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造型安全規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

造型安全規(guī)程

內(nèi)容

一、造型安全規(guī)程概述 造型作業(yè)涉及各種材料的塑形和加工,可能帶來潛在的安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在規(guī)范造型工作流程,確保員工在操作過程中的人身安全,防止事故的發(fā)生。

1.1 設(shè)備檢查 每位造型師在開始工作前,必須對所使用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常磨損、損壞或故障。

1.2 工具使用 正確選擇和使用工具,遵循工具的使用說明,不得私自拆改或強(qiáng)行使用破損工具。

1.3 材料處理 對造型材料進(jìn)行妥善存儲,避免接觸火源、高溫或潮濕環(huán)境,確保材料在使用時的穩(wěn)定性。

1.4 個人防護(hù) 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等,以防止粉塵、化學(xué)物質(zhì)或其他有害物質(zhì)的侵害。

1.5 工作區(qū)域 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物,避免滑倒、絆倒等意外。

1.6 應(yīng)急措施 熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解急救設(shè)備位置,遇到緊急情況能迅速采取行動。

標(biāo)準(zhǔn)

2.1 osha(職業(yè)安全與健康管理局)規(guī)定 遵守osha關(guān)于工場安全的規(guī)定,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保員工了解并執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 iso 45001 參照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,建立并維護(hù)安全管理系統(tǒng),持續(xù)改進(jìn)工作環(huán)境。

2.3 行業(yè)最佳實踐 關(guān)注行業(yè)動態(tài),借鑒并采納安全操作的最佳實踐,提升造型作業(yè)的安全水平。

考試題及答案

3.1 問題:

1. 在造型作業(yè)開始前,需要對哪些方面進(jìn)行檢查?

2. 個人防護(hù)裝備有哪些基本類型?

3. 如何處理造型材料以確保其安全性?

4. 發(fā)生緊急情況時,應(yīng)如何行動?

3.2 答案:

1. 需要檢查設(shè)備是否正常,工具是否完好,工作區(qū)域是否整潔。

2. 基本的個人防護(hù)裝備包括防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。

3. 應(yīng)將材料存放在干燥、陰涼的地方,避免接觸火源、高溫或潮濕,使用時確保材料穩(wěn)定。

4. 應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,找到最近的急救設(shè)備,并根據(jù)培訓(xùn)知識進(jìn)行應(yīng)急處理。

請注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實際情況和公司政策執(zhí)行。每位員工都應(yīng)以安全為首要原則,時刻警惕潛在的風(fēng)險。

造型安全規(guī)程范文

第1篇 造型芯工安全操作規(guī)程

1、檢查砂箱、吊環(huán)是否有裂紋,鋼絲繩、鏈條有無斷絲、斷股、嚴(yán)重磨損,

檢查吊具是否合格,不準(zhǔn)使用不合格的吊具。

2、使用天車時,遵守《起重工安全操作規(guī)程》。疊放砂箱、砂型、型(芯)板時,要整齊、穩(wěn)妥,不得歪斜。砂箱堆垛不得超過3.5米。

3、吊運(yùn)砂箱時禁止只掛兩個角起吊,吊物上、下不得站人,吊物運(yùn)行時,人要站在安全位置上;大、小砂箱不一的,不準(zhǔn)一起吊運(yùn)。

4、使用風(fēng)錘時,先檢查風(fēng)管接頭是否牢固,兩腿擺開站立,同時注意不要打在箱帶和芯盒邊上。不準(zhǔn)拿風(fēng)錘對著人。操作結(jié)束后,關(guān)閉風(fēng)源并妥善放好。

5、不準(zhǔn)在人行通道上工作和擺放物件。

6、捆扎芯骨時,必須扎緊、扎牢,大泥芯骨禁止鐵絲扎扣。

7、翻砂箱、型板、芯盒時,鏈條、鋼絲繩必須掛牢固,當(dāng)翻大型砂箱時,鋼絲繩與翻轉(zhuǎn)物件四邊接觸點(diǎn)之處要填麻袋、布等軟狀物品,以防鋼絲繩被切斷,翻物時鋼絲繩與垂直線的角度應(yīng)在3°左右,最大不能超過5°,翻箱時鋼絲繩要纏繞在吊鉤上1—2圈或吊鉤有鎖緊裝置,以防在翻箱時脫鉤,翻轉(zhuǎn)前,操作者站在轉(zhuǎn)軸較遠(yuǎn)的位置,禁止站在砂箱翻轉(zhuǎn)的前后兩個方向,并招呼周圍的人避開。

8、使用天平翻箱時,兩邊鏈條必須長短一致。

9、大型鑄件采用地坑造型時,要防止水進(jìn)入地坑,并保持干燥。地坑底部應(yīng)均勻敷設(shè)足夠的焦炭層保證有良好的通氣性,以避免澆注時引起放炮。

10、多個砂箱造型時,砂箱之間要用卡子或螺絲擰緊。

11、放置芯骨時齒要朝下。

12、工作中需局部照明,應(yīng)采用36伏的低壓照明。

13、兩人以上工作時要有主有從,并有一人負(fù)責(zé)指揮。

14、翻箱、合箱、修補(bǔ)砂型(芯)時,禁止在天車吊著的物件下操作,如必須在物件下操作,必須有可靠的支承。

15、用二氧化碳?xì)馄坑不靶蜁r遵守《氣瓶安全管理制度》。

16、使用手電鉆時,遵守《手持式電動工具安全操作規(guī)程》。

17、造型、制芯過程中,要注意將排氣孔眼插好避免澆注時發(fā)生從型、芯氣眼中嗆火傷人,在整芯和修芯過程中,嚴(yán)格檢查泥芯的排氣孔是否符合工藝要求。

18、吊運(yùn)芯骨時,必須平穩(wěn),要吊在芯骨的吊環(huán)上或主芯骨上,不準(zhǔn)直接地把鋼絲繩掛在芯鐵上,以免折斷傷人。

19、工作結(jié)束后將現(xiàn)場清理干凈,使用的工具、砂箱、芯盒、模型等器具放在規(guī)定位置,保持通道濕潤和暢通。

第2篇 機(jī)械造型制芯工安全操作規(guī)程

1.查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況。

2.造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作,非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。

3.檢查造型機(jī)、制芯機(jī),確保正常完好,并按時加油潤滑。

4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。

5.開車工作前,應(yīng)放干儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源??蛰d開動造型機(jī)、制芯機(jī),確信震擊、轉(zhuǎn)動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡,確保砂箱與模口板牢固連接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時,操作人員要注意站立的位置,防止傷人。

7.合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應(yīng)采用工具排除,不可用手。

8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

10.造型、制芯時,要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。

11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。

12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。

13.采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時,各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作,防止事故發(fā)生。

14.工作完畢關(guān)閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備,確保場地整潔暢通。

15.在造型、制芯過程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)即時報告維修人員檢修,排除后方可使用。

16.要定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑,以確保設(shè)備正常完好。

17.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 樹脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程

1、檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2、開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、造型制芯前,先將模板、芯盒、澆冒口等準(zhǔn)備齊全,并涂刷好脫模劑。

5、準(zhǔn)備工作做好后,便可開始放砂造型制芯,在造型制芯操作中須注意不易充實的凹坑、拐角處、活塊凸臺下部等地方的緊實,可以用木棒搗實及手塞實,芯盒填砂面要壓實刮平。

6、放砂和緊實過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)(砂型有一定初強(qiáng)度后)拔出。

7、大件造型制芯時,放砂時間有時會超過樹脂自硬砂可使用時間,因此放砂時應(yīng)采用縱向推進(jìn)的方法,對先放進(jìn)去的型砂盡量不要再去挖動。

8、混砂機(jī)開始工作時所放的頭砂不可用做面砂,可放在一邊做背砂使用。

9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡,不得用鐵錘敲擊模樣,可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。

10、制芯時要注意芯盒每個活動部分的起模順序和方向,依次起出后要及時將各活動塊和整個芯盒按次序重新裝配好待用。

11、砂芯起出后要進(jìn)行修整,披縫等要修整光滑。

12、工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

13、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

14、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程

1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。

2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。

3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。

4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。

5.往模板上放砂箱時,不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。

6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。

7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。

8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。

9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。

10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。

11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。

第5篇 一般造型工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、吊砂箱及翻箱時,先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動,箱帶是否堅固。翻3米×2米以上砂箱時,必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場面積足夠時再翻,同時提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄,不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準(zhǔn)使用。

3、疊放砂箱和砂型時,一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。

4、吊砂箱及其它物件時,吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋,鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時,將四個箱把都掛牢,禁止只掛兩個。吊物上不得站人,不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進(jìn)行。

5、使用風(fēng)動工具,先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固,以免脫落傷人。使用時,管口不準(zhǔn)對著他人,防止砂子射入人眼,造成傷害。用完后放在指定地點(diǎn)。

6、翻砂箱時,鏈條、鋼絲繩必須掛牢固,吊掛角度要適當(dāng),不得卡住砂箱,翻轉(zhuǎn)前,砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。

7、造型時,要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型,應(yīng)有良好的防水層,地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管,以免澆注時,由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。

8、涂刷型、芯后,點(diǎn)燃酒精涂料前,應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方,避免引燃桶中酒精和涂料。

9、工作中需局部照明時,只能采用低于36伏的電壓,以防止觸電。

10、 每天完工后,整理模型、工具、工裝,清掃場地,為下一個工作日作好工作準(zhǔn)備。

第6篇 造型線控制工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。

2) 接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動按鈕開車。如果造型線安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備。

3) 開車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運(yùn)行準(zhǔn)備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。

4) 設(shè)備運(yùn)行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員。

5) 運(yùn)行中,接到現(xiàn)場操作者的通知,應(yīng)及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵,并掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

6) 操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時,安全門必須是打開狀態(tài),并檢查安全開關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。

7) 控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應(yīng)及時通知電工檢查排除。

8) 做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。

9) 每次運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門。

第7篇 造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、造型線運(yùn)行中,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

5、打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。

6、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

8、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

9、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。

12、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

13、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。

第8篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程

1.檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2.開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。

3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。

5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。

6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

7.吊運(yùn)中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時砂箱不準(zhǔn)站人,吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。

9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。

10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。

11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。

12.工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

13.要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 造型線維修電工、鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、造型線運(yùn)行中,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

5、打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。

6、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

8、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

9、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。

12、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

13、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。

第10篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。

2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動設(shè)備參數(shù)。

3、造型線運(yùn)行時,各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。

4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。

5、設(shè)備運(yùn)行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。

第11篇 造型線維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。

2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4) 造型線運(yùn)行中,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。

5) 打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。

6) 用人力移動機(jī)件時,要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

7) 維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

8) 清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

9) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

10) 在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況。

11) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。

12) 登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

13) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。

第12篇 機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程

1.查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況。

2.造型機(jī)、制芯機(jī)及各種輔機(jī)要定人、定崗操作,非經(jīng)同意不準(zhǔn)任意更換。

3.檢查造型機(jī)、制芯機(jī),確保正常完好,并按時加油潤滑。

4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機(jī)、造型機(jī)安裝要牢固、可靠。

5.開車工作前,應(yīng)放干儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源??蛰d開動造型機(jī)、制芯機(jī),確信震擊、轉(zhuǎn)動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機(jī)及其附機(jī)、輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須用相應(yīng)的箱卡,確保砂箱與??诎謇喂踢B接。翻箱、轉(zhuǎn)箱時,操作人員要注意站立的位置,防止傷人。

7.合箱機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺、壓鐵機(jī)及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應(yīng)采用工具排除,不可用手。

8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉(zhuǎn)箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

10.造型、制芯時,要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。

11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。

12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。

13.采用造型生產(chǎn)線生產(chǎn)時,各崗位操作人員要按相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)定進(jìn)行操作,防止事故發(fā)生。

14.工作完畢關(guān)閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機(jī)械設(shè)備,確保場地整潔暢通。

15.在造型、制芯過程中,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)即時報告維修人員檢修,排除后方可使用。

16.要定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑,以確保設(shè)備正常完好。

17.填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 手工造型工安全操作規(guī)程

1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。

2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。

3、放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。

4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。

5、吊運(yùn)砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。

6、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。

7、使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。

8、使用風(fēng)沖時,沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。

9、采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。

10、地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時,不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。

12、合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。

13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。

14、修補(bǔ)砂型時,不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。

15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。

第14篇 自硬砂造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2、開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、工作中要隨時注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,如有要及時清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。

5、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

6、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,道路暢通。

第15篇 造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。

2、接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動按鈕開車。如果造型線安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備.

3、開車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運(yùn)行準(zhǔn)備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。

4、設(shè)備運(yùn)行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員。

5、運(yùn)行中,接到現(xiàn)場操作者的通知,應(yīng)及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵,并掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時,安全門必須是打開狀態(tài),并檢查安全開關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。

7、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應(yīng)及時通知電工檢查排除。

8、做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。

9、每次運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門。

造型安全規(guī)程15篇

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