附件

是為了使壓力容器安全運(yùn)行而安裝在設(shè)備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計等。

3.2安全保護(hù)裝置

是在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。

3.3維護(hù)

又稱預(yù)防性維護(hù),為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)

3.3巡查

即巡回檢查,是指在燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中,對其技術(shù)狀況進(jìn)行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點(diǎn)、定周期、對制定部位進(jìn)行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和潛在的缺陷,提前采取預(yù)防措施。

3.4保養(yǎng)

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、防腐等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。

3.5強(qiáng)制性檢驗(yàn)

對人身和財產(chǎn)安全有較大危險的特種設(shè)備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據(jù)國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定按一定周期進(jìn)行的檢驗(yàn);也稱定期檢驗(yàn)。強(qiáng)制性檢驗(yàn)通常委托有資質(zhì)(包括國家或地方質(zhì)檢局核準(zhǔn)的)的第三方進(jìn)行。

四、維護(hù)目標(biāo)

通過對燃?xì)庠O(shè)備安全附件和安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)和定期維護(hù),提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃?xì)馍a(chǎn)任務(wù)的順利完成。

五、設(shè)備安全附件、安全裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

5.1電動、氣動閥和安全閥

5.1.1日常檢查

每周檢查閥門外漏情況;

每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;

每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護(hù)、校驗(yàn)牌是否完好;

每月檢查電磁閥、驅(qū)氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。

5.1.2季度/半年維護(hù)

每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關(guān)閉切斷閥數(shù)次,以避免燃?xì)庵械碾s志黏住閥門中運(yùn)動件;

每半年應(yīng)對遠(yuǎn)程操控的閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程開關(guān)操作功能的測試,并復(fù)核驅(qū)動設(shè)定值;

按產(chǎn)品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。

5.1.3定期檢驗(yàn)

安全閥每半年委托定期校驗(yàn)。

5.2壓力表/差壓表

5.2.1月度檢查

表玻璃應(yīng)保持無色透明壓力表的表盤分度應(yīng)清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;

檢查檢驗(yàn)標(biāo)簽是否在有效期內(nèi);

在測量范圍內(nèi),指針偏移應(yīng)平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;

檢查壓力表能否回零;

檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;

檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關(guān)閉狀態(tài);

5.2.2定期檢驗(yàn)

用于安全防護(hù)的壓力表需送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定,鑒定周期一般為半年。

5.3變送器及電接點(diǎn)開關(guān)

5.3.1每周檢查

進(jìn)行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;

檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。

5.3.2月度檢查

檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標(biāo)識清洗無誤;

緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;

檢查儀表零點(diǎn)和顯示值應(yīng)清晰和準(zhǔn)確。

5.3.3年度維護(hù)

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);

對變送器接地電阻進(jìn)行測試,連接后應(yīng)用萬用表檢測正負(fù)接線端;

在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。

5.3.4定期檢驗(yàn)

附屬于貿(mào)易計量和安全防護(hù)累的變送器,根據(jù)《壓力變送器檢定規(guī)程》jjg 882,壓力變送器和壓力開關(guān)檢定周期一般為1年。

5.4溫度變送器維護(hù)

5.4.1每周檢查

進(jìn)行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;

檢查取源部件接頭是否泄漏。

5.4.2月度檢查

檢查變送器零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹蝕、損壞;

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標(biāo)識清晰無誤;

緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;

檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性,變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實(shí)。

5.4.3年度維護(hù)

信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;

電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);

對溫度變送器的計量準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查;

對變送器接地電阻進(jìn)行測試,連接后應(yīng)用萬用表檢測正負(fù)接線端。

5.4.4定期檢驗(yàn)

附屬于貿(mào)易流量計的溫度變送器,應(yīng)與流量計同時檢定,具體根據(jù)當(dāng)?shù)夭块T要求執(zhí)行;

用于安全防護(hù)累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。

5.5可燃?xì)怏w報警控制系統(tǒng)

適用于場站內(nèi)固定設(shè)置的可燃?xì)怏w報警探測器。

5.5.1月度檢查

外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗(yàn)牌均應(yīng)光潔完好,無銹蝕;

探測器的防塵、防雨罩進(jìn)行清潔;

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;

對可燃?xì)怏w探測器進(jìn)行靈敏度測試。

5.5.2年度維護(hù)

電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);

對探測器接地電阻進(jìn)行測試;

對可燃?xì)怏w探測器進(jìn)行功能性檢查,包括探測器的報警動作值、聯(lián)動功能、聲光報警功能及標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定;

5.5.3定期檢驗(yàn)

可燃?xì)怏w探測器的定期檢驗(yàn)周期,一般為1年,更換感應(yīng)元件后應(yīng)及時送檢。

5.6scada站控系統(tǒng)

5.6.1每日檢查

5.6.1.1控制中心和有人值守站

通過人機(jī)界面檢查全線各站或本站管道工藝運(yùn)行和設(shè)備狀態(tài);

操作員工作站運(yùn)行狀態(tài);

人機(jī)界面上重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異;

人機(jī)界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;

plc/rtu/安全儀表系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài);

通訊和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);

站控室監(jiān)控儀表裝置運(yùn)行狀態(tài);

ups電源運(yùn)行狀態(tài);

機(jī)柜內(nèi)接線狀態(tài);

機(jī)房溫度、濕度范圍及空調(diào)運(yùn)行狀態(tài);

機(jī)房的防塵、防水、防動物設(shè)施狀態(tài);

儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);

儀表控制設(shè)備的清潔;

檢查常用維護(hù)工具儀表是否完備、齊全。

5.6.1.2無人值守站

在遠(yuǎn)程終端上對無人值守站的儀表自動化設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查。

5.6.2月度檢查

每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;

5.6.2.1檢測內(nèi)容

測量儀表檢定和校準(zhǔn);

執(zhí)行器和常用設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);

上位機(jī)重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;

上位機(jī)閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;

plc/rtc/安全儀表系統(tǒng)檢查;

儀表接線箱進(jìn)行嚴(yán)密性和防爆性檢查;

通訊和網(wǎng)絡(luò)蛇裝置檢查;

機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、防動物設(shè)施和接地電阻的阻值檢查;

對空調(diào)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

ups斷電后持續(xù)供電時間檢查;

儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);

緊固機(jī)柜內(nèi)所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設(shè)備的清潔;

5.6.3年度檢查

每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和scada系統(tǒng);

除月度檢查的內(nèi)容外,每年安排一次如下工作內(nèi)容;

對操作員工作站進(jìn)行一次磁盤清理;

進(jìn)行熱備冗余計算機(jī)設(shè)備和通信信道的切換試驗(yàn),記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài);

對各站調(diào)節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和pid參數(shù)設(shè)置等進(jìn)行檢查;

對計算機(jī)和受控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn),不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調(diào)整確定設(shè)定值;

5.6.4軟件維護(hù)

每季度進(jìn)行計算機(jī)病毒檢查和防護(hù)軟件更新;

每半年對報警及聯(lián)鎖設(shè)定值、歷史記錄等數(shù)據(jù)人工備份一次;

每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進(jìn)行更新;

5.6.7緊急切斷閥

每日檢查是否泄漏;

每月對緊接切斷閥進(jìn)行一次切斷試驗(yàn);

每月測試啟動調(diào)節(jié)閥能否自動逐步開關(guān),于設(shè)置情況是否一致。

第13篇 a礦安全監(jiān)控系統(tǒng)定期維護(hù)保養(yǎng)制度

一、日常維護(hù)的主要工作:

1、開機(jī)前檢查機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境條件是否滿足要求;

2、電源電壓是否正常;

3、機(jī)器設(shè)備的開關(guān)、插頭、插座、接線、端子等是否正常,有無錯位、松動;

4、開機(jī)后檢查設(shè)備的各指示和運(yùn)行狀況是否正常;

5、做好設(shè)備清潔工作。

二、周維護(hù)的主要工作:

1、清除設(shè)備表面灰塵,保持機(jī)內(nèi)衛(wèi)生;

2、檢查設(shè)備主要性能,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或通知維修部門解決;

3、清理磁盤空間,清理刪除過期文件。

三、月維護(hù)的主要工作:

1、運(yùn)行診斷程序或用儀表對設(shè)備進(jìn)行全面、認(rèn)真檢查,調(diào)整設(shè)備有關(guān)參數(shù)和指標(biāo);

2、用吸塵器清理機(jī)內(nèi)灰塵;

3、對電源、空調(diào)系統(tǒng),接地系統(tǒng)等運(yùn)行環(huán)境系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

四、年維護(hù)的主要工作:

1、清理工作間地板下部和走槽的灰塵,檢查電纜的完好性和隔離性,更換老化、變質(zhì)和絕緣不好的電纜;

2、檢查機(jī)房的防火、防水、防盜等設(shè)備和安全報警裝置;

3、全面檢查電源、空調(diào)、接地等系統(tǒng)并進(jìn)行全面檢修;

4、對設(shè)備的軟、硬件進(jìn)行全面測試,調(diào)整設(shè)備有關(guān)參數(shù),并按上級要求進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整;

5、校正各種設(shè)備儀表等。

第14篇 _礦安全監(jiān)控系統(tǒng)定期維護(hù)保養(yǎng)制度

一、日常維護(hù)的主要工作:

1、開機(jī)前檢查機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境條件是否滿足要求;

2、電源電壓是否正常;

3、機(jī)器設(shè)備的開關(guān)、插頭、插座、接線、端子等是否正常,有無錯位、松動;

4、開機(jī)后檢查設(shè)備的各指示和運(yùn)行狀況是否正常;

5、做好設(shè)備清潔工作。

二、周維護(hù)的主要工作:

1、清除設(shè)備表面灰塵,保持機(jī)內(nèi)衛(wèi)生;

2、檢查設(shè)備主要性能,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或通知維修部門解決;

3、清理磁盤空間,清理刪除過期文件。

三、月維護(hù)的主要工作:

1、運(yùn)行診斷程序或用儀表對設(shè)備進(jìn)行全面、認(rèn)真檢查,調(diào)整設(shè)備有關(guān)參數(shù)和指標(biāo);

2、用吸塵器清理機(jī)內(nèi)灰塵;

3、對電源、空調(diào)系統(tǒng),接地系統(tǒng)等運(yùn)行環(huán)境系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

四、年維護(hù)的主要工作:

1、清理工作間地板下部和走槽的灰塵,檢查電纜的完好性和隔離性,更換老化、變質(zhì)和絕緣不好的電纜;

2、檢查機(jī)房的防火、防水、防盜等設(shè)備和安全報警裝置;

3、全面檢查電源、空調(diào)、接地等系統(tǒng)并進(jìn)行全面檢修;

4、對設(shè)備的軟、硬件進(jìn)行全面測試,調(diào)整設(shè)備有關(guān)參數(shù),并按上級要求進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整;

5、校正各種設(shè)備儀表等。

第15篇 特種設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

一、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后方可操作，必須進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

二、設(shè)備科應(yīng)對設(shè)備每月進(jìn)行檢查、并做好檢查記錄。

三、特種設(shè)各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨(dú)立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護(hù)人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應(yīng)由主管人員下達(dá)任務(wù)單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真完成后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。

四、設(shè)備運(yùn)行至大修時，應(yīng)由主管部門下達(dá)任務(wù)單，填寫申請表。設(shè)備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認(rèn)真填寫保養(yǎng)驗(yàn)收單和使用材料明細(xì)表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗(yàn)收合格后方可使用。

五、凡到外部進(jìn)行檢修或加工制作酌設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費(fèi)較高，精確度要求較高的檢修項目應(yīng)簽訂檢修協(xié)議。

六、對特種設(shè)備的安全附件，安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置，及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗(yàn)、檢修并做好記錄。