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拋丸室安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

拋丸室安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、拋丸室操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確認拋丸機、丸料輸送系統(tǒng)、除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件完好無損,無異常情況。

2. 安全裝備:佩戴好防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和工作服,確保個人安全。

3. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、拋丸室操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,依次開啟丸料輸送、拋丸機和除塵系統(tǒng)。

2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和處理要求,設(shè)置拋丸速度、角度和丸料流量。

3. 工件裝載:將工件平穩(wěn)放入拋丸室內(nèi),確保不會影響拋丸效果或設(shè)備運行。

4. 運行監(jiān)控:操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。

5. 工作完成:拋丸結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,等待丸料完全停止后再進行工件卸載。

三、拋丸室維護保養(yǎng)

1. 日常檢查:每天工作結(jié)束時,清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸料,檢查磨損件并及時更換。

2. 定期維護:按照設(shè)備手冊規(guī)定,定期進行潤滑、緊固、清潔等保養(yǎng)工作。

3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機并報告維修人員,禁止私自拆修。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停機:當發(fā)生安全事故或設(shè)備異常時,迅速按下緊急停止按鈕。

2. 火災(zāi)應(yīng)對:配置滅火器,一旦發(fā)生火災(zāi),立即使用并報警。

3. 傷害處理:如有人身傷害,立即進行初步急救,并聯(lián)系醫(yī)療救援。

標準

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握拋丸設(shè)備的操作和安全知識。

2. 拋丸室應(yīng)設(shè)立安全警示標志,明確操作規(guī)程。

3. 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄需完整,定期進行安全評估。

4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對流程。

考試題及答案

1. 開啟拋丸機前,操作員應(yīng)首先做什么?(a) a. 檢查設(shè)備完好性 b. 調(diào)整拋丸參數(shù) c. 開啟除塵系統(tǒng) d. 裝載工件

2. 如何處理設(shè)備故障?(c) a. 自己嘗試修理 b. 繼續(xù)運行設(shè)備 c. 停機并報告維修人員 d. 忽略故障,繼續(xù)工作

3. 拋丸室內(nèi)的安全裝備包括哪些?(b) a. 防護眼鏡和安全帽 b. 防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和工作服 c. 只需要戴安全帽 d. 只需要戴防護眼鏡

4. 發(fā)生火災(zāi)時,首先應(yīng)該怎么做?(d) a. 撤離現(xiàn)場 b. 報警 c. 使用滅火器 d. 先使用滅火器,然后報警

5. 拋丸結(jié)束后,操作員應(yīng)如何處理丸料?(a) a. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸料 b. 不做處理,等待下次使用 c. 將丸料堆積在工作區(qū) d. 直接倒入垃圾桶

拋丸室安全操作規(guī)程范文

第1篇 拋丸室安全操作規(guī)程

1.每日交接班時,應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時應(yīng)把鋼丸運至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸,同時加丸時應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。

2.及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴禁浪費。

3.注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時嚴禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動加丸開關(guān),操作人員方可進入噴丸室。

5.操作者進入噴丸室,首先戴好防護頭盔,穿好防護服,檢查穿戴是否符合標準,檢查完好方可進行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險盒。

6.噴丸過程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時進行作業(yè),可放下中間保護膠皮,然后關(guān)閉保護盒,嚴禁對打。

7.操作者在室進行噴丸,室外需留有人員進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時關(guān)機。

8.如需補充加丸,把丸運到加丸室進行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。

10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴禁無人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時,應(yīng)仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費。

12.班后應(yīng)及時清理好自己的現(xiàn)場,及進保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

第2篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程怎么寫

1.每日交接班時,應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時應(yīng)把鋼丸運至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸,同時加丸時應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。

2.及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴禁浪費。

3.注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時嚴禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動加丸開關(guān),操作人員方可進入噴丸室。

5.操作者進入噴丸室,首先戴好防護頭盔,穿好防護服,檢查穿戴是否符合標準,檢查完好方可進行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險盒。

6.噴丸過程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時進行作業(yè),可放下中間保護膠皮,然后關(guān)閉保護盒,嚴禁對打。

7.操作者在室進行噴丸,室外需留有人員進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時關(guān)機。

8.如需補充加丸,把丸運到加丸室進行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后,方可加丸。

(輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。 10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴禁無人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時,應(yīng)仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費。 12.班后應(yīng)及時清理好自己的現(xiàn)場,及進保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

第3篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程

1.每日交接班時,應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時應(yīng)把鋼丸運至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運轉(zhuǎn)不可加丸,同時加丸時應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。

2.及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴禁浪費。

3.注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時嚴禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動加丸開關(guān),操作人員方可進入噴丸室。

5.操作者進入噴丸室,首先戴好防護頭盔,穿好防護服,檢查穿戴是否符合標準,檢查完好方可進行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險盒。

6.噴丸過程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時進行作業(yè),可放下中間保護膠皮,然后關(guān)閉保護盒,嚴禁對打。

7.操作者在室進行噴丸,室外需留有人員進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時關(guān)機。

8.如需補充加丸,把丸運到加丸室進行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運轉(zhuǎn)嚴禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。

10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴禁無人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時,應(yīng)仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費。

12.班后應(yīng)及時清理好自己的現(xiàn)場,及進保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

拋丸室安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、拋丸室操作前準備1.檢查設(shè)備:確認拋丸機、丸料輸送系統(tǒng)、除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件完好無損,無異常情況。2.安全裝備:佩戴好防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和工
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