內容
一、二氧化碳安全操作規(guī)程
1.1 儲存與搬運 二氧化碳應儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方，遠離熱源和火源。搬運時應輕拿輕放，防止容器受損。
1.2 安裝與連接 安裝二氧化碳系統(tǒng)時，需確保所有管道、閥門和接頭無泄漏。使用前進行壓力測試，并定期檢查維護。
1.3 使用與監(jiān)控 使用二氧化碳時，應穿戴防護裝備，如呼吸器和防護眼鏡。設置并定期監(jiān)測二氧化碳濃度，確保工作環(huán)境安全。
1.4 應急處理 若發(fā)生泄漏，立即啟動應急預案，關閉氣源，疏散人員，并通知專業(yè)團隊處理。
二、二氧化碳安全標準
2.1 國際標準 遵循國際標準化組織（iso）的相關標準，如iso 14630-5《氣體設備-二氧化碳滅火系統(tǒng)》。
2.2 行業(yè)規(guī)范 遵守國家及地方的消防法規(guī)，如美國nfpa 17《二氧化碳滅火系統(tǒng)》和中國gb 50193《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》。
2.3 企業(yè)內部標準 制定并執(zhí)行企業(yè)內部的安全操作手冊，定期評估和更新以適應技術進步和法規(guī)變更。
三、二氧化碳安全考試題及答案
3.1 問題1：二氧化碳應儲存在哪種環(huán)境中？ 答案：陰涼、干燥、通風良好的地方，遠離熱源和火源。
3.2 問題2：使用二氧化碳時應佩戴哪些防護裝備？ 答案：應穿戴呼吸器和防護眼鏡。
3.3 問題3：如果發(fā)生二氧化碳泄漏，第一步應做什么？ 答案：立即關閉氣源，疏散人員。
3.4 問題4：二氧化碳滅火系統(tǒng)的國際標準是什么？ 答案：iso 14630-5《氣體設備-二氧化碳滅火系統(tǒng)》。
3.5 問題5：企業(yè)應如何處理二氧化碳安全？ 答案：制定內部安全操作手冊，定期評估和更新，遵守國家和地方消防法規(guī)。
以上內容旨在提供二氧化碳操作的基本安全指導，具體操作應結合實際情況和專業(yè)建議。
二氧化碳安全技術規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳液體泵安全技術操作規(guī)程
一、準備工作
1、認真檢查充裝系統(tǒng)電器、儀表、安全閥、衡器是否正常有效。
2、將確認后的待充二氧化碳空瓶余氣放掉，可靠卡好，打開氣瓶閥門，稱好瓶重，確定好充裝量。
3、全開充裝送液總閥和各充裝卡連接軟管底閥；打開2-3只待充氣瓶軟管上的球閥，使剩余的2-3只氣瓶處于予充狀態(tài)。
二、啟動
1、泵的冷卻。關閉回氣管上的放空閥和回液旁通閥；打開兩只相串連的回氣閥，待泵頭缸體內的壓力與貯槽內壓力平衡后，再全開兩只相串連的泵進液閥（靠貯槽端的一只進液閥常開）。注意保證泵的吸入壓力必須大于1.3mpa，防止進入泵的液體二氧化碳形成干冰，導致二氧化碳泵無法啟動。
2、當泵冷卻完畢（冷卻時間約1分鐘左右），即可啟動開機，將其轉速調至每分鐘500轉左右。注意在此期間各管路閥門開關狀態(tài)不變。
3、正常啟動后將產生下列現(xiàn)象：
a.泵的排出管開始結霜；
b.可聽到輕微的震動聲，證明泵的進、出閥正在工作；
c.排出管上的壓力表顯示逐漸的壓力上升。
三、注意
1、泵開始工作期間，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的某些接頭部位出現(xiàn)滲漏，應停止充瓶工作，將滲漏部位恢復常溫，消除滲漏故障，以防由于滲漏引起管路內二氧化碳形成干冰而阻塞管路。
2、如果發(fā)出異常聲音，顯示管路中形成了過高壓力，則應立即停泵，查找原因。
3、充裝過程中，注意保持平穩(wěn)切換鋼瓶，嚴防系統(tǒng)壓力驟升，傷損系統(tǒng)和發(fā)生不安全事故。
4、嚴格執(zhí)行液體二氧化碳充裝安全技術操作規(guī)程。
5、充裝總閥始終保持常開狀態(tài)，嚴禁關閉。
四、停泵
1、正常充瓶工作完畢后，首先關閉泵的進液閥，將調速旋鈕恢復至零位，然后切斷電源。
2、打開送液管道和泵回氣管道間的旁通閥（回液閥），使其充裝管路中的二氧化碳液體壓回貯槽。
3、待回液完畢后關閉回氣閥，打開回氣管路上的放空閥將管線中不能返回貯槽的氣液放空。
4、關閉放空閥。
5、緊急停泵。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則應首先切斷電源，防止事故擴大，待故障排除后再重新啟動。
第2篇 二氧化碳滅火器使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設備及油類的初起火災。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳氣體可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護空間內的氧濃度,產生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。
安全操作規(guī)程:
1.使用前先把滅火器上下干顛倒幾次,使筒內二氧化碳液體松動氣化,在距燃燒物5m左右,先撕掉小鉛塊,拔出保險銷,操作者站在火焰上風有效距離2——3米外。
2.一只手握住噴嘴對準火焰根部,另一只手用力按下壓把,二氧化碳氣體即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴,使氣體橫掃整個火焰根部,并逐漸向前推移。滅火器應始終保持直立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。
3.如遇多處明火,可移動位置點射著火點,直至火焰點完全熄滅,不留明火為止,防止復燃。
4.火滅后,抬起滅火器壓把,即停止噴射。
第3篇 二氧化碳充裝工藝安全操作規(guī)程
開車：
1．檢驗電源、電器是否完好，氣罐是否有氣。
2．一切正常的情況下，帶好防護設備,按綠色按鈕，接通電源啟動電機。
3．關閉排氣閥，打開出氣閥及液體觀測點閥，排氣直至出液體為止。
4．關閉液體觀測點閥門，打開充裝閥門開始充裝。
停車：
1．按紅色按鈕，切斷電源停車。
2．關閉出氣閥，打開排氣閥排除余氣。
3．打開液體觀測點閥門，排除泵內及管道內余氣。
第4篇 二氧化碳集中供氣站安全操作規(guī)程
1.此類設備屬特種作業(yè)設備，必須持證上崗，上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.供氣站屬高壓危險工作場地，非工作人員禁止入內。
3.值班人員工作要認真負責，遵守廠紀法規(guī)。
4.隨時檢查設備運行情況，嚴格按說明書和點檢標準進行操作，嚴禁壓力過高、過低或低液位狀況下運行。
5.值班每天1小時巡檢1次，巡檢包括氣站及管網流量壓力有無異常；管網、閥門、接頭、流量計及焊機接管有無泄漏。
6.時刻注意各壓力表值和儲液罐液位在允許范圍以內，出現(xiàn)異常應找出原因，必要時停機排故。
7.注意學習掌握站內設備結構、原理，作好保養(yǎng)檢修。
8.設備處不定期抽查操作工巡檢記錄、臺帳、氣站運行及用氣車間用氣，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定檢查、記錄及巡檢不力存在漏氣現(xiàn)象將進行一定的經濟處罰。
9.儲量不足時及時通知采購部購進；壓力異常時及時通知維修車間進行排除。
10.按規(guī)定做好運行記錄，熟悉所配備的消防器材的使用方法，保持周圍環(huán)境及設備的清潔，要求外來供氣人員加氣后須清理其殘留雜物。
第5篇 液體二氧化碳低溫貯槽安全操作規(guī)程
1、操作者就先了解說明書要求及關的要求。
2、貯槽在運行過程中，要經常檢查安全閥、壓力表、液體計工作是否正常，閥門管路是否有泄漏，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、定期校驗，壓力表，安全閥、液體計應按規(guī)定期進行校驗，并加鉛封。
4、管道，閥門凍結堵塞時，嚴禁用重物敲擊，火燒或冷水噴漆淋等方法解凍。
5、當槽內液體用盡時，必須立即關閉全部閥門，防止潮溫空氣，灰塵等進入閥門管道及內槽。
第6篇 工貿企業(yè)二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程
電焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試 不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認真熟悉焊接有關圖樣， 弄清焊接位置和技術要求。
1準備工作
1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其 兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
1.2檢查設備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好； 送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。
1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、 電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均 勻噴出。
2安全技術
2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
2.2要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時， 要注意排風和通風，以防co2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。
2.3 co2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
2.4焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。
3焊接工藝
3.1 co2氣體保護焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸 出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流 上升速度。
3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時，焊接電流和電弧電壓周期性的 變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時值，一定的焊絲直徑具有 一定的電流調節(jié)范圍。
3.3焊絲伸出長度是指導電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明，合適的伸出長度應為焊絲直徑的10?20倍，一般在5?150mm范圍內。
3.4 氣體流量小電流時，氣體流量通常為5?15l/min；大電流時，氣體流量通常為10?20l/min，并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時，由 于保護氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。
3.5電源極性co2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定， 成形好面至工件的距離。由于co2焊時選用焊絲較細，焊接電流流經此段所產 生。
3.6電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。
第7篇 二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程范本
二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程
從事二氧化碳氣體(co2)保護焊接的工作人員應遵守手工電弧焊的相關規(guī)定,并注意下面幾點:
1、從事二氧化碳氣體(co2)保護焊人員應,熟悉氣瓶使用要求,學習焊機使用和氣體調節(jié)器的說明書中的規(guī)定。
2、二氧化碳氣體在高溫電弧作用下,可分解產生一氧化碳有害氣體,工作場所必須通風良好。
3、co2氣體保護焊,焊接時飛濺大,弧光輻射強烈,工作人員必須穿白色工作服,戴皮手套和防護面罩。
4、裝有co2的氣瓶,不能在陽光下曝曬或接近高溫,以免引起瓶內壓力增加而發(fā)生爆炸。氣瓶應穩(wěn)固直立,開起氣閥時不可站在氣體調節(jié)器的前方(壓力表前方)。要緩緩地將閥逐漸打開到全開位置。
5、安裝氣體調節(jié)器前應清除高壓氣瓶與氣體調節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物,防止油污、油脂等對氣體調節(jié)器的污染。。
6、切記絕對不可將焊槍掛在氣瓶上,注意電極不要與氣瓶接觸。
7、co2氣瓶的搬運和儲存應參照本文氣瓶的搬運與保管的有關規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣,應停止使用。
8、使用氣體調節(jié)器應了解,氣體調節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調節(jié)器不適合虹吸式co2容器。
9、氣體調節(jié)器為非防水構造,若在戶外使用,應采取防滴保護措施,以避免雨淋,并應避免陽光直接照射。
10、避免由于情況異常造成調節(jié)壓力升高而導致氣體調節(jié)器損壞,氣體調節(jié)器上裝有安全閥,切不可對安全閥的工作壓力進行調整,安全閥在發(fā)生泄漏時,則其壓力調節(jié)功能已喪失,應停止使用。
11、co2氣體預熱器的電源應采用36v電壓,工作結束時將電源切斷。氣體調節(jié)器應接地。
第8篇 工貿企業(yè)二氧化碳氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
2.開氣時,操作者必須站在瓶咀的側面。
3.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設備時,必須斷電,以免發(fā)生危險。
5.不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
6.工作時必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。
第9篇 二氧化碳保護焊機原理安全操作規(guī)程
(一)二氧化碳保護焊機原理
二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱co2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質焊機,參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的優(yōu)質質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊設備由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動co2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流co2焊設備還配有水冷系統(tǒng)。
(二)二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內。
2.接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負極接工件,正極與焊槍連接。
3.檢查氣路,二氧化碳經高壓預熱,經減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。
4.焊絲盤裝在送絲機構上,焊絲經導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。
5.合上電源開關,將預示開關打開,觀察電壓表,調節(jié)電壓轉換開關,從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉換)。
6.松開預示開關,按下送絲開關,調節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。
7.調節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。
9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之數(shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。
10.使用過程中,應隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。
11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。
第10篇 環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1、鋼瓶進罐區(qū)灌裝前必須具有生產廠的出廠合格證，并經觀察無明顯缺陷方可進行灌裝。新瓶或檢修后未使用過的鋼瓶必須抽真空。
2、抽真空時首先檢查各部管道有無堵塞，真空表是否正常，如有不正常現(xiàn)象，排除后再進行抽真空工作。凡抽真空的鋼瓶，一律要把瓶閥擰緊，以免空氣重新吸入鋼瓶。如瓶閥漏氣或未擰緊的要重新進行抽真空工作。 3、做好準備工作后、打開灌裝間環(huán)氧乙烷進口閥門和灌裝秤的環(huán)氧乙烷進口球閥，然后通過二氧化碳低溫杜瓦罐供給氣體二氧化碳加壓液體環(huán)氧乙烷灌裝。
4、將氣瓶放在灌裝秤上，接好灌裝嘴后，啟動開關進行灌裝。
5、計算好液體環(huán)氧乙烷的灌裝重量，當秤桿達到視準器中間位置時，環(huán)氧乙烷灌裝達到要求，應立即關閉環(huán)氧乙烷貯罐的出料閥和二氧化碳低溫杜瓦罐的加壓閥門。
6、利用二氧化碳低溫泵依據(jù)以上程序對鋼瓶進行液體二氧化碳灌裝。
7、進行瓶閥檢漏。
8、灌裝完畢，立即通知運行組關泵停機，并將瓶內的液體混合均勻。
9、灌裝后，磅秤不得長期存放鋼瓶，灌裝秤內不準有積物。灌裝后的重瓶按指定位置碼放整齊。
9、灌裝中經常檢查壓力表數(shù)值及排風機運轉情況。
10、保持室內濃度報警器完好狀態(tài)，出現(xiàn)警報立即停止灌裝，切斷進口閥門。
第11篇 二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程
1、 使用前檢查是否漏氣，可涂上肥皂液進行檢查，調整至確實不漏氣后才進行實驗。
2、 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關，觀察高壓表讀數(shù)，記錄高壓瓶內總的二氧化碳壓力，然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進口的高壓氣體與高壓氣體室經節(jié)流感壓后進入低壓室，并進出口通往工作室。使用后，先關閉順時針關閉鋼瓶總開關，再逆時針旋松減壓閥。
3、 防止鋼瓶的使用溫度過高，鋼瓶應存放在陰涼，干燥、遠離熱源處，不得超過31度。
4、 鋼瓶不能臥放。如果鋼瓶臥放，打開減壓閥時，沖出的二氧化碳液體迅速氣化，容易發(fā)生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。
5、 減壓閥接頭，及壓力調節(jié)器裝置正確連接且鎢泄露，沒有損壞狀況良好。
6、 舊瓶定期接受檢驗，超過鋼瓶安全 規(guī)范年限，接受壓力測試合格后，才能繼續(xù)使用。
第12篇 二氧化碳氣體焊機安全技術操作規(guī)程
上崗要求
一、操作人員是必須持有《焊工操作證》。
二、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
三、操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)方法。
四、操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,以求得自身素質的不斷提高。
開機前檢查
一、確認電源及線路是否正確、完好。
二、確認焊機地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼保護性接地是否接觸良好。二氧化碳氣體保護焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),輸氣管是否有漏氣現(xiàn)象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。
焊接準備
一、在狹窄場所進行焊接時,務必在檢查人員的監(jiān)督下進行焊接,并注意充分換氣或使用呼吸保護用具。
二、請勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內進行焊接操作。
三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時,會產生有害煙塵和氣體,請使用呼吸保護用具。
四、進行焊接或監(jiān)督焊接時,請使用具有足夠遮光度的保護用具。
五、請著用焊接用皮制保護手套、長袖服裝、護腳、圍裙等保護用具。
六、在焊接場所周圍設備保護屏障,防止弧光危及他人。
七、噪音大時,請使用隔音器具。
八、請勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲機的送絲輪等旋轉部位。
九、高壓氣體噴出會引發(fā)人身事故,故勿請在打開氣體鋼瓶閥門時將臉部靠近出氣口。
十、點動送絲時請勿將焊槍的端部接近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會突然快速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成傷害;手指、頭發(fā)、衣服等切勿靠近旋轉中的送絲輪,否則會被卷入造成傷害。
安全操作
一、打開主電源,將焊接電流電壓調至所需工作檔位,接通保護氣,先試焊一下,觀察焊接參數(shù)是否符合規(guī)范要求,然后調整之。
二、操作人員焊接作業(yè)時應集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全;高空作業(yè)時,首先確認腳下是否穩(wěn)當,應佩帶并拴好安全帶。
三、焊接作業(yè)時確認工作區(qū)域是否有易燃易爆物品,有應遠離或將其搬開遠離之;由于焊接飛濺,會影響周圍的物品的外觀及功能,所以應確認是否要保護;并且提醒周邊的人員注意。
四、嚴禁焊接時更換焊接規(guī)范,改變技術參數(shù),以免造成設備損壞。
操作要求
一、焊接作業(yè)前應認真閱讀圖紙及技術資料,復雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。
二、加固焊前先點固位置,保證形狀后才能加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。
三、首件必須經自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業(yè)。
四、愛惜設備及工具,設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時反映給車間主任,嚴禁繼續(xù)開機和私自拆修設備。
設備保養(yǎng)
日保養(yǎng)
一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。
二、清潔設備,清除焊渣,清理工作現(xiàn)場及周邊環(huán)境。
第13篇 二氧化碳安全操作規(guī)程
1、認真檢查設備狀況，檢查壓力表、充裝工具，稱重衡器的靈敏度。如有失常現(xiàn)象應立即修復或更換，否則嚴禁充裝。
2、認真檢驗待充裝是否符合有關標準規(guī)定，不符合標準規(guī)定者不予充裝。
3、保持充裝間通道暢通，室內鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多。
4、認真確認氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)然后按co2法定充裝系數(shù)計算充裝量。定秤充裝。
5、氣體充裝時，嚴密監(jiān)視壓力表，將充裝壓力控制在7-9mpa范圍內，嚴禁超壓充裝，并隨時觀察秤重衡器和超裝報警裝置，做到秤足量準及時卸瓶。
6、氣體充裝過程中，應細心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形情況，如有應立即停止充裝妥善處理。
7、卸下充裝卡具時，操作人員應該站在瓶出口外側面，其面部應與瓶閥出氣口保持90度，以防止閥或附件飛出傷人。
8、充完畢，填寫“充裝記錄”。把充裝后的氣瓶及時運到站臺上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人并進行用不同衡器復秤。
9、非充裝人員嚴禁啟動一切充裝設備。未經培訓及未經考試獲得證書的操作人員不準上崗工作。
10、維修氣瓶或檢修設備時，應先排除氣瓶內或管道內的剩余壓力，嚴禁帶壓檢修。
第14篇 氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、 使用方法:
使用前檢查連接部位是否漏氣,可涂上肥皂液進行檢查,調整至確實不漏氣后才進行實驗。 使用時先逆時針打開鋼瓶總開關,觀察高壓表讀數(shù),記錄高壓瓶內總的二氧化碳壓力,然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節(jié)流減壓后進入低壓室,并經出口通往工作系統(tǒng)。使用后,先關閉順時針關閉鋼瓶總開關,再逆時針旋松減壓閥。
二、注意事項:
1. 防止鋼瓶的使用溫度過高。鋼瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源(如陽光、暖氣、爐火)處,不得超過31℃,以免液體co2溫度的升高,體積膨脹而形成高壓氣體,產生爆炸危險。
2. 鋼瓶千萬不能臥放。如果鋼瓶臥放,打開減壓閥時,沖出的co2液體迅速氣化,容易發(fā)生導氣管爆裂及大量co2泄漏的意外。
3. 減壓閥、接頭、及壓力調節(jié)器裝置正確連接且無泄漏、沒有損壞、狀況良好。
4. co2不得超量填充。液化co2的填充量,溫帶氣候不要超過鋼瓶容積的75%,熱帶氣候不要超過66.7%。
5. 舊瓶定期接受安全檢驗。超過鋼瓶使用安全規(guī)范年限,接受壓力測試合格后,才能繼續(xù)使用。
氧氣瓶、乙炔鋼瓶安全技術操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍色,并用黑漆標明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準裝運其它可燃氣體。
(5)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1) 保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
第15篇 二氧化碳焊安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉本設備性能、結構及維護保養(yǎng)知識。
2.此類設備屬特種作業(yè)設備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
3.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領口緊、袖口緊、下擺緊。
4.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護用具;
6.作業(yè)前,二氧化碳氣體應先預熱10min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
7.焊機使用前應檢查供氣系統(tǒng),不得在漏氣的情況下運行。
7.氣瓶應小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應大于3 米 。
8.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
9.當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
10.移動焊機時,應取出機內易損電子器材單獨搬動。
11.焊機內的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。
12.氣體保護焊機作業(yè)結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴,以免燙傷。
13. 采用電熱器使二氧化碳氣瓶內液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機必須使用規(guī)范的輸入電壓,應低于36v;外殼接地可靠。工作結束立即切斷電源和氣源。
14.焊把、焊槍要輕拿輕放,嚴禁用力拉焊把線、焊機二次線,包括送絲機構線。
15. 操作者應在上風一側,并與焊接槍保持300mm以上的距離。
16. 焊機不使用時,要切斷電源,妥善保管;
17. 如果發(fā)現(xiàn)電機火花過大應及時修理。
18. 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆
物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
19.在狹窄場所焊接時必須通風,認真檢查通風裝置是否良好。
20.氣體焊接的光度強,避光玻璃應有足夠的避光度或手持面罩,面部和手等應完好保護好,不受弧光輻射。
21.焊機要定期(一個月)進行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
22.工作完畢后關閉電源和氣瓶,保養(yǎng)設備,保持工作場地整潔。
