重要性和意義
安全制度，猶如企業(yè)的生命線，它不僅保障了員工的生命安全，更是企業(yè)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。它如同一盞明燈，照亮了生產(chǎn)作業(yè)的每一個角落，防止因疏忽或無知帶來的潛在風(fēng)險。有效的安全制度能提高工作效率，降低事故率，提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象，從而增強企業(yè)的核心競爭力。
安全制度有哪些
一套完善的安全制度應(yīng)包括但不限于：安全生產(chǎn)責(zé)任制，應(yīng)急預(yù)案，操作規(guī)程，危險源辨識與控制，安全教育培訓(xùn)，個人防護設(shè)備的使用規(guī)定，事故報告和調(diào)查程序，以及定期的安全檢查制度。這些制度相互配合，共同構(gòu)建起企業(yè)安全的防護網(wǎng)。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需特別注意以下幾點：一是制度必須明確、具體，避免模糊不清導(dǎo)致誤解；二是要全員參與，確保每個員工都了解并能遵守；三是要持續(xù)更新，隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化，安全制度也應(yīng)適時調(diào)整；四是制度的執(zhí)行必須嚴(yán)格，違規(guī)行為應(yīng)有相應(yīng)的懲罰機制，以示警戒。
安全制度的建立與執(zhí)行是企業(yè)安全管理的核心環(huán)節(jié)，需要我們高度重視，精心設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能在追求經(jīng)濟效益的確保每一位員工的安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
安全操作規(guī)程制度范文
第1篇 供配電系統(tǒng)安全操作規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保操作的正確、安全。
2.0范圍
適用于物業(yè)集團所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0 職責(zé)
3.1 值班電工和機電技術(shù)人員負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程的執(zhí)行情況和組織實施。
3.3 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)提供安全操作的技術(shù)指導(dǎo)和支持。
4.0工作內(nèi)容
4.1 安全操作注意事項。
4.1.1 高壓設(shè)備設(shè)施的操作必須實行工作票制度,根據(jù)工作內(nèi)容填寫《高壓第一種工作票》或《高壓第二種工作票》,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
4.1.2 對低壓配電設(shè)備的操作,可根據(jù)操作項目填寫《低壓第一種工作票》或《低壓第二種工作票》。
4.1.3 操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、絕緣工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.4 操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套,避免正向面對操作設(shè)備。
4.1.5 嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
a.有監(jiān)護人。
b.工作場地空間足夠,光線充足。
c.所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、電工膠布等)。
d.工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.6 自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。
4.1.7 電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。
4.1.8 變配電房拉、合閘時,::須一人監(jiān)護、一人執(zhí)行。
4.1.9 對相關(guān)變配電設(shè)備設(shè)施應(yīng)熟悉其性能特點、技術(shù)參數(shù)等。
4.2 供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
4.2.1 配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
a.拉開各低壓出線開關(guān);
b.拉開低壓總開關(guān);
c.拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。
4.2.2 自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):
a.拉開發(fā)電機配電柜總開關(guān);
b.關(guān)掉發(fā)電機控制電源。
4.2.3 配電變壓器送電的操作要領(lǐng):
a.合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);
b.合上低壓總開關(guān);
c.合上各低壓出線開關(guān)。
4.2.4 自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):
a.合上發(fā)電機控制電源;
b.合上發(fā)電機配電柜總開關(guān)。
4.2.5 在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a.拉開高、低壓兩側(cè)電源;
b.驗電,確認(rèn)無電;
c.兩側(cè)分別掛封三相短路接地線;
d.安全圍欄,掛上有人工作,禁止合閘標(biāo)示于高、低壓開關(guān)處。
4.2.6 在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a. 拉開開關(guān)、有明顯的開路點;
b.驗電,確認(rèn)無電;
c.掛封三相短路接地線;
d.設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e.掛上有人工作、::禁止合閘標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;
f.站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
4.2.7 對高壓設(shè)備設(shè)施的操作應(yīng)填寫《高壓配電室操作記錄》;對低壓配電設(shè)備的停、送電操作應(yīng)填寫《低壓配電室停(送)電記錄》。
4.2.8 各單位應(yīng)根據(jù)具體供配電設(shè)備設(shè)施的特點,制作出相應(yīng)的操作流程示意圖,組織相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練操作。
;4.2.9 對柴油發(fā)電機的操作按《柴油發(fā)電機操作規(guī)程》執(zhí)行,并保持相關(guān)記錄。
5.0 相關(guān)文件
5.1《柴油發(fā)電機操作規(guī)程》(wi-7.5.1-13-05)
6.0記錄表格
6.1《高壓第一種工作票》(qr-7.5.1-13-03)
6.2《高壓第二種工作票》(qr-7.5.1-13-04)
6.3《低壓第一種工作票》(qr-7.5.1-13-05)
6.4《低壓第二種工作票》(qr-7.5.1-13-06)
6.5《高壓配電室操作記錄》(qr-7.5.1-13-07)
第2篇 拉料車安全操作規(guī)程制度
1、 廠區(qū)作業(yè),必須遵守交通法規(guī)及施工現(xiàn)場安全制度,服從相關(guān)人員管理,行駛速度不得超過15km/小時,通過路基便道,注意避讓人員車輛,交叉路口,謹(jǐn)慎慢行,超速行駛,后果自負(fù)。
2、每天對車輛進(jìn)行日常檢查,定期保養(yǎng),維修,保障車輛技術(shù)狀況完好,杜絕車輛漏油,防止污染路面;如突發(fā)故障必須維修時,采取鋪墊塑料布等有效隔離措施,防止污染。
3、嚴(yán)禁超速行駛,與前車保持適當(dāng)安全距離,嚴(yán)格按照規(guī)定線路行駛。
4、在瀝青樓、油庫等重點消防班組部位嚴(yán)禁吸煙和用火。
5、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛,嚴(yán)禁穿拖鞋上崗,嚴(yán)禁疲勞駕駛。
6、持證上崗,嚴(yán)禁無證駕駛。遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定。
7、卸料時,應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙物或行人。
8、向坑洼地帶卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)木嚯x,防止塌陷翻車。
9、必須在車箱下就位后方可起步不允許在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車。
10、嚴(yán)禁在坡道上橫向停置時,以防止車箱起后重心偏移,造成翻車。
11、保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操作自如,沒有卡阻現(xiàn)象。
12、自卸車車箱內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
13、運輸瀝青砼以及其他粘性物后,應(yīng)將車箱清洗干凈。
14、對車廂內(nèi)剩余料的要求:聽從現(xiàn)場施工隊長的要求,把水穩(wěn)碎石料及瀝青混凝土倒于攤鋪機前面。
司機簽字:
年月日
第3篇 交流點焊機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、 安全操作規(guī)程
1、 使用腳踏開關(guān)時，踏下一次后須將腳移開，以免不慎誤踏或早踏使電極傷及操作員或焊件和焊機之電極。（用連續(xù)焊接例外）
2、調(diào)節(jié)焊件時，盡量避免將手放入兩極之間。
3、保證操作環(huán)境中有足夠的照明。
4、操作環(huán)境安靜，少干擾。
5、操作人員在操作時，應(yīng)集中中注意力。
6、不得疲勞或酒后操作焊機。
二、 維護保養(yǎng)：
1、 必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作，切忌有腐蝕氣體侵蝕。
2、 氣源三連體油霧的潤滑油面太低時，關(guān)掉空氣供應(yīng)，放盡內(nèi)部氣體。
3、 分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時，必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。
第4篇 花園小區(qū)電梯安全操作規(guī)程制度
花園小區(qū)電梯安全操作規(guī)程
1.目的
確保操作的安全性和正確性。
2.適用范圍
適用于西子奧的斯(tkj-vvvf、_o-star)電梯的操作。
3.內(nèi)容
3.1開機準(zhǔn)備
3.1.1確認(rèn)所有的操作開關(guān)都置于正常位置;
3.1.2合上機房配電箱電源開關(guān);
3.1.3將控制柜電源開關(guān)置于on位置。
3.2全自動運行。
3.2.1將首層基站鎖用鑰匙將關(guān)機狀態(tài)(stop)打到運行狀態(tài)(run)處。
3.2.2按外召喚按鈕δ或
第5篇 合箱工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。
3. 上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4. 立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。
5. 澆注前必須對能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件（三箱以上）必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
第6篇 大廈擦窗機安全操作規(guī)程制度
大廈擦窗機的安全操作規(guī)程
一、規(guī)范擦窗機操作,確保正確安全地使用設(shè)備。
二、適用于大廈擦窗機設(shè)備的操作管理。
三、職責(zé)
1、工程主管,保潔主管負(fù)責(zé)檢查《擦窗機安全操作規(guī)程》執(zhí)行情況。
2、擦窗機操作人員負(fù)責(zé)擦窗機的操作安全。
四、操作指引
(一)操作運行前檢查
1、檢查擦窗機周圍情況,確定軌道上無障礙。
2、檢查臺車各部件連接是否牢固可靠。
3、合上電源開關(guān)。
4、打開吊籃急停按鈕,檢查各運行機構(gòu)運行狀況是否良好,制動是否可靠,限位開關(guān)動作情況。
5、檢查臺車回轉(zhuǎn)及行車情況,限位開關(guān)動作情況。
6、試車合格后,方可進(jìn)行運行操作。
(二)操作程序
1、臺車操作人員將臺車通過控制箱按下進(jìn)(或退)按鈕將臺車行至工作。
2、臺車操作員通過“大臂左轉(zhuǎn)”(或大臂右轉(zhuǎn))按鈕,以及“臂端左轉(zhuǎn)”(或臂端右轉(zhuǎn))按鈕操作將吊籃移至工作位,轉(zhuǎn)動位置受到限位開關(guān)限制,若轉(zhuǎn)動受限保護開關(guān)動作,選擇反向轉(zhuǎn)動即可。
3、臺車將吊籃運至到位后,吊籃操作人員可通過控制箱上“上行”“下行”“轉(zhuǎn)換開關(guān)”(或手握開關(guān)),將吊籃移至工作位。上行受到限位開關(guān)限制,上限位開關(guān)動作后,停止運行,報警鈴響,吊籃只能往下運行。
4、吊籃與臺車兩套控制系統(tǒng)互聯(lián)互鎖,只有當(dāng)其中一控制系統(tǒng)停止操作后,另一個控制系統(tǒng)才能進(jìn)行操作,以保證系統(tǒng)不出現(xiàn)誤動作及操作人員安全。
5、臺車和吊籃運行過程中,遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,排除險情后,方可繼續(xù)操作。
(三)操作注意事項
1、擦窗機運行至作業(yè)位置后,關(guān)閉運行機構(gòu)電源。
2、吊籃運行作業(yè)時,臺車旁立有人員看守,嚴(yán)禁臺車運行。
3、工作人員進(jìn)入吊籃作業(yè),必須拴好安全帶,戴好安全帽。
4、獨立安全繩應(yīng)拴在屋頂牢固建筑物上,與擦窗機系統(tǒng)脫離。
5、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨,四級以上大風(fēng)等環(huán)境中工作。
6、不允許在懸吊車由使用梯子、凳子,墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。
7、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需做好隔離措施并設(shè)置明顯標(biāo)志。
8、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂,提升機異常聲響等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機并撤離懸吊平臺,嚴(yán)禁繼續(xù)下行。
9、設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。
五、記錄
《擦窗機運行記錄》
《設(shè)施設(shè)備故障記錄》
第7篇 花園干式變壓器安全操作規(guī)程制度
花園干式變壓器安全操作規(guī)程
1.目的
確保操作的正確性。
2.適用范圍
適用于jl花園干式變壓器的操作。
3.內(nèi)容
3.1 送電操作程序。
3.1.1確認(rèn)干式變壓器對應(yīng)的主斷路器在斷開位置。
3.1.2確認(rèn)干式變壓器對應(yīng)的高壓環(huán)網(wǎng)柜接地開關(guān)在接地位置。
3.1.3 檢查變壓器上有無異物,接線螺絲是否緊固。
3.1.4穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,踩在絕緣墊上,取下禁止合閘的標(biāo)識牌,打開接地刀鎖遞時針操作斷開接地刀,并用鎖鎖上。
3.1.5檢查接地刀在斷開位置,條開開關(guān)鎖,順時針操作將開關(guān)合上,掛上禁止分閘的標(biāo)識牌。
3.1.6檢查三個指示燈在亮的狀態(tài),鎖上開關(guān)鎖。
3.1.7合上干式變壓器對應(yīng)的主斷路器開關(guān)送電。
3.2停電操作程序
3.2.1確認(rèn)干式變壓器輸出的低壓配電空開在斷開位置,按下主斷路器紅色停止按鈕斷開主斷路器,檢查主斷路器在斷開位置。
3.2.2穿絕緣鞋、戴高壓絕緣手套,踩在絕緣墊上,取下禁止分閘的標(biāo)識牌,按下紅色停止按鈕直到聽到響聲為止。
3.2.3檢查接地及開關(guān)均在斷開位置(浮空狀態(tài)),指示燈在滅的狀態(tài)。
3.2.4打開接地鎖,順時針操作合上接地刀。
3.2.5檢查指示在接地位置,鎖上接地刀鎖,掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。
4.記錄
無。
5.附件
無。
第8篇 交流點焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、 安全操作規(guī)程
1、 使用腳踏開關(guān)時,踏下一次后須將腳移開,以免不慎誤踏或早踏使電極傷及操作員或焊件和焊機之電極。(用連續(xù)焊接例外)
2、調(diào)節(jié)焊件時,盡量避免將手放入兩極之間。
3、保證操作環(huán)境中有足夠的照明。
4、操作環(huán)境安靜,少干擾。
5、操作人員在操作時,應(yīng)集中中注意力。
6、不得疲勞或酒后操作焊機。
二、 維護保養(yǎng):
1、 必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。
2、 氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關(guān)掉空氣供應(yīng),放盡內(nèi)部氣體。
3、 分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。
第9篇 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度(11)
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程(十一)
●自動狀態(tài):
1、保持啟動電動機的蓄電池組達(dá)到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。
4、燃油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
5、發(fā)電機控制屏的運行--停止--自動開關(guān)放在自動位置。
6、機組配電屏的模式開關(guān)打在自動位置。
7、散熱器風(fēng)機開關(guān)打在自動位置。
8、機組收到市電失壓的訊號后啟動,確認(rèn)市電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。
●手動啟動:
1、室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進(jìn)行預(yù)熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
5、檢查起動電動機的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。
7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
8、啟動進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。
9、按動發(fā)動機的起動按扭,使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕,待其警報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。
●手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在(合閘)位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組進(jìn)入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回(關(guān)斷)位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
●運行安全管理
1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力、水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于950c。
2、注意檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及各報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4、檢查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6、手摸機體外殼、軸承部位外殼、油管,感覺溫度是否正常。
7、留意發(fā)動機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8、發(fā)現(xiàn)有不良情況應(yīng)即時處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機處理。
9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進(jìn)行運作。
10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
●停車
1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。
2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
3、停止機房的風(fēng)機、冷卻水泵等。
第10篇 物業(yè)保潔安全操作規(guī)程制度
物業(yè)保潔安全操作規(guī)程
一、牢固樹立安全第一的思想,確保安全操作。
二、在超過2米高處操作時,必須雙腳踏在凳子上,不得單腳踏在凳子上,以免摔傷。
三、在使用機器時,不得用濕手接觸電源插座,以免觸電。
四、不得私自撥動任何機器設(shè)備及開關(guān),以免發(fā)生故障。
五、在不會使用機器時,不得私自開動機器,以免發(fā)生意外事故。
六、應(yīng)嚴(yán)格遵守防火制度,不得動用明火,以免發(fā)生火災(zāi)。
七、在操作與安全發(fā)生矛盾時,應(yīng)先服從安全,以安全為重。
八、室外人員在推垃圾車、上垃圾時,應(yīng)小心操作,以免傷及身體。
第11篇 小區(qū)發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
小區(qū)發(fā)電機安全操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范設(shè)備的操作方法,避免因誤操作而發(fā)生意外。
2.0適用范圍
柴油發(fā)電機組。
3.0管理職責(zé)
3.1工作責(zé)任人:工程主管。
3.2相關(guān)崗位維修人員按規(guī)程對發(fā)電機進(jìn)行安全操作。
4.0內(nèi)容
柴油發(fā)電機應(yīng)由工程部熟悉機組性能的人員操作,其他人員未經(jīng)允許禁止操作。
4.1啟動前檢查(火災(zāi)時忽略此步驟)
4.1.1各輔件連接是否可靠;
4.1.2冷卻水是否加滿,各接頭有無滲漏;
4.1.3機油油位是否正常,各部位有無滲漏;
4.1.4燃油是否充滿油箱,各接頭及管路有無滲漏,輸油管路各閥門是否開啟;
4.1.5蓄電池電量是否充足;
4.1.6發(fā)電機面板上各指示燈指示及開關(guān)位置是否正常。
4.2啟動操作(手動)
4.2.1斷開發(fā)電機輸出斷路器。
4.2.2各項準(zhǔn)備工作準(zhǔn)確無誤后,將啟動開關(guān)撥到run的位置,啟動發(fā)電機組。
4.2.3若起動機運行10秒鐘左右仍無法啟動柴油機時,應(yīng)將啟動開關(guān)撥至off位置,等待10~20秒鐘后再啟動;如連續(xù)三次均無法啟動時,應(yīng)停止操作,檢查并排除故障后才能再次操作。
4.2.4發(fā)電機正常運轉(zhuǎn)后,如需要則合上供電斷路器。
4.3運行檢查:
柴油機發(fā)電機啟動后應(yīng)即時啟動通風(fēng)風(fēng)機,運行過程中,按《柴油發(fā)電機運行記錄表》內(nèi)容檢查并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);若屬例行檢查,則在檢查無異常后停機。
4.4停機操作(手動)
4.4.1斷開供電斷路器,使柴油機空載運行3~5分鐘;
4.4.2將操作開關(guān)撥至off位置,使柴油機停止運行;
4.4.3將開關(guān)撥至auto位置,合上輸出斷路器,使柴油發(fā)電機組處于自動備用狀態(tài);
4.4.4停止通風(fēng)風(fēng)機。
第12篇 鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、操作人員必須對該機結(jié)構(gòu)和性能特點有所了解和掌握。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時，工作臺面上嚴(yán)禁放量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
二、 維護及保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機、電各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺。
6、下班前10分鐘對設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。
7、人離機停，嚴(yán)禁非指定人員操作。
第13篇 綠景物業(yè)轄區(qū)電梯維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)電梯維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一.電梯的維護保養(yǎng)工作必須要有經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的兩個員工才能進(jìn)行。
二.機房設(shè)備的維護保養(yǎng)一般必須拉開本機電源方可進(jìn)行,特殊情況下不能斷開電源時應(yīng)做好安全措施。
三.電梯因檢修或保養(yǎng)而需停機時,確認(rèn)轎箱內(nèi)無乘客后方能操作,并在基站上貼上標(biāo)志。
四.在維護保養(yǎng)工作中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機前都必須用對講機聯(lián)絡(luò),在得到對方應(yīng)答后方能進(jìn)行操作。
五.在轎頂做檢修工作時,除了判斷故障和調(diào)試需要外,禁止行快車。工作時必須戴好安全帽。
六.下井底作業(yè)時,禁止關(guān)閉廳門,廳門口應(yīng)設(shè)遮欄并有人監(jiān)視,防止無關(guān)人員靠近。
七.進(jìn)入井底時,首先開亮井底照明,按下井底安全開關(guān),必須戴安全帽。
八.維護保養(yǎng)工作完成后,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點工具和物品,切忌遺留并做好清潔工作。
九.機房、井道需動用明火時,必須遵守物業(yè)動火規(guī)定,辦理動火證。指定專人操作和監(jiān)視,事后清理火種。
十.在維護保養(yǎng)電梯時,必須對檢修的電梯設(shè)置,檢修停用或類似字樣的標(biāo)示牌。
十一.在做檢修運行時,禁止載客、載貨。
十二.維護檢修電梯作業(yè)過程中,禁止在門開啟狀態(tài)下運行。
第14篇 物業(yè)公司工程部人員安全操作規(guī)程制度
物業(yè)公司工程部人員安全操作規(guī)程
各特種行業(yè)的操作人員必須持國家相關(guān)上崗證方可上崗;
1、在作業(yè)場所檢修低壓線路和設(shè)備時必須停電進(jìn)行.總閘必須掛有有人工作,禁止合閘的標(biāo)志牌,或者拆除熔斷絲,以防止誤合閘;
2、各供電回路的操作開關(guān),要有清楚明顯的標(biāo)志牌。停電時,先停負(fù)荷開關(guān),后停隔離開關(guān)(即先用電點后供電點);送電時,先送隔離開關(guān),后送負(fù)荷開關(guān)(即先供電點后用電點)。
3、盡可能不要帶電作業(yè)。如必須帶電工作時,應(yīng)遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,采取可靠的安全措施(如要有專人監(jiān)護等)。
4、嚴(yán)禁在倒閘操作和事故處理過程中交接班。若交接班過程中有事故發(fā)生,應(yīng)停止交接。由交班人員負(fù)責(zé)處理事故,接班人員協(xié)助。
5、機房內(nèi)禁止帶入火種,嚴(yán)禁在機房或電梯轎箱內(nèi)吸煙。機房內(nèi)消防器材應(yīng)齊備良好?？吞菀驒z修或保養(yǎng)需停機時必須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客后,方可停機。
6、在轎箱做檢修、保養(yǎng)工作時,除了識別故障和調(diào)試需要外, 禁止開快車。
7、在井底工作時,首先開亮井底燈,按下井底安全掣若上方有人時必須佩戴安全帽。
8、機房、井道因工作需要進(jìn)行動火作業(yè)時,必須遵守動火作業(yè)規(guī)定,指定專人操作和監(jiān)視,事后清理火種,嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。
9、焊工(含電焊、氣焊,下同)工作前,必須穿戴好工作服和防護用品,不準(zhǔn)裸露身體,以防止?fàn)C傷或觸電。
10、焊接前,還應(yīng)檢查工作場地周圍有無易燃、易爆物,應(yīng)清除或隔離后才能進(jìn)行焊接。必要時還應(yīng)配備滅火器等相應(yīng)的消防器具及有專人監(jiān)護。
11、開啟電焊機前,應(yīng)檢查電焊地線是否與工件或其他導(dǎo)體邊接,以防短路或觸電。
12、焊接時,應(yīng)戴好防護面罩,不得用手或其他物件遮眼,以防弧光傷眼。
13、焊接電線的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流和所需電纜長度選用,防止電纜超載過熱而引起膠皮損壞、燃燒,造成事故。
14、停放在露天的電焊設(shè)備,必須有防雨設(shè)施,下雨天禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
第15篇 高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程制度
高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點,危險性大,但同時又是收入可觀的業(yè)務(wù)項目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級,4級以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
高空滑板安全操作規(guī)程
三、安全操作規(guī)程
l、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;
6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
