重要性和意義
在我們的生產(chǎn)環(huán)境中，粉塵爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)始終存在，尤其是在化工、木材加工、食品制造等行業(yè)。因此，建立健全的粉塵防爆安全制度是保障員工生命安全和企業(yè)資產(chǎn)不受損失的關(guān)鍵。安全制度不僅是法律法規(guī)的要求，更是我們對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)，它能預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)效率，維護(hù)公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
安全制度有哪些
1. 定期清理：規(guī)定定期進(jìn)行粉塵清理，減少積塵引發(fā)爆炸的可能性。
2. 防爆設(shè)施：確保安裝有效的防爆設(shè)備，如防爆門、防爆窗，并定期檢查其功能狀態(tài)。
3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的粉塵處理操作規(guī)程，包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等步驟。
4. 培訓(xùn)教育：對(duì)員工進(jìn)行粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
注意事項(xiàng)
1. 制度應(yīng)具體：安全制度應(yīng)明確責(zé)任人，細(xì)化操作流程，避免模糊不清。
2. 實(shí)施監(jiān)督：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，確保制度執(zhí)行不打折，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)行為。
3. 更新迭代：隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更，安全制度需要適時(shí)更新，保持其適用性。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定全面的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能的粉塵爆炸事件，確?？焖夙憫?yīng)。
請(qǐng)各部門負(fù)責(zé)人認(rèn)真執(zhí)行并監(jiān)督本制度，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每一次的預(yù)防措施，都是對(duì)生命的尊重，也是對(duì)企業(yè)未來(lái)的投資。
粉塵防爆安全例會(huì)制度范文
第1篇 粉塵防爆安全例會(huì)制度
1.目的
為確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)粉塵防爆安全管理工作，嚴(yán)格落實(shí)粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會(huì)議內(nèi)容、形式和會(huì)議責(zé)任人要求，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)的管理工作。
3.一般規(guī)定
3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實(shí)施的主要方式。
3.2公司的粉塵防爆會(huì)議每月至少一次，部門的粉塵防爆安全會(huì)議每周1次，要形成會(huì)議記錄、備查。
3.3公司粉塵防爆例會(huì)由安全主任組織召開(kāi)。部門的粉塵防爆會(huì)議由部門主管組織召開(kāi)。參加會(huì)議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長(zhǎng)，并根據(jù)有關(guān)情況對(duì)與會(huì)人員按需要隨時(shí)增減；參會(huì)人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排人員參加會(huì)議。
3.4粉塵防爆安全例會(huì)采用到會(huì)人員簽名制，對(duì)無(wú)故不參加會(huì)議者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)會(huì)議內(nèi)容為：
1）學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國(guó)家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會(huì)議、文件精神，學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓(xùn)。
2）學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。
3）公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運(yùn)行的通報(bào)。由各部門對(duì)關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行匯報(bào)。
4)對(duì)近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進(jìn)行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實(shí)措施，并限定安全隱患的整改時(shí)間、責(zé)任部門和責(zé)任人，以及完成后的驗(yàn)收復(fù)查等。
5）生產(chǎn)車間匯報(bào)組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運(yùn)行的安全部署。
3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)可與公司安全生產(chǎn)會(huì)議同時(shí)召開(kāi)，對(duì)于臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全主管可臨時(shí)召開(kāi)緊急會(huì)議，若與其他重要會(huì)議發(fā)生沖突時(shí)可提前或延后，具體時(shí)間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)。
3.7安全生產(chǎn)會(huì)議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，并形成文件或紀(jì)要，作為安全臺(tái)帳的主要內(nèi)容，由安全行政部門保存。
第2篇 粉塵防爆安全警示標(biāo)志管理制度
一、總則
1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場(chǎng)所粉塵爆炸危險(xiǎn)的告知和安全警示工作,規(guī)范安全警示標(biāo)志的設(shè)置,確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全,維護(hù)生產(chǎn)員工和公司生命財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及公司《安全管理制度》,特制定本制度。
2、本制度所稱的粉塵爆炸危險(xiǎn)告知和安全防護(hù)措施如實(shí)告訴公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓(xùn)。
3、粉塵防爆安全警示是在粉塵作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可以使員工產(chǎn)生警覺(jué)并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施的圖形、線條、相關(guān)文字、信號(hào)、報(bào)警裝置及通訊報(bào)警裝置等。其中圖形、線條和相關(guān)文字統(tǒng)稱為警示標(biāo)志。
4、依據(jù)粉塵爆炸危險(xiǎn)因素的特性,選用并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。
5、在作業(yè)場(chǎng)所的所有公司員工應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)告知和警示提示進(jìn)行防護(hù)。
6、安全生產(chǎn)委員會(huì)和生產(chǎn)部的管理人員有權(quán)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有權(quán)提出處理意見(jiàn)。
二、安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求
1、存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必須設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志、警示線、警示信號(hào)、自動(dòng)報(bào)警和通訊報(bào)警裝置。
2、安全警示標(biāo)志包括安全色和安全標(biāo)志。
(1)安全色。是指?jìng)鬟f安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。
①紅色表示禁止、停止、危險(xiǎn)的意思。
②藍(lán)色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。
③黃色表示提醒、注意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示。
④綠色表示允許、安全的意思。
(2)安全標(biāo)志的分類
①禁止標(biāo)志:禁止不安全行為的圖形文字符號(hào)。
②警告標(biāo)志:提醒對(duì)周圍環(huán)境需要注意,以避免可能發(fā)生危險(xiǎn)的圖形文字符號(hào)。
③指令標(biāo)志:強(qiáng)制做出某種動(dòng)作或采用防護(hù)措施的圖形文字符號(hào)。
④提示標(biāo)志:提供某種信息(如標(biāo)明安全設(shè)施或場(chǎng)所等)的圖形文字符號(hào)。
(3)安全標(biāo)志的基本形式
①禁止標(biāo)志的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。
②警告標(biāo)志的基本形式是黃色等邊三角形。
③指令標(biāo)志的基本形式是藍(lán)色圓形。
④提示標(biāo)志的基本形式綠色正方形和長(zhǎng)方形。
三、安全警示標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則
1、安全警示標(biāo)志要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2849-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》、gb2893-2001《安全色》的要求。
2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方,并使人們看見(jiàn)后,有足夠的時(shí)間來(lái)注意它所表示的內(nèi)容。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)、當(dāng)心爆炸等環(huán)境信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在有關(guān)場(chǎng)所的入口處和醒目處;局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近的醒目處。
3、安全警示標(biāo)志不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上,以免這些物體位置移動(dòng)后,人們看不見(jiàn)安全標(biāo)志,安全標(biāo)志前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。
4、安全警示標(biāo)志的平面與視線夾角應(yīng)接近90°角,觀察者位于最大觀察距離時(shí),最小夾角不低于75°角。
5、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明亮的環(huán)境中。
6、安全警示標(biāo)志的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜,柱式的安全標(biāo)志牌和支架應(yīng)牢固地聯(lián)接在一起。
7、設(shè)置安全標(biāo)志時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)內(nèi)容相互矛盾、重復(fù)的現(xiàn)象。盡量用最少的標(biāo)志把必需的信息表達(dá)清楚。
8、多個(gè)安全標(biāo)志牌在一起設(shè)置時(shí),應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排列。
9、兩個(gè)或更多的正方形安全標(biāo)志一起設(shè)置時(shí),各標(biāo)志之間至少應(yīng)留有標(biāo)志公稱尺寸0.2倍的間隙。
10、兩個(gè)相反方向的正方形安全標(biāo)志并列設(shè)置時(shí),為避免混淆,在兩個(gè)標(biāo)志之間至少應(yīng)留有一個(gè)標(biāo)志的間隙。
11、兩個(gè)以上安全標(biāo)志牌可以設(shè)置在一根標(biāo)志桿上。但最多不能超過(guò)4個(gè)。
12、無(wú)論廠區(qū)或車間內(nèi)設(shè)置的安全標(biāo)志牌,其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時(shí),應(yīng)設(shè)置多個(gè)標(biāo)志牌。
13、安全標(biāo)志牌設(shè)置的高度,應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。
四、安全警示標(biāo)志的設(shè)置內(nèi)容
1、在所有生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”。
2、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)示“當(dāng)心爆炸”、“注意防塵”、“必須接地”。
3、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置指令標(biāo)志“戴防塵口罩”。
4、在所有生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志“緊急出口”。
第3篇 涉塵企業(yè)粉塵防爆安全管理制度
一．作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度
1.嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；
2.不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在，不應(yīng)存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。
二．消防管理制度
1.根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材，滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時(shí)可用；
2.金屬粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火，不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法；
3.滅火人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí)。
三．電氣安全管理制度
1.涉塵企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)；
2.空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外，設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施；
3.生產(chǎn)場(chǎng)所投入使用后，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備；
4.應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時(shí)，插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，照明燈具應(yīng)是防爆燈具。
四．場(chǎng)所清潔制度
1.定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所殘留的粉塵進(jìn)行清理，清潔作業(yè)場(chǎng)所地面粉塵，及時(shí)對(duì)收塵器、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進(jìn)行清理；
2.應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所。
五．安全檢查檢測(cè)和故障排查制度
1.建立定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度；
2.定期排查設(shè)備設(shè)施故障，并將排查情況登記建檔；
3.明確排查故障的方式方法，例如，識(shí)別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機(jī)電機(jī)是否產(chǎn)生運(yùn)行異響；水除塵系統(tǒng)供水是否正常，循環(huán)水清潔度是否正常。
第4篇 粉塵防爆安全制度
1. 目的
為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂本制度。
2. 范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。
3. 職責(zé)
3.1安全生產(chǎn)管理小組負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全監(jiān)察管理。
3.2各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求
4.1公司每年定期開(kāi)展安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2公司應(yīng)每年至少組織一次全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急預(yù)案演練。
4.3要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運(yùn)行,督促員工正確佩戴防塵口罩,做好職業(yè)健康防護(hù)工作。
4.4生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風(fēng),在易揚(yáng)塵場(chǎng)所設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.5企業(yè)對(duì)易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)每年至少進(jìn)行一次檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果予以公布。
4.6粉塵作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持清潔。
4.7企業(yè)應(yīng)配置必須的急救器材和藥品。
4.8企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查,并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.9職業(yè)病的管理和診斷按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,對(duì)疑似或已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
4.10公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn),制訂本公司粉塵清理操作規(guī)程和安全檢查表, 并按照檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。
4.11粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。
4.12所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝部允許直接接地的,可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。
4.13所有金屬管道連接處(如法蘭)應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.14作業(yè)人員盡量減少穿著化纖制品衣褲。
4.15在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批,辦理動(dòng)火作業(yè)證后方可作業(yè)。
4.16安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。
第5篇 粉塵防爆專項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度
1粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度（實(shí)用）
1.目的
為增強(qiáng)和規(guī)范粉塵作業(yè)員工的安全生產(chǎn)知識(shí)和粉塵防爆知識(shí)及技能,提高員工安全生產(chǎn)意識(shí),防止和減少各類粉塵爆炸事故發(fā)生,減輕職業(yè)危害,保障員工的人身安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī),特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和粉塵作業(yè)從業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作管理。
3.職責(zé)
3.1 安全主任
3.1.1 負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn),并制定年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃列入企業(yè)管理的重要內(nèi)容；
3.1.2 負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督各級(jí)員工和相關(guān)方人員粉塵防爆安全教育培訓(xùn)和考核；
3.1.3 負(fù)責(zé)對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,并提出改進(jìn)措施建議；
3.1.4 負(fù)責(zé)建立粉塵防爆安全教育培訓(xùn)檔案:
3.2 相關(guān)職能部門
3.2.1 協(xié)助安全主任開(kāi)展粉塵防爆安全教育培訓(xùn)和考核:
3.2.2 負(fù)責(zé)對(duì)車間級(jí)和崗位級(jí)粉塵防爆安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,并提出改進(jìn)措施建議:
4.運(yùn)作程序
4.1 公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全資格培訓(xùn),由行業(yè)主管部門牽頭組織實(shí)施,參加有資質(zhì)的勞動(dòng)安全管理部門組織的安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格取證,安全資格培訓(xùn)時(shí)間不得少于32 學(xué)時(shí),每年再培訓(xùn)的時(shí)間不少于16 學(xué)時(shí)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員還必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。
4.2 公司主要負(fù)責(zé)人安全教育內(nèi)容為:
國(guó)家粉塵防爆有關(guān)法律,法規(guī)及有關(guān)規(guī)章；
安全生產(chǎn)管理基本知識(shí),安全生產(chǎn)技術(shù),安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)；
重大危險(xiǎn)源管理,重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定；
粉塵職業(yè)危害及其預(yù)防措施；
國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
粉塵爆炸等典型事故和應(yīng)急救援案例分析；
其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.3 安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括:
國(guó)家粉塵防爆有關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)章；
安全生產(chǎn)管理,安全生產(chǎn)技術(shù),職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)等；
傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法；
應(yīng)急管理、應(yīng)急元編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求；
國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
粉塵爆炸等典型事故和應(yīng)急救援案例分析；
其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.4 粉塵作業(yè)生產(chǎn)崗位職工安全教育
4.4.1 三級(jí)安全教育
所有新入公司職工(包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入職工、臨工、代培人員和大中專院校實(shí)習(xí)生等)進(jìn)入粉塵作業(yè)上崗前必須進(jìn)行公司級(jí),車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育,對(duì)企業(yè)所有員工應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī), 使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗.
4.4.2 公司級(jí)日常安全教育由公司安全主任負(fù)責(zé),生產(chǎn)部組織實(shí)施，內(nèi)容為:
國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定和職業(yè)安全；
通用安全技術(shù),職業(yè)衛(wèi)生基本知識(shí),包括粉塵作業(yè)、一般機(jī)械、電氣安全知識(shí),消防知識(shí)和氣體防護(hù)常識(shí)等；
本公司安全生產(chǎn)的一股狀況、企業(yè)性質(zhì),安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和特殊危險(xiǎn)部位的介紹；
公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動(dòng)、工藝、操作等紀(jì)律；
從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；
典型事故案例（特別是粉塵爆炸案例）及其教訓(xùn)，預(yù)防事故的基本知識(shí)。事故隱患排查治理的相關(guān)內(nèi)容。
4.4.3 新職工經(jīng)公司安全教育并考試合格,再分配到車間。車間級(jí)安全教育由車間負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。教育內(nèi)容為:
公司作業(yè)環(huán)境及本車間粉塵作業(yè)崗位的安全衛(wèi)生生產(chǎn)狀況；
本車間主要危險(xiǎn)危害因素及安全注意事項(xiàng),安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度；
所從事粉塵作業(yè)工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；
安全設(shè)施、工具、個(gè)人防護(hù)用品,急救器材及其性能和使用方法及維修;
所從事粉塵作業(yè)崗位的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等;
自救互就、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況處理；
預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；
有關(guān)粉塵爆炸事故案例；其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.4.4 新職工經(jīng)車間級(jí)安全教育并考核合格,再分配到班組。班組級(jí)安全教育由班組長(zhǎng)組織實(shí)施，教育內(nèi)容為:
班組、崗位的安全生產(chǎn)概況,粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)流程及工作特點(diǎn)和注意事項(xiàng)；
粉塵作業(yè)崗位的職責(zé)范圍、應(yīng)知應(yīng)會(huì)；
粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程,崗位間銜接配合的安全衛(wèi)生事項(xiàng)；
粉塵作業(yè)崗位預(yù)防事故及災(zāi)害的措施,安全防護(hù)設(shè)施的性能、作用和使用操作方法,個(gè)人防護(hù)用品及保管方法等；
粉塵爆炸典型事故案例；
其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.4.5 公司新職工應(yīng)按規(guī)定通過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。
4.4.6 粉塵作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)人員脫離崗位六個(gè)月以上者,經(jīng)安全教育(必須有粉塵的專項(xiàng)教育)考核合格方可從事新崗位工作；其他作業(yè)崗位謂到粉塵崗位的人員,必須經(jīng)過(guò)班組級(jí)安全培訓(xùn)(必須有粉塵的專項(xiàng)教育),考核合格后方能上崗。
5.表單/記錄
《培訓(xùn)計(jì)劃》
《員工三級(jí)安全培訓(xùn)登記卡》
《年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃》
第6篇 a家具廠粉塵防爆安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。
2范圍
本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的檢查管理。
3.2現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。
4程序及要求
1.建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開(kāi)啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開(kāi)門窗或開(kāi)口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對(duì)門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門窗,且門窗開(kāi)啟方向應(yīng)向外。
2.通風(fēng)除塵:采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。
3.清潔制度:每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4.禁火措施:粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。
5.器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外安裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7.培訓(xùn)教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。
8.安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。
注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚(yú)粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。
第7篇 粉塵防爆安全例會(huì)工作制度
1.目的
為確保安全生產(chǎn),加強(qiáng)粉塵防爆安全管理工作,嚴(yán)格落實(shí)粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程,規(guī)范安全會(huì)議內(nèi)容、形式和會(huì)議責(zé)任人要求,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)的管理工作。
3.一般規(guī)定
3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實(shí)施的主要方式。
3.2公司的粉塵防爆會(huì)議每月至少一次,部門的粉塵防爆安全會(huì)議每周1次,要形成會(huì)議記錄、備查。
3.3公司粉塵防爆例會(huì)由安全主任組織召開(kāi)。部門的粉塵防爆會(huì)議由部門主管組織召開(kāi)。參加會(huì)議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長(zhǎng),并根據(jù)有關(guān)情況對(duì)與會(huì)人員按需要隨時(shí)增減;參會(huì)人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況,不得隨意安排人員參加會(huì)議。
3.4粉塵防爆安全例會(huì)采用到會(huì)人員簽名制,對(duì)無(wú)故不參加會(huì)議者,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)會(huì)議內(nèi)容為:
1)學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國(guó)家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會(huì)議、文件精神,學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例,吸取事故教訓(xùn)。
2)學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。
3)公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運(yùn)行的通報(bào)。由各部門對(duì)關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行匯報(bào)。
4)對(duì)近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進(jìn)行分析研究,制定出解決的方案及具體的落實(shí)措施,并限定安全隱患的整改時(shí)間、責(zé)任部門和責(zé)任人,以及完成后的驗(yàn)收復(fù)查等。
5)生產(chǎn)車間匯報(bào)組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運(yùn)行的安全部署。
3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)可與公司安全生產(chǎn)會(huì)議同時(shí)召開(kāi),對(duì)于臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患,安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全主管可臨時(shí)召開(kāi)緊急會(huì)議,若與其他重要會(huì)議發(fā)生沖突時(shí)可提前或延后,具體時(shí)間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)。
3.7安全生產(chǎn)會(huì)議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況,并形成文件或紀(jì)要,作為安全臺(tái)帳的主要內(nèi)容,由安全行政部門保存。
第8篇 煤粉制備系統(tǒng)粉塵防爆安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)煤粉制備系統(tǒng)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,確保長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于水泥分廠粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所煤粉制備系統(tǒng)的安全管理。
3 管理要求
3.1分廠每季度定期開(kāi)展一次粉塵防爆安全知識(shí)教育培訓(xùn),使員工掌握粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。
3.2 分廠編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。 每季度至少組織一次全體員工進(jìn)行一次救援預(yù)案演練。
3.3 分廠根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn),制定粉塵防爆安全檢查表,并按安全檢查表,認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。分廠每周至少檢查一次,裝置每周至少檢查一次。
3.4通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。
3.5煤粉制備系統(tǒng)工作區(qū)應(yīng)有疏散通道,疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和應(yīng)急照明。
4檢查要求
4.1加強(qiáng)巡檢,防止金屬物件進(jìn)入磨盤,產(chǎn)生硬性磨擦火花。經(jīng)常清理磨機(jī)排渣口,特別是在開(kāi)磨前和停磨后。
4.2每班至少檢查一次壓縮空氣系統(tǒng)、除塵器頂部電磁閥動(dòng)作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)并處理,并做好記錄。
4.3經(jīng)常檢查濾袋、管道、器壁接地情況,防止靜電火花產(chǎn)生。
4.4為防止結(jié)露,在開(kāi)車前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱10~30分鐘。經(jīng)常檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉情況,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。
4.5檢查系統(tǒng)是否有外漏煤粉,是否有明火,輸送設(shè)備是否有因金屬摩擦發(fā)熱現(xiàn)象以及卸料器工作情況。發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào),盡快處理。
4.6定期檢查防爆門、爆破片,確保完好。防爆門面積按設(shè)備容積比值計(jì)算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上應(yīng)采用薄鐵皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上應(yīng)劃有十字形刻痕,有刻痕的一面應(yīng)朝外安裝。防爆門的框架應(yīng)有一定的強(qiáng)度,并牢固、密封。
4.7定期檢查維護(hù)消防設(shè)施,確保隨時(shí)可以投入使用。定期檢查co2儲(chǔ)氣瓶,氣體缺少時(shí)及時(shí)予以補(bǔ)充。
5操作程序
5.1煤粉制備系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對(duì)機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。
5.2系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),將袋收塵及各管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整排風(fēng)機(jī)入口閥門、熱風(fēng)管道閥門、冷風(fēng)閥門的開(kāi)度到適當(dāng)位置,以控制入磨風(fēng)溫不超過(guò)250℃,入磨負(fù)壓800pa至1200pa,出磨風(fēng)溫≤50℃。
5.3生產(chǎn)過(guò)程中密切注意布袋除塵、煤粉倉(cāng)co監(jiān)測(cè)濃度的變化,如煤磨袋收塵、煤粉倉(cāng)co濃度>300ppm,溫度≥70℃,說(shuō)明煤粉可能燃燒,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉熱風(fēng)管道進(jìn)口閥門,隨后加大冷風(fēng)閥開(kāi)度,通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員處理并匯報(bào)調(diào)度,立即噴入co2惰性氣體氣體阻止煤粉燃燒,并打開(kāi)絞刀外排口將自燃煤粉排出。
5.4系統(tǒng)停車,按開(kāi)車的反向順序停止設(shè)備運(yùn)行。應(yīng)逐漸減少喂煤量,調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)閥門開(kāi)度,及通風(fēng)機(jī)閥門開(kāi)度,保證參數(shù)的動(dòng)態(tài)平衡。停磨后繼續(xù)拉風(fēng)20分鐘左右,拉空磨盤積煤,再停通風(fēng)機(jī)及收塵系統(tǒng)。
5.5除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開(kāi)啟,作業(yè)停止后停機(jī)。
5.6預(yù)計(jì)停車時(shí)間在兩天以上時(shí),煤粉倉(cāng)、袋收塵中的煤粉要排空。停車超過(guò)十天以上時(shí),原煤倉(cāng)也要排空。
6作業(yè)安全
6.1煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)禁各類明火,盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批,逐項(xiàng)落實(shí)安全措施。并遵守以下規(guī)定:
6.1.1有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證。
6.1.2明火作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備內(nèi)部的可燃煤粉,并配備充足的滅火器材。
6.1.3進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi)。應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),
6.1.4進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有煤粉進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。
6.1.5沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。
6.1.6檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。
6.2需要進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí),要打開(kāi)人孔門排空內(nèi)部有害氣體,切斷高壓電源,掛上禁止合閘牌,同時(shí)要有人在外進(jìn)行監(jiān)護(hù),落實(shí)好各項(xiàng)安全措施后由安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得受限空間作業(yè)證,后方可進(jìn)入作業(yè)。
6.3設(shè)備檢修完畢準(zhǔn)備啟動(dòng)前,必須聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度及崗位人員檢查后方可啟動(dòng)。
6.4設(shè)備正常停車,準(zhǔn)備啟動(dòng)前必須聯(lián)系當(dāng)班崗位人員檢查后方可啟動(dòng)。
7清潔
7.1對(duì)墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。
7.2每月視塵量對(duì)收塵裝置風(fēng)管進(jìn)行清理,使積累的粉塵量降至最低。
7.3清掃時(shí),禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵,以避免二次揚(yáng)塵。
