原材管理制度15篇

原材管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保原材料的高效管理，保證生產(chǎn)流程的順暢進行。它涵蓋了從采購、驗收、存儲、領用到報廢的全過程，旨在控制成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時防止浪費和損失。

包括哪些方面

1. 采購管理：規(guī)范采購流程，包括供應商的選擇、價格談判、合同簽訂等。

2. 驗收標準：明確原材料質(zhì)量檢驗的準則和程序，確保入庫材料符合生產(chǎn)要求。

3. 庫存控制：設定合理的庫存水平，防止積壓和短缺，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率。

4. 領用審批：規(guī)定領用原材料的申請、審批流程，確保資源合理分配。

5. 存儲環(huán)境：規(guī)定存儲條件，防止材料變質(zhì)或損壞。

6. 使用監(jiān)控：跟蹤原材料使用情況，分析損耗原因，提出改進措施。

7. 報廢處理：設定報廢標準，處理不合格或過期原材料。

8. 記錄與報告：建立健全的記錄系統(tǒng)，定期報告原材料管理狀況。

重要性

原材管理制度的重要性不言而喻。一方面，它直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，良好的管理能降低廢品率，提高客戶滿意度。另一方面，有效控制原材料成本是企業(yè)盈利的關鍵，避免過度投入和浪費。此外，合理的庫存管理還能減少資金占用，提升企業(yè)的現(xiàn)金流狀況。

方案

1. 完善采購流程：建立供應商評估體系，定期評估供應商的績效，確保原材料的穩(wěn)定供應。

2. 設立驗收小組：由質(zhì)檢部門主導，確保每批原材料入庫前都經(jīng)過嚴格檢驗。

3. 實施庫存管理系統(tǒng)：利用信息技術(shù)，實時監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動觸發(fā)補貨警報。

4. 推行領用審批制度：設置權(quán)限，非緊急情況下，領用需提前申請，審批后方可領取。

5. 優(yōu)化存儲設施：根據(jù)材料特性，改善存儲條件，如溫濕度控制、防潮措施等。

6. 強化使用監(jiān)控：通過數(shù)據(jù)分析，找出高損耗環(huán)節(jié)，采取針對性措施。

7. 制定報廢規(guī)定：明確報廢程序，防止無謂的損失，并對報廢材料進行環(huán)保處理。

8. 加強記錄與審計：定期審查原材料管理記錄，確保數(shù)據(jù)準確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

原材管理制度的建立與執(zhí)行需要全體員工的配合，管理層應定期培訓，提升員工對制度的理解和執(zhí)行能力，確保制度的有效實施，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

原材管理制度范文

第1篇 工程原材料試化驗管理制度

工程原材料試、化驗管理制度

1、 所有材料在進場時必須有出廠合格證和材質(zhì)單,并且按規(guī)定及時進行二次復試(鋼管、扣件必須按規(guī)定做二次復試)。

2、 砼配合比提前做試配,按部位、強度等級分別做試配。

3、 各種外加劑(泵送劑、早強劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、增效劑、粘結(jié)劑等)防水材料提前做二次復試,且必須有使用說明書、檢驗報告。

4、 技術(shù)人員應將工程項目的各種原材料每次試、化驗票據(jù)及試化驗匯總表在每月5日前上報公司財務部,每月一報,漏報一次罰款50元。

5、 各項目部技術(shù)人員應隨時抽查檢查原材料構(gòu)配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上報告項目部。

6、 送樣單的內(nèi)容必須填寫完整、齊全,并應編寫目錄,送樣單必須及時整理、裝訂,以備檢查。

7、 原材料合格證背面標識必須標明:工程名稱、材料名稱、使用部位、代表批量、驗收意見(二次復試合格,同意使用)、項目經(jīng)理、技術(shù)負責、監(jiān)理工程師等人員蓋章簽字。

8、 各種原材料試、化驗必須建立試驗臺帳,做到及時準確、內(nèi)容完整齊全,標明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、送樣日期、復試編號等相關內(nèi)容。

9、 焊接或機械連接、外加劑、回填土(含擊實實驗)等也均應編入試驗臺帳內(nèi)。

10、 如果材料員沒有及時將原材料出廠合格證送到項目部,必須通知項目負責人及時索取。

11、 原材料二次復試數(shù)量必須準確并具有可追溯性。

第2篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度格式怎樣的

公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度

1、 目的為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、 管理職能原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、 原材料出庫a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產(chǎn),原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、 裝配多配或領多,定期清退a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、 原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、 倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、 盤庫每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確保“帳實、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、 安全庫存及采購申請倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、 倉管員自我時間調(diào)配管理a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。

第3篇 原材料、輔材料采購管理制度

一、 采購管理制度

1、供應部門應根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計劃,按時按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務談判必須要有3人以上的人員參加,商務談判的內(nèi)容(價格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時的向公司主管領導匯報,并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價格、交貨方式、付款方式等要求,同時向供貨單位索要品質(zhì)檢驗單,必要時質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進行予檢。

2、原、輔材料進廠:供應部門應提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請單,質(zhì)檢部門及時安排計量,并在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點完成采樣、制樣、化驗、開出分析報告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負責人復核后,加蓋質(zhì)量檢驗專用章作為“進出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級別等,分別保送財務、供應作為結(jié)算依據(jù)。分析報告單同時報送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。

3、對于經(jīng)檢驗不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應部門有權(quán)提出復檢,復檢仍不合格,財務暫時不予付款,由供應部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。

二、 原、輔材料入庫檢驗流程

1、原、輔材料進廠:供應部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計量、采樣、制樣,上述過程必須嚴格按照國家或行業(yè)標準進行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認可。同時供應部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。

2、已計量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標明品名,分析報告單未送達不準使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責任。

3、每批原、輔材料計量結(jié)束時,質(zhì)檢部門立即會同供貨方或公司供應部門按國家或行業(yè)標準進行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時間化驗出來,報技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。

4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。

5、每批物料必須判明級別、若質(zhì)量達不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財務暫停付款,并及時向公司領導匯報,由公司領導集體研究后再作處理。

6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責任。

7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進出廠物料檢測單”為準,否則追究財務部門責任。財務部門在結(jié)帳時如發(fā)現(xiàn)對方發(fā)票與我方“進出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應暫停付款,并及時請示公司領導,由公司領導商定后處理。

8、物料的計量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。

第4篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度怎么寫

公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度

1、 目的為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、 管理職能原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、 原材料出庫a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產(chǎn),原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、 裝配多配或領多,定期清退a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、 原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、 倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、 盤庫每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確保“帳實、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、 安全庫存及采購申請倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、 倉管員自我時間調(diào)配管理a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。

第5篇 混凝土原材料管理制度

為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務部進行采購及管理，各部門應在商務部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責。

2、商務部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應及出庫耗用控制。

3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量?？刂剖也僮鲉T應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據(jù)。

4、質(zhì)控部負責原材料的進貨檢驗并負責外加劑的進貨供應及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

5、行政部負責建立原材料進出庫臺賬。

6、砼生產(chǎn)過程中，商務部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應根據(jù)砼生產(chǎn)進度，隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應連續(xù)、及時。

7、質(zhì)控部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負責原材料質(zhì)量復檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應進行復檢，砂石料及粉煤灰應按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應加強檢測。

8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產(chǎn)部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進庫、結(jié)算依據(jù)。

9、生產(chǎn)部應合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應超過45天，如超過該期限應對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。

10、質(zhì)控部應對每批砂石料進行進貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆，應分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應安排人員進行清理。

11、原材料進場后應作好標識，生產(chǎn)部應對砂石堆料場進行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應對不同的外加劑進行分別標識堆放，粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

12、質(zhì)控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。

13、公司原材料管理臺帳應規(guī)范、齊全，做到進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

第6篇 某原材料倉庫管理制度

原材料倉庫管理制度

1、目的

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。

d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產(chǎn),原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。

b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、裝配多配或領多,定期清退

a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;

b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。(本文由文書幫小編編輯提供閱讀)

9、盤庫

每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確?！皫崱たāぁ毕喾?。并按要求上報相關報表。

10、安全庫存及采購申請

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現(xiàn)場7s管理

整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。

清潔:做好有用物資及場地保潔工作。

清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。

安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。

服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、倉管員自我時間調(diào)配管理

a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。

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第7篇 原材料檢驗管理制度

1試驗室負責對進場的原材料進行成品檢驗、記錄。

2物資科采購產(chǎn)品到場后,對進場的原材料收取對應的合格證及質(zhì)量保證單,對試驗室進行委托,試驗室對采購材料按檢驗標準進行取樣、試驗。

3試驗室按檢驗規(guī)范進行檢驗合格的,填寫相關的試驗檢測記錄及報告。

4檢驗不合格的原材料及時通知物資部,進行清場,不合格品嚴禁使用,未經(jīng)檢驗的半成品應在指定位置掛上待驗牌。

第8篇 原材料庫安全管理制度

1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識。

2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

3 搬運有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強弱進行搬運,不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

4 兩人以上人員一起搬運時,要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運輸時要放穩(wěn)、牢固。

5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

6 庫內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時線。

7 使用吊車或起重設備時,要遵守相關的安全操作規(guī)程。

8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

9 本規(guī)定適用于除供應部門以外其它各單位材料庫。

第9篇 煙花爆竹成品原材料倉庫保管安全管理制度

煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:

一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴格按照有關規(guī)定,強化安全責任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;

二、倉庫應通風、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動物;

三、根據(jù)倉庫的性質(zhì)和類型,應配齊相應的消防器材;

四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進庫人員也應穿軟底鞋,庫內(nèi)應保持整潔.無藥塵.雜物。

五、倉庫類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉庫的物資應按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應按不同類別分別存放;

六、嚴禁在倉庫內(nèi)和危險生產(chǎn)車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

七、倉庫應定期盤點,保證帳目清楚,材料出庫必須核對品名、型號,查看規(guī)格是否與領料章相符,不準搞錯,更不準用其它材料代替;

八、保管人員應經(jīng)常檢查倉庫原材料及制成品,切實做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時翻曬。制成品和原材料進(出)庫、翻倉、打掃清理時,要小心輕放,嚴禁拖拉擊撞倒塌;

九、各類煙花爆竹及原材料儲存時間不能過長,應符合安全規(guī)定。倉儲場所干濕度應符合安全要求,庫內(nèi)應設置干濕溫度計并由保管人員經(jīng)常測試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應及時上報并采取有關措施進行處理;

十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

第10篇 原材料輔材料采購管理制度

一、 采購管理制度

1、 供應部門應根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計劃,按時按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務談判必須要有3人以上的人員參加,商務談判的內(nèi)容(價格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時的向公司主管領導匯報,并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價格、交貨方式、付款方式等要求,同時向供貨單位索要品質(zhì)檢驗單,必要時質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進行予檢。

2、 原、輔材料進廠:供應部門應提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請單,質(zhì)檢部門及時安排計量,并在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點完成采樣、制樣、化驗、開出分析報告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負責人復核后,加蓋質(zhì)量檢驗專用章作為“進出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級別等,分別保送財務、供應作為結(jié)算依據(jù)。分析報告單同時報送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。

3、 對于經(jīng)檢驗不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應部門有權(quán)提出復檢,復檢仍不合格,財務暫時不予付款,由供應部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。

二、 原、輔材料入庫檢驗流程

1、 原、輔材料進廠:供應部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計量、采樣、制樣,上述過程必須嚴格按照國家或行業(yè)標準進行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認可。同時供應部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。

2、 已計量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標明品名,分析報告單未送達不準使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責任。

3、 每批原、輔材料計量結(jié)束時,質(zhì)檢部門立即會同供貨方或公司供應部門按國家或行業(yè)標準進行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時間化驗出來,報技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。

4、 雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。

5、 每批物料必須判明級別、若質(zhì)量達不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財務暫停付款,并及時向公司領導匯報,由公司領導集體研究后再作處理。

6、 未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責任。

7、 結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進出廠物料檢測單”為準,否則追究財務部門責任。財務部門在結(jié)帳時如發(fā)現(xiàn)對方發(fā)票與我方“進出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應暫停付款,并及時請示公司領導,由公司領導商定后處理。

8、 物料的計量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。

第11篇 公司大宗原材料管理制度

文件編號：q/hh3003-____________年b版n0:

1.目的

為了加強公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司外購炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

3.職責

由生產(chǎn)供應部負責組織實施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

4.工作程序

4.1.大宗原材料到廠后，由供應部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負責打入儲罐靜置。

4.2.炭化料的管理

4.2.1炭化料進廠后由供應部裝卸工及時向運貨司機收取供方出庫單及過磅單，負責清點數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字，收取驗收簽字的供方出庫單及磅單及時交給庫管員。

4.2.2供應部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認可。

4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進廠時間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時通知供應部負責人進行處理，并掛標志牌。

4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負責篩分。

4.2.6重新篩分每噸按12元人工費計算，異物每塊按5元計算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應部供應負責人與供方聯(lián)系扣款。

4.3原料煤

4.3.1洗精煤到原料場后先進行晾曬。依據(jù)化驗報告的灰份等級:

a<2.2%、a<2.5%、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標識牌不得混料。

4.3.2庫管員每天對上一天進廠原料煤進行核實，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應時間、數(shù)量、車號或司機姓名、磅單號，并按化驗結(jié)果如水分、灰份等級分別列明細帳。對有水分、灰份等指標超標準的應計算應扣數(shù)量并在磅單上注明。

4.4檢化驗

4.4.1化驗室取樣進行炭化料、洗精煤化驗時，化驗單上應注明到廠時間、車號、供方數(shù)量，以備庫管員進行復查核實。

4.5煙煤、焦油

4.5.1庫管員每天對上一天進廠煙煤、焦油進行核實、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時間、車號、或數(shù)量并應收取磅單。

4.5.2炭化車間對進廠焦油應在焦油卸車后立即進行記錄，內(nèi)容同4.5.1(記錄應妥善保

管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。

4.6憑證的管理

4.6.1庫管員應及時向運貨司機、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。如果司機不及時提供供方出庫單、過磅單，庫管員應對不交磅單的車次報告供應部車次負責人不予結(jié)算運費或出車補助。對不及時交憑證的裝卸工，焦油工報告供應部供應負責人實行經(jīng)濟責任制考核。

4.6.2庫管員應按規(guī)定及時收取4.6.1的單證以放止重復計算。

4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機、裝卸工、焦油工應及時寫出理由充足的報告并負責核實日期、數(shù)量等交庫管員認可后由供應部供應負責人簽字后可由庫管員記入流水帳。

4.6.4對入庫的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應按入廠時間順序進行記錄。

4.6.5鍋爐房應對每車煙煤到貨在交接班記錄上登記，內(nèi)容包括到廠時間、車號、供方、數(shù)量，以備庫管員進行復查核實。

4.6.6對未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應不定期進行抽檢,具體辦法由供應部負責人安排.

4.6.7庫管員每月28日上午10時前，應將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫數(shù)量及累計出入庫數(shù)量。

4.6.8對以上應作記錄的管理人員，應切實負責，發(fā)現(xiàn)漏記、錯記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。

4.7核對及報表

4.7.1采購員每月應核對供方大宗原材料數(shù)量已付款項，已開發(fā)票數(shù)量等，及時到供方單位抄錄供貨方有關明細，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4.7.2采購員每月應與財務及時聯(lián)系，核對有關供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財務要求及時開具發(fā)票。

4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報表要在次月1日報給財務及供應部長。

起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學忠

第12篇 原材料倉庫管理制度

公司的原材料倉庫,為加強原材料的進出倉管理,安全管理等,都要制定相關的倉庫管理制度。以下是原材料倉庫管理制度的范本,可供參考。

1、目的

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。

d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產(chǎn),原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。

b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、裝配多配或領多,定期清退

a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;

b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、盤庫

每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確?！皫?、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、安全庫存及采購申請

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現(xiàn)場7s管理

整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。

清潔:做好有用物資及場地保潔工作。

清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。

安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。

服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、倉管員自我時間調(diào)配管理

a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。

第13篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度

公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度(修訂版)

1、目的

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導,倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協(xié)導倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。

d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領用效率,使倉管工作更好服務于生產(chǎn),原材料領料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星,由領料人根據(jù)倉管員指示自己領取。

b、原材料出庫后,倉管員應及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、裝配多配或領多,定期清退

a、領料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領,不整袋領。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;

b、對于多配或多領物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關領導,并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假,采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、盤庫

每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點,確?！皫?、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、安全庫存及采購申請

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設定“安全庫存數(shù)量”時,應及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現(xiàn)場7s管理

整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。

清潔:做好有用物資及場地保潔工作。

清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。

安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。

服務:樹立“上級為下級服務理念”,做足為相關銜接部門服務工作。

12、倉管員自我時間調(diào)配管理

a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。

第14篇 區(qū)幼兒園食堂原材料管理制度

鎮(zhèn)幼兒園食堂原材料管理制度

一、入庫干雜調(diào)料要分類整理,整齊存放,并標明品名及入庫的時間。檢查生產(chǎn)日期和食品的食用有效期,按照先進先出發(fā)放原則予以發(fā)放。

二、庫房內(nèi)所有的貨架、貨墩、貨柜都必須貼上標簽;在標簽上注明品名及規(guī)格,并在進出標簽備注欄上注明進貨批次、數(shù)量、日期及發(fā)貨的數(shù)量、日期。

三、在干雜調(diào)料的貯存管理中,遵循上輕下重、內(nèi)高外矮的原則,避免物資損壞。領取時,實行先進先出的原則,盡量減少干雜調(diào)料的貯存時間。

四、干雜調(diào)料要確保滿足幼兒園食堂的日常運轉(zhuǎn)。庫存量不足時,應提前報告后勤部門并由采購人員進行采購。

五、庫房管理人員應適量申購,控制好一定周期內(nèi)的庫存量,不得造成庫房內(nèi)大量的干雜調(diào)料積壓。

六、嚴格控制庫房內(nèi)的溫度,隨時對庫房內(nèi)溫度進行檢查,防止因溫度過高或受潮而弓i起對庫存物質(zhì)過早過期霉變;庫房定期通風,須達到空氣流通3-5小時;貯存的干雜調(diào)料與地板、墻壁之間需保持一定距離。

七、庫房內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生,定期對庫房內(nèi)進行常規(guī)的清潔打掃。

八、庫房內(nèi)嚴禁存放任何有毒有害、易燃易爆、易污染的物品及原材料。

九、庫存物資貯藏應設專人管理,非工作需要,其他人員不得進入貯藏庫。

十、禁止在庫房內(nèi)抽煙、酗酒,及從事與庫房貯藏無關的活動。

第15篇 工程原材料試、化驗管理制度

工程原材料試、化驗管理制度

1、所有材料在進場時必須有出廠合格證和材質(zhì)單,并且按規(guī)定及時進行二次復試(鋼管、扣件必須按規(guī)定做二次復試)。

2、砼配合比提前做試配,按部位、強度等級分別做試配。

3、各種外加劑(泵送劑、早強劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、增效劑、粘結(jié)劑等)防水材料提前做二次復試,且必須有使用說明書、檢驗報告。

4、技術(shù)人員應將工程項目的各種原材料每次試、化驗票據(jù)及試化驗匯總表在每月5日前上報公司財務部,每月一報,漏報一次罰款50元。

5、各項目部技術(shù)人員應隨時抽查檢查原材料構(gòu)配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上報告項目部。

6、送樣單的內(nèi)容必須填寫完整、齊全,并應編寫目錄,送樣單必須及時整理、裝訂,以備檢查。

7、原材料合格證背面標識必須標明:工程名稱、材料名稱、使用部位、代表批量、驗收意見(二次復試合格,同意使用)、項目經(jīng)理、技術(shù)負責、監(jiān)理工程師等人員蓋章簽字。

8、各種原材料試、化驗必須建立試驗臺帳,做到及時準確、內(nèi)容完整齊全,標明材料名稱、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、送樣日期、復試編號等相關內(nèi)容。

9、焊接或機械連接、外加劑、回填土(含擊實實驗)等也均應編入試驗臺帳內(nèi)。

10、如果材料員沒有及時將原材料出廠合格證送到項目部,必須通知項目負責人及時索取。

11、原材料二次復試數(shù)量必須準確并具有可追溯性。