第1篇 路面工程施工安全生產(chǎn)指南
1 基礎(chǔ)施工
1.1裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應(yīng)站在上風側(cè),輕拌輕翻以減少粉尖,并應(yīng)配戴口罩或其他防護用品。散裝粉狀材料宜使用粉運輸車運輸,否則車箱上應(yīng)采用篷布遮蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行。
1.2穩(wěn)定土廠拌設(shè)備作業(yè)安全要點
1.2.1 對機械及配套設(shè)施進行安全檢查。
1.2.2 皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。
1.2.3 在拌和機倉壁振動器作業(yè)中,鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時,嚴禁使振動器。
1.2.4 拌和結(jié)束后,給料斗、貯料倉中不得有存料,應(yīng)清理干凈。
1.2.5 槳葉的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,松動立即擰緊,損壞必須更換。
2 瀝青路面
2.1 瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。操作人員應(yīng)配備工作服及防護用品。
2.2 從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。
2.3 瀝青操作工的工作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴禁穿戴回家和存入集體宿舍。
2.4 嚴格遵守安全操作規(guī)程,瀝青作業(yè)時必須防火、防爆、防燙傷、防中毒。
2.5 瀝青作業(yè)場所必須配備消防器材及消防砂,定期檢查其性能良好。
2.6 瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。
2.7 導熱油加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.7.1 作業(yè)前的準備
1.檢查加熱爐及設(shè)備上的各種儀表是否齊全完好。
2.檢查泵、閥門和安全附件是否符合要求。
3.檢查循環(huán)系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求。
4.檢查加熱爐運行前所需的燃油、電等是否齊全。
5.檢查滅火器材是否齊全完好,超壓、超溫報警系統(tǒng)是否靈敏可靠。
6.加熱爐使用前必須進行耐壓試驗。水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的兩倍。
7.清洗液假如加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中,啟動循環(huán)泵,連續(xù)沖洗到排除的清洗液中不帶污物時,將清洗液全部排出,并用清水沖洗干凈。
8.用壓縮空氣吹干系統(tǒng)內(nèi)的水分。
2.7.2作業(yè)中的要求
1.向?qū)嵊蛢τ凸迌?nèi)加注導熱油。
2.啟動循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)沖油,并進行冷油循環(huán),同時對系統(tǒng)進行全面檢查。
3.確定供熱系統(tǒng)無異常后點火。
4.緩慢升溫,進入熱油循環(huán)系統(tǒng)階段。導熱油初次使用時,升溫速度應(yīng)不高于10℃/h,并需隨時觀察管路排氣情況。當油溫升到80-100℃時,保持10h左右進行脫水。當壓力表指針不擺動時,升溫速度可為50℃/h,直至所需工作溫度。
5.根據(jù)需要打開或關(guān)閉瀝青鍋(罐)的加熱循環(huán)管路,并應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲。
6.隨時觀察各儀表工作是否正常。
7.出口溫度不得超過額定值。
8.定期檢查膨脹箱的液面是否超過標準。
9.定期檢查自控系統(tǒng)的靈敏性與可靠性。
10.定期清洗過濾器并化驗導熱油。必要時,加清洗液進行清洗。
2.7.3作業(yè)后的要求
1.當出口油溫降至80℃以下時,關(guān)閉油泵。
2.關(guān)閉自控系統(tǒng),切斷電源,清掃場地。
2.8瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點
2.8.1作業(yè)前的準備
1.汽車部分,按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進行檢查與準備。
2.檢查各操作部分是否靈活有效,各閥的轉(zhuǎn)動是否平順。
3.檢查各指示儀表是否正常,各連接部件是否牢固,有無松動。
4.檢查各閥門關(guān)閉是否嚴密,有無滲漏現(xiàn)象。
5.對液壓瀝青灑布車,檢查液壓系統(tǒng)有無故障和滲漏。
6.檢查吸油管、濾油管的濾清器、灑布管的噴嘴與噴燈嘴是否暢通。
7.檢查瀝青泵是否運轉(zhuǎn)靈活。
8.按要求調(diào)整好灑布管離地高度,確定噴油嘴的角度,并使噴嘴槽口與地面成水平位置。
9.檢查防火器械及防護用品是否齊全有效。
10.嚴禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油。不允許燃油溢出箱外,一般油面應(yīng)低于溢流管上端20-30cm。
11.使用固定式噴燈向瀝青箱火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱后壁上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
12.在吸油管及進料口尚未封閉時,以及在熱態(tài)瀝青的情況下,不得使用噴燈。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。
2.8.2 作業(yè)與行駛要求
1.吸油作業(yè)時,要選擇好停車位置,車身停放平穩(wěn),使各出口閥門處于關(guān)閉位置,進油口對正油鍋緩緩加速吸油。當浮標指針達到最大容積時,要及時停吸,房子瀝青外溢。
2. 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。
3.灑布前,應(yīng)使罐內(nèi)的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵,在管道內(nèi)循環(huán)3-5分鐘,并在瀝青溫度不低于100℃時,方可正式灑布。
4.噴灑時,灑布車應(yīng)在距噴灑起點約5-10m處起步,到達噴灑起點時,迅速打開左、右管道三通閥,將操縱柄置于方位說明牌指示的位置上,開始噴灑瀝青。至噴灑方向10m以內(nèi)禁止人員停留。
5.噴灑作業(yè)時,灑布車應(yīng)按引導線指示的方向前進,并按噴灑作業(yè)要求,調(diào)整好相應(yīng)的車速,平穩(wěn)前進,不得任意擺動、猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。
6.對液壓瀝青灑布車,應(yīng)注意駕駛室內(nèi)瀝青泵速度表和第五輪速度表的讀數(shù),借以了解瀝青噴灑的質(zhì)量情況。
2.8.3 作業(yè)后的要求
1.灑布作業(yè)停止后,瀝青灑布車應(yīng)繼續(xù)前進4-8m方可停車。
2. 灑布作業(yè)停止時,機上操作人員應(yīng)立即升起灑布管,使噴嘴槽朝上轉(zhuǎn),同時用電鈴通知駕駛員,將輸力箱掛上檔,使瀝青泵反轉(zhuǎn),以便將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。
3.完成當天作業(yè)后,應(yīng)加熱噴嘴,及時清除機上各部殘留的瀝青,并按保修規(guī)程的要求,進行例保工作。
2.9 碎石撒布機作業(yè)安全要點
2.9.1 根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮,將碎石裝入撒布機料斗。
2.9.2 按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度,然后徐徐起步,開始撒布作業(yè)。
2.9.3 撒布碎石時,撒布機車速要穩(wěn)定,不允許在撒布過程中換擋。
2.9.4 防止自卸汽車碰撞撒布機。
2.9.5 禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。
2.9.6 在工地短距離轉(zhuǎn)移時,必須停止撥料輾轉(zhuǎn)動,并將皮帶運輸機構(gòu)的傳動切斷,同時注意行駛道路狀況,防止碰壞機件。
2.9.7 不允許用撒布機大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。
2.9.8 撒布機在工作過程中要布置警戒人員,注意行人和車輛,以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。
2.10 壓路機作業(yè)安全要點
2.10.1 壓路機在開動或倒退前,機駕人員應(yīng)先察看前后左右,看是否有人或障礙物。
2.10.2 作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。
2.10.3 作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。
2.10.4 作業(yè)時,應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.10.5 振動壓路機在改變行駛方向、減速或駛前,應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。
2.10.6 多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。
2.10.7 必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運動方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。
2.10.8 必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機。
2.10.9 三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。
2.10.10 壓路機在坡道上行駛時,禁止換擋,禁止脫擋滑行。
2.10.11 嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。
2.10.12 不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。
2.10.13 當壓路機按施工工藝規(guī)定、壓夠遍數(shù)達到規(guī)定要求時,應(yīng)停機報告施工人員檢查。
2.10.14 嚴禁在壓路機未熄火,輪下又無支墊三角木的情況下,進行機下檢修。
2.11瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程
2.11.1 砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后,打開急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。
2.11.2 機械工作時,沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉,料斗提升時,料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發(fā)生故障,須打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。
2.11.3 按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護,滾輪、皮帶、軌道運轉(zhuǎn)正常,沒外扭和錯位現(xiàn)象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。
2.11.4 設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關(guān)處派專人值守,以防起動。機器在運轉(zhuǎn)過程中不得維修。
2.11.5 電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4ω,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。
2.11.6 各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調(diào),水泥罐車進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。
2.11.7 瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。
2.11.8 機組投入正常運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。
2.11.9 運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報告機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。
2.11.10 料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。
2.11.11 拌和站機械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。
2.11.12 開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關(guān)機順序進行操作。
2.11.13 運行中,操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應(yīng)緊急處理或停機維修。
2.11.14 設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁進行調(diào)整和維修,所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。
2.11.15 在進行各部分的維修時,必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。
2.11.16 維修轉(zhuǎn)動部分時,必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸,以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。
2.11.17 嚴禁動料小車同時裝入兩盤料,如發(fā)生這種情況,應(yīng)及時處理。
2.11.18 定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調(diào)整剎車裝置。
2.11.19 嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。
2.11.20 定時巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
2.11.21 出現(xiàn)故障一定要查明原因,排隊故障方可重新投入生產(chǎn)。
2.11.22 按設(shè)備使用說明進行例保作業(yè)。
2.12 瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點
2.12.1 攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。
2.12.2 運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。
2.12.3 換擋必須在攤鋪機完全停止后進行,嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。
2.12.4 熨平板預熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程時,必須設(shè)專人看管。
2.12.5 駕駛應(yīng)力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
2.12.6 用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
2.12.7 作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標志。
2.12.8 瀝青混合料運輸車輛狀況良好,使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查,車斗密封,后檔板牢靠。
3 水泥混凝土路面
3.1混凝土拌和與運送中的安全要點
3.1.1 使用手推車或小型翻斗車裝運混凝土時,每輛之間應(yīng)保持一定的安全距離。
3.1.2 水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時,其安全要點是:
1.液壓泵、液壓馬達及閥門應(yīng)緊固,并與管道連接牢固,密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡阻或異常聲響。
2.當傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導致滾筒停轉(zhuǎn),并一時無法修復時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物。
3.嚴禁用于觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。
4.運送過程中,要遵守交通規(guī)則。
5.自卸汽車運送混凝土混合物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車箱卸料。車箱尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。
3.2混凝土路面人工攤鋪施工作業(yè)安全要點
3.2.1 裝卸鋼模時,必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。堆砌時,鋼模板應(yīng)規(guī)則有序并穩(wěn)妥。
3.2.2 操作時,特別多人同時操作攤鋪機時,因工作面小,鋤、鍬等均為長把工具,必須相互關(guān)照,注意安全。
3.2.3 固定模板時,插釘或長圓頭釘?shù)炔坏脕y放亂擱,以免傷人,完工后,應(yīng)收拾干凈。
3.2.4 使用振搗器時應(yīng)注意的要點:
1.使用電動振搗器,操作人員要配戴安全防護品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。
2.注意保護好電力線,不得割傷防護層,絕望要良好,應(yīng)經(jīng)常注意檢查。
3.2.5 如采用木模板,拆模后的模板應(yīng)堆放整齊,并做到及時取釘,砌放穩(wěn)妥。
3.2.6 其他安全要點工地應(yīng)有消防設(shè)施,并應(yīng)處理好污水,做好環(huán)境保護工作。
3.3 水泥混凝土抹平機作業(yè)安全要點
3.3.1 抹平機
需無負荷啟動。
3.3.2 操作人員應(yīng)根據(jù)施工要求,按順序作業(yè)。
3.3.3 施工時注意收放電纜,確保電纜不打結(jié),不被碾壓。
3.3.4 抹平機有異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機檢查處理。
3.4水泥混凝土切縫作業(yè)安全要點
3.4.1 切縫前應(yīng)先打開冷卻水。切縫時,如冷卻水中斷應(yīng)立即停止切縫。
3.4.2 將刀片對準切縫線,使刀片緩緩切入,注意刻度指示的切深,達到標定值后,應(yīng)檢查切縫深度是否符合要求。
3.4.3 切縫機沿導軌或標定直線行走,當遇有較大切割阻力時,應(yīng)立即升起刀片檢查處理?；謴颓锌p時刀片應(yīng)稍后于退出位置。
3.4.4 切縫過程中,操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。
3.4.5 切縫機停放或轉(zhuǎn)移時,片刀應(yīng)置于最高位置;長途運輸時,必須將刀片卸下。
3.4.6 薄膜養(yǎng)護的溶劑,一般具有毒性和易燃性等特性,應(yīng)做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應(yīng)站在上風處,并穿戴安全防護用品。
3.5 水泥混凝土真空吸水裝置作業(yè)安全要點
3.5.1 鋪尼龍濾布應(yīng)保證離板邊約100mm左右;吸墊四周的橡皮布應(yīng)與板邊混凝土表面結(jié)合良好。
3.5.2 吸水時應(yīng)經(jīng)常注意四周橡皮布的密封情況并及時檢查處理漏氣。
3.5.3 當?shù)筋A定吸水量后,先掀起蓋墊兩短邊,露出尼龍濾布25mm左右,繼續(xù)吸水10~20s,以除凈殘留水分。
3.5.4 吸水作業(yè)時,嚴禁操作人員在吸墊上行走或堆壓其他物件。
第2篇 瀝青路面工程安全生產(chǎn)文明施工
第一章 編制依據(jù)
一、編制依據(jù):
1.我施工單位同業(yè)主簽訂的本工程施工承包合同;
2.業(yè)主提供的本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)文件;
3.業(yè)主和監(jiān)理已批準的《施工組織設(shè)計》。
4.主要引用的規(guī)范、規(guī)程
序號名 稱編號及文號
1建筑施工安全檢查標準jgj59-2022
2建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005
3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-2008修
4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001
5建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范gb50720-2022
二、編制目的
為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,提高本工程環(huán)境、職業(yè)健康安全管理水平,更好地遵守國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司規(guī)章的要求,依據(jù)重慶市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理要求和業(yè)主要求的管理,同時結(jié)合本工程的實際情況編制本安全文明施工方案,以確保本工程施工安全、文明、環(huán)保目標的實現(xiàn)。
三、安全目標
1、安全管理生產(chǎn)作為我公司長遠戰(zhàn)略目標之一,是公司求生存、求發(fā)展之基礎(chǔ),為各項工作之首。我公司以國家安全管理有關(guān)規(guī)范為依據(jù)結(jié)合實際,主要以預防為主、杜絕重大傷情,重大設(shè)備設(shè)施事故,火災事故,盡可能的避免人身意外傷害,財產(chǎn)損失。用安全法規(guī)規(guī)范職工的作業(yè)行為、強化職工安全意識。通過改變周邊的環(huán)境創(chuàng)造良好的勞動條件,以預防為主,確保工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)的需要,加快工程進度,提高勞動效果。
2、安全目標:
(1)、本工程力爭安全文明優(yōu)良工程。
(2)、傷亡事故控制為零。
(3)、重大設(shè)備、設(shè)施事故控制為零。
(4)、火災事故控制為零。
(5)、輕傷率控制在4‰人次以內(nèi)。
第二章 工程概況及重點危險源分析
第一節(jié) 工程概況
一、工程建設(shè)基本概況
1、本道路分為兩部分:1、新建城市次干道。路幅寬度為26.5m,雙向6車道,計算行車速度為40km/h; 2、新建公路三級道路。路幅寬度為20.5m,雙向4車道,計算行車速度為40km/h。
2、本道路位于中心城區(qū)東部,道路分兩部分,1、北起紅塔集團煙葉紅塔大道(k0+000),南止于紅塔集團倉儲二庫(k0+592.47),全長592.47m ;2、東起紅塔集團煙葉倉儲二庫(k0+000),西止于紅塔集團網(wǎng)球中心(k2+650),全長2650m。
3、我標段施工范圍為、k0+880~k2+650(二庫至網(wǎng)球中心)。
第二節(jié) 重點危險源分析
在本段工程中設(shè)計到大量土方開挖、護坡面積較大、地面植被茂密等因素。根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)中的統(tǒng)計分析,表明安全事故主要集中在墜落、觸電、機械傷害、坍塌事故這五個方面,另外對本本工程還有交通事故。故在本工程施工中應(yīng)特別對這些方面予以高度的重視,以及在路基施工中的機械傷害,清表以前的毒蟲毒蛇叮咬,等都應(yīng)重點設(shè)置預防措施。做到將安全隱患控制在萌發(fā)狀態(tài)。施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設(shè)值勤人員維護交通和行人秩序。
第三章 安全生產(chǎn)與文明施工
路面施工、監(jiān)理單位要建立健全安全生產(chǎn)與文明施工組織機構(gòu),完善文明施工的各項管理、考核制度,加強參建人員的安全生產(chǎn)和文明施工的培訓,使安全文明的理念貫穿施工始終。
1 安全生產(chǎn)
1.1 路面施工單位應(yīng)設(shè)置安檢機構(gòu),項目部及各工區(qū)應(yīng)配備專職安全員,并制訂項目安全生產(chǎn)管理制度,落實安全生產(chǎn)責任。項目經(jīng)理、項目總工、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全生產(chǎn)考核合格證書。
1.2 施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,設(shè)置用電安全告示牌。
1.3 應(yīng)在炸藥庫、施工用電、油料、拌和樓、瀝青倉庫及存放地點等易發(fā)生安全事故的重點部位和工序設(shè)置危險地點及危險物品地點安全警告標志牌,并配備相應(yīng)的滅火器材,同時設(shè)置專職安檢員對進行定期、不定期檢查,并做好檢查記錄,確保施工安全。
1.4 拌合機運行中禁止人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu),也不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理,攪拌鼓內(nèi)需要清理時必須停機,人員進入鼓內(nèi)工作時,鼓外應(yīng)有專人監(jiān)護;料斗提升時,嚴禁有人在斗下工作或通行。
1.5 從事瀝青路面施工、監(jiān)理的人員工作前必須熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏等注意事項,工作時應(yīng)配備相應(yīng)的勞動保護,如手套、耐高溫鞋等;使用煤瀝青時應(yīng)采取措施防止工作人員吸入煤瀝青或避免皮膚直接接觸煤瀝青造成身體傷害;進行瀝青或瀝青混合料試驗時應(yīng)防止燙傷,使用三氯乙稀做瀝青抽提試驗時,應(yīng)在專用的通風房間內(nèi)進行,操作人員應(yīng)佩戴防毒面具。
1.6 路面施工人員嚴禁疲勞作業(yè),禁止在施工機械附近休息。
1.7 盡量避開夜間施工,如特殊情況需夜間施工時,必須上報夜間施工保證措施,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實施;且項目部必須安排安全領(lǐng)導小組成員值班。
2 文明施工
2.1 施工現(xiàn)場布置
1、施工期間,承包人應(yīng)在施工路段起終點、拌和樓、片石開采及破碎場等顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標牌標語,各標識牌采用矩形版面、白底藍字,尺寸除安全質(zhì)量保證牌和廉政監(jiān)督牌采用1.5m×3m外,其余采用1.2m×2m。
2、現(xiàn)場必須設(shè)置宣傳欄,以及時反映現(xiàn)場安全、質(zhì)量和進度情況。
3、項目部應(yīng)根據(jù)某市季節(jié)特點,做好“防汛抗臺”工作,做好應(yīng)急預案,確保工程安全。
4、現(xiàn)場機械設(shè)備布置有序,必要時應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程,白底黑字。
5、現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標識牌按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作,懸掛于工地醒目位置。
6、施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置“工程施工告示牌”,其他主要施工點、道路交叉口,根據(jù)實際情況設(shè)置必要指路牌、限速牌等標志牌。
2.2 各個工序的施作應(yīng)嚴格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工,堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生;嚴禁打架、斗毆、賭博、偷竊等不文明現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.3 加強路面養(yǎng)生及交通管制工作,保持施工路面的干凈、整潔。 當拌和站、停車區(qū)和服務(wù)區(qū)的施工車輛無法避免與路面工程交叉施工時,必須在進出口處設(shè)置輪胎沖洗設(shè)施,其面積和配套設(shè)施應(yīng)滿足使用要求,污水應(yīng)集中排放。
2.4 路面施工單位應(yīng)負責施工便道、拌和廠內(nèi)外及高速公路進出口一定范圍內(nèi)環(huán)境保持,同時對已完成的瀝青路面進行經(jīng)常性巡查,對所有進入施工現(xiàn)場的車輛進行輪胎干凈程度的檢查,并嚴禁直接在任何路面結(jié)構(gòu)層上堆放砂石、拌和砂漿等,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,確保路面不受污染。
2.5若施工時不可避免有交叉作業(yè)時,應(yīng)提前采取措施,使污染源與結(jié)構(gòu)層隔離,避免路面污染。
2.6施工材料運輸車輛應(yīng)采取有效的封閉措施,防止材料沿途泄漏,造成對環(huán)境的污染。
2.7施工廢料倒在指定地點,嚴禁亂倒,并采取措施避免對周圍環(huán)境造成污染。
2.8保持道路通暢,避免占道、阻車等現(xiàn)象發(fā)生。
2.9應(yīng)處理好機電、房建、綠化、交通安全設(shè)施、防護工程等交叉施工項目與路面工程的關(guān)系,減少路面污染。
曲靖市四海公路工程有限責任公司
2022年4月20日
第3篇 瀝青路面工程安全生產(chǎn)與文明施工
第一章? 編制依據(jù)
一、編制依據(jù)：
1.我施工單位同業(yè)主簽訂的本工程施工承包合同；
2.業(yè)主提供的本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；
3.業(yè)主和監(jiān)理已批準的《施工組織設(shè)計》。
4.主要引用的規(guī)范、規(guī)程
序號?名 稱?編號及文號
1?建筑施工安全檢查標準?jgj59－2011
2?建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范?jgj46－2005
3?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范?jgj80－2008修
4?建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程?jgj33－2001
5?建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范?gb50720-2011
二、編制目的
為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，提高本工程環(huán)境、職業(yè)健康安全管理水平，更好地遵守國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司規(guī)章的要求，依據(jù)重慶市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理要求和業(yè)主要求的管理，同時結(jié)合本工程的實際情況編制本安全文明施工方案，以確保本工程施工安全、文明、環(huán)保目標的實現(xiàn)。
三、安全目標
1、安全管理生產(chǎn)作為我公司長遠戰(zhàn)略目標之一，是公司求生存、求發(fā)展之基礎(chǔ)，為各項工作之首。我公司以國家安全管理有關(guān)規(guī)范為依據(jù)結(jié)合實際，主要以預防為主、杜絕重大傷情，重大設(shè)備設(shè)施事故，火災事故，盡可能的避免人身意外傷害，財產(chǎn)損失。用安全法規(guī)規(guī)范職工的作業(yè)行為、強化職工安全意識。通過改變周邊的環(huán)境創(chuàng)造良好的勞動條件，以預防為主，確保工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)的需要，加快工程進度，提高勞動效果。
2、安全目標：
（1）、本工程力爭安全文明優(yōu)良工程。
（2）、傷亡事故控制為零。
（3）、重大設(shè)備、設(shè)施事故控制為零。
（4）、火災事故控制為零。
（5）、輕傷率控制在4‰人次以內(nèi)。
第二章? 工程概況及重點危險源分析
第一節(jié) 工程概況
一、工程建設(shè)基本概況
1、本道路分為兩部分：1、新建城市次干道。路幅寬度為26.5m，雙向6車道，計算行車速度為40km/h； 2、新建公路三級道路。路幅寬度為20.5m，雙向4車道，計算行車速度為40km/h。
2、本道路位于中心城區(qū)東部，道路分兩部分，1、北起紅塔集團煙葉紅塔大道（k0+000）,南止于紅塔集團倉儲二庫（k0+592.47），全長592.47m ；2、東起紅塔集團煙葉倉儲二庫（k0+000）,西止于紅塔集團網(wǎng)球中心（k2+650），全長2650m。
3、我標段施工范圍為、k0+880～k2+650（二庫至網(wǎng)球中心）。
第二節(jié)? 重點危險源分析
在本段工程中設(shè)計到大量土方開挖、護坡面積較大、地面植被茂密等因素。根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99）中的統(tǒng)計分析，表明安全事故主要集中在墜落、觸電、機械傷害、坍塌事故這五個方面，另外對本本工程還有交通事故。故在本工程施工中應(yīng)特別對這些方面予以高度的重視，以及在路基施工中的機械傷害，清表以前的毒蟲毒蛇叮咬，等都應(yīng)重點設(shè)置預防措施。做到將安全隱患控制在萌發(fā)狀態(tài)。施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設(shè)值勤人員維護交通和行人秩序。
第三章? 安全生產(chǎn)與文明施工
路面施工、監(jiān)理單位要建立健全安全生產(chǎn)與文明施工組織機構(gòu)，完善文明施工的各項管理、考核制度，加強參建人員的安全生產(chǎn)和文明施工的培訓，使安全文明的理念貫穿施工始終。
1? 安全生產(chǎn)
1.1? 路面施工單位應(yīng)設(shè)置安檢機構(gòu)，項目部及各工區(qū)應(yīng)配備專職安全員，并制訂項目安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)責任。項目經(jīng)理、項目總工、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得安全生產(chǎn)考核合格證書。
1.2? 施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，設(shè)置用電安全告示牌。
1.3? 應(yīng)在炸藥庫、施工用電、油料、拌和樓、瀝青倉庫及存放地點等易發(fā)生安全事故的重點部位和工序設(shè)置危險地點及危險物品地點安全警告標志牌，并配備相應(yīng)的滅火器材，同時設(shè)置專職安檢員對進行定期、不定期檢查，并做好檢查記錄，確保施工安全。
1.4? 拌合機運行中禁止人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)，也不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理，攪拌鼓內(nèi)需要清理時必須停機，人員進入鼓內(nèi)工作時，鼓外應(yīng)有專人監(jiān)護；料斗提升時，嚴禁有人在斗下工作或通行。
1.5? 從事瀝青路面施工、監(jiān)理的人員工作前必須熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏等注意事項，工作時應(yīng)配備相應(yīng)的勞動保護，如手套、耐高溫鞋等；使用煤瀝青時應(yīng)采取措施防止工作人員吸入煤瀝青或避免皮膚直接接觸煤瀝青造成身體傷害；進行瀝青或瀝青混合料試驗時應(yīng)防止燙傷，使用三氯乙稀做瀝青抽提試驗時，應(yīng)在專用的通風房間內(nèi)進行，操作人員應(yīng)佩戴防毒面具。
1.6 路面施工人員嚴禁疲勞作業(yè)，禁止在施工機械附近休息。
1.7 盡量避開夜間施工，如特殊情況需夜間施工時，必須上報夜間施工保證措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實施；且項目部必須安排安全領(lǐng)導小組成員值班。
2? 文明施工
2.1? 施工現(xiàn)場布置
1、施工期間，承包人應(yīng)在施工路段起終點、拌和樓、片石開采及破碎場等顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、廉政建設(shè)等標牌標語，各標識牌采用矩形版面、白底藍字，尺寸除安全質(zhì)量保證牌和廉政監(jiān)督牌采用1.5m×3m外，其余采用1.2m×2m。
2、現(xiàn)場必須設(shè)置宣傳欄，以及時反映現(xiàn)場安全、質(zhì)量和進度情況。
3、項目部應(yīng)根據(jù)某市季節(jié)特點，做好“防汛抗臺”工作，做好應(yīng)急預案，確保工程安全。
4、現(xiàn)場機械設(shè)備布置有序，必要時應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，白底黑字。
5、現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標識牌按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。
6、施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置“工程施工告示牌”，其他主要施工點、道路交叉口，根據(jù)實際情況設(shè)置必要指路牌、限速牌等標志牌。
2.2? 各個工序的施作應(yīng)嚴格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生；嚴禁打架、斗毆、賭博、偷竊等不文明現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.3? 加強路面養(yǎng)生及交通管制工作，保持施工路面的干凈、整潔。 當拌和站、停車區(qū)和服務(wù)區(qū)的施工車輛無法避免與路面工程交叉施工時，必須在進出口處設(shè)置輪胎沖洗設(shè)施，其面積和配套設(shè)施應(yīng)滿足使用要求，污水應(yīng)集中排放。
2.4 路面施工單位應(yīng)負責施工便道、拌和廠內(nèi)外及高速公路進出口一定范圍內(nèi)環(huán)境保持，同時對已完成的瀝青路面進行經(jīng)常性巡查，對所有進入施工現(xiàn)場的車輛進行輪胎干凈程度的檢查，并嚴禁直接在任何路面結(jié)構(gòu)層上堆放砂石、拌和砂漿等，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保路面不受污染。
2.5若施工時不可避免有交叉作業(yè)時，應(yīng)提前采取措施，使污染源與結(jié)構(gòu)層隔離，避免路面污染。
2.6施工材料運輸車輛應(yīng)采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對環(huán)境的污染。
2.7施工廢料倒在指定地點，嚴禁亂倒，并采取措施避免對周圍環(huán)境造成污染。
2.8保持道路通暢，避免占道、阻車等現(xiàn)象發(fā)生。
2.9應(yīng)處理好機電、房建、綠化、交通安全設(shè)施、防護工程等交叉施工項目與路面工程的關(guān)系，減少路面污染。
曲靖市四海公路工程有限責任公司
2013年4月20日
第4篇 瀝青路面安全生產(chǎn)注意事項及其措施
為進一步落實《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)，完善《__高速公路安全生產(chǎn)管理實施辦法》的可操作性，不斷關(guān)注__高速路面施工第一線生產(chǎn)人員的健康和安全，更好的開展現(xiàn)階段安全生產(chǎn)管理工作，強化安全生產(chǎn)意識，建設(shè)辦組織編寫《瀝青路面施工安全生產(chǎn)注意事項》，以指導工程施工一線人員的安全生產(chǎn)工作。
一、瀝青施工安全要點
1、瀝青運輸裝卸安全要點
1.1、瀝青運輸車輛作業(yè)安全要點
1.1.1、汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。
1.1.2、運輸前檢查各部位連接件是否松動，傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)及計量儀表是否正常。
1.1.3、運輸前清除儲油罐內(nèi)水及雜物，關(guān)閉卸油閥門，將汽車變速箱置于空檔位置。
1.1.4、運輸前分別對供油、供氣管路進行充氣檢查，若有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時修補。
1.1.5、運輸前檢查燃油箱蓋是否嚴密。
1.1.6、運輸前檢查防火器械及防護用品是否齊全和有效。
1.1.7、向儲油罐注入瀝青時，當浮標指針達到允許最大容量時，要及時停止注入，防止瀝青外溢。
1.1.8、儲油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。
1.1.9、當遇到彎道、斜坡時，要提前減速行駛，盡量避免緊急制動。油罐裝載不滿時，要始終保持中速行駛。
1.1.10、中途遇短暫停車時，不得將車停放在坡度較大的路段。
1.1.11、瀝青運至目的地后應(yīng)及時卸油，若瀝青溫度下降卸油困難，應(yīng)啟動瀝青加熱裝置。
1.1.12、卸完瀝青后，應(yīng)對儲油罐及管道進行清洗。
1.1.13、現(xiàn)場瀝青泵送系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查維護。
1.2、吊耳吊裝桶裝瀝青安全要點
1.2.1、吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)高于車箱板，以免碰撞。
1.2.2吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。
1.2.3瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。
1.3、人工裝卸桶裝瀝青安全要點
1.3.1、運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘。
1.3.2上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡。
1.3.3、瀝青桶漏油，應(yīng)先堵漏，后搬運。
1.3.4、放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上下滾動裝車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。
1.4、人工運送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。
2、瀝青加熱安全要點
2.1、導熱油加熱瀝青安全要點
2.1.1、加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的兩倍。
2.1.2、對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器的積灰。
2.1.3、當循環(huán)泵出現(xiàn)故障或檢修時應(yīng)將備用泵投入運行，備用循環(huán)泵是供熱系統(tǒng)安全運行必備條件，保證備用泵處在良好備用狀態(tài)也是導熱油加熱瀝青系統(tǒng)安全應(yīng)用的基本因素。
2.1.4、對于采用燃煤鍋爐的導熱油加熱瀝青系統(tǒng)突然停電時，應(yīng)采用備用電源，并且配套安全切換電源裝置，形成雙電源供電方式。一旦站內(nèi)供電系統(tǒng)發(fā)生故障時由值班電工及時操作將備用電源投入使用，保證熱油鍋爐不因停電退出工作。
2.2、遠紅外加熱瀝青安全要點
2.2.1、使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保護裝置是否良好，電器設(shè)備有無接地，確認符合要求后方可合閘作業(yè)。
2.2.2、用柴油清洗瀝青泵及管道前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴防柴油流入油鍋。
2.3、蒸汽加熱、太陽能加熱瀝青安全要點
2.3.1、蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)鏈接牢固，嚴加保護，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。
2.3.2、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴禁非作業(yè)人員攀登。
3、瀝青混合料拌和站安全要點
3.1、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括微電腦控制進料）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查。
3.2、機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。
3.3、運轉(zhuǎn)中嚴禁非作業(yè)人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。
3.4、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報機長并及時排除故障。
3.5攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進行攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。
3.6、料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應(yīng)將保險鏈掛好。
3.7、拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲存?zhèn)}應(yīng)加防護。
二、瀝青路面現(xiàn)場施工作業(yè)安全要點
1、路面清掃安全要點
1.1、路面清掃路段要徹底封閉，禁止一切車輛駛?cè)?，防止車輛傷害。
1.2、路面清掃作業(yè)人員應(yīng)順風并排吹風，禁止出風口對人。
1.3、吹風機現(xiàn)場加油，要注意明火。
1.4、聚酯玻纖布施工作業(yè)人員，必須佩戴皮手套。
2、碎石撒布機作業(yè)安全要點
2.1、撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。
2.2、撒布機在工作過程中，可以與自卸車剛性連接，邊撒布，邊倒料；也可以停止行車和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進行撒布，防止自卸車碰撞撒布機。
2.3、禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。
2.4、撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。
3、瀝青灑布車作業(yè)安全要點
3.1、檢查機械、灑布裝置及防護，防火設(shè)備是否齊全有效。
3.2、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。
3.3、噴燈使用前除進行檢查外，應(yīng)先封閉洗油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。
3.4、滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇到彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。
3.5、駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)佩戴齊全防護用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴灑瀝青方向10m不得有人停留。
3.6、瀝青灑布施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。
4、瀝青灑布車作業(yè)安全要點
4.1、工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。
4.2、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。
4.3、噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風操作。
4.4、壓油時，速度要勻速，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。
4.5、移動灑布機，油箱中的瀝青不得過滿。
4.6、噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。
5、瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點
5.1、攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。
5.2、運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)有專人指揮協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。
5.3、換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。
5.4、駕駛應(yīng)盡量平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。
5.5、用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
5.6、確保瀝青混合料運輸車料狀況良好。使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查，車斗密封，后擋板牢固等。
6、安全文明、交通安全要點
6.1、拌和站應(yīng)設(shè)置必要的安全警示標牌、標語、安全危險告知牌等。拌和機控制室應(yīng)懸掛相關(guān)操作規(guī)程及崗位職責。
6.2、進入拌和站必須佩戴安全帽，拌和站作業(yè)人員必須統(tǒng)一著裝，管理人員必須持證上崗。
6.3、現(xiàn)場施工區(qū)域必須設(shè)置施工警示牌，高路堤路段施工應(yīng)告知作業(yè)人員安全注意事項?，F(xiàn)場檢測必須保證檢測人員安全，在檢測區(qū)放置“正在檢測”牌。
6.4、現(xiàn)場作業(yè)人員必須統(tǒng)一著裝（帶有有反光標志），施工、監(jiān)理人員必須佩戴反光背心、上崗證。嚴禁酒后、穿拖鞋上崗。
6.5、交通通行路段應(yīng)設(shè)置車輛誘導標牌，確保車輛通行順暢；封閉交通區(qū)域應(yīng)配有專人管制，嚴禁車輛駛?cè)搿?/p>
6.6、中分帶開口處行車視線被綠化遮擋，車輛轉(zhuǎn)彎、掉頭時應(yīng)注意觀察、降低車速，路面施工單位應(yīng)在開口處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標牌。
三、職業(yè)健康安全注意要點
1、所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，相關(guān)證件必須進行備案。
2、瀝青操作人員上崗前均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。
3、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏，避免皮膚直接與瀝青長時間接觸；瀝青操作工必須穿戴防護用品，防止燙傷。工作服及防護用品應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴回家和存放集體宿舍。
4、攤鋪作業(yè)會產(chǎn)生瀝青煙等有害、有毒氣體，施工單位必須為作業(yè)人員提供有效的勞動保護用品，并定期組織體檢。
5、夏季瀝青路面施工，施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)好班組交接班時間，做好現(xiàn)場防暑降溫工作，購置防暑降溫必要的設(shè)施、用具和藥品。
