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生產(chǎn)設(shè)施安全制度匯編15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

生產(chǎn)設(shè)施安全制度

有哪些制度

在企業(yè)管理中,生產(chǎn)制度是確保生產(chǎn)流程順暢、安全和高效的核心組成部分。它涵蓋了多個方面,包括但不限于:

1. 安全規(guī)程:規(guī)定操作設(shè)備的安全措施和應(yīng)急處理程序。

2. 質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行檢驗和審核流程。

3. 生產(chǎn)計劃:明確生產(chǎn)目標(biāo),制定詳細(xì)的時間表和資源配置。

4. 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng)和檢查,防止故障影響生產(chǎn)。

5. 培訓(xùn)制度:為員工提供必要的技能和安全知識培訓(xùn)。

6. 環(huán)保政策:遵守環(huán)保法規(guī),減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

是指什么

生產(chǎn)制度是企業(yè)內(nèi)部一套規(guī)定生產(chǎn)活動的規(guī)則和程序,旨在優(yōu)化資源利用,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并確保工作環(huán)境的安全。它不僅定義了員工的工作職責(zé),還規(guī)定了作業(yè)流程、管理方式和責(zé)任分配,形成了一套完整的生產(chǎn)運行體系。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的關(guān)鍵點在于:

- 安全性:確保員工的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。 - 效率性:通過優(yōu)化流程,減少浪費,提升生產(chǎn)速率。 - 可持續(xù)性:考慮環(huán)保因素,降低能耗,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。 - 可控性:建立有效的監(jiān)控機(jī)制,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。 - 靈活性:適應(yīng)市場變化,快速調(diào)整生產(chǎn)策略。

制度流程

生產(chǎn)制度的實施通常遵循以下步驟:

1. 制定制度:管理層根據(jù)企業(yè)需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的規(guī)定。

2. 培訓(xùn)傳達(dá):通過培訓(xùn)確保員工理解并接受這些規(guī)定。

3. 執(zhí)行監(jiān)控:管理層監(jiān)督制度的執(zhí)行,記錄并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

4. 反饋調(diào)整:根據(jù)實際效果,收集員工反饋,適時修訂和完善制度。

5. 持續(xù)改進(jìn):定期評估制度的有效性,推動生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)。

生產(chǎn)制度是企業(yè)生產(chǎn)活動的基石,其完善程度直接影響著企業(yè)的運營質(zhì)量和長期發(fā)展。作為管理者,我們必須重視生產(chǎn)制度的建設(shè)和執(zhí)行,確保其在實際操作中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

生產(chǎn)設(shè)施安全制度范文

第1篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

1、 職責(zé)

1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。

2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第2篇 某生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度怎么寫

1 、目的

為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。

3. 、職責(zé)與分工

主管部門:生產(chǎn)部。

負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。

保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)

量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1 、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。

4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。

事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。

4.2.6 、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。

4.2.7 、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.2.8 、實行操作者包機(jī)管理。

做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)

4.3.1 、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、

棉紗類物品。

4.3.2 、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。

設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3 、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。

對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。

認(rèn)真做好交接記錄。

4.3.4 、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保完全可靠。

如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

4.5.2 、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3 、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。

4.5.5 、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時,對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。

5、相關(guān)制度

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》

績效制度

第3篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢制度

(1)生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,不能及時修復(fù)或改裝;或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型,并已被國家明令禁止使用的設(shè)備;另外在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器,長期擱置、閑置的無使用價值的設(shè)備、容器,都可作為拆除和報廢設(shè)備。

(2)設(shè)備的拆除、申報:由使用單位寫出書面申請,生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定,報部門經(jīng)理批準(zhǔn),然后報主管副總批準(zhǔn)報廢。

(3)公司在報廢設(shè)備和容器拆除前,要由作業(yè)單位會同相關(guān)部門共同對拆除施工進(jìn)行風(fēng)險評價;評價拆除作業(yè)過程中,可能發(fā)生的風(fēng)險,然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案,并制定出具體的風(fēng)險控制措施,配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急設(shè)施。

(4)拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗收合格后認(rèn)可,以免造成不必要的后果。報廢的危險化學(xué)品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。

(5)拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的,能夠回收的應(yīng)按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理;公司自行報廢處理的,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定銷毀,不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。

第4篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度格式怎樣的

1安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施3.職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3. 2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3. 3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3. 4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3. 5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全 的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

23.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并

定期進(jìn)行校驗。

4控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

3.4.2 設(shè)備采購

4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全 、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全 、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全 、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度

(1)生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,不能及時修復(fù)或改裝;或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型,并已被國家明令禁止使用的設(shè)備;另外在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器,長期擱置、閑置的無使用價值的設(shè)備、容器,都可作為拆除和報廢設(shè)備。

(2)設(shè)備的拆除、申報:由使用單位寫出書面申請,生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定,報部門經(jīng)理批準(zhǔn),然后報主管副總批準(zhǔn)報廢。

(3)公司在報廢設(shè)備和容器拆除前,要由作業(yè)單位會同相關(guān)部門共同對拆除施工進(jìn)行風(fēng)險評價;評價拆除作業(yè)過程中,可能發(fā)生的風(fēng)險,然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案,并制定出具體的風(fēng)險控制措施,配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急設(shè)施。

(4)拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗收合格后認(rèn)可,以免造成不必要的后果。報廢的危險化學(xué)品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。

(5)拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的,能夠回收的應(yīng)按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理;公司自行報廢處理的,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定銷毀,不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。

第6篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4 控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購

4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1 實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

第7篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

(二)

一、目的和范圍為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。

二、職責(zé)1.企業(yè)安全委員會與維護(hù)部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計劃,定期檢修。

2. 生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)工作。

三、要求1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進(jìn)公司日期并編號。

2. 每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。

3. 設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù),包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4. 設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即 其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。

設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。

6. 設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。

7. 對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄洝?/p>

當(dāng)檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。

8. 對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。

四、相關(guān)記錄《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bh24《設(shè)備臺帳》aq-bh25《設(shè)備巡檢記錄》aq-bh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bh27《設(shè)備維修申請單》aq-bh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bh29《安全設(shè)施臺帳》aq-bh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bh55《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bh56《安全設(shè)施維修記錄》

第8篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 、目的

為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。

3 、職責(zé)與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)

量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.2.8 、實行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、

棉紗類物品。

4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時,對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。

5、相關(guān)制度

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》

第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。

1、 職責(zé)

1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。

2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第10篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度

編制目的:為了加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機(jī)械設(shè)備安全運行,特定此制度。

適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容:

1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。并做好如下工作:

6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強(qiáng)制保養(yǎng)制度。

6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄,并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作:

8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告設(shè)備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。

第11篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進(jìn)行定點承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機(jī)制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?,F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

1. 目的

加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進(jìn)行。

2. 范圍

所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3. 職責(zé)

3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。

3.2安全部、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。

3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除

4. 管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。

4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅守崗位。

4.5拆除、報廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。

4.6拆除施工時,必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。

4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。

4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。

4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時,方可施工。

4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。

4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

5. 相關(guān)文件

《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》

6. 相關(guān)記錄

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案

本文件修改記錄

序號更改日期更改章節(jié)號或說明更改人批準(zhǔn)人備注

第13篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢管理制度

1. 目的

加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進(jìn)行。

2. 范圍

所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3. 職責(zé)

3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。

3.2安全部、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。

3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除

4. 管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。

4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅守崗位。

4.5拆除、報廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。

4.6拆除施工時,必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。

4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。

4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。

4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時,方可施工。

4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。

4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

5. 相關(guān)文件

《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》

6. 相關(guān)記錄

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案

本文件修改記錄

序號

更改日期

更改章節(jié)號或說明

更改人

批準(zhǔn)人

備注

第14篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1.目的:為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運行,特制定本制度。

2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。

3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。

4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:

生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

4.1生產(chǎn)設(shè)施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。

4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。

4.2.3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。

4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。

4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。

4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。

4.4生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運行與維護(hù)堅持“生產(chǎn)設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

2)管線、閥門做到不滲不漏。

3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

5)按照《機(jī)器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測且證件齊全。

4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度

4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。

4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報廢手續(xù)按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求

1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。

4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度

建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。

第15篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進(jìn)行定點承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1 新建、改建、擴(kuò)建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4 對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機(jī)制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?,F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

生產(chǎn)設(shè)施安全制度匯編15篇

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