內(nèi)容
1. 設備操作
- 拋丸室操作員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和安全規(guī)定。
- 操作前，檢查拋丸室內(nèi)無異物，確保設備各部件正常，防護裝置完好。
- 啟動設備時，確保無人進入拋丸室，并在門外設置警示標志。
2. 安全防護
- 操作員應佩戴防護眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋，防止飛濺物傷害。
- 工作服應緊身，避免衣物被轉(zhuǎn)動部件卷入。
- 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好。
3. 工作流程
- 加載工件時，避免過重或不平衡，以防設備損壞或運行不穩(wěn)定。
- 拋丸過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
- 清理工作完成后，關閉設備，清理現(xiàn)場，恢復設備到初始狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照制造商的維護指南定期保養(yǎng)設備，保持設備清潔，潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應及時更換，確保設備性能。
5. 應急處理
- 遇到緊急情況，如火災、設備故障等，啟動應急預案，立即撤離并報警。
- 熟悉消防設施位置，掌握基本急救知識。
標準
1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及相關行業(yè)標準，確保操作安全。
2. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求，定期進行安全審核。
3. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進行安全培訓和考核。
4. 設備應符合ce認證或其他相關安全標準，定期進行安全評估。
考試題及答案
1. 問：拋丸室操作員應如何確保自身安全？
答：操作員應佩戴防護裝備，如防護眼鏡、耳塞、手套和安全鞋，避免穿著松散衣物，并定期檢查這些裝備。
2. 問：拋丸過程中，發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？
答：應立即停機檢查，必要時啟動應急預案，并報告給相關人員。
3. 問：拋丸室設備的維護保養(yǎng)頻率如何確定？
答：應按照制造商的維護指南定期進行，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
4. 問：在拋丸室內(nèi)遇到火災，操作員應如何行動？
答：啟動應急預案，立即撤離并報警，同時熟悉并使用消防設施。
5. 問：拋丸室操作員需要遵守哪些法律法規(guī)？
答：應遵守《安全生產(chǎn)法》及相關行業(yè)標準，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
拋丸室安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程
1.每日交接班時,應先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時應把鋼丸運至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸,同時加丸時應有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。
2.及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴禁浪費。
3.注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時嚴禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應擺放有序。
4.打開室內(nèi)照明燈,關閉進料門和出料門,打開噴丸開關與自動加丸開關,操作人員方可進入噴丸室。
5.操作者進入噴丸室,首先戴好防護頭盔,穿好防護服,檢查穿戴是否符合標準,檢查完好方可進行噴丸,需用起吊設備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關閉保險盒。
6.噴丸過程中,手應握緊噴槍;如兩人同時進行作業(yè),可放下中間保護膠皮,然后關閉保護盒,嚴禁對打。
7.操作者在室進行噴丸,室外需留有人員進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時關機。
8.如需補充加丸,把丸運到加丸室進行加丸,首先應打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸)
9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關閉噴槍開關,把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關閉噴丸開關。
10.噴丸結(jié)束后應按程序關閉各種電源,切實關閉噴槍開關,嚴禁無人空打,面罩應拿出,掛在室外。
11.清丸時,應仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費。
12.班后應及時清理好自己的現(xiàn)場,及進保養(yǎng)自己使用的設備。
第2篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.每日交接班時，應先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油，查看分離器是否需要清除廢料或加丸，加丸時應把鋼丸運至噴丸室，打開輸送帶，在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸，同時加丸時應有一人在分離器旁觀察加丸情況，以防加丸過多。
2．及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收，嚴禁浪費。
3．注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài)，操作時嚴禁違反操作規(guī)程，吊具和噴槍應擺放有序。
4．打開室內(nèi)照明燈，關閉進料門和出料門，打開噴丸開關與自動加丸開關，操作人員方可進入噴丸室。
5．操作者進入噴丸室，首先戴好防護頭盔，穿好防護服，檢查穿戴是否符合標準，檢查完好方可進行噴丸，需用起吊設備，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，關閉保險盒。
6．噴丸過程中，手應握緊噴槍；如兩人同時進行作業(yè)，可放下中間保護膠皮，然后關閉保護盒，嚴禁對打。
7．操作者在室進行噴丸，室外需留有人員進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時關機。
8．如需補充加丸，把丸運到加丸室進行加丸，首先應打開輸送帶，在輸送帶運轉(zhuǎn)后，方可加丸。
（輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸）
9．噴丸結(jié)束后，操作者首先關閉噴槍開關，把噴槍壓在格珊中放穩(wěn)，走出噴丸室，關閉噴丸開關。 10．噴丸結(jié)束后應按程序關閉各種電源，切實關閉噴槍開關，嚴禁無人空打，面罩應拿出，掛在室外。
11.清丸時，應仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸，清凈地平車上的殘留鋼丸，節(jié)約成本，杜絕浪費。 12．班后應及時清理好自己的現(xiàn)場，及進保養(yǎng)自己使用的設備。
第3篇 拋丸室安全操作規(guī)程
1．每日交接班時，應先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油，查看分離器是否需要清除廢料或加丸，加丸時應把鋼丸運至噴丸室，打開輸送帶，在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸，同時加丸時應有一人在分離器旁觀察加丸情況，以防加丸過多。
2．及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收，嚴禁浪費。
3．注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài)，操作時嚴禁違反操作規(guī)程，吊具和噴槍應擺放有序。
4．打開室內(nèi)照明燈，關閉進料門和出料門，打開噴丸開關與自動加丸開關，操作人員方可進入噴丸室。
5．操作者進入噴丸室，首先戴好防護頭盔，穿好防護服，檢查穿戴是否符合標準，檢查完好方可進行噴丸，需用起吊設備，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，關閉保險盒。
6．噴丸過程中，手應握緊噴槍；如兩人同時進行作業(yè)，可放下中間保護膠皮，然后關閉保護盒，嚴禁對打。
7．操作者在室進行噴丸，室外需留有人員進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時關機。
8．如需補充加丸，把丸運到加丸室進行加丸，首先應打開輸送帶，在輸送帶運轉(zhuǎn)后，方可加丸。（輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸）
9．噴丸結(jié)束后，操作者首先關閉噴槍開關，把噴槍壓在格珊中放穩(wěn)，走出噴丸室，關閉噴丸開關。
10．噴丸結(jié)束后應按程序關閉各種電源，切實關閉噴槍開關，嚴禁無人空打，面罩應拿出，掛在室外。
11．清丸時，應仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸，清凈地平車上的殘留鋼丸，節(jié)約成本，杜絕浪費。
12．班后應及時清理好自己的現(xiàn)場，及進保養(yǎng)自己使用的設備。
第4篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程怎么寫
1.每日交接班時，應先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油，查看分離器是否需要清除廢料或加丸，加丸時應把鋼丸運至噴丸室，打開輸送帶，在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸，同時加丸時應有一人在分離器旁觀察加丸情況，以防加丸過多。
2．及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收，嚴禁浪費。
3．注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài)，操作時嚴禁違反操作規(guī)程，吊具和噴槍應擺放有序。
4．打開室內(nèi)照明燈，關閉進料門和出料門，打開噴丸開關與自動加丸開關，操作人員方可進入噴丸室。
5．操作者進入噴丸室，首先戴好防護頭盔，穿好防護服，檢查穿戴是否符合標準，檢查完好方可進行噴丸，需用起吊設備，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，關閉保險盒。
6．噴丸過程中，手應握緊噴槍；如兩人同時進行作業(yè)，可放下中間保護膠皮，然后關閉保護盒，嚴禁對打。
7．操作者在室進行噴丸，室外需留有人員進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時關機。
8．如需補充加丸，把丸運到加丸室進行加丸，首先應打開輸送帶，在輸送帶運轉(zhuǎn)后，方可加丸。
（輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸）
9．噴丸結(jié)束后，操作者首先關閉噴槍開關，把噴槍壓在格珊中放穩(wěn)，走出噴丸室，關閉噴丸開關。 10．噴丸結(jié)束后應按程序關閉各種電源，切實關閉噴槍開關，嚴禁無人空打，面罩應拿出，掛在室外。
11.清丸時，應仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸，清凈地平車上的殘留鋼丸，節(jié)約成本，杜絕浪費。 12．班后應及時清理好自己的現(xiàn)場，及進保養(yǎng)自己使用的設備。
