有哪些
工廠生產(chǎn)管理制度表格是確保生產(chǎn)流程高效、安全、質(zhì)量可控的重要工具，它涵蓋了以下幾個核心部分：
1. 生產(chǎn)計劃管理：包括訂單接收、生產(chǎn)排程、原材料采購計劃等。
2. 質(zhì)量控制：涉及產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量標準設定、不合格品處理等。
3. 設備管理：涵蓋設備維護、保養(yǎng)、故障處理及設備效率追蹤。
4. 安全生產(chǎn)：包括安全規(guī)程、事故預防、應急響應機制等。
5. 人力資源：涉及員工培訓、考勤、績效評估等。
6. 物流與倉儲：涵蓋物料入庫、出庫、庫存管理等。
7. 環(huán)保與廢棄物處理：規(guī)定環(huán)保措施、廢棄物處理流程等。
流程
1. 訂單接收與分析：銷售部門接收客戶訂單，分析生產(chǎn)需求，傳遞至生產(chǎn)計劃部門。
2. 生產(chǎn)計劃制定：生產(chǎn)計劃部門根據(jù)訂單和庫存情況，制定生產(chǎn)計劃，包括原料采購和生產(chǎn)排程。
3. 原材料采購：采購部門依據(jù)生產(chǎn)計劃進行原料采購，確保供應鏈穩(wěn)定。
4. 生產(chǎn)過程：生產(chǎn)線按照計劃進行作業(yè)，質(zhì)檢部門實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 質(zhì)量控制：不合格品隔離，進行返工或報廢處理，合格品進入下一環(huán)節(jié)。
6. 設備管理：設備定期保養(yǎng)，故障及時維修，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 安全生產(chǎn)：執(zhí)行安全規(guī)程，定期進行安全檢查，預防事故發(fā)生。
8. 人力資源管理：員工培訓提升技能，考勤記錄確保出勤率，績效評估激勵員工。
9. 物流與倉儲：物料有序出入庫，保持合理庫存，確保生產(chǎn)順暢。
10. 環(huán)保與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，廢棄物按規(guī)定處理，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
目錄內(nèi)容
1. 生產(chǎn)計劃表：詳細列出每個生產(chǎn)批次的開始、結束時間，所需原料和預計產(chǎn)量。
2. 質(zhì)量控制手冊：包含質(zhì)量標準、檢驗流程和不合格品處理程序。
3. 設備維護記錄表：記錄設備的保養(yǎng)周期、故障頻率和維修詳情。
4. 安全操作規(guī)程：詳述各類生產(chǎn)設備的安全操作步驟和應急處理方案。
5. 員工培訓記錄：記錄員工培訓內(nèi)容、時間和效果評估。
6. 庫存管理表：追蹤物料的入庫、出庫和庫存狀態(tài)。
7. 環(huán)保政策與廢棄物處理報告：闡述工廠的環(huán)保措施和廢棄物處理情況。
工廠生產(chǎn)管理制度表格的設計旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，優(yōu)化資源利用，符合環(huán)保要求，通過這些細致的管理，工廠能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)、高效和合規(guī)的運營。
工廠生產(chǎn)管理制度表格范文
第1篇 a工廠生產(chǎn)車間管理制度
工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:
1. 職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9. 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
第2篇 工廠生產(chǎn)設備管理維護保養(yǎng)控制程序
工廠生產(chǎn)設備管理和維護保養(yǎng)控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了生產(chǎn)設備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來確保設備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。
2.適用范圍
適用于工廠生產(chǎn)設備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直至報廢全過程的控制活動。
3.定義
3.1設備的綜合管理:對設備的壽命、全過程,全面的經(jīng)濟效益的管理。
3.2機器能力:由公差與生產(chǎn)設備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計的方法進行測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機器無關的因素。
4.職責
4.1生產(chǎn)準備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準備部設備管理室負責全廠生產(chǎn)設備綜合管理,負責設備采購計劃的編制和采購。
4.2生產(chǎn)準備部機修工段負責設備安裝、調(diào)試、驗收工作和維護保養(yǎng)工作。
4.3技術開發(fā)部負責設備的選型工作和設備安裝工藝平面圖。
4.4生產(chǎn)部負責培訓操作工正確使用設備及日常維護保養(yǎng)工作。
4.5廠長負責設備采購計劃的批準。
5.工作程序
5.1.1設備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實際需要,提出設備購置申請,填寫《設備購置審批表》報廠長批準。
5.1.2經(jīng)廠長批復同意的購置申請,由技術開發(fā)部綜合考慮設備的生產(chǎn)能力、技術性能、精密度,由設備技術員考慮可靠性、可維修性進行新設備的選型工作。并把確定的購置設備型號報廠長批準。
5.1.3根據(jù)廠長批準的購置設備型號,生產(chǎn)準備部負責編制設備采購計劃,經(jīng)廠長批準后執(zhí)行采購,并負責與供貨單位簽訂設備購置合同或協(xié)議。
5.1.4設備到廠后,由生產(chǎn)準備部會同檔案管理員、設備管理員進行開箱驗收。檢查設備有無缺損、附件、備件各技術資料是否同裝箱單相符。
5.1.5設備安裝前由技術開發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準備部組織有關人員進行安裝。
5.1.6設備安裝后由生產(chǎn)準備部牽頭,會同技術開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關人員對設備進行調(diào)試、驗收,達到驗收標準,符合使用要求后,填寫《設備安裝、移交驗收單》,各有關部門應在移交單上簽署意見。
5.1.7設備驗收合格后,由生產(chǎn)準備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設備臺帳,將設備技術資料歸檔。
5.1.8生產(chǎn)準備部會同技術開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設備管理類別。
5.1.9當關鍵設備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時,由技術開發(fā)部負責組織有關部門重新測定機器能力。
5.1.10針對關鍵設備由技術開發(fā)部組織有關部門確定特性值的調(diào)查方式,對于新的/維修過的機器設備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進行調(diào)查,能力指數(shù)cmk≥1.67。當發(fā)生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機器能力。
5.2設備的使用、維護、保養(yǎng)、修理
5.2.1設備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓,經(jīng)過考試合格發(fā)設備操作證后,方可憑證獨立操作。
5.2.2生產(chǎn)準備部設備管理室負責制定設備年度保養(yǎng)計劃報主管領導批準后,組織設備使用部門、機修工段實施。
5.2.3認真貫徹三級保養(yǎng)制度,一、二、三級保養(yǎng) 內(nèi)容見《生產(chǎn)設備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。
a.一級保養(yǎng):班前班后由操作者認真檢查設備,并按規(guī)定加油潤滑,對關鍵設備要認真填寫好點檢卡。所使用設備應保持清潔、整齊、潤滑、安全。設備運行中嚴格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應及時通知維修人員進行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對設備進行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準備部按設備維護要求進行檢查評定,予以考核。
b.二級保養(yǎng):列入設備維護保養(yǎng)計劃,由操作者負責,機修工輔導,清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調(diào)整設備各部分的配合間隙,二級保養(yǎng)每半年進行一次并記錄。
c.三級保養(yǎng):列入設備維護保養(yǎng)計劃,由機修工為主,操作者配合,維修除二級保養(yǎng)內(nèi)容外,對設備進行部分解體檢查,還要更換和修復磨損件,檢查并調(diào)整設備主要精度,全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級保養(yǎng)每年進行一次并記錄。
d.設備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設備的維修工作,并做好計劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔區(qū)域內(nèi)一級保養(yǎng)檢查工作。機修工段負責完成區(qū)域內(nèi)設備完好率、故障停機等考核指標,對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。
5.3設備管理
5.3.1生產(chǎn)準備部對全廠每臺設備建立設備臺帳,關鍵設備建立點檢卡,各種報表、修理記錄。
5.3.2設備狀態(tài)標識為:a.完好;b.不完好
5.4關鍵或特殊過程設備控制
5.4.1關鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制定以下措施:
a.由生產(chǎn)準備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴格按操作規(guī)程操作,并做好一級維護保養(yǎng)工作。
b.必須對操作者進行專業(yè)知識和技能的培訓,經(jīng)考試合格持證上崗。
c.生產(chǎn)準備部做好年度維護保養(yǎng)計劃,對一、二級保養(yǎng)周期應適當縮短,增加保養(yǎng)頻次。
5.4.2為確保對有關過程參數(shù)監(jiān)控的準確和有效,應特別做好焊接過程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準工作。其具體要求:
a.設備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設備的管理范圍;
b.按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計量室實施周期檢定。
c.經(jīng)檢定合格的儀表應貼有合格標記,不合格的應立即停止使用,并進行修理或更換。
5.5設備維修控制
5.5.1由生產(chǎn)準備部每月根據(jù)設備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護保養(yǎng)、計劃修理的申請要求。
5.5.2生產(chǎn)準備部會同設備技術員確定修理類別。
5.5.3設備修理計劃納入生產(chǎn)計劃下達考核。
5.5.4生產(chǎn)準備部根據(jù)年度計劃由設備計劃調(diào)度員適時下達月設備維護保養(yǎng)計劃交生產(chǎn)部計調(diào)室,確定修理時間,并發(fā)至設備使用部門,修理完工后,由設備檢驗員負責驗收并填報《設備維修完工報告單》交生產(chǎn)準備部存檔。
5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設備計劃修理的,由生產(chǎn)準備部提出申請并說明原因,并對相應的設備采取一定的補償措施或
限用措施,且須廠長批準。
5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設備故障,操作人員不能自行解決時,應及時通知機修工段,由機修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當維修人員無法排除故障時,生產(chǎn)準備部及時組織有關人員進行會診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項目填寫《設備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時對項目進行機器能力重新測定。
5.5.7工廠在維修技術或能力上不具備自己修理條件需修理設備時,由生產(chǎn)準備部委托外企業(yè)承修。
5.5.8當設備嚴重損壞,確定無法通過修理恢復其性能時,由使用部門填寫《設備報廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)準備部、技術開發(fā)部、質(zhì)保部核實后簽署意見再報廠長批準,經(jīng)批準報廢的設備應在設備臺帳上標明。
5.6設備備件管理
5.6.1設備備件的儲備定額,應以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產(chǎn)準備部制訂備件最小儲備量,并根據(jù)儲備定額和實際儲備情況,制定設備備件計劃并組織自制或采購最小儲備量,保證需要及時提供備件,尤其是關鍵設備和瓶頸設備的備件供應。
5.6.2備件領用時由維修人員開具領料單,部門主管核準簽章后,由倉庫保管員負責發(fā)放記帳。庫存的備件應合理保管保養(yǎng),存放合理并有標識。
5.7生產(chǎn)準備部設備管理室對所有設備建立檔案,設備檔案包括設備資料、運行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設備磨損記錄、完好狀況以及設備狀態(tài)匯總情況,以便識別設備環(huán)節(jié)和及時預防設備故障。
5.8操作人員負責設備日常維護、嚴格遵守操作規(guī)定,在設備搬運時須在設備表面做好保護工作,貯存時在設備上覆蓋油布或其他防水材料。
5.9設備控制要求
5.9.1關鍵和特殊過程設備的設備完好率須達到100%,其他生產(chǎn)設備完好率須達到90%以上。生產(chǎn)準備部設備管理室按規(guī)定對設備完好狀況進行檢查,如完好率低于規(guī)定時,應立即組織修理外,適當增加設備保養(yǎng)頻次。
5.9.2生產(chǎn)準備部設備管理室按規(guī)定進行設備完好狀況匯總統(tǒng)計,填寫《生產(chǎn)設備運轉情況記錄單》,計算出設備平均非計劃停機時間和設備總效率,按《持續(xù)改進控制程序》規(guī)定減少非計劃停機時間和提高設備效率。
5.10生產(chǎn)準備部設備管理室負責設備編號,并在設備上附設銘牌,所有設備須標識完好或不完好等狀態(tài)。
6.相關文件和記錄
qr/sh09.03-01《設備購置申請單》
qr/sh09.03-02《設備安裝、移交驗收單》
qr/sh09.03-03《設備清單》
qr/sh09.03-04《設備日檢維修卡》
qr/sh09.03-05《年、月設備修理計劃》
qr/sh09.03-06《設備維護保養(yǎng)檢查記錄表》
qr/sh09.03-07《設備修理完工報告單》
qr/sh09.03-08《設備報廢申請單》
第3篇 工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法
工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法
1、目的
對與生產(chǎn)過程有關的各項因素進行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準,特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程進行策劃,負責生產(chǎn)設備及維修保障,能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負責按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負責確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負責確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進行專業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進行資格認可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。
4.3設備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設備操作過程,不違章操作,對日常設備設施,愛護使用和維護保養(yǎng)。設備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術標準,生產(chǎn)技術配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負責依據(jù)相關的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進行規(guī)劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質(zhì)量監(jiān)測
質(zhì)管科負責對進廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關鍵/重要工序進行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:
a.事關鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓上崗;
b.操作人員根據(jù)關鍵/特殊工序要求,嚴格進行操作和工序質(zhì)量控制;
c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進行重點監(jiān)控,對工序能力和設備能力定期進行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標50%,除扣除責任人和部門責任人外,主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。
第4篇 工廠生產(chǎn)車間管理制度
某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)
第一條 生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第5篇 小型工廠生產(chǎn)管理制度
小型工廠生產(chǎn)管理制度
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守公司考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品工藝生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,車間內(nèi)嚴禁吸煙,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),輕拿輕放,避免表面劃傷。
4、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
4、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
5、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
6、原材料、作業(yè)工具、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第6篇 工廠生產(chǎn)事故管理制度（3）
工廠生產(chǎn)事故管理制度(三)
為了及時了解和研究事故原因,掌握事故規(guī)律,認真吸取教訓,以便有效地采取消除事故的措施,保證安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、事故分類:
(一)在生產(chǎn)操作中,因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作等造成原料、半成品或成品的損失,為生產(chǎn)事故。
(二)生產(chǎn)裝置、動力機械、電氣儀表、輸送設備、管道、建筑物、構筑物等發(fā)生故障損壞,造成損失或減產(chǎn),為設備事故。
(三)產(chǎn)品或半成品不符合質(zhì)量標準,基建工程質(zhì)量不符合設計要求,機電設備檢修不符合要求,原材料或成品因保管、包裝不良等造成經(jīng)濟損失為質(zhì)量事故。
(四)發(fā)生著火造成生命財產(chǎn)損失,為火災事故。
(五)發(fā)生化學或物理爆炸,造成生命財產(chǎn)損失,為爆炸事故。
(六)違反交通運輸規(guī)則,造成車輛損壞,財產(chǎn)損失或人員傷亡為交通事故。
(七)在生產(chǎn)活動所涉及的區(qū)域內(nèi),由于生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響,突然使人體組織受損傷或使某些器官失去正常機能,以致負傷人員立即中斷工作,為工作事故。
(八)各級管理工作人員,在工作中發(fā)生錯誤,造成惡果的事故為管理工作事故。
二、事故等級和損失計算
(一)重大事故:
造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失10%以上,同時產(chǎn)量損失費達一萬元以上;或直接損失費達5000元以上事故;或經(jīng)濟損失雖未達到上述金額,但性質(zhì)嚴重,情節(jié)惡劣的事故(火災、爆炸等),造成人身肢體殘廢的事故,均屬重大事故。
(二)一般事故:
造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失5%,或直接損失費達1000元以上的事故;因工負傷休三個月以內(nèi)的事故,屬于一般事故。
(三)微小事故:
直接損失費在1000元以下的事故,屬于微小事故。
(四)職工的傷亡事故劃分按國家或勞動部門的有關規(guī)定執(zhí)行。
(五)火災事故等級劃分按公安部的有關規(guī)定執(zhí)行。
(六)事故損失計算按公司有關規(guī)定標準計算。
三、事故的報告、調(diào)查和處理
(一)各類事故的管理,由公司分管領導主管并做出處理意見上報,而各職能部
門負責在各自的職責范圍內(nèi)的事故的報告、調(diào)查分析。
生產(chǎn)、技術、設備事故,由生產(chǎn)部負責;火災、交通事故,由總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部負責;產(chǎn)品質(zhì)量事故由質(zhì)檢部負責;事故的賠償罰款工作,由財務部負責;事故責任者的紀律處分,由公司決定,由總經(jīng)理辦公室負責執(zhí)行。
(二)凡發(fā)生事故,應立即向所在部門的領導報告,采取安全措施,重大事故就立即向公司領導報告。
(三)發(fā)生事故的部門,應認真填寫事故報告單,按規(guī)定的時間上報有關部室和分管領導。報告上交時間:一般事故不超過兩天,重大事故不超過五天。
(四)發(fā)生重大事故,由生產(chǎn)部寫出重大事故調(diào)查報告書按規(guī)定逐級上報。
(五)不論事故大小,事故單位負責人應在事故發(fā)生后,立即召開事故分析討論會,本著四不放過原則,對事故調(diào)查分析,一定要查明原因,分清責任進行教育,吸取教訓,制定出防范措施,對事故的責任者,提出處理意見。重大事故由調(diào)查組提出處理意見,經(jīng)公司簽署意見后,上報有關部門。一般事故由車間或部門提出處理意見,報公司批準。微小事故由車間部門處理,報生產(chǎn)部備案。
(六)事故發(fā)生后查不出責任人時,由事故單位專責人擔負一半責任。無專責人時,由單位領導負擔一半責任。
(七)發(fā)生事故后,視事故責任人對錯誤的認識態(tài)度及表現(xiàn)予以不同處理。對能主動承認錯誤,虛心檢討,領導批準,可以從輕處理,對隱蔽事故情節(jié),推卸責任,嫁禍于人者,加重處分。
(八)對事故責任者給予制裁,對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。
(九)公司建立事故檔案,對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等,應妥善保管。
(十)發(fā)生事故,各生產(chǎn)車間和各部門負責人不得隱瞞,并對事故調(diào)查報告的真實性和及時性負責。
(十一)各單位負責人要及時解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭,若不予解決,或拖拉、遷就,有關人員將對后果負責。
第7篇 工廠生產(chǎn)管理管理制度（7）
工廠生產(chǎn)管理管理制度(七)
第一章 總則
第一條 目的:
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,實現(xiàn)均?、安全、文明生產(chǎn)的良好氛為,提高經(jīng)濟效益,促進本公司的發(fā)展,特制訂本制度。
第二條 適用范圍:
本制度適用于公司沖壓車間、裝配一車間、裝配二車間、模具組。
第二章 生產(chǎn)車間管理
第三條 著裝管理:
1. 本公司員工凡是上班時間進入廠區(qū)內(nèi)必須穿工作服,佩戴工作證,工作證佩戴在左胸前適當位置處,
2. 本公司員工凡是上班時間不得穿拖鞋、涼拖鞋、不穿背心、打赤膊、短褲、超短裙、吊帶衫進入生產(chǎn)車間。
3. 員工上班應注意將頭發(fā)梳理整齊。男職員發(fā)不過耳,不得理光頭,染異色發(fā);女職員不濃妝艷抹,金銀或其他飾物
的佩戴應得當。
第四條勞動紀律十不準:
1)不準上班時間遲到、早退、代人打卡、曠工。
2)不準上班時間聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗、干私活 。
3) 不準上班時間看報紙、雜志、小說等相關書籍。
4)不準在上班時間接受探訪及車間接聽私人電話。
5)不準帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍。
6)不準在上班前飲酒或酒后不得進入車間,更不準酒后無理取鬧。
7)不準在禁煙區(qū)吸煙。
8)不準散播謠言、造謠聲勢污辱同事。
9)不準講粗話、臟話或頂撞上司,必須禮貌待人,文明用語。同事之間要和睦相處,互相團結、幫助。
10)不準攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間。
第五條 現(xiàn)場管理
1.操作人員每日下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
2.車間內(nèi)使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
3.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
4.在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。
5.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
6.邊角料及廢料等分類放到指定地點或指定容器存放。
第六條 質(zhì)量管理
1.各車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對生產(chǎn)中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4.各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5.各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第七條 安全生產(chǎn)管理
1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2.操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
3.經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
4.貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
5.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
第八條 設備管理
1.各車間的設備應指定專人管理。
2.堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3.堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4.設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
第三章 員工考核.
第九條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績、現(xiàn)場維護五個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 -
績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
5.現(xiàn)場維護考核:
1)生產(chǎn)車間地面衛(wèi)生是否維持干凈。
2)物料擺放是否放在規(guī)定區(qū)域及物料擺放是否放得整齊,生產(chǎn)工具是否放置在工具箱內(nèi),作業(yè)臺面是否雜亂無章。
3)物料狀態(tài)是否標識完善(合格、不合格、待處理、待加工、待電鍍)或(名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài))。
4)車間設備是否清潔,無油垢,無雜物和銹
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,車間主任直接給予10元/次,生產(chǎn)部門主管應 對各車間進行不定期的現(xiàn)場6s巡視、監(jiān)督、教導、培訓等工作,如車間主管或生產(chǎn)部門主管因監(jiān)督不到位造成現(xiàn)場管理混亂的將負連帶責任,情節(jié)嚴重的作降級或直接開除處理。
第8篇 某工廠生產(chǎn)技術性文件管理制度
工廠生產(chǎn)技術性文件管理制度
為確保我廠的技術管理,使全廠的工藝.技術文件和資料得到有效控制,特制定本管理制度如下:
1.用于生產(chǎn)指導的工藝規(guī)程.技術標準及設備操作規(guī)程由生產(chǎn)科(車間)組織編制。
2.由總經(jīng)理組織生產(chǎn)、質(zhì)檢及相關部門和車間領導對技術文件進行評審,以確保技術文件的適用性和可行性。
3.對公司自行編制的所有技術文件,由總經(jīng)理或其授權人員批準發(fā)布。
4.外來文件如國家標準、行業(yè)標準等,有關部門組織人員進行評審后方可采用或執(zhí)行。
5.所有技術文件(包括引進的外來文件,由生產(chǎn)科(車間)按照<文件控制程序>實施標識.發(fā)放管理。
6.總經(jīng)理每年要組織相關部門和車間對全公司的所有技術文件進行一次評審,以確保技術文件與實際工作的符合性。
7.對技術文件的更改,須經(jīng)各有關部門提出后,由總經(jīng)理辦公室統(tǒng)一進行,任何單位不得私自更改或變動技術文件。
8.技術文件有較大改動時,由生產(chǎn)科(車間)統(tǒng)一進行換版,收回所有舊文件,并換發(fā)新版文件。對作廢文件由生產(chǎn)科(車間)按照《文件控制程序》進行管理。
9.原則上所有技術文件均不許任何人帶出廠,更不允許私自拷貝或復印。有特殊情況復制或帶出廠的,必須經(jīng)辦公室主任批準,并由攜帶者到辦公室辦理借閱手續(xù)方可帶出。攜帶者要為文件的安全性和保密性負責.
總經(jīng)理:
年月日
第9篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
第10篇 某工廠生產(chǎn)工人員健康衛(wèi)生控制管理制度
工廠生產(chǎn)工人員健康衛(wèi)生控制管理制度
1.目的
防止直接接觸食品的員工對食品造成污染。
2.適用范圍
生產(chǎn)科(車間)員工的健康及個人衛(wèi)生狀況的控制。
3.職責
辦公室負責對員工的健康及衛(wèi)生狀況進行監(jiān)控。
4.程序
4.1員工健康
4.1.1由辦公室對每個員工建立一份健康檔
4.1.2生產(chǎn)車間的加工個人、管理人員每年一次由辦公室部組織體檢,并出具健康證明。新入廠員工必須取得健康證后才能上崗。
4.1.3經(jīng)市(區(qū))衛(wèi)生防疫站體檢或主管人員檢查,發(fā)現(xiàn)有或可能有疾病、傳染病、外傷(如切傷、燙傷)、開放性潰瘍及其他任何可能對食品、食品接觸面或包裝材料造成污染的員工,都要立即調(diào)離生產(chǎn)崗位,直到恢復健康或符合條件為止。
4.1.4對新入廠的員工進行培訓,要特別強調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是傳染病(腸道疾病、肝炎疾病等)者有接觸,都必須立即通知生產(chǎn)主管人員。
4.15所有管理人員都有監(jiān)督了解個人身體健康狀況的責任,在觀察到或被告知有可能污染生產(chǎn)工序的個人生病或受傷的情況下,生產(chǎn)主管人員可以要求其離開生產(chǎn)線,并記錄在《每日衛(wèi)生檢查記錄》中。
4.2個人衛(wèi)生狀況
4.2.1由辦公室按照培訓計劃對員工進行個人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓,新進廠員工要集中進行系統(tǒng)的培訓,經(jīng)考核合格方可上崗。培訓和考試效果要記錄。
4.2.2工作時應穿戴整潔的工作帽、鞋,袖口要扣嚴,勿使內(nèi)衣外露,工作帽要將頭發(fā)完全罩住,防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中拆包和封口工序要戴口罩。
4.2.3與食品接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡,不得蓄留指甲、涂指甲油及佩戴飾物等。
4.2.4工作人員手部應經(jīng)常保持清潔,并于進入加工廠前、上衛(wèi)生間后手部受污染時,須即清潔洗手。
4.2.5工作人員的個人衣物及物品應放置在更衣室,不得帶入工作間。
4.2.6工作期間嚴禁大聲喧嘩、吸煙、咀嚼及飲食等行為。
4.2.7上廁所時,要換帽換鞋,遵守衛(wèi)生間使用制度。
第11篇 工廠生產(chǎn)防塵防鼠防蠅控制管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)防塵、防鼠、防蠅控制管理辦法
1.目的
為了有效防止鼠類、蟲類對食品的污染,保障我企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品安全及衛(wèi)生,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于公司內(nèi)及周邊環(huán)境的防鼠、滅蟲、滅鼠的控制。
3.職責
3.1生產(chǎn)科(車間)負責定期對倉庫及生產(chǎn)車間內(nèi)滅蟲的效果進行統(tǒng)計并評價。
3.2辦公室負責定期對公司辦公大樓及其他公共場所的滅蟲、滅鼠效果進行統(tǒng)計并評價。
4.程序
4.1在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許有老鼠、昆蟲、蛇及其他害蟲。在每天開工前,檢查員將檢查車間及設備,以確保無害蟲,并將檢查結果記錄在每日衛(wèi)生檢查表記錄中。
4.2預防措施
4.2.1日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)吊要及時清除,車間內(nèi)部廢棄品日清日潔,廢棄物桶也每日清潔干凈。
4.2.2維護保養(yǎng)部門負責維護生產(chǎn)區(qū)所有門窗的牢實,在安裝設備或水管時,周圍墻壁如果造成裂縫或空洞將被及時修補。保持車間內(nèi)空氣新鮮,通風口需有防蟲害設施。
4.2.3在工作區(qū)域內(nèi)任何人不得隨意打開更衣室、衛(wèi)生間等處門窗,裝有紗窗的除外。
4.2.4生產(chǎn)車間做好防鼠工作,派水系統(tǒng)暢通,排水口安裝網(wǎng)罩,車間內(nèi)所有的下水口均設有鐵網(wǎng),以防老鼠鉆人。
4.2.5廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設備,平滑不透水,耐腐蝕,保持清潔,不孳生蟑螂及蚊蠅。
4.2.6廢棄物遠離車間,集中堆放,當天清理出廠,防止污染,廢水、廢氣按環(huán)保標準排放。
4.2.7車間的門窗由耐腐蝕的材料建成,門窗及其他進出料口有防蠅、防蟲和防塵設施。
4.2.8在衛(wèi)生檢查時,要檢查紗窗、防護網(wǎng)等防護設施的狀態(tài)并記錄。
4.3控制措施
4.3.1依照季節(jié)和區(qū)域的劃分制訂一套滅鼠、消滅蟑螂等昆蟲的計劃并設施。
4.3.2在蚊、蟲、蠅大量孳生的季節(jié),公司采用藥物噴灑的形式以維護廠區(qū)環(huán)境無害蟲,特別時垃圾池。廠區(qū)內(nèi)不準飼養(yǎng)家畜及寵物。
4.3.3在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設置滅鼠點,見《滅鼠網(wǎng)絡圖》。在滅鼠點設置粘鼠板、捕鼠器,每周定期檢查滅鼠的情況,捕鼠的結果記錄在《防鼠蟲、老鼠執(zhí)行情況記錄》中。
4.3.4車間內(nèi)對蟑螂的消滅依據(jù)衛(wèi)生監(jiān)督的評價,采用集中定期的噴藥殺滅方式。
4.3.5在車間入口處安裝防鼠板。
4.3.6每月隊滅鼠和滅蟲的效果進行統(tǒng)計并評價記錄,商討原因以修訂計劃或更改手段
第12篇 工廠生產(chǎn)區(qū)外來人員管理制度
公司(生產(chǎn)區(qū))外來人員管理制度
1.目的
為加強外來人員進入公司生產(chǎn)區(qū)的管理,確保安全。
2.范圍
適用于進入公司生產(chǎn)區(qū)的所有外來人員。
3.責任者
安全部、保衛(wèi)科、工程部、各施工單位。
4.程序
4.1各類外包合同中,必須訂有明確具體的安全內(nèi)容和要求。
4.2外包單位人員進入生產(chǎn)區(qū)作業(yè)前,須由負責外包部門及外包單位負責人對其進行以安全方面的規(guī)章制度、管理規(guī)定等為主要內(nèi)容的安全教育,并按規(guī)定進行登記。
4.3我公司與外包單位屬于甲方、乙方關系,按有關規(guī)定,乙方在施工中發(fā)生事故,責任自負。
4.4外來人員進入生產(chǎn)區(qū)必須遵守本公司各項有關規(guī)定。
4.5外包單位工作時間按我公司作息制度執(zhí)行,如果要提早或推遲下班,經(jīng)安全保衛(wèi)部門同意。
4.6外來人員中的電焊工、電工、管子工等特殊工種必須持證操作,其他專業(yè)工種也要有合格的業(yè)務水平,有一定的安全基礎知識,普工、雜工等一律不得從事技術性的工作。
4.7外包單位在場區(qū)施工,運輸行車路線必須按公司交通安全管理制度執(zhí)行,時速不得超過每小時10公里。
4.8從事起重、吊裝、搬運作業(yè)時,外包單位要設有安全監(jiān)護人和明顯的安全標志,嚴禁利用公司管道、電桿、機電設備和建筑物等作為吊裝錨點。
4.9外包單位所用的木工圓鋸等噪音設備,不能超過九十分貝,以免影響正常的生產(chǎn)和工作。
4.10外包單位沒有安全防護裝置機電設備,不得在生產(chǎn)區(qū)使用。
4.11外包單位使用本公司電源時,必須事先向公司負責外包部門提出申請,再由外包部門按照規(guī)定辦理,不得自行其事。
4.12外包單位的露天機電設備,使用后必須及時切斷電源,并有封管措施。
4.13嚴禁非焊工動火、焊接工具不得轉借無合格證人員使用。
4.14氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點三者之間的距離,電焊作業(yè)的二次線、接地線搭掛,都必須符合安全操作規(guī)程規(guī)定。
4.15外包單位焊工動火和其它明火使用時,須按本公司制度規(guī)定辦理動火手續(xù)。
4.16外包單位人員須進入容器(包括坑、釜、井、貯槽)作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行化工部四十一條禁令中進入容器設備的八個必須,作好各項安全防范工作,報經(jīng)安全部批準后,方可入內(nèi)工作。
4.17外包單位人員進行高空、起重吊裝、動土打樁等危險性較大的作業(yè)時,須報安全部門審批,經(jīng)批準后方可進行作業(yè)。
4.18施工現(xiàn)場的各種防護設施,如護欄、設備預留口的蓋板、跳板、安全網(wǎng)繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺板等,未經(jīng)本公司安全部門同意,不得移動或拆除。
4.19外包工程施工過程中,如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經(jīng)雙方妥善商定有關安全注意事項后,方可進行。
4.20外來人員在作業(yè)中,不準將化工原料桶隨意拿來當腳手架,以免中毒、爆炸。多工種上下層交叉作業(yè)要采取可靠的安全兼顧措施,以防發(fā)生事故。
4.21外包單位人員在施工過程中,要注意保證施工現(xiàn)場道路和通道暢通。每項施工作業(yè)完后,必須及時清理現(xiàn)場,否則不予辦理工程結算。
4.22外來人員要遵守本公司禁煙制度,違反者按本公司制度處理。
4.23外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時,須作到輕放輕卸、文明裝卸,嚴格遵照“危險貨物運輸規(guī)則”。
4.24外來人員未經(jīng)有關負責人同意,不得隨意進入與作業(yè)無關的生產(chǎn)區(qū)域,不準動用生產(chǎn)工具、原料、設備、車輛、設施等。
4.25因外包單位人員在生產(chǎn)區(qū)引起事故而造成的我公司各項損失及其后果,全部責任應由外包單位負責。
4.26本公司對外包單位及施工人員負責監(jiān)督管理。
4.27外來人員進入生產(chǎn)區(qū)發(fā)生事故進行急診或須用救護車輛時,我公司有關部門應大力支持。
第13篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1. 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,切實把安全生產(chǎn)工作放在重要的位置。
2. 生產(chǎn)過程中嚴格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產(chǎn)。
3. 新員工入廠需經(jīng)相關安全及崗位技能培訓,考核合格后方能上崗工作。
4. 設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求,嚴禁超負荷和帶病運行,杜絕不安全因素。
5. 車間生產(chǎn)設備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
6. 各工序及維修人員在工作時須佩帶適當?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>
7. 沖壓人員在生產(chǎn)時設備有防噪聲裝置的要把門關好,注射、印字人員在生產(chǎn)時需開啟通風裝置。
8. 設備出現(xiàn)故障時,必須先關掉風源、水源、電源才可以進行其他操作。
9. 維修人員維修設備時,應在現(xiàn)場安放指示牌“維修中”。設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
10. 任何人不得擅自拆除設備的安全防護裝置,未經(jīng)允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設備。
11. 起重搬運設備應由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時充電。
12. 關于工位器具:塑料周轉箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉車藍(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。
13. 車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員辦理,用后及時拆除。
14. 離廠前,班長督促員工關閉設備及照明電源,關好門窗。
15. 車間內(nèi)盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時將瓶蓋擰緊。
16. 生產(chǎn)場地嚴禁吸煙,吸煙者必須到指定地點吸煙。
17. 消防器材及設施必須定點放置,定期檢查,保證完好不效,隨時可用。
18. 不得隨意挪動損壞消防器材, 保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
19. 發(fā)現(xiàn)火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。
20. 事故現(xiàn)場人員應立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即向領導報告。
第14篇 _工廠生產(chǎn)車間管理制度
一個工廠的生產(chǎn)車間,為保證其產(chǎn)品的的有序生產(chǎn),生產(chǎn)設備的正常運轉等,都要求所有生產(chǎn)員工必須按照車間管理制度工作,以下為詳細的工廠生產(chǎn)車間管理制度,僅供參考。
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務,保證生產(chǎn)設備及相關電器設備正常運轉,保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實施,特制訂生產(chǎn)車間管理細則。
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當?shù)墓芾矸?每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責:
(1)無條件地服從領導的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權負責本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。
(8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第15篇 工廠生產(chǎn)機械保養(yǎng)管理工作程序
工廠生產(chǎn)機械保養(yǎng)管理程序
1.目的
通過規(guī)范設備的管理控制,使其維持在一定性能水平之上,以滿足生產(chǎn)加工要求。
2.適用范圍
適用于所有生產(chǎn)設備的管理。
3.定義
無
4.職責
4.1 設備需求的提出---使用部門
4.2 設備的定期保養(yǎng)、檢修、報廢---設備部
4.3 設備的表面維護---使用部門
4.4 設備新增、報廢的批準---總經(jīng)理
5.程序
5.1 設備需求的提出
5.1.1 設備使用部門根據(jù)目前生產(chǎn)使用情況,在目前設備不能滿足生產(chǎn)所需進行技術更新的情況下,擬定設備需求申請,報副總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理組織設備部備案。
5.1.2 方案討論通過之后,將核定的方案交總經(jīng)理審批,通過之后的提案,設備部需作備案。
5.2 設備的采購由總經(jīng)理負責組織及選擇供應商。
5.3 設備的驗收與安裝
5.3.1 設備購置入廠后,由設備部主任組織有關人員對設備進行安裝,且出具《設備驗收報告》,若設備驗收不合格,根據(jù)相關協(xié)議向供貨方辦理退換維修手續(xù),直到驗收合格。
5.4 設備的進帳:設備驗收合格后,由設備部負責編號,資材部負責錄入設備清單,建立設備檔案,將設備原始資料或說明書留在設備閱存檔。
5.5 設備的日常維護、維修及保養(yǎng)
5.5.1 設備的日常維護保養(yǎng)
5.5.1.1 設備部每日對設備作巡查維護,做好記錄。
5.5.1.2 設備使用部門的操作人員根據(jù)設備部發(fā)出的《設備操作/保養(yǎng)指引》所使用設備進行日常保養(yǎng),由設備部對所有生產(chǎn)設備及輔助設備進行定期維護。
5.5.2 設備的定期保養(yǎng)
設備部負責制定《設備操作/保養(yǎng)指引》,每次由設備部填定《設備保養(yǎng)通知單》交使用部門,每次保養(yǎng)后做好設備運行定期保養(yǎng)記錄。
