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第1篇 防沖檢測工安全生產(chǎn)責任制范本
防沖檢測工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責任者,負責沖擊地壓檢測工作,必須掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓,取得安全工作資格證。
一、崗位職責
第1條 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范。
第2條 嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。
第3條 執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項管理制度。
第4條 正確佩戴勞動保護用品。
第5條 掌握防沖檢測所用儀器、儀表的技術(shù)性能,做好儀器儀表的日常維護工作。
第6條 落實防沖檢測安全技術(shù)措施和檢測計劃。
第7條 負責做好檢測原始記錄和檢測資料的上報工作。
第8條 按時參加安全技能培訓,不斷提高安全操作技能。
第9條 工作中杜絕違章行為。
二、責任追究
第10條 未執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范的,防沖檢測工負直接責任。
第11條 未按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)的,防沖檢測工負直接責任。
第12條 未執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項管理制度的,防沖檢測工負直接責任。
第13條 未按規(guī)定佩戴勞動保護用品的,防沖檢測工負直接責任。
第14條 未掌握防沖檢測所用儀器、儀表的技術(shù)性能,未做好儀器儀表的日常維護工作,防沖檢測工負直接責任。
第15條 未落實防沖檢測安全技術(shù)措施和檢測計劃,防沖檢測工負直接責任。
第16條 未做好檢測原始記錄和檢測資料的上報工作,防沖檢測工負直接責任。
第17條 未按時參加安全技能培訓,防沖檢測工負主要責任。
第18條 有下列行為之一的,給予防沖檢測工警告處分;造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任
(一)違章作業(yè)造成安全生產(chǎn)事故的;
(二)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。
第19條 煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予防沖檢測工降級直至開除的紀律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任
(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;
(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;
(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。
第20條 在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,故意弄虛作假、隱瞞真相的,防沖檢測工負直接責任。
第21條 對上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應視情況嚴重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予批評教育、行政處分、經(jīng)濟處罰、追究刑事責任。
第2篇 化工安全生產(chǎn)檢測分析作用預防措施
化驗分析這項工作是每一化工企業(yè)都離不開的。由于化工企業(yè)是連續(xù)、穩(wěn)定并和生產(chǎn)同步的,是一個復雜連續(xù)的轉(zhuǎn)化過程。在這一過程中存在著物料活動、物料反應,經(jīng)常還伴隨著高溫、高壓等條件,并且活動介質(zhì)多數(shù)都具有易燃易爆、有毒有害的特點。通過化驗分析數(shù)據(jù)來指導工藝生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行顯得尤其必要。多年來從事化驗治理工作的實際經(jīng)驗,以化驗分析數(shù)據(jù)對安全生產(chǎn)的作用為例,說明其對化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的指導作用。
一、企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性
全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的必要條件,由于化工生產(chǎn)品中易燃易爆、有毒、高溫、高壓設備多、工藝、操縱要求嚴格,如果治理不當或者生產(chǎn)中出現(xiàn)錯誤, 就會發(fā)生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故。輕則影響到生產(chǎn)的正常進行,重至造成人員傷亡,工廠毀壞。無數(shù)事實告訴我們,沒有一個安全的生產(chǎn)基礎(chǔ),現(xiàn)在化工就不吭能夠健康正常的發(fā)展。 全生產(chǎn)時化工生產(chǎn)的保障,要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的上風,必須實現(xiàn)安全生產(chǎn),確保生產(chǎn)長期連續(xù)、安全的運行。發(fā)生事故就會造成企業(yè)不能正常運行,影響生產(chǎn)能力,造成一定的經(jīng)濟損失。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵,化工新產(chǎn)品的開發(fā)、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)必須解決安全生產(chǎn)題目,否則便不能進進實際生產(chǎn)。
二、缺乏化驗分析導致事故產(chǎn)生原因分析
(1)缺乏原料數(shù)據(jù)分析,以至于原料的不穩(wěn)定性事故多。化工企業(yè)生產(chǎn)中很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了易出現(xiàn)火災爆炸及中毒事故的情況。而壓力容器的爆炸及反應物的爆燃,都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。
(2)缺乏生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析,造成生產(chǎn)過程事故多?；どa(chǎn)中的副反應、處于臨界狀態(tài)或爆炸極限四周的反應都易引發(fā)火災事故。
(3))缺乏控制數(shù)據(jù)分析,設備破損引起爆炸泄漏。生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動、生產(chǎn)流程中的機械振動引起的設備疲憊性損壞以及高溫、深冷等導致的壓力容器破損;設備設計不公道或加工工藝存在缺陷,都易引起事故發(fā)生。
三、案例分析
1.某煤氣廠利用汽化劑(氧氣和水蒸氣)制取粗煤氣,粗煤氣經(jīng)過一氧化碳變換、低溫甲醇洗滌,合成甲醇后,甲醇吹除氣(主要為甲烷)作為城市煤氣。該廠在制備氧氣這一過程中,涉及到碳氫化合物這一重要指標,假如這套萬立方米空分裝置在空氣分離過程中,液氧、液氮、液空中的碳氫化合物含量超標,沒有及時進行放空置換處理,就會造成空分塔的內(nèi)爆?；灧治鎏峁┑某瑯藬?shù)據(jù)沒有引起生產(chǎn)工藝職員的重視,曾經(jīng)發(fā)生過空分塔的內(nèi)爆,設施損壞。通過強化化驗數(shù)據(jù)的管理,生產(chǎn)控制職員在化驗員提供的正確數(shù)據(jù)下精心操縱,從而杜盡了類似事故的發(fā)生。
2.國家城市煤氣標準規(guī)范規(guī)定,煤氣中的氧含量小于1%,假如氧氣含量超標,集聚達到6.6%的爆炸極限值,當碰到高溫、高壓或管道設備在外力作用下產(chǎn)生火花時,就會發(fā)生爆炸。某化肥廠在煤制氣過程中,由于分析職員在量取色譜峰高時出現(xiàn)差錯,分析數(shù)據(jù)不能代表生的實際情況,致使工藝職員沒有及時調(diào)節(jié)工藝參數(shù),從而導致管道爆炸,造成整個凈化工段全部變成廢墟的嚴重后果。根據(jù)這一事例,該廠對化驗系統(tǒng)的所有分析職員進行了安全學習教育,化驗職員能夠自覺抵制人情數(shù)據(jù);引進了更精密的色譜儀等儀器進行氣體分析,嚴把化驗分析質(zhì)量這一關(guān)。杜絕了風險,成為優(yōu)質(zhì)的城市煤氣,樹立了良好的企業(yè)形象。
3.由于生產(chǎn)工藝職員同化驗員失職,對于灰分超標和限下率超標時,數(shù)據(jù)不上報,或改動后上報合格數(shù)據(jù),造成了事故隱患。 為了保證化驗分析數(shù)據(jù)的正確,通過巡檢、復檢、抽檢和實檢制度,制度規(guī)定從事化工分析的技術(shù)員,保證化驗分析結(jié)果萬無一失,每月由領(lǐng)導牽頭進行一次復檢,假如查出題目,追究到底。使化驗分析的結(jié)果更加正確無誤,保證了工廠的安全生產(chǎn)順利進行
三、預防措施
(1)把化驗分析的原理應用于規(guī)劃設計。要求對化工企業(yè)的選址進行嚴格規(guī)范。要充分考慮企業(yè)四周環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全間隔、水源情況等因素,增加分析檢測和數(shù)據(jù)采集設備,從而能夠及時獲取數(shù)據(jù),避免或減輕事故發(fā)生。
(2)把化驗分析的原理嚴把應用于建廠和設備選型?；て髽I(yè)的生產(chǎn)房應按國家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設計,充分考慮防火分隔、透風、防泄漏、防爆等條件和因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準,根據(jù)不同工藝流程的特點,選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)并能進行數(shù)據(jù)采集和檢驗,從而消除先天性火災隱患。
(3)加強生產(chǎn)設備的管理和檢驗和檢測分析。一般講,經(jīng)過一段時間的運行,受高溫、高壓、腐蝕影響,設備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況,可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的檢驗和檢測分析工作安全。
(4)強化教育培訓,做好事故預案和預案避免分析?；て髽I(yè)從業(yè)職員要確保相對穩(wěn)定,企業(yè)要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操縱規(guī)程培訓并持證上崗、處置事故培訓等,要制定事故處置應急預案并進行演練,不斷進步職產(chǎn)業(yè)務素質(zhì)水平和生產(chǎn)操縱技能 ,進步職工事故狀態(tài)下的應變能力。并進行預案避免分析方案, 通過采樣,檢測和分析的方法避免預案發(fā)生。
(5))落實安全生產(chǎn)責任制,強化檢驗和分析,杜盡責任事故。從領(lǐng)導到治理職員,明確并落實安全生產(chǎn)責任制,特別是強化各生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責任,強化檢驗和分析檢測,加大責任追究力度,對嚴重忽視安全生產(chǎn)的,不僅要追究事故直接責任人的責任,同時要追究有關(guān)負責人的領(lǐng)導責任,防止由于治理松懈,“三違”等造成事故。隨著化工安全生產(chǎn)職責的明確,責任的落實,治理環(huán)節(jié)嚴謹,基本可以杜盡責任事故的發(fā)生。
四、結(jié)論
生產(chǎn)過程中有很多的危險因素,火災爆炸,中毒,其他還有粉塵、噪聲與振動、高溫、灼傷等危險有害因素,這些危險有害因素在生產(chǎn)中普遍存在,不輕易防范、發(fā)生事故后果嚴重。如果在生產(chǎn)過程中應用數(shù)據(jù)檢驗和檢測的思想,配合先進的檢測設備,加強控制和管理,及時獲取正確的分析檢測數(shù)據(jù),使企業(yè)安全治理者、操縱職員及時獲悉,就能夠最大程度的避免事故發(fā)生。
第3篇 安全檢測監(jiān)控檢修工安全生產(chǎn)責任制
（一）認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，嚴格遵守各項規(guī)章制度，加強業(yè)務學習和安全知識培訓，提高自主保安和業(yè)務保安能力，不違章作業(yè)，熟知井下避災路線，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。
（二）熟知礦井安全檢測系統(tǒng)的布置情況，負責檢查安全檢測設備及電纜是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
（三）保證所有探頭安放位置能正確反映該測點的實際情況。
（四）定期對設備、設施進行調(diào)校，保證靈敏可靠。
（五）保持井下設備清潔，保證各類設備正常觀測、使用。
（六）及時與地面工作站聯(lián)系，確保監(jiān)測系統(tǒng)正常工作。
（七）保證及時回收、移動監(jiān)測設備，確保設備完好，不得丟失。
（八）積極參加各類安全活動，參加崗位技術(shù)練兵和事故預案演練。
（九）經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。
第4篇 防突檢測工安全生產(chǎn)責任制
1、認真貫徹執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、指示、指令、文件等，牢固樹立“安全第一”思想。堅持八小時工作制度，嚴格遵守勞動紀律。
2、認真學習各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，熟悉和掌握防突方面的安全知識。
3、對自己使用的設備、工具、器具等應做好維護保養(yǎng)，未經(jīng)領(lǐng)導允許，本人同意，禁止他人亂動。
4、在指標測試過程中，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁弄虛作假，假檢者按有關(guān)規(guī)定進行處罰。
5、指標測試后，發(fā)現(xiàn)異常情況時，有權(quán)立即停止作業(yè)，并向礦調(diào)度室及通風調(diào)度室匯報。
6、積極參加礦、隊安排的技能培訓及安全學習，自覺遵守勞動紀律。
第5篇 化工安全生產(chǎn)的檢測分析作用及預防措施
化驗分析這項工作是每一化工企業(yè)都離不開的。由于化工企業(yè)是連續(xù)、穩(wěn)定并和生產(chǎn)同步的，是一個復雜連續(xù)的轉(zhuǎn)化過程。在這一過程中存在著物料活動、物料反應，經(jīng)常還伴隨著高溫、高壓等條件，并且活動介質(zhì)多數(shù)都具有易燃易爆、有毒有害的特點。通過化驗分析數(shù)據(jù)來指導工藝生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行顯得尤其必要。多年來從事化驗治理工作的實際經(jīng)驗，以化驗分析數(shù)據(jù)對安全生產(chǎn)的作用為例，說明其對化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的指導作用。
一、企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性
全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的必要條件，由于化工生產(chǎn)品中易燃易爆、有毒、高溫、高壓設備多、工藝、操縱要求嚴格，如果治理不當或者生產(chǎn)中出現(xiàn)錯誤， 就會發(fā)生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故。輕則影響到生產(chǎn)的正常進行，重至造成人員傷亡，工廠毀壞。無數(shù)事實告訴我們，沒有一個安全的生產(chǎn)基礎(chǔ)，現(xiàn)在化工就不吭能夠健康正常的發(fā)展。 全生產(chǎn)時化工生產(chǎn)的保障，要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的上風，必須實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)長期連續(xù)、安全的運行。發(fā)生事故就會造成企業(yè)不能正常運行，影響生產(chǎn)能力，造成一定的經(jīng)濟損失。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵，化工新產(chǎn)品的開發(fā)、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)必須解決安全生產(chǎn)題目，否則便不能進進實際生產(chǎn)。
二、缺乏化驗分析導致事故產(chǎn)生原因分析
（1）缺乏原料數(shù)據(jù)分析，以至于原料的不穩(wěn)定性事故多。化工企業(yè)生產(chǎn)中很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了易出現(xiàn)火災爆炸及中毒事故的情況。而壓力容器的爆炸及反應物的爆燃，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。
（2）缺乏生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析，造成生產(chǎn)過程事故多。化工生產(chǎn)中的副反應、處于臨界狀態(tài)或爆炸極限四周的反應都易引發(fā)火災事故。
（3）)缺乏控制數(shù)據(jù)分析，設備破損引起爆炸泄漏。生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動、生產(chǎn)流程中的機械振動引起的設備疲憊性損壞以及高溫、深冷等導致的壓力容器破損；設備設計不公道或加工工藝存在缺陷，都易引起事故發(fā)生。
三、案例分析
1．某煤氣廠利用汽化劑（氧氣和水蒸氣）制取粗煤氣，粗煤氣經(jīng)過一氧化碳變換、低溫甲醇洗滌，合成甲醇后，甲醇吹除氣（主要為甲烷）作為城市煤氣。該廠在制備氧氣這一過程中，涉及到碳氫化合物這一重要指標，假如這套萬立方米空分裝置在空氣分離過程中，液氧、液氮、液空中的碳氫化合物含量超標，沒有及時進行放空置換處理，就會造成空分塔的內(nèi)爆?；灧治鎏峁┑某瑯藬?shù)據(jù)沒有引起生產(chǎn)工藝職員的重視，曾經(jīng)發(fā)生過空分塔的內(nèi)爆，設施損壞。通過強化化驗數(shù)據(jù)的管理，生產(chǎn)控制職員在化驗員提供的正確數(shù)據(jù)下精心操縱，從而杜盡了類似事故的發(fā)生。
2．國家城市煤氣標準規(guī)范規(guī)定，煤氣中的氧含量小于1％，假如氧氣含量超標，集聚達到6.6％的爆炸極限值，當碰到高溫、高壓或管道設備在外力作用下產(chǎn)生火花時，就會發(fā)生爆炸。某化肥廠在煤制氣過程中，由于分析職員在量取色譜峰高時出現(xiàn)差錯，分析數(shù)據(jù)不能代表生的實際情況，致使工藝職員沒有及時調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，從而導致管道爆炸，造成整個凈化工段全部變成廢墟的嚴重后果。根據(jù)這一事例，該廠對化驗系統(tǒng)的所有分析職員進行了安全學習教育，化驗職員能夠自覺抵制人情數(shù)據(jù)；引進了更精密的色譜儀等儀器進行氣體分析，嚴把化驗分析質(zhì)量這一關(guān)。杜絕了風險，成為優(yōu)質(zhì)的城市煤氣，樹立了良好的企業(yè)形象。
3．由于生產(chǎn)工藝職員同化驗員失職，對于灰分超標和限下率超標時，數(shù)據(jù)不上報，或改動后上報合格數(shù)據(jù)，造成了事故隱患。 為了保證化驗分析數(shù)據(jù)的正確，通過巡檢、復檢、抽檢和實檢制度，制度規(guī)定從事化工分析的技術(shù)員，保證化驗分析結(jié)果萬無一失，每月由領(lǐng)導牽頭進行一次復檢，假如查出題目，追究到底。使化驗分析的結(jié)果更加正確無誤，保證了工廠的安全生產(chǎn)順利進行
三、預防措施
（1）把化驗分析的原理應用于規(guī)劃設計。要求對化工企業(yè)的選址進行嚴格規(guī)范。要充分考慮企業(yè)四周環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全間隔、水源情況等因素，增加分析檢測和數(shù)據(jù)采集設備，從而能夠及時獲取數(shù)據(jù)，避免或減輕事故發(fā)生。
（2）把化驗分析的原理嚴把應用于建廠和設備選型。化工企業(yè)的生產(chǎn)房應按國家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設計，充分考慮防火分隔、透風、防泄漏、防爆等條件和因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)并能進行數(shù)據(jù)采集和檢驗，從而消除先天性火災隱患。
（3）加強生產(chǎn)設備的管理和檢驗和檢測分析。一般講，經(jīng)過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的檢驗和檢測分析工作安全。
（4）強化教育培訓，做好事故預案和預案避免分析?；て髽I(yè)從業(yè)職員要確保相對穩(wěn)定，企業(yè)要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操縱規(guī)程培訓并持證上崗、處置事故培訓等，要制定事故處置應急預案并進行演練，不斷進步職產(chǎn)業(yè)務素質(zhì)水平和生產(chǎn)操縱技能 ,進步職工事故狀態(tài)下的應變能力。并進行預案避免分析方案， 通過采樣，檢測和分析的方法避免預案發(fā)生。
（5）)落實安全生產(chǎn)責任制，強化檢驗和分析，杜盡責任事故。從領(lǐng)導到治理職員，明確并落實安全生產(chǎn)責任制，特別是強化各生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責任，強化檢驗和分析檢測，加大責任追究力度，對嚴重忽視安全生產(chǎn)的，不僅要追究事故直接責任人的責任，同時要追究有關(guān)負責人的領(lǐng)導責任，防止由于治理松懈，“三違”等造成事故。隨著化工安全生產(chǎn)職責的明確，責任的落實，治理環(huán)節(jié)嚴謹，基本可以杜盡責任事故的發(fā)生。
四、結(jié)論
生產(chǎn)過程中有很多的危險因素，火災爆炸，中毒，其他還有粉塵、噪聲與振動、高溫、灼傷等危險有害因素，這些危險有害因素在生產(chǎn)中普遍存在，不輕易防范、發(fā)生事故后果嚴重。如果在生產(chǎn)過程中應用數(shù)據(jù)檢驗和檢測的思想，配合先進的檢測設備，加強控制和管理，及時獲取正確的分析檢測數(shù)據(jù)，使企業(yè)安全治理者、操縱職員及時獲悉，就能夠最大程度的避免事故發(fā)生。
第6篇 安全檢測檢修工安全生產(chǎn)責任制
(一)認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針,嚴格遵守各項規(guī)章制度,加強業(yè)務學習和安全知識培訓,提高自主保安和業(yè)務保安能力,不違章作業(yè),熟知井下避災路線,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。
(二)熟知礦井安全檢測系統(tǒng)的布置情況,負責檢查安全檢測設備及電纜是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
(三)保證所有探頭安放位置能正確反映該測點的實際情況。
(四)定期對設備、設施進行調(diào)校,保證靈敏可靠。
(五)保持井下設備清潔,保證各類設備正常觀測、使用。
(六)及時與地面工作站聯(lián)系,確保監(jiān)測系統(tǒng)正常工作。
(七)保證及時回收、移動監(jiān)測設備,確保設備完好,不得丟失。
(八)積極參加各類安全活動,參加崗位技術(shù)練兵和事故預案演練。
(九)經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。
第7篇 檢測中心安全生產(chǎn)職責
1. 對分析用試劑、藥劑的安全管理負責;
2. 組織制訂(修訂)并監(jiān)督執(zhí)行分析(化驗)系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程;
3. 負責各種化工原料、生產(chǎn)中間體和產(chǎn)品的質(zhì)量分析,提供準確的分析數(shù)據(jù),把好質(zhì)量關(guān);
4. 切實做好分析用試劑、藥劑的合理儲存管理,對易制毒化學品采取專人、使用登錄管理;
5. 定期做好相關(guān)設備安全設施完好性的檢查工作。
第8篇 防沖檢測工安全生產(chǎn)責任制
防沖檢測工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責任者，負責沖擊地壓檢測工作，必須掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓，取得安全工作資格證。
一、崗位職責
第1條 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范。
第2條 嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。
第3條 執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項管理制度。
第4條 正確佩戴勞動保護用品。
第5條 掌握防沖檢測所用儀器、儀表的技術(shù)性能，做好儀器儀表的日常維護工作。
第6條 落實防沖檢測安全技術(shù)措施和檢測計劃。
第7條 負責做好檢測原始記錄和檢測資料的上報工作。
第8條 按時參加安全技能培訓，不斷提高安全操作技能。
第9條 工作中杜絕違章行為。
二、責任追究
第10條 未執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范的，防沖檢測工負直接責任。
第11條 未按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)的，防沖檢測工負直接責任。
第12條 未執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項管理制度的，防沖檢測工負直接責任。
第13條 未按規(guī)定佩戴勞動保護用品的，防沖檢測工負直接責任。
第14條 未掌握防沖檢測所用儀器、儀表的技術(shù)性能，未做好儀器儀表的日常維護工作，防沖檢測工負直接責任。
第15條 未落實防沖檢測安全技術(shù)措施和檢測計劃，防沖檢測工負直接責任。
第16條 未做好檢測原始記錄和檢測資料的上報工作，防沖檢測工負直接責任。
第17條 未按時參加安全技能培訓，防沖檢測工負主要責任。
第18條 有下列行為之一的，給予防沖檢測工警告處分；造成嚴重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任
（一）違章作業(yè)造成安全生產(chǎn)事故的；
（二）拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。
第19條 煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予防沖檢測工降級直至開除的紀律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任
（一）不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的；
（二）偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的；
（三）阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。
第20條 在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查（監(jiān)察）、審查中，故意弄虛作假、隱瞞真相的，防沖檢測工負直接責任。
第21條 對上述負直接責任、主要責任、重要責任的，應視情況嚴重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予批評教育、行政處分、經(jīng)濟處罰、追究刑事責任。
