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仿形銑安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

仿形銑安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 在開始仿形銑工作前,確保設(shè)備已進(jìn)行全面檢查,包括刀具、夾具、冷卻系統(tǒng)和電氣線路。

- 檢查銑床是否穩(wěn)定,無松動(dòng)或損壞部件。

2. 工件處理

- 工件應(yīng)牢固地固定在夾具上,防止加工過程中發(fā)生位移。

- 清理工件表面的雜質(zhì),避免影響刀具壽命和加工精度。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)銑床前,確保操作手柄處于安全位置,關(guān)閉防護(hù)門。

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置仿形路徑和深度,調(diào)整好進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速。

4. 安全措施

- 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。

- 切勿將身體任何部位伸入旋轉(zhuǎn)部件范圍內(nèi)。

- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

5. 異常情況處理

- 如遇到異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱,立即停止設(shè)備并排查原因。

- 設(shè)備故障時(shí),由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對(duì)銑床進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔,保持良好的工作狀態(tài)。

- 刀具磨損后及時(shí)更換,以保證加工質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守操作規(guī)程

- 員工需熟知并嚴(yán)格遵守仿形銑安全操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

- 管理層定期進(jìn)行安全審核,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

2. 培訓(xùn)與考核

- 新員工上崗前必須接受仿形銑操作培訓(xùn),并通過考核。

- 定期組織安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和技能。

3. 環(huán)境與設(shè)施

- 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,照明充足,通風(fēng)良好。

- 設(shè)備應(yīng)定期檢修,確保其安全性能。

4. 記錄與報(bào)告

- 記錄每次操作的參數(shù)和異常情況,以便分析和改進(jìn)。

- 發(fā)生事故或險(xiǎn)情時(shí),立即上報(bào)并進(jìn)行事故調(diào)查。

考試題及答案

1. 仿形銑操作前,必須檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備穩(wěn)定性 b. 刀具狀態(tài) c. 冷卻系統(tǒng) d. 工件固定 答案:a, b, c, d

2. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)如何確保個(gè)人安全?

答:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,不接觸旋轉(zhuǎn)部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理?

答:立即停止設(shè)備,由專業(yè)人員進(jìn)行維修,禁止自行處理。

4. 仿形銑操作規(guī)程的遵守與執(zhí)行由誰負(fù)責(zé)?

答:?jiǎn)T工應(yīng)熟知并遵守規(guī)程,管理層負(fù)責(zé)監(jiān)督和審核。

5. 仿形銑安全操作規(guī)程中,關(guān)于培訓(xùn)與考核的要求是什么?

答:新員工需接受培訓(xùn)并通過考核,定期組織安全培訓(xùn)。

仿形銑安全操作規(guī)程范文

第1篇 雙軸仿形銑床安全操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

二、操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

三、要使用完好的專用刀具。

四、不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響主軸的正常工作。

五、加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。

六、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

七、檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。

八、垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。

九、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

第2篇 單軸仿形銑床安全操作規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉銑床的各部性能,開車前要檢查各部件是否正常。

2、 操作前安裝刀具時(shí),要配備相同尺寸的刀具及彈性襯套。

3、 要使用完好的專用刀具。

4、 不準(zhǔn)在銑床上敲打刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以免影響正常工作。

5、 加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。

6、 高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

7、 檢修銑床和更換刀具模板時(shí),必須切斷電源。

8、 垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸,不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。

9、各滑動(dòng)部位要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

10裝好防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好后方可使用。

11.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

第3篇 雙頭仿形銑床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;

3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。

二 維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。

第4篇 雙頭仿形銑床維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

一 安全操作規(guī)程:

1.提供0.4-0.6mpa的壓縮空氣,啟動(dòng)機(jī)床時(shí),可以用手按操縱桿上的手柄端部按鈕,此時(shí)電路接通,機(jī)床開始運(yùn)轉(zhuǎn);

2.壓下腳踏開關(guān)踏板,壓緊工作,雙手操作,右手打開噴霧冷卻器開關(guān),開始噴霧。雙手握緊操作桿控制銑屑的導(dǎo)向。按動(dòng)電鈕。刀具旋轉(zhuǎn),右手拉過給手柄,使銑頭達(dá)到調(diào)整好的位置;

3.進(jìn)給銑屑時(shí),觸頭桿沒著仿形板型孔運(yùn)動(dòng),右手握縱桿,可自如操作。左手松開手柄,銑頭自動(dòng)復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉噴霧冷卻器開關(guān),氣缸壓頭返回復(fù)位,松開工作。

二 維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期補(bǔ)充,冷卻箱中的冷卻壓液。

2.要經(jīng)常檢查刀具的完好狀況,不準(zhǔn)使用有缺陷的刀具。

第5篇 仿形銑安全操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān),打開氣源開關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,調(diào)整夾緊氣缸至合適位置。

2、根據(jù)要加工的水槽、滑輪孔、鎖孔等的要求,將仿形銑的仿形板及仿形角度調(diào)整好。

3、放好型材,腳踏夾緊開關(guān)(在銑削過程中不得松動(dòng))。

4、根據(jù)要銑構(gòu)件的位置按動(dòng)水平或垂直電機(jī)啟動(dòng)按鈕,并用左手壓下水平或垂直進(jìn)給手柄至所需位置(或用定位裝置),移動(dòng)操縱桿,直至銑削完畢。

5、松開進(jìn)給手柄,使銑刀離開構(gòu)件,然后松開啟動(dòng)按鈕。

松開腳踏開關(guān),取出型材。

6、工作完畢關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水,再關(guān)閉設(shè)備總電源。

7、必須使用完好、無缺陷的刀具,不許在機(jī)床上敲擊刀具或?qū)Φ毒呤┘訅毫?以影響主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第6篇 仿形銑床安全操作規(guī)程

1、加工前檢查電氣控制箱關(guān)閉良好,接地可靠;檢查銑床各手柄位置是否正確;檢查電路、油路及傳動(dòng)系統(tǒng)的暢通性和完好性;檢查銑床防護(hù)裝置是否可靠。

2、檢查仿形銑床皮帶盤是否有螺絲松動(dòng)或皮帶是否有裂紋老化。不得去除或移開防護(hù)罩。

3、作業(yè)前必須扎緊袖口、戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi),在銑金屬料件時(shí),如噪音超標(biāo),還須配戴耳塞。如銑復(fù)合材料,須配戴防塵口罩。

4、調(diào)機(jī)前必須關(guān)閉電源,選好所需的刀具,松開刀頭夾,夾緊刀具。刀具、工件等應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

5、機(jī)床潤(rùn)滑面和工作臺(tái)等處不許放任何工具、量具、工件等物。

6、銑有切屑飛散的工件,要設(shè)置防護(hù)罩;切削中,頭、手不得接近銑削面。

7、不得用手直接觸摸,或用嘴吹掉切削物,應(yīng)用毛刷清除;嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8、工作中防止切削水飛濺到地面,保持地面清潔,防止地面濕滑。

9、操作過程中,操作員必須均勻進(jìn)刀,不許任意加大進(jìn)刀量。有異常情況需要關(guān)閉設(shè)備的,立即啟動(dòng)緊急開關(guān)切斷電源。

10、工作后擦凈機(jī)床各部,特別是滑軌等部位。清理工作臺(tái)上的一切無關(guān)用品,并將加工完的成品件及半成品件放置在固定位置;檢查各手柄位置,然后關(guān)閉總電源。

仿形銑安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容1.設(shè)備準(zhǔn)備-在開始仿形銑工作前,確保設(shè)備已進(jìn)行全面檢查,包括刀具、夾具、冷卻系統(tǒng)和電氣線路。-檢查銑床是否穩(wěn)定,無松動(dòng)或損壞部件。2.工件處理-工件應(yīng)牢固地固定在夾具
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