掘進機崗位職責4篇

崗位職責是什么

掘進機崗位是礦山開采和隧道挖掘工程中不可或缺的關鍵職位，主要負責操作和維護掘進設備，確保工程進度和安全。

崗位職責要求

1. 持有相關操作證書，具備專業(yè)的掘進機操作技能。

2. 熟悉各類掘進機型號、性能及適用環(huán)境。

3. 具備扎實的地質(zhì)知識，能根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整作業(yè)策略。

4. 了解安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全操作流程。

5. 能夠進行基本的設備故障診斷和維修。

6. 具備良好的團隊協(xié)作精神和溝通能力。

崗位職責描述

掘進機崗位的工作日常包括但不限于駕駛和操作掘進設備，進行現(xiàn)場監(jiān)控，確保設備高效運行。在工作中，需密切關注地質(zhì)狀況，以預防潛在風險。此外，還需要定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題，保證工程的連續(xù)性和安全性。在遇到復雜情況時，能夠靈活調(diào)整作業(yè)方案，與團隊成員緊密協(xié)作，共同完成工程任務。

有哪些內(nèi)容

1. 設備操作：熟練掌握掘進機的操作技巧，確保設備在各種工況下穩(wěn)定運行。

2. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，進行安全教育和培訓，防止安全事故的發(fā)生。

3. 地質(zhì)分析：根據(jù)地質(zhì)報告，分析作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件，制定適應性的掘進策略。

4. 故障處理：對設備進行日常檢查，識別并排除故障，必要時進行現(xiàn)場維修。

5. 團隊協(xié)作：與工程師、技術人員和現(xiàn)場工作人員緊密配合，協(xié)調(diào)工作流程。

6. 記錄與報告：記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，提交工作日志和設備狀態(tài)報告，為工程管理和決策提供依據(jù)。

7. 培訓與指導：對新員工進行操作培訓，分享經(jīng)驗和最佳實踐，提升團隊整體技術水平。

在掘進機崗位上，專業(yè)技能與責任心并重，既要保證工程進度，又要確保人員和設備的安全。通過精確的操作和高效的協(xié)作，為礦山和隧道建設貢獻重要力量。

掘進機崗位職責范文

第1篇 掘進機司機崗位職責

1、掘進機司機是當班生產(chǎn)責任人,下井前要帶齊掘進機所需一切備用配件。

2、接班主動向交班司機了解上一班機器運轉(zhuǎn)及隱患問題處理情況,檢查掘進機轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機,各種開關電器設備和遺留問題,填寫在記錄本上。

3、同交班人員檢查掘進機內(nèi)外噴霧、各轉(zhuǎn)載點噴頭和水幕有無堵塞,灑水膠管是否完好齊全。

4、雙方查出問題落實清楚責任,提出處理意見,履行交接班簽字手續(xù),準備上崗工作。

5、經(jīng)檢查確認機器正常方可工作,開機前先發(fā)出報警信號,確認人員撤至安全地點后,方可開啟抑塵裝置,打開各轉(zhuǎn)載點噴霧裝置,啟動油泵啟動橋式轉(zhuǎn)載機和刮板輸送機,嚴禁無冷卻噴霧開機和違章作業(yè)。

6、向前推鏟板操作手把,使鏟板的前端部向上抬起,將行走機構左、右操作手把一起向前推,使掘進機向前運行到工作面合適位置,向后拉鏟板操作手把,使鏟板的前端落回地面,然后向前推動支撐操作手把,使撐腿落下站穩(wěn),按下切割電機啟動按鈕,機器開始工作,同時向前推扒裝系統(tǒng),使耙爪正轉(zhuǎn)。

7、切割頭在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能開始截割,嚴禁帶負荷起動和超負責荷運轉(zhuǎn),嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),先底部掏槽,然后再后縱深切割,在完成一個水平掏槽后,由左或右邊緣向上切割,如此完成整個斷面,做到不超挖或欠挖,刷齊煤墻,不允許留有傘檐,切割一個循環(huán)后,收起穩(wěn)定器,開起鏟板退出窩頭,放下鏟板。

8、噴霧滅塵裝置,不能正常使用時嚴禁開機割煤,當掘進機運行過程中遇到片幫冒頂,以及瓦斯涌出異常,有透水預兆等特殊情況,應及時停止作業(yè),退出掘進機向當班領導和調(diào)度室匯報。

第2篇 掘進機司機崗位職責及手指述安全確認

我叫___，是___隊的一名掘進機司機，于___年__月參加工作，經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，取得操作資格證，持證上崗，從事本工種已經(jīng)__年。下面主要從我的工作職責，作業(yè)對象、危險源辨識、手指口述等方面進行描述

一、崗位職責描述：

1、掘進機司機必須經(jīng)專門培訓，考試合格后方可上崗操作

2、開機前，必須提前三分鐘發(fā)出警報，只有在產(chǎn)板前方和截割臂附近以及掘進機后方6m范圍內(nèi)無人時，方可開動。

3、切割電機要空載啟動，嚴禁帶負荷啟動。

4、掘進機切割作業(yè)時，必須開啟內(nèi)外噴霧有效降塵。

5、要切割頭割底時，禁止抬起鏟板。

6、更換掘進機截齒時，必須斷開掘進機電器控路開關，切斷掘進機供電電源，并斷開隔離關設專人監(jiān)護。

7、掘進機停止工作或檢修及交班時，必須將切割頭落地，并斷開掘進機上的隔離開關。

8、掘進機應定期保養(yǎng)、檢修,易損部件要及時更換。

二、作業(yè)對象描述

我現(xiàn)在的工作地點是___掘進迎頭，現(xiàn)在已經(jīng)掘進___米，巷道高度___米，寬度__米，迎頭采用的是___支護，頂板采用__根錨桿，長___米，幫上每幫支護__根，長__米。我所使用的___型掘進機，截割電機電機功率是___千瓦，本掘進機由截割部、鏟板部、行走部、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，設計爬坡能力是__度，截割頭的定位截割高度為__米，寬度為__米，伸縮部可伸縮。

三、危險源辨識：

1、巷道頂幫支護不完好易傷人，加強支護可預防。

2、掘進機前進后退時易傷人，周圍人員撤離至安全地點可預防。

3、停機或檢修時，截割頭未按規(guī)定落地易傷人;確保截割頭落地可預防。

4、掘進機切割時易傷人，撤出人員可預防。

5、掘進機行走過程中人員站位不當，造成傷害事故，人員站到安全位置可預防

6、未發(fā)出信號或信號發(fā)送不及時，傷害臨近作業(yè)人員可預防

四、手指口述安全確認：

班前:幫頂支護完好，設備按鈕、開關照明、液壓箱，噴霧以及電纜管線符合規(guī)定，瓦斯探頭位置符合規(guī)定，瓦斯部超限，確認完畢。

班中：開噴霧，作業(yè)區(qū)內(nèi)無人，啟動電機及轉(zhuǎn)載機，確認完畢。

班末：關閉噴霧，后退5米，放下截割頭，關閉電源，確認完畢。

第3篇 掘進機司機崗位職責

一、崗位標準

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作;

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆等相關知識，并遵守入井安全規(guī)定;

3、掘進機司機必須身體健康，患有嚴重的上呼吸道或支氣管疾?。喝缥s性鼻炎、鼻腫瘤、支氣管喘息、支氣管擴張及慢性支氣管炎;顯著影響肺功能或胸膜病變，如彌漫性肺纖維化疾病、肺硬化、肺氣腫、嚴重的胸膜肥厚與粘連等;動脈硬化、ii、iii期高血壓及其它器質(zhì)性心臟病禁止上崗。

二、工作標準

1、先根據(jù)巷道偏中線和斷面的關系，利用紅外線導向或兩點延線導向法確定斷面中線點，再根據(jù)中線點找出現(xiàn)在斷面的超挖和欠挖狀況，確定實際應切割斷面與現(xiàn)有斷面的關系，使用兩點延線法確定斷面偏中線位置要將測量線下垂穩(wěn)定，無擺動情況下才能觀測，而且測量點距工作面不超過30米，使用紅外線導向時要在巷道內(nèi)粉塵不大、清晰度較好的情況下進行，巷道坡度變化大時應隨時補充中線，保證導向暢通;

2、掘進機開機前，司機必須先發(fā)出信號提請有關人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機組周圍無人時，其他人員遠離機組5米以外，確認安全后，方可開動掘進機;

3、開機順序是送電、報警、送水、開油泵、切割頭、轉(zhuǎn)載機、運輸機、裝載部，停機順序是先停切割頭、裝載、運輸機、轉(zhuǎn)載機、油泵、停電、停水(每次開機前，當液壓油箱溫度較低時應先開動油泵空運轉(zhuǎn)一段時間，待油溫升到40℃時方可正式工作);

4、各種動作要求準確、正常，液壓系統(tǒng)壓力符合規(guī)定，聲音正常，溫度不超過規(guī)定，才能向上崗干部匯報，得到準許后再開機切割;

5、進刀堅持先煤后巖、先軟后硬的原則，切割前司機先戴好防塵口罩，進刀深度根據(jù)煤巖情況確定，切割頭為伸縮結(jié)構的掘進機使用伸縮千斤進刀，禁止用履帶進刀，進刀必須等到切割頭空轉(zhuǎn)正常后才能進行

，禁止帶負荷起動切割頭。切割中遇上停電，待重新起動油泵后，退出掘進機后再起動切割頭;

6、正常切割時必須放下前鏟板和后支撐、水平擺動切割頭、掌握好吃刀深度，嚴禁不放后支撐用履帶承受切割震動力。操作液壓控制手把要緩慢均勻，前進和后退要保護好跟機電纜和水管;

7、切割時要按照正常順序水平走刀，每刀不能割到斷面邊緣，每個循環(huán)割完后進行一次修邊，保證成巷質(zhì)量。

8、遇到巖石必須先割煤再割巖石，禁止在巖石中進刀，切割巖石時要掌握好合適的吃刀深度，防止大載荷切割，切割巖石必須沿層理方向走刀，禁止橫斷層理走刀，巖石硬度太大必須先放炮后切割;

9、切割和前進要先開動裝運機構，避免鏟板部浮煤過多，割底和臥底時要停止裝載部，避免干涉;

10、割底和臥底時禁止抬起鏟板，切割部與鏟板要保持合適的距離，臥底時要一刀壓一刀，避免出現(xiàn)臺階;

11、切割作業(yè)時升降和回轉(zhuǎn)油缸不能伸出到極限位置;

12、裝載運輸部作業(yè)時要適量推進鏟板，避免鏟板上煤巖過多造成裝載過負荷，遇上煤巖量過大必須先停止裝運并后退掘進機，重新緩慢推進裝載鏟板，防止壓死，還要注意清好底板及兩側(cè)的浮煤浮矸，煤巖塊度超過龍門高度和寬度時必須先人工打碎，遇上大塊卡龍門時要人工破碎，禁止采取運輸機倒車撞碎大塊;

13、割到控頂距后，必須停機進行支護作業(yè)，支護作業(yè)時禁止開動掘進機;

14、使用機載超前支護作業(yè)時，必須閉鎖切割電機后才能進行，超前支護必須達到規(guī)定的初撐力。超前支護液壓系統(tǒng)漏油禁止作業(yè);

15、巷內(nèi)作業(yè)時，局扇風筒出風口距工作面不得大于10米，否則停止作業(yè)。工作面停風后所有人員必須撤至新鮮風流處。隨時注意風筒供風狀況，無風或微風立即停機撤人。當工作面溫度超過30℃必須停止工作;

16、開機期間，司機隨時觀察各部位動作情況和運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)生動作不正常和聲音異常必須立即停機處理，并隨時觀察液壓油表和電流表的變化，發(fā)生異常停機處理，所有工作人員必須隨時注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣及破裂下沉等情況要立即停止工作，處理安全隱患;

17、遇到巖石較厚禁止強行切割，要放炮處理后再切割;

18、掘進機司機移動機組或改變掘進的作業(yè)方位時，必須事先提醒所有人員注意，在確保安全的情況下方可移機;

19、切割電機溫度過高要停機降溫，開機期間發(fā)生停水或水量不足應立即停機，切割電機長時間工作停機后不要立即停水，要過幾分鐘電機溫度降下后再停水，液壓油箱溫度超過700c度必須停機檢查原因處理問題;

20、液壓操作手把改變方向操作時候要緩慢過中位，避免機構產(chǎn)生液壓沖擊;

21、需要更換截齒或處理機組故障時，必須停電并閉鎖電控。補充液壓油和齒輪油要實行專人、專筒和專油制度;

第4篇 掘進機檢修工崗位職責

一、經(jīng)過培訓考試合格，持證上崗。

二、熟悉三大規(guī)程和有關要求.規(guī)定進行作業(yè)；服從分配，自覺接受安全檢查和工作質(zhì)量的檢查驗收；發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報，及時采取措施處理；了解所用設備的性能。

三、整理維修工具.備品備件及有關維修資料和圖紙；必須熟悉機器的結(jié)構.性能.工作原理，具有一定的機械.電器基礎知識，掌握維修技術；維修時必須將綜掘機截割頭落地，并斷開機器的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。

四、嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢.日檢.旬檢.月檢）和維護保養(yǎng)工作；各種油脂牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水防塵措施；對機器的各系統(tǒng).各種閥門.減速器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修；電氣設備系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆；電機的運轉(zhuǎn)和溫度.閉鎖信號裝置.安全保護裝置均應正常和完好。

五、機器在中、大修時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管；收拾.整理好各種配件.工具；用棉紗將設備上的油脂擦干凈；調(diào)試設備是否運行良好，并按規(guī)定匯報。