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第1篇 木工圓盤鋸 安全操作要求
1、圓盤鋸應放置平穩(wěn),必須使用單向開關,不得倒轉啟動。
2、鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時,必須更換。
3、鋸片上方應有防護罩,下主應有孤形板槽,防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。
4、鋸床面板應平整無損,鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。
5、堆積木屑應及時清理,操作現(xiàn)場嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
6、木工機械
圓盤鋸的使用安全
啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
操作人員不得站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
機片溫度過高時,應用水冷卻。
平刨的使用安全
刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安裝擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
壓刨的使用安全
作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的材料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
第2篇 木工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
②使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放人工具箱，高處作業(yè)應放人工具袋內。
③作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。
④作業(yè)前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
⑤使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
⑥成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內，木材碼放高度不超過1.2m為宜。
⑦木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。
⑧用火必須事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。
2、模板安裝與拆除
模板安裝應遵守下列規(guī)定
①作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。
②地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
③模板工程作業(yè)高度在2m·和2m以上時，必須設置安全防護設施。
④操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
⑤模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
⑥基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
⑦組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
模板拆除應遵守下列規(guī)定
①拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。
②拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
③拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
④嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
⑤拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
⑥拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。
3、門窗安裝
①安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應隨手放進工具袋內。
②立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。
③操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。
4、構件安裝
①在坡度大于25'的屋面操作，應設防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴禁背向檐口邊倒退。
②釘房檐板應站在腳手架上，嚴禁在屋面上探身操作。
③在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應在屋架下弦支設水平安全網(wǎng)。
④拼裝屋架應在地面進行，經工程技術人員檢查，確認合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。
⑤吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查，確認符合要求，才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。
⑥板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設通行腳手板。
第3篇 z物業(yè)木工專業(yè)安全操作要求
物業(yè)木工專業(yè)安全操作要求
⑴作業(yè)人員要熟知木工工具的性能和正確的使用方法;
⑵不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
⑶拆除模板作業(yè)時,應按順序分段進行,嚴禁猛橇、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
⑷拆除薄梁、吊車梁、桁架預制構件模板,應隨拆隨加頂支牢,防止構件傾倒。
⑸在坡度大于1:2.2的屋面上操作,防護欄桿應高難度1.5m,并加接安全網(wǎng)。
⑹木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就拉后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。
⑺在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或有防滑條的腳手板操作。嚴禁在石棉瓦上行走。
⑻安裝兩層樓以上外墻窗扇,外面如沒安設腳手架或安全網(wǎng)的,應掛好安全帶。
⑼不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。
⑽釘戶檐板,嚴禁在屋面上探身操作。
⑾截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放及時處理。搬運玻璃應戴手套。
⑿在高處安裝玻璃,應將玻璃放平穩(wěn),垂直下方禁止通行。
第4篇 木工圓盤鋸安全操作要求
1、圓盤鋸應放置平穩(wěn)，必須使用單向開關，不得倒轉啟動。
2、鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時，必須更換。
3、鋸片上方應有防護罩，下主應有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。
4、鋸床面板應平整無損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。
5、堆積木屑應及時清理，操作現(xiàn)場嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
6、木工機械
圓盤鋸的使用安全
啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
操作人員不得站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
機片溫度過高時，應用水冷卻。
平刨的使用安全
刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安裝擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
壓刨的使用安全
作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的材料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
第5篇 木工圓盤鋸安全操作要求（2）
木工圓盤鋸安全操作要求(二)
(1)圓盤鋸應放置平穩(wěn),必須使用單向開關,不得倒轉啟動。(2)鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時,必須更換。
(3)鋸片上方應有防護罩,下主應有孤形板槽,防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。
(4)鋸床面板應平整無損,鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。
(5)堆積木屑應及時清理,操作現(xiàn)場嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
第6篇 木工與支模的安全操作
1、支、拆模板，應防止上下在同一垂直面操作，必須上下同時作業(yè)時，一定要有隔離防護措施。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
2、多處、復雜結構模板的安裝與拆除，應按施工設計圖紙的要求進行，事先應制定切實可行的安全措施。
3、多人拾運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。上下傳送模板，應用運輸工具或用繩子系牢后升降不得亂扔。
4、多處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出安全區(qū)，加派安全警戒，暫停行人過往。
5、拆除模板時，操作人員嚴禁站在下拆除的模板上，模板拆除應按拆模程序進行。
6、模板的鋼拉筋不應彎曲，拉筋與錨筋必須焊接牢固；使用的拉桿螺紋應有足夠的長度，螺母必須經過仔細檢查，有損壞的嚴禁使用。
7、混凝土澆筑過程中，應設專人負責檢查，維護模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，必須立即調整、加固，防止坍塌。
8、拆模時的混凝土強度，必須達到規(guī)定的強度要求。
9、組合模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆轉運，嚴禁從高處扔下，拆卸中途停歇時，必須把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。
10、110v以上的照明和動力電線，不能直接勾掛或支架在鋼模板上。
11、有釘子的木架，禁止在施工現(xiàn)場亂放，不能及時清理時，必須將釘子砸彎或撥出，以防扎腳。
12、工作場所內禁止烤木板和吸煙，以免發(fā)生火災。
13、現(xiàn)場支模，木工工具應放在工具袋或工具夾中，上下傳送可用繩子吊送，不得投擲。
14、高空作業(yè)，遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定：必須戴安全帽，系安全帶。
第7篇 木工機械安全操作
一、操作前的安全操作要求
1、穿好工作服、戴好護發(fā)帽、穿安全鞋、佩戴必要的勞動防護用品，如防塵口罩、護目鏡、護耳器。
2、檢查工作環(huán)境，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。工作場所的照明度應符合設計要求。
3、檢查刀具是否鋒利，有無缺口或裂紋，鋸片有無塵埃附著，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
4、裝刀具時要慢慢插入主軸中，先用手轉動螺帽，再用扳手擰緊。
5、向各滑動部位、手搖把手的軸承、齒輪、鏈條等轉動機構中注入適當?shù)臋C油，檢查各處的螺帽和螺釘有無松動。
6、在確認限位器位置的同時，檢查是否固定牢靠。
7、檢查三角皮帶是否損壞，防護罩是否損壞，固定螺釘是否松動。
8、檢查安全裝置有無異常，確認制動器能否在10s內制動。
二、操作中的安全操作要求
1、開機后，待鋸機達到最高轉速后方可進料。進料速度應根據(jù)木材材質；有無節(jié)疤、裂紋和加工厚度進行控制。送料要穩(wěn)、慢，不可過猛，以防損壞鋸條、鋸片，并且傷人。
2、送料時，手和刀具應保持一定距離，必要時應使用推木棍。
3、操作中不得調整導板。
4、操作圓鋸時，送料工應與接料工配合好。送料工站在鋸片側面。木料夾具時，應立即停機，在鋸口插入木楔擴大鋸路后繼續(xù)操作。
5、鋸片兩邊的碎木、樹皮、木屑等雜物，應該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。
6、機械運轉30min左右，切斷電源，用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高應停機，報告有關人員。
7、檢查固定安全裝置的螺釘、螺帽有無松動。
8、接料要壓住木料，以防回跳傷人。
三、操作后的安全操作要求
1、操作完畢，應切斷電源，檢查主。軸軸承和開關是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)開關發(fā)熱，可能是接觸不良或接線松動，應向有關人員反映及早采取措施。
2、用氣筒或掃帚清掃機械設備，清理現(xiàn)場，檢查螺釘、螺帽是否松動或脫落。
第8篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)定
木工圓盤鋸安全操作要求:
(1)圓盤鋸應放置平穩(wěn),必須使用單向開關,不得倒轉啟動。
(2)鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時,必須更換。
(3)鋸片上方應有防護罩,下主應有孤形板槽,防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。
(4)鋸床面板應平整無損,鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。
(5)堆積木屑應及時清理,操作現(xiàn)場嚴禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
第9篇 安全操作規(guī)定：木工
1、一般規(guī)定
①高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
②使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放人工具箱,高處作業(yè)應放人工具袋內。
③作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
④作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
⑤使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
⑥成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。
⑦木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。
⑧用火必須事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。
2、模板安裝與拆除
模板安裝應遵守下列規(guī)定
①作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。
②地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
③模板工程作業(yè)高度在2m·和2m以上時,必須設置安全防護設施。
④操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
⑤模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
⑥基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
⑦組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
模板拆除應遵守下列規(guī)定
①拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。
②拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
③拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
④嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
⑤拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
⑥拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
3、門窗安裝
①安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手放進工具袋內。
②立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
③操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4、構件安裝
①在坡度大于25'的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
②釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
③在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平安全網(wǎng)。
④拼裝屋架應在地面進行,經工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
⑤吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
⑥板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設通行腳手板。
5、木工機械
使用木工機械應遵守以下規(guī)定
①操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
②作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理:于凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
③作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
④機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
⑤鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
⑥必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
⑦清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
⑧每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
⑨作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
使用平刨必須遵守下列規(guī)定
①必須設置可靠的安全防護裝置。
②刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm.
③每次刨削量不得超過1.5mm.進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
④被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在乎刨上加工。
⑤刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
⑥二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
⑦換刀片前必須拉閘斷電、并掛'有人操作,嚴禁合閘'的警示牌。
⑧同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內,且距離刀背不得小于lomm.
使用壓刨必須遵守下列規(guī)定
①二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。
②進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
③刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
④木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm.
⑤清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定
①圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。
②作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
③必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
④短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
⑤木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
⑥鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cra以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
⑦必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。
⑧嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第10篇 建筑木工安全操作須知
一、 撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質或鐵木腳手板,也不得使用條子或薄板做立人板。
二、拆木(鐵)模時嚴禁亂拋模板,以免沖斷腳手板。
三、拆模時必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆除模板應及時清理堆放,以防釘子傷人。
四、高空作業(yè)時材料堆放應穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內,防止墜落傷人,嚴禁高空作業(yè)拋送工具物件。
五、使用榔頭、斧頭等工具,木柄要裝牢,操作時要注意,以防工具脫柄或脫手傷人。
六、使用木工機械,禁止帶手套,操作時必須集中思想,認真操作,千萬不可麻痹大意。
六、 木料堆場嚴禁吸煙或用明火,廢料及木屑、刨花等應即時清理,做到落手清,以免發(fā)生意外。
八、高空作業(yè),嚴禁酒后上崗。
九、木工機械設備必須完好配套,接地裝置可靠有效。
第11篇 地面木工安全操作標準行為規(guī)范
地面木工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、手工操作前,應檢查斧、錘、鑿的手把是否牢固。
2、操作機械時,不得戴手套,并將袖口扎好。
3、操作時注意木材上是否有倒刺和鐵釘,以防損壞設備或鋸片打碎飛出傷人。
4、堆放木料時墊平、放穩(wěn)、堆放整齊,不許上大下小。
5、木工現(xiàn)場嚴禁吸煙,刨花、木屑等要及時清理,并且要有可靠的消防設施。
6、每臺機械應有專人負責,非本工作人員不得擅自開動。
7、機械運轉中要注意聲音及電機的軸承溫度等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
8、開車前應檢查機器,試車運轉正常時,方可進行加工。
二、手動圓鋸操作標準和行為規(guī)范
1、操作前應進行檢查,機械各部位螺絲、螺帽是否緊固,鋸片不得有裂口,防護罩要齊全完整。
2、開動電器按鈕使電鋸空轉,查看運轉是否正常,沒有異常方可使用。
3、檢查木料上是否有鐵釘、鐵絲、水泥等雜物,如有應清除。
4、加工木料的尺寸不能超出圓鋸的使用說明書的規(guī)定。
5、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
6、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
7、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
8、木料上鋸臺加工時,要平要穩(wěn),上下密切配合,時刻注意安全,以免傷人。
9、加工木料時應給工作中的鋸片加水冷卻。
10、圓鋸工作時,滾動軸承的溫度不能超過60℃;滾動軸承的溫度超過60℃時,必須停止使用。
11、運轉中的鋸片如因過熱變藍或有裂口現(xiàn)象時應立即停止工作,待修復好后方可使用。
三、木工平鋸操作標準和行為規(guī)范
1、機床開動前要檢查各部位零配件是否完好,并清除各處障礙物。
2、開機前要試運轉,確認運轉正常方可使用。
3、四周刨削刃必須在同一圓周上回轉,刀刃放置在軸突出1~1.5mm,緊固刀刃螺釘。
4、發(fā)生故障應立即切斷電源,停機檢修。
5、平鋸在使用時軸承溫度不能超過60℃,軸承的溫度能超過60℃時,必須停止使用。
6、不準刨削過短、過薄的木材,最短不得小于400mm,最薄不得小于15mm,并且不能將手放在刀刃上方,而應在兩側按壓操作。
四、木工壓刨操作標準和行為規(guī)范
1、機床只準采用單向開關,不準采用倒順雙向開關。開機前應檢查機床各部位零配件是否完好,確定電機一切正常方可開機。
2、四面刨,要按順序開動。
3、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5mm。
4、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。
5、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。
6、使用時,刀刃必須順著刀軸的轉向。
7、各處防護罩要蓋好,螺絲要旋緊。
8、工作前應先清除板上松動的木節(jié)和硬雜物等。
9、使用壓刨加工木料時,必須有經驗的人員協(xié)作。
10、遇木料卡住壓刨時,應立即停車處理,刨削最大深度不應超過4mm。
11、工作完畢要清理現(xiàn)場,及時保養(yǎng)機具。
五、木工鉆床操作標準和行為規(guī)范
1、開機前先檢查機械各部件潤滑情況,油泵是否完好,禁止無油開鉆。
2、開機時先打慢轉,進行試車。
3、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5m以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。
4、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤撥鉆頭。
5、鉆孔時不要用力過大或過猛。
6、鉆孔時要將鉆頭對準工作臺工件的孔,工件下方必須墊厚度合適的木板。
7、工作時必須扣緊袖口,不得戴手套,不得穿肥大衣服。
8、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
9、木工鉆床禁止鉆鐵件等。
10、下班時做好清理工作,并填好工作記錄。
六、砂輪機操作標準和行為規(guī)范
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套。不得穿裙子、拖鞋,要戴好防護鏡。
2、砂輪機的底座一定要牢固,運轉中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反,螺帽要有鎖緊裝置,螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗,運轉時應保持平穩(wěn)。砂輪兩側要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑 1/2) ,鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊,軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。
3、 使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時,人必須站在砂輪側面,讓砂輪先空轉數(shù)分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。
4、調換砂輪應由專人負責,不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時,要用力均勻。調換后,先試車,運轉正常后才能工作。
5、砂輪使用最高速度,不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。
6、使用時,要握牢工件,其壓力應均勻一致,嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件,防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削,以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。
7、不準在普通砂輪上磨硬質合金物,禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品,磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。
8. 不準在砂輪機旁堆放物件,使用完畢應隨時切斷電源,做好打掃工作。
第12篇 木工與支模安全操作
1、支、拆模板,應防止上下在同一垂直面操作,必須上下同時作業(yè)時,一定要有隔離防護措施。支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
2、多處、復雜結構模板的安裝與拆除,應按施工設計圖紙的要求進行,事先應制定切實可行的安全措施。
3、多人拾運模板時,要互相配合,協(xié)同工作。上下傳送模板,應用運輸工具或用繩子系牢后升降不得亂扔。
4、多處拆模時,應有專人指揮,并在下面標出安全區(qū),加派安全警戒,暫停行人過往。
5、拆除模板時,操作人員嚴禁站在下拆除的模板上,模板拆除應按拆模程序進行。
6、模板的鋼拉筋不應彎曲,拉筋與錨筋必須焊接牢固;使用的拉桿螺紋應有足夠的長度,螺母必須經過仔細檢查,有損壞的嚴禁使用。
7、混凝土澆筑過程中,應設專人負責檢查,維護模板,發(fā)現(xiàn)變形走樣,必須立即調整、加固,防止坍塌。
8、拆模時的混凝土強度,必須達到規(guī)定的強度要求。
9、組合模板裝拆時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝拆轉運,嚴禁從高處扔下,拆卸中途停歇時,必須把活動件放置穩(wěn)妥,防止墜落。
10、110v以上的照明和動力電線,不能直接勾掛或支架在鋼模板上。
11、有釘子的木架,禁止在施工現(xiàn)場亂放,不能及時清理時,必須將釘子砸彎或撥出,以防扎腳。
12、工作場所內禁止烤木板和吸煙,以免發(fā)生火災。
13、現(xiàn)場支模,木工工具應放在工具袋或工具夾中,上下傳送可用繩子吊送,不得投擲。
14、高空作業(yè),遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定:必須戴安全帽,系安全帶。
第13篇 木工壓刨機安全操作規(guī)定
木工壓刨機安全操作要求:
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。
(3)同一臺刨機的刀片質量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
第14篇 木工安全操作技術要求
木工安全操作技術基本要求
1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。
5、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
6、拆除模板應履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
8、在坡屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。
9、安裝2層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。
10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料;必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
11、木工機械均不得使用倒順開關控制。
12、操作平刨機有以下基本要求:
(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
(3)過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。
13、操作壓刨機有以下基本要求:
(1)壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。
(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:
(1)圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
(2)操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
(2)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。
(4)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。
15、注意防火安全,木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。
第15篇 木工機械通用 安全操作
一、操作前的安全操作要求
1、穿好工作服、戴好護發(fā)帽、穿安全鞋、佩戴必要的勞動防護用品,如防塵口罩、護目鏡、護耳器。
2、檢查工作環(huán)境,地面要平坦干凈,木料堆放整齊,不得放在人行通道上。工作場所的照明度應符合設計要求。
3、檢查刀具是否鋒利,有無缺口或裂紋,鋸片有無塵埃附著,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
4、裝刀具時要慢慢插入主軸中,先用手轉動螺帽,再用扳手擰緊。
5、向各滑動部位、手搖把手的軸承、齒輪、鏈條等轉動機構中注入適當?shù)臋C油,檢查各處的螺帽和螺釘有無松動。
6、在確認限位器位置的同時,檢查是否固定牢靠。
7、檢查三角皮帶是否損壞,防護罩是否損壞,固定螺釘是否松動。
8、檢查安全裝置有無異常,確認制動器能否在10s內制動。
二、操作中的安全操作要求
1、開機后,待鋸機達到最高轉速后方可進料。進料速度應根據(jù)木材材質;有無節(jié)疤、裂紋和加工厚度進行控制。送料要穩(wěn)、慢,不可過猛,以防損壞鋸條、鋸片,并且傷人。
2、送料時,手和刀具應保持一定距離,必要時應使用推木棍。
3、操作中不得調整導板。
4、操作圓鋸時,送料工應與接料工配合好。送料工站在鋸片側面。木料夾具時,應立即停機,在鋸口插入木楔擴大鋸路后繼續(xù)操作。
5、鋸片兩邊的碎木、樹皮、木屑等雜物,應該用木棍清除,不得直接用手清除,以免傷手。
6、機械運轉30min左右,切斷電源,用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱,如溫度過高應停機,報告有關人員。
7、檢查固定安全裝置的螺釘、螺帽有無松動。
8、接料要壓住木料,以防回跳傷人。
三、操作后的安全操作要求
1、操作完畢,應切斷電源,檢查主。軸軸承和開關是否發(fā)熱,如發(fā)現(xiàn)開關發(fā)熱,可能是接觸不良或接線松動,應向有關人員反映及早采取措施。
2、用氣筒或掃帚清掃機械設備,清理現(xiàn)場,檢查螺釘、螺帽是否松動或脫落。
