電焊機(jī)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)始工作前，確保電焊機(jī)外觀無(wú)損壞，電源線無(wú)裸露或磨損。

- 檢查接地線是否牢固，防止電流回路不暢造成電擊。

- 確認(rèn)電焊機(jī)的電壓和頻率與電源匹配，防止過(guò)載。

2. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、焊接手套、防火衣褲和防護(hù)鞋。

- 佩戴護(hù)目鏡或面罩，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

- 不得赤手觸摸焊槍或焊接件，防止?fàn)C傷。

3. 操作環(huán)境

- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品。

- 工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，避免電焊機(jī)移動(dòng)導(dǎo)致觸電。

- 保持通風(fēng)良好，減少焊接煙塵和有害氣體的影響。

4. 操作流程

- 連接電源后，先預(yù)熱電焊機(jī)，再進(jìn)行焊接。

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。

- 焊接過(guò)程中，保持焊條與工件角度穩(wěn)定，避免火花飛濺。

5. 應(yīng)急措施

- 若發(fā)生電弧燃燒失控，立即切斷電源。

- 如遇觸電，先切斷電源，再進(jìn)行急救。

- 焊接完成后，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行收整。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 9481-1988）。

2. 符合《作業(yè)場(chǎng)所安全使用焊接與切割設(shè)備的規(guī)定》（gb/t 3386-1999）。

3. 嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定和程序。

考試題及答案

1. 電焊機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線狀況 c. 接地線 d. 電壓和頻率匹配 答案：a, b, c, d

2. 焊接操作中，哪項(xiàng)個(gè)人防護(hù)措施是錯(cuò)誤的？（單選） a. 赤手觸摸焊槍 b. 穿戴防火衣褲 c. 戴焊接面罩 d. 穿防護(hù)鞋 答案：a

3. 焊接過(guò)程中，如何預(yù)防火花飛濺造成的傷害？（多選） a. 調(diào)整電流和電壓 b. 保持焊條與工件角度穩(wěn)定 c. 確保工作區(qū)域無(wú)易燃物 d. 站在火花飛濺的下風(fēng)向 答案：b, c

4. 發(fā)生電弧燃燒失控時(shí)，首要的應(yīng)對(duì)措施是什么？（單選） a. 切斷電源 b. 用水滅火 c. 跑離現(xiàn)場(chǎng) d. 用手熄滅火花 答案：a

5. 焊接結(jié)束后，應(yīng)如何處理電焊機(jī)？（單選） a. 直接收起 b. 待設(shè)備冷卻后收整 c. 清理工作區(qū) d. 檢查焊縫質(zhì)量 答案：b

電焊機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.必須持有有效操作證

2.檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活、潤(rùn)滑、軌道上有無(wú)雜物或變形,滑車(chē)電纜有無(wú)障礙,符合要求后方能使用。

3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。

4.檢查焊機(jī)絕緣狀況,確認(rèn)接地良好。

5.電壓、電流表保持完好。

二、操作時(shí)

1.必須穿戴好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品

2.除盡焊縫處鐵銹油污。

3.焊接時(shí)禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。

4.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)采取防風(fēng)措施。

三、操作結(jié)束后

1.切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

2.將焊接機(jī)等配套器具移至規(guī)定地點(diǎn)。

第2篇 選礦廠檢修車(chē)間電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機(jī)的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2.2?現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.4?當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

2.5?對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2.10?次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全；無(wú)松動(dòng)或損壞。

2.11?多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相—載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12?移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1?電焊機(jī)使用電纜技術(shù)參數(shù):

3.2?電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)參見(jiàn)使用中不同焊機(jī)的說(shuō)明書(shū)。

上一頁(yè)12下一頁(yè)4焊接前準(zhǔn)備：

4.1?檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

4.4?在使用交流電焊機(jī)時(shí)，使用前應(yīng)檢查確定初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。

4.5?直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)a級(jí)60c、b級(jí)80c，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

5.3?在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時(shí)因連續(xù)使用大久而造成電焊機(jī)過(guò)熱時(shí)，應(yīng)稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

7停車(chē)操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項(xiàng)

8.1?電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

8.2?直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電焊機(jī)（交直流）安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)規(guī)定的安全要求;

2.電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定相符。如在氣溫過(guò)高或過(guò)低、 濕度較大、氣壓過(guò)低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件 的電焊機(jī)或采用防護(hù)措施;

3.防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng),室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雷的防護(hù)措施;

4.電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷 時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān);

5.電源控制應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周?chē)粲邪踩ǖ?

6.電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護(hù)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè) 有防護(hù)罩;

7.必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易 燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境;

8.禁止在焊機(jī)上防止任何物件和工具,啟動(dòng)電焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路;

9.電焊機(jī)受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥,受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修;

10.要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對(duì)整 流子表面壓力均勻,使所有電刷通過(guò)電流一致,電刷磨損或損壞時(shí),必須及時(shí)調(diào) 換;

11.經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與焊機(jī)的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;

12.各種電焊機(jī)都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器, 觸電保安器每年校驗(yàn)一次;

第4篇 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作

1.1 檢查焊機(jī)各部有無(wú)損壞,長(zhǎng)期未用的焊機(jī),使用前必須測(cè)量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機(jī)必須予以干燥。

1.2 檢查接線的可靠性和正確性。

1.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電刷與換向器情況。

2 使用

2.1 起動(dòng)前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機(jī)不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動(dòng)焊機(jī)。

2.2 起動(dòng)時(shí),先將星三角起動(dòng)器的手柄撥到“y”位置,開(kāi)始起動(dòng),待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常時(shí),再將三角起動(dòng)器的手柄撥到“δ”位置。

2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開(kāi)始焊接。焊接時(shí),如隨機(jī)附帶之電纜不夠長(zhǎng),應(yīng)另采用加大截面的長(zhǎng)電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。

2.4 根據(jù)工作特點(diǎn),材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。

2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場(chǎng)所工作時(shí),必須特別謹(jǐn)慎,免除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。

2.6 為了保護(hù)眼睛,焊工在焊接時(shí) 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時(shí),應(yīng)將焊接場(chǎng)所用板或簾幕等與公眾地方隔開(kāi)。

2.7 在焊接時(shí),應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時(shí),焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。

2.8 焊機(jī)使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。

第5篇 電焊機(jī):安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。

2、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

8、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第6篇 硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、焊機(jī)應(yīng)有出廠說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3、使用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。

4、硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

5、硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6、整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

7、搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽，堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

14、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16、停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第7篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

(3) 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。

(5) 次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

(6) 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

(7) 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10) 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11) 焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12) 高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(13) 電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。

(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16) 長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18) 清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

(19) 在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過(guò)a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開(kāi)。

第8篇 直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說(shuō)明中的要求。

2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽(tīng)是否有不正常的聲音。

2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長(zhǎng)其使用壽命。

2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。

2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

第9篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

3.7 電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。

3.8 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開(kāi)啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

3.14 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第10篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

8、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第11篇 電焊機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近,電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。

3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m。

5、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。

6、高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零,焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。

9、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定的直徑鋼筋。

10、斷路器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

11、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí),應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

12、清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

13、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第12篇 硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱(chēng)

施工部位

交底內(nèi)容：

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門(mén)

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第13篇 電焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

第1條電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

第2條電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

第3條交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第5條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第6條焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。

第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在容器內(nèi)輸入氧氣。

第8條焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第10條更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第12條多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。

第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷(xiāo)鍍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

第14條二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。

第15條雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。

第17條工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐)。

第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

第19條電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第20條電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。

第14篇 直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說(shuō)明中的要求。

2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽(tīng)是否有不正常的聲音。

2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長(zhǎng)其使用壽命。

2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。

2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

第15篇 立點(diǎn)式電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

程序文件規(guī)定了立點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程的方法,以達(dá)到使設(shè)備狀況良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對(duì)環(huán)境造成污染。

2 適用范圍

公司內(nèi)立點(diǎn)式點(diǎn)焊機(jī)。

3 規(guī)程內(nèi)容

3.1 點(diǎn)焊機(jī)控制器后蓋必須關(guān)緊。

3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護(hù)用具(防護(hù)鏡、手套、工作帽等)。

3.3 在更換電極帽和校對(duì)上下?lián)岆姌O頭時(shí)必須關(guān)閉焊接電源開(kāi)關(guān)。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。

3.4 在機(jī)器人不明原因無(wú)法使用時(shí),立即關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)通知班長(zhǎng)處理。

3.5 在焊接粘件時(shí),應(yīng)將機(jī)器人電源關(guān)閉再處理。

3.6 定期檢查焊機(jī)的連接固定螺栓,確認(rèn)其狀態(tài)良好、沒(méi)有松動(dòng)。

3.7 定期檢查三聯(lián)件潤(rùn)滑油是否不低于1/4。

3.8 機(jī)器人投入工作前必須確認(rèn)焊接保戶(hù)氣和壓縮空氣是否打開(kāi),壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。

3.9 嚴(yán)禁在機(jī)器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。

3.10 工作前必須確認(rèn)循環(huán)水閥門(mén)打開(kāi),循環(huán)迅速。

3.11 工作中出現(xiàn)槍臂或溫度超過(guò)手承受能力,關(guān)閉電源并通知維修人員處理。

3.12 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷(xiāo)以及支撐塊有無(wú)松動(dòng),清理焊機(jī)機(jī)身灰塵、油污。

3.13 本機(jī)必須專(zhuān)人操作,禁止無(wú)關(guān)人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!

4 環(huán)境規(guī)程

4.1 對(duì)焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時(shí)進(jìn)行清理對(duì)設(shè)備要及時(shí)清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。

4.2 夜間焊接時(shí)要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。