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攪拌機(jī)使用安全規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

內(nèi)容

一、攪拌機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好,無破損或裸露。

2. 確保攪拌機(jī)安裝穩(wěn)固,底座無松動。

3. 清理攪拌桶內(nèi)雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、攪拌機(jī)操作流程

1. 插入電源,打開開關(guān),確認(rèn)電機(jī)運行正常,無異響。

2. 慢慢加入材料,避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)載過大。

3. 操作過程中,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,避免意外傷害。

4. 攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動后再清理攪拌桶。

三、攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查電機(jī)軸承潤滑情況,適時添加潤滑油。

2. 每次使用后,清洗攪拌桶,防止殘留物硬化。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音增大、震動加劇等,立即停機(jī)并報告維修。

四、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救。

2. 若攪拌機(jī)卡住,不得強(qiáng)行啟動,應(yīng)先清除卡住物。

3. 遇到火災(zāi),使用干粉滅火器撲救,切勿用水。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 按照制造商提供的操作手冊執(zhí)行攪拌機(jī)的使用和維護(hù)。

2. 操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn),熟知攪拌機(jī)操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

3. 攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

4. 工作場所應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,配置必要的安全設(shè)施。

考試題及答案

1. 操作攪拌機(jī)前需要檢查哪些事項?(多選) a. 電源線完好 b. 安裝穩(wěn)固 c. 攪拌桶清潔 d. 電機(jī)運行正常 答案:a, b, c

2. 在攪拌過程中,應(yīng)注意什么安全事項? a. 手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件 b. 一次性加入大量材料 c. 關(guān)閉電源后清洗攪拌桶 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) 答案:a, d

3. 應(yīng)急處理中,遇到火災(zāi)應(yīng)如何處置? a. 切斷電源 b. 使用干粉滅火器 c. 用水撲救 d. 強(qiáng)行啟動攪拌機(jī) 答案:b

4. 攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(多選) a. 檢查電機(jī)軸承潤滑 b. 清洗攪拌桶 c. 發(fā)現(xiàn)異常報告維修 d. 每次使用后更換電機(jī) 答案:a, b, c

通過以上規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核,操作人員應(yīng)能熟練掌握攪拌機(jī)的安全使用和維護(hù)方法,確保生產(chǎn)過程的安全高效。

攪拌機(jī)使用安全規(guī)程范文

第1篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。

4、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。

7、出料時嚴(yán)禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第2篇 混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

⑵、固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

⑶、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

⑷、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

⑸、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

⑹、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

⑺、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

⑻、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。

⑼、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑽、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子→水泥→石子。

⑾、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

⑿、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

⒀、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

⒁、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

⒂、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

⒃、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

⒄、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

⒅、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

⒆、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

⒇、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第3篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。

4、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。

7、出料時嚴(yán)禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第4篇 攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時應(yīng)及時加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

8、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。

4、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。

7、出料時嚴(yán)禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第6篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時應(yīng)及時加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

8、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第7篇 攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時應(yīng)及時加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

8、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第8篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

第2條:攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。

第3條:試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

第4條:拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機(jī)接線。

第5條:檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

第6條:開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時。經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

第7條:當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。

第8條:料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

第9條:下班后及停機(jī)不用時,將保險絲取下,以策安全。

第10條:攪拌機(jī)在使用一定時間后,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。

第9篇 攪拌機(jī)使用安全要求規(guī)程

攪拌機(jī)使用安全要求

(一)、開車前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。

2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點注入適量的潤滑油脂。

3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動,脫落現(xiàn)象。

4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。

5、校驗控制器的稱定值,落差設(shè)置正確,電氣控制部分調(diào)試結(jié)束。

6、合上主線路空氣開關(guān)和控制線路空氣開關(guān),將操作箱門上的控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動或自動位置。

7、檢查稱量斗,應(yīng)保證為空斗。

8、檢查攪拌機(jī)料斗,應(yīng)保證為空斗。

(二)、運行

1、按下控制柜上的開/停按鈕,啟動運行程序。

2、控制器進(jìn)入運行狀態(tài),先自行進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題自動報警轉(zhuǎn)入停止?fàn)顟B(tài),自檢通過后,運行狀態(tài)默認(rèn)為上料過程。

3、系統(tǒng)進(jìn)入上料過程,控制器自動去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。

4、配料機(jī)上第一種物料(沙子),當(dāng)稱量斗重量達(dá)到第一種物料的設(shè)定值時,上料機(jī)停止運轉(zhuǎn);配料機(jī)開始上第二種物料(石子),當(dāng)稱量斗中重量達(dá)到其設(shè)定值時,上料機(jī)停止運轉(zhuǎn),然后將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)的上料斗中。

5、人工向上料斗中倒入水泥。

6、開動攪拌機(jī)提上料斗,到達(dá)卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)中,將料斗下放到上料位置。

7、向攪拌機(jī)中加水后,對攪拌機(jī)中的物料攪拌5~7分鐘。

8、將攪拌好的砼卸出后,進(jìn)入一個工作循環(huán)。

(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對各部進(jìn)行檢修,注油點進(jìn)行注油,檢查各部螺栓是否松動。

2、清理攪拌機(jī)內(nèi)的剩余砼,并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。

3、對配料機(jī)內(nèi)應(yīng)重新進(jìn)行校稱工作,以保證下次正常使用。

4、重新檢查電氣各部接線有無松動現(xiàn)象。

5、攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴(yán)重,否則應(yīng)及時更換。

6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。

7、攪拌軸承有無進(jìn)水現(xiàn)象,有無松動,磨損是否嚴(yán)重。

8、攪拌葉片是否需要更換。

9、空車運轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

(四)、其它事項

1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。

2、工作時攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。

3、攪拌機(jī)運行時,不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時,必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。

4、檢修滾筒及料斗時,一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。

5、提斗和落斗時,料斗附近和攪拌機(jī)前不得有人,以保證人員安全。

6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,停機(jī)以前,地面清理干凈,不得有雜物。

攪拌機(jī)使用安全規(guī)程9篇

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