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攪拌機使用安全要求規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

攪拌機使用安全要求規(guī)程

內容

一、前言 攪拌機作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設備,其安全使用至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,提升生產(chǎn)效率。以下是攪拌機使用的基本安全要求。

二、操作前準備

1. 檢查設備:確認攪拌機無明顯損傷,各部件完好,電源線無裸露或破損。

2. 清理工作區(qū):確保工作區(qū)域整潔,無雜物,避免絆倒或阻礙操作。

3. 熟悉操作:閱讀并理解攪拌機的操作手冊,了解設備功能和應急措施。

三、操作過程

1. 啟動前檢查:關閉電源,插入物料,確認攪拌葉片無阻塞,再開啟電源。

2. 調整速度:根據(jù)物料特性和工藝需求,逐步調整攪拌速度。

3. 監(jiān)控運行:操作過程中,定期查看攪拌狀態(tài),避免過載或異常。

四、安全措施

1. 防護裝備:操作時必須佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 禁止觸碰:設備運行時,嚴禁觸摸轉動部分,避免受傷。

3. 應急停機:如遇異常,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進行檢查。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期清潔:每次使用后清理攪拌機,保持設備清潔,延長使用壽命。

2. 專業(yè)維修:發(fā)現(xiàn)故障,應由專業(yè)人員進行維修,不得私自拆卸。

六、培訓與記錄

1. 培訓:新員工需接受攪拌機操作培訓,合格后方可上崗。

2. 記錄:操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題及維修情況應詳細記錄,便于追蹤和改進。

標準

1. 符合gb/t 23858-2009《攪拌設備安全要求》的相關規(guī)定。

2. 遵循企業(yè)內部的安全操作程序和設備維護手冊。

3. 按照iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系的要求,確保操作人員的安全。

考試題及答案

1. 操作攪拌機前需要做哪些準備工作?(多選) a. 檢查設備完好性 b. 清理工作區(qū)域 c. 熟悉操作手冊 d. 開啟電源 答案:a、b、c

2. 在攪拌機運行過程中,應如何確保安全? a. 避免接觸轉動部分 b. 定期查看攪拌狀態(tài) c. 遇到異常立即停機 d. 佩戴防護眼鏡和手套 答案:a、b、c、d

3. 如何進行攪拌機的維護保養(yǎng)? a. 每次使用后清潔設備 b. 發(fā)現(xiàn)故障自行拆卸修理 c. 定期進行專業(yè)維修 d. 記錄設備使用情況 答案:a、c、d

以上規(guī)程旨在提高攪拌機使用的安全性,每位操作人員都應嚴格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)效率。

攪拌機使用安全要求規(guī)程范文

第1篇 攪拌機使用安全要求規(guī)程

攪拌機使用安全要求

(一)、開車前的準備

1、檢查機械各部螺栓,應緊固良好。

2、檢查各部軸承、減速器的油量應在規(guī)定范圍內,向各注油點注入適量的潤滑油脂。

3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動,脫落現(xiàn)象。

4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。

5、校驗控制器的稱定值,落差設置正確,電氣控制部分調試結束。

6、合上主線路空氣開關和控制線路空氣開關,將操作箱門上的控制轉換開關打到手動或自動位置。

7、檢查稱量斗,應保證為空斗。

8、檢查攪拌機料斗,應保證為空斗。

(二)、運行

1、按下控制柜上的開/停按鈕,啟動運行程序。

2、控制器進入運行狀態(tài),先自行進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題自動報警轉入停止狀態(tài),自檢通過后,運行狀態(tài)默認為上料過程。

3、系統(tǒng)進入上料過程,控制器自動去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。

4、配料機上第一種物料(沙子),當稱量斗重量達到第一種物料的設定值時,上料機停止運轉;配料機開始上第二種物料(石子),當稱量斗中重量達到其設定值時,上料機停止運轉,然后將上料斗中的物料卸入攪拌機的上料斗中。

5、人工向上料斗中倒入水泥。

6、開動攪拌機提上料斗,到達卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機中,將料斗下放到上料位置。

7、向攪拌機中加水后,對攪拌機中的物料攪拌5~7分鐘。

8、將攪拌好的砼卸出后,進入一個工作循環(huán)。

(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、攪拌系統(tǒng)使用后應清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對各部進行檢修,注油點進行注油,檢查各部螺栓是否松動。

2、清理攪拌機內的剩余砼,并用水將其內部沖洗干凈。

3、對配料機內應重新進行校稱工作,以保證下次正常使用。

4、重新檢查電氣各部接線有無松動現(xiàn)象。

5、攪拌機料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴重,否則應及時更換。

6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。

7、攪拌軸承有無進水現(xiàn)象,有無松動,磨損是否嚴重。

8、攪拌葉片是否需要更換。

9、空車運轉檢查雙軸是否變形彎曲,運轉是否平穩(wěn)。

(四)、其它事項

1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。

2、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品,并嚴守工作崗位。

3、攪拌機運行時,不準用任何物件伸入攪拌筒內,嚴禁超負荷運轉,運轉中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時,必須將混凝土清出后進行檢修。

4、檢修滾筒及料斗時,一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。

5、提斗和落斗時,料斗附近和攪拌機前不得有人,以保證人員安全。

6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,停機以前,地面清理干凈,不得有雜物。

第2篇 灰漿攪拌機使用安全技術規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應過篩。

4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應清除機械內外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關箱門。

7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第3篇 灰漿攪拌機使用:安全技術規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應過篩。

4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應清除機械內外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關箱門。

7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第4篇 混凝土攪拌機使用安全技術規(guī)程

⑴、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

⑵、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。

⑶、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

⑷、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。

⑸、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。

⑹、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

⑺、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

⑻、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。

⑼、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑽、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應為石子→水泥→砂子→水泥→石子。

⑾、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

⑿、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

⒀、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

⒁、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

⒂、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

⒃、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

⒄、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

⒅、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

⒆、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

⒇、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第5篇 攪拌機使用安全技術規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正,反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后,才可上料,上料時應及時加水,加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

5、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

7、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

8、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

9、作業(yè)后,應將料斗降到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第6篇 攪拌機使用安全技術操作規(guī)程

第1條:攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

第2條:攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。

第3條:試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

第4條:拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

第5條:檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

第6條:開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時。經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

第7條:當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。

第8條:料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

第9條:下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

第10條:攪拌機在使用一定時間后,應進行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。

第7篇 灰漿攪拌機使用:安全技術規(guī)程交底

灰漿攪拌機使用安全技術規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應過篩。

4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應清除機械內外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關箱門。

7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第8篇 攪拌機使用:安全技術規(guī)程交底

交底時間:年 月 日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正,反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后,才可上料,上料時應及時加水,加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

5、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

7、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

8、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

9、作業(yè)后,應將料斗降到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第9篇 攪拌機使用:安全技術規(guī)程交底

攪拌機使用安全技術規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正,反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后,才可上料,上料時應及時加水,加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

5、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

7、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

8、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

9、作業(yè)后,應將料斗降到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

攪拌機使用安全要求規(guī)程匯編(9篇范文)

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