安全生產(chǎn)隱患檢查15篇

第1篇 石油天然氣開采安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.防井噴失控。井場安全距離,井控設(shè)計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計,井場及鉆井設(shè)備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計,泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設(shè)備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責任追究,防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。

第2篇 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1.防井噴失控。井場安全距離，井控設(shè)計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計，井場及鉆井設(shè)備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計，泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設(shè)備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責任追究，防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。

第3篇 危險化學品安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例》、《天津市危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風)等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應(yīng)器(釜)、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

(5)防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

(6)企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案,建立了應(yīng)急救援隊伍,是否儲備了必要的應(yīng)急器材,或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

(8)新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況;設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設(shè)施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

(1)使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

(2)使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

(3)危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況,應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

(1)危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

(2)運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。

(3)承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

(1)銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽)制度。

(2)銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

(3)加油(氣)站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學的應(yīng)急預(yù)案并定期演練,是否配備了必要的應(yīng)急器材。

(4)危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。

(5)危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

(6)危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

(1)處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

(2)處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

(4)廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

第4篇 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況；風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況；排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：

（1）沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的；

（2）主井、回風井同時生產(chǎn)的；

（3）采掘工作面等主要用風地點風量不足道；

（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；

（5）以探代采的；

（6）越界開采的；

（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；

（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；

（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的；

（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；

（11）新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；

（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人；

（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；

（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；

（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應(yīng)的防塵措施的；

（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；

（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；

（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

第5篇 機械制造安全生產(chǎn)隱患檢查重點

機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。

(2)儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。

(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。

(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。

(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。

(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。

(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。

(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。

(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。

(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。

(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。

(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。

(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。

(17)涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求,設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。

(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設(shè)施是否符合要求。

第6篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點規(guī)范

1 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例》、《平邑縣危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風)等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應(yīng)器(釜)、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

(5)防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

(6)企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案,建立了應(yīng)急救援隊伍,是否儲備了必要的應(yīng)急器材,或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

(8)新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況;設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設(shè)施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

(1)使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

(2)使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

(3)危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況,應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

(1)危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

(2)運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。

(3)承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

(1)銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽)制度。

(2)銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

(3)加油(氣)站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學的應(yīng)急預(yù)案并定期演練,是否配備了必要的應(yīng)急器材。

(4)危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。

(5)危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

(6)危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

(1)處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

(2)處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

(4)廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災(zāi)、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。

(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。

(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。

(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。

3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。

(2)儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。

(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。

(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。

(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。

(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。

(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。

(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。

(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。

(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。

(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。

(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。

(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。

(17)涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求,設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。

(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設(shè)施是否符合要求。

4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等,對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì),項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度,是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識,是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放,起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理,是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位,設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5.高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域,是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài),是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié),預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害(電梯事故)等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況;

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況;

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況;

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況;

5.安全教育培訓(xùn),特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓(xùn)情況;

6.應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況;

7.建筑施工企業(yè),項目和班組的安全檢查和整改落實情況;

8.事故報告和處理,對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點,主要包括:

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況;

4.臨電、洞口的防護措施情況。

5.3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

(1)土方開挖的施工準備工作

(2)土方開挖

(3)排水

2.模板工程隱患檢查重點

(1)模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定;

② 單支柱做支撐;

③ 柱模板安裝。

(2)模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

(1)千斤頂

(2)倒鏈

(3)卡環(huán)

(4)繩卡

(5)吊鉤

(6)手板葫蘆

(7)紋磨

(8)構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝;

② 行車梁、屋架的吊裝;

③ 設(shè)備吊裝。

4.建筑機械隱患檢查重點

(1)混凝土攪拌機

(2)卷揚機

(3)機動翻斗機

(4)蛙式打夯機

(5)鋼筋加工機械

① 冷拉機;

② 冷拔機(拔絲機);

③ 調(diào)直剪切機;

④ 切斷機;

⑤ 彎曲機。

(6)木工機械

① 圓盤鋸;

② 電平刨(手壓刨)。

(7)水泵

5.垂直運輸機械隱患檢查重點

(1)塔式起重機

(2)龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

(1)臨邊作業(yè)

(2)洞口作業(yè)

(3)懸空作業(yè)

(4)交叉作業(yè)

7.其它

6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

6.1 道路交通運輸企業(yè)

1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。

2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導(dǎo)致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。

3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。

4.交通事故報告、處理及責任追究情況。

5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。

6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。

7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學品。

8.危險化學品運輸企業(yè),應(yīng)當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn),他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。

9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。

6.2 水上運輸企業(yè)

1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。

2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況

3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進行演練情況。

4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。

5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品,必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。

6.運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。

7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.防井噴失控。井場安全距離,井控設(shè)計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設(shè)計,井場及鉆井設(shè)備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設(shè)備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。

3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設(shè)施防火間距的設(shè)計,泄壓放空設(shè)施、消防設(shè)施、防爆設(shè)施的設(shè)置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設(shè)備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。

4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施。設(shè)施的設(shè)計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設(shè)備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風、防風暴潮應(yīng)急救援預(yù)案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設(shè)計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。

5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。

6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。

7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓(xùn)和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設(shè)項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責任追究,防井噴、防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。

8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況;風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況;排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:

(1)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的;

(2)主井、回風井同時生產(chǎn)的;

(3)采掘工作面等主要用風地點風量不足道;

(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;

(5)以探代采的;

(6)越界開采的;

(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;

(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;

(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的;

(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;

(11)新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;

(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人;

(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;

(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;

(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應(yīng)的防塵措施的;

(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;

(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;

(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

9 公共場所安全隱患檢查重點

公共場所存在的主要危險是火災(zāi)事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

9.1 公共場所隱患檢查范圍

1.人員密集場所:

(1)賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所;

(2)醫(yī)院的問診樓、病房樓、學校的教學樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園;

(3)客運車站、碼頭、民用機場的候機樓(廳);

(4)公共圖書館的閱覽室,公共展覽館的展覽廳;

(5)勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。

2.易燃易爆單位:生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學物品的單位和場所。

3.“三合一”場所:人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。

4.高層建筑:10層及10層以上的居住建筑(包括首層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的住宅)以及建筑高度超過24m的公共建筑。

5.地下空間場所:使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。

6.文物古建筑:列入國家、省(自治區(qū)、直轄縣)、縣(地、州、盟)、縣(縣、區(qū)、旗)政府保護的文物古建筑。

9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容

全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設(shè)施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設(shè)備等方面存在的火災(zāi)隱患,打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括:

1.消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況;

2.消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況;

3.單位員工消防安全教育培訓(xùn)情況;

4.單位滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案制定及演練情況;

5.建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設(shè)置情況;

6.消防栓狀況,火災(zāi)自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設(shè)施運行,滅火器材配置等情況;

7.電氣線路敷設(shè)以及電氣設(shè)備運行情況;

8.建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況;

9.生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學品的單位場所設(shè)置位置情況;

10.“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔,安全出口、疏散通道設(shè)置,消火栓、自動消防設(shè)施運行,電氣線路敷設(shè)及電器設(shè)備運行等情況;

11.新建、改建、擴建工程消防設(shè)計審核、消防驗收情況;

12.銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

第7篇 金屬和非金屬礦山安全生產(chǎn)隱患檢查重點

金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.是否按照開采設(shè)計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設(shè)計技術(shù)資料和圖紙是否相符。

2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預(yù)防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。

3.地下礦山是否設(shè)置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設(shè)置了至少有兩個能行人的安全出口。

4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。

5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況;風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。

6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。

7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。

8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導(dǎo)水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應(yīng)急預(yù)案的情況。

9.露天礦山是否按設(shè)計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。

10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。

11.排土場設(shè)計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設(shè)計要求進行排土作業(yè)。

12.深凹露天采場配備專用防洪設(shè)施的情況;排土場截洪、防洪和排水設(shè)施及防止泥石流措施是否落實。

13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。

14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:

(1)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風系統(tǒng)的;

(2)主井、回風井同時生產(chǎn)的;

(3)采掘工作面等主要用風地點風量不足道;

(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;

(5)以探代采的;

(6)越界開采的;

(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;

(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;

(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設(shè)置明顯警示標志和采取防范措施的;

(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;

(11)新建礦井安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;

(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人;

(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;

(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;

(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應(yīng)的防塵措施的;

(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;

(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;

(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。

第8篇 交通運輸安全生產(chǎn)隱患檢查重點

交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

1 道路交通運輸企業(yè)

1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。

2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導(dǎo)致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。

3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。

4.交通事故報告、處理及責任追究情況。

5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。

運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。

7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學品。

8.危險化學品運輸企業(yè),應(yīng)當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn),他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。

9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

10.運輸車輛應(yīng)在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。

2 水上運輸企業(yè)

1.檢查碼頭布置、設(shè)計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設(shè)施設(shè)備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。

2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況

3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進行演練情況。

4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。

5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品,必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務(wù)院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。

運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。

第9篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

（1）執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況，制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。

（2）儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。

（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設(shè)置，護欄高度等是否符合要求；結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關(guān)；防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設(shè)置急停開關(guān)，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。

（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。

（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。

（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。

（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求；運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。

（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。

（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。

（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。

（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。

（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。

（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。

（17）涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求，設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。

（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設(shè)施是否符合要求。

第10篇 煙花爆竹經(jīng)營安全生產(chǎn)隱患檢查重點

煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災(zāi)、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設(shè)施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。

(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。

(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。

(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)市場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。

第11篇 建筑施工安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害(電梯事故)等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況;

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況;

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況;

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況;

安全教育培訓(xùn),特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓(xùn)情況;

6.應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況;

7.建筑施工企業(yè),項目和班組的安全檢查和整改落實情況;

8.事故報告和處理,對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點,主要包括:

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況;

4.臨電、洞口的防護措施情況。

3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

(1)土方開挖的施工準備工作

(2)土方開挖

(3)排水

2.模板工程隱患檢查重點

(1)模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定;

② 單支柱做支撐;

③ 柱模板安裝。

(2)模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

(1)千斤頂

(2)倒鏈

(3)卡環(huán)

(4)繩卡

(5)吊鉤

(6)手板葫蘆

(7)紋磨

(8)構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝;

② 行車梁、屋架的吊裝;

③ 設(shè)備吊裝。

4.建筑機械隱患檢查重點

(1)混凝土攪拌機

(2)卷揚機

(3)機動翻斗機

(4)蛙式打夯機

(5)鋼筋加工機械

① 冷拉機;

② 冷拔機(拔絲機);

③ 調(diào)直剪切機;

④ 切斷機;

⑤ 彎曲機。

(6)木工機械

① 圓盤鋸;

② 電平刨(手壓刨)。

(7)水泵

5.垂直運輸機械隱患檢查重點

(1)塔式起重機

(2)龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

(1)臨邊作業(yè)

(2)洞口作業(yè)

(3)懸空作業(yè)

(4)交叉作業(yè)

7.其它

第12篇 冶金安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等,對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:

1.新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì),項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度,是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識,是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放,起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理,是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位,設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5.高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域,是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài),是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié),預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

第13篇 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

危險化學品企業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災(zāi)害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應(yīng)以《危險化學品安全管理條例 ;》、《天津市危險化學品安全管理辦法 ;》等為依據(jù)，著重檢查以下內(nèi)容：

1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)

（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。

（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應(yīng)器（釜）、分餾塔、專用設(shè)備、壓力容器、壓力管道等重要設(shè)備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。

（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。

（5）防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

（6）企業(yè)是否制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立了應(yīng)急救援隊伍，是否儲備了必要的應(yīng)急器材，或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應(yīng)急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設(shè)立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設(shè)備儀表的使用、應(yīng)急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。

（8）新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設(shè)項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設(shè)項目的立項審批、安全設(shè)施設(shè)計審查情況；設(shè)計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設(shè)施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設(shè)備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。

（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。

1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)

（1）使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。

（2）使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。

（3）危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。

（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制和定期演練情況，應(yīng)急器材的準備情況。

1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位

危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設(shè)施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。

1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位

（1）危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。

（2）運輸車輛配備應(yīng)急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。

（3）承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位

（1）銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽）制度。

（2）銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

（3）加油（氣）站的設(shè)計、設(shè)施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學的應(yīng)急預(yù)案并定期演練，是否配備了必要的應(yīng)急器材。

（4）危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。

（5）危險化學品充裝單位充裝設(shè)備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設(shè)備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

（6）危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡(luò)卡。

1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位

（1）處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設(shè)施安全生產(chǎn)狀況。

（2）處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。

（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。

（4）廢棄危險化學品儲存設(shè)施的安全防護距離、安全設(shè)施、消防設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

第14篇 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：

1．新建、改建、擴建項目的設(shè)計單位是否有設(shè)計資質(zhì)，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度，是否存在私自變更設(shè)計、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。

2.建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。

3．冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設(shè)備的設(shè)計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規(guī)程要求。

4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位，設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。

5．高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。

6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用，預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié)，預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設(shè)施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。

9.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防范各類機械傷害事故的安全防護設(shè)施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

第15篇 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點

建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害（電梯事故）等。對建筑施工企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容。

1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點

1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況；

2.建筑工程各方主體特別是建設(shè)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況；

3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況；

4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況；

安全教育培訓(xùn)，特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工（包括農(nóng)民工）的教育培訓(xùn)情況；

6.應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練及有關(guān)物資、設(shè)備配備和維護情況；

7.建筑施工企業(yè)，項目和班組的安全檢查和整改落實情況；

8.事故報告和處理，對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。

2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點

以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點，主要包括：

1.腳手架的搭設(shè)方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況；模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況；

2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況；

3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況；

4.臨電、洞口的防護措施情況。

3 現(xiàn)場檢查分項重點

1.土方工程隱患檢查重點

（1）土方開挖的施工準備工作

（2）土方開挖

（3）排水

2.模板工程隱患檢查重點

（1）模板的安裝

① 模板安裝的規(guī)定；

② 單支柱做支撐；

③ 柱模板安裝。

（2）模板拆除

3.建筑構(gòu)件及設(shè)備安裝工程隱患檢查重點

（1）千斤頂

（2）倒鏈

（3）卡環(huán)

（4）繩卡

（5）吊鉤

（6）手板葫蘆

（7）紋磨

（8）構(gòu)件吊裝

① 柱子的吊裝；

② 行車梁、屋架的吊裝；

③ 設(shè)備吊裝。

4．建筑機械隱患檢查重點

（1）混凝土攪拌機

（2）卷揚機

（3）機動翻斗機

（4）蛙式打夯機

（5）鋼筋加工機械

① 冷拉機；

② 冷拔機（拔絲機）；

③ 調(diào)直剪切機；

④ 切斷機；

⑤ 彎曲機。

（6）木工機械

① 圓盤鋸；

② 電平刨（手壓刨）。

（7）水泵

5．垂直運輸機械隱患檢查重點

（1）塔式起重機

（2）龍門架、井字架物料提升機

6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點

（1）臨邊作業(yè)

（2）洞口作業(yè)

（3）懸空作業(yè)

（4）交叉作業(yè)

7.其它