點(diǎn)檢安全規(guī)程13篇

內(nèi)容

一、點(diǎn)檢前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)點(diǎn)檢工具齊全：包括但不限于測量器具、記錄表格、安全防護(hù)裝備等。

2. 了解設(shè)備狀況：查閱設(shè)備歷史運(yùn)行記錄，了解設(shè)備可能出現(xiàn)的問題或異常。

3. 安全培訓(xùn)：所有參與點(diǎn)檢的人員需接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。

二、點(diǎn)檢過程中

1. 遵守停機(jī)規(guī)定：在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下不得進(jìn)行點(diǎn)檢，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。

2. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保人身安全。

3. 仔細(xì)觀察：檢查設(shè)備表面有無磨損、裂紋、松動等現(xiàn)象，聽取設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。

4. 測量與記錄：使用測量器具檢測關(guān)鍵部位尺寸，記錄數(shù)據(jù)并與標(biāo)準(zhǔn)值對比。

三、點(diǎn)檢后處理

1. 故障報告：發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報，并填寫故障報告。

2. 維修計(jì)劃：根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果制定維修計(jì)劃，必要時需停機(jī)維修。

3. 數(shù)據(jù)整理：整理點(diǎn)檢記錄，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

4. 清理現(xiàn)場：清理設(shè)備及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 點(diǎn)檢頻率：根據(jù)設(shè)備類型和使用情況設(shè)定定期點(diǎn)檢頻率，如每日、每周或每月。

2. 標(biāo)準(zhǔn)參照：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參考設(shè)備制造商提供的操作手冊、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公司內(nèi)部規(guī)定。

3. 安全規(guī)范：遵守公司安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作程序。

4. 記錄完整性：點(diǎn)檢記錄需詳實(shí)、準(zhǔn)確，不得遺漏重要數(shù)據(jù)或信息。

5. 反饋及時性：發(fā)現(xiàn)異常后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)向上級匯報并采取相應(yīng)措施。

考試題及答案

1. 點(diǎn)檢前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 確保點(diǎn)檢工具齊全 b. 了解設(shè)備狀況 c. 進(jìn)行安全培訓(xùn) d. 設(shè)備運(yùn)行中點(diǎn)檢 答案：a, b, c

2. 點(diǎn)檢過程中應(yīng)如何保障安全？（簡答） 答：遵守停機(jī)規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，仔細(xì)觀察設(shè)備狀況，測量并記錄數(shù)據(jù)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，應(yīng)如何處理？（簡答） 答：立即上報，填寫故障報告，根據(jù)需要制定維修計(jì)劃，并整理點(diǎn)檢記錄。

4. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的來源有哪些？（多選） a. 設(shè)備制造商的操作手冊 b. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) c. 公司內(nèi)部規(guī)定 d. 自我判斷 答案：a, b, c

5. 點(diǎn)檢記錄的重要性體現(xiàn)在哪些方面？（簡答） 答：為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防故障發(fā)生。

點(diǎn)檢安全規(guī)程范文

第1篇 軋區(qū)點(diǎn)檢中心安全操作規(guī)程

1 機(jī)械、液壓、水氣點(diǎn)檢員

1.1 工作時必須按規(guī)定穿戴好合格的勞動保護(hù)用品。

1.2 熟悉本崗位的點(diǎn)檢路線,了解本崗位的“危險源”,真正做到“風(fēng)險預(yù)知”避免傷害的發(fā)生。

1.3 點(diǎn)檢時要選擇合理路線,注意溝、坎、樓梯、平臺、地面油污等危險因素,防止滑倒跌傷。

1.4 煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶合格的煤氣報警儀。

1.5 組織檢修工作前對安全措施實(shí)行“雙方”確認(rèn),任何檢修項(xiàng)目在未得到“雙方”確認(rèn)前,不得開始檢修。

1.6 檢修任何設(shè)備必須斷電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,專人掛摘停電票。當(dāng)與電氣檢修相互影響時應(yīng)提前與電氣點(diǎn)檢人員聯(lián)系,執(zhí)行停送電相關(guān)規(guī)定并掛牌進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁搭車作業(yè)。

1.7 對皮帶、接軸等傳動設(shè)備點(diǎn)檢時,要隨時注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和周圍環(huán)境的危險因素,防止擠傷。

1.8 對高壓除鱗、液壓、氧氣、壓縮空氣、高低壓水、蒸汽等動力介質(zhì)系統(tǒng)點(diǎn)檢或檢修時,要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

1.9 組織皮帶、接軸等傳動設(shè)備檢修時,必須按照要求認(rèn)真填寫工作票,可靠的將電源、液壓等介質(zhì)可靠的切斷,經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可開始工作,有安全銷的必須插好安全銷。

1.10 盤車時不準(zhǔn)用手搬動輪齒,使用撬棍時須墊好撬墊,不準(zhǔn)用手指穿軸對孔,修理皮帶傳動設(shè)備時,應(yīng)將皮帶摘下。

1.11 進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)部檢修時,必須插好安全銷,做好必要的防護(hù)措施。

1.12 高空作業(yè)時必須系好安全帶,使用扶梯放梯角度要適當(dāng),且要設(shè)專人看護(hù)扶梯或用繩索扎牢。盡量避免上下交叉作業(yè)的發(fā)生,如不能避免必須采取防護(hù)措施并排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)上下協(xié)調(diào)作業(yè)。

1.13 使用起重機(jī)吊物時,檢查吊具是否良好,不可超負(fù)荷使用,嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作。

1.14 拆卸壓力容器或液壓系統(tǒng)元件時,必須先卸壓,采取必要的安全措施,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干。

1.15 在地下液壓、潤滑站等禁火區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須開動火票落實(shí)好防火滅火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

1.16 檢修時拆除安全防護(hù)設(shè)施后,要在周圍設(shè)置警示標(biāo)志,

并有專人現(xiàn)場看護(hù),檢修完畢及時恢復(fù)。

1.17 檢修完畢,清理好現(xiàn)場,確認(rèn)檢修現(xiàn)場無人后,摘掉停電票,向操作人員發(fā)出試車信號。

1.18 進(jìn)入密閉空間進(jìn)行點(diǎn)檢或組織檢修作業(yè),必須辦理《進(jìn)入容器受限空間作業(yè)票》,落實(shí)各項(xiàng)安全措施并佩戴氧氣分析儀,隨時檢測空間內(nèi)氧氣含量。

2 電氣點(diǎn)檢員

2.1 電氣點(diǎn)檢員必須接受專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)許可證或相應(yīng)的技術(shù)職稱后方可上崗作業(yè)。

2.2 工作時必須按規(guī)定穿戴好合格的勞動保護(hù)用品。個人穿戴,所用工具,器具等必須安全可靠,絕對講究“絕緣”二字。

2.3 熟悉本崗位的點(diǎn)檢路線,了解本崗位的“危險源”,真正做到“風(fēng)險預(yù)知”避免傷害的發(fā)生。

2.4 組織檢修工作前對安全措施實(shí)行“雙方”確認(rèn),任何檢修項(xiàng)目在未得到“雙方”確認(rèn)前,不得開始檢修。

2.5 熟知電氣作業(yè)組織措施和技術(shù)措施要求:一票四制,停電驗(yàn)電封地,確保作業(yè)安全,并在線路開關(guān)上懸掛“提醒標(biāo)志”,

所有線路上和配電盤上的刀閘、開關(guān)不得隨意拉合,不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘、合閘。

2.6 電氣作業(yè)必須兩人或兩人以上進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

2.7 煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶合格的煤氣報警儀。

2.8 一切手持電動工具使用前檢查并搖測該絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5兆歐,其電源引線應(yīng)用橡皮軟線,外殼要有可靠接地,

使用時戴好絕緣手套,或站在絕緣墊上。作業(yè)時應(yīng)將臨近各相導(dǎo)線用絕緣質(zhì)墊板隔開。

2.9 高空作業(yè)時必須系好安全帶,使用扶梯,放梯角度要適當(dāng),

且要設(shè)專人看護(hù)扶梯或用繩索扎牢,不允許交叉作業(yè)。

2.10 在電纜隧道等禁火區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須開動火票落實(shí)好防火滅火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

2.11 檢修時需拆除安全防護(hù)設(shè)施后,要在周圍設(shè)置警示標(biāo)志,并有專人現(xiàn)場看護(hù),檢修完畢及時恢復(fù)。

2.12 檢修各類電動設(shè)備試車前要與操作人員聯(lián)系好,工具整理清楚并確認(rèn)人員撤出后方可試車。

2.13 車間行走注意避讓天車及其它地面車輛。

3 鉗工

3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,了解工作的主要任務(wù),熟悉作業(yè)區(qū)域的“危險源”,做好“危險預(yù)知”工作。

3.2 使用各種工具前必須確認(rèn)檢查,禁止使用有缺陷的工具。

3.3 不準(zhǔn)用扁鏟鏟淬火材料,防止崩斷傷人,并戴好防護(hù)眼鏡,

不準(zhǔn)對有人方向打鏟。

3.4 刮刀銼刀必須安裝木柄,不許用嘴吹銼屑,銳刀工具必須保管好。.

3.5 手錘大錘木柄必須加楔,錘把不準(zhǔn)有油污。打手錘大錘時不準(zhǔn)戴手套,前后方向不準(zhǔn)站人。

3.6 使用手持電動工具必須安全漏電保護(hù)器,檢修需要的手行燈電壓必須是12-24伏。

3.7 操作鉆床、砂輪、油壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r,必須熟知并按照其規(guī)程作業(yè)。

3.8 拆卸壓力容器或液壓系統(tǒng)元件時,必須先卸壓,采取必要的安全措施,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干。

3.9 使用起重機(jī)吊物時,檢查吊具是否良好,不可超負(fù)荷使用,嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作。

3.10 盤車時不準(zhǔn)用手搬動輪齒,使用撬棍時須墊好撬墊,不準(zhǔn)用手指穿軸對孔,修理皮帶傳動設(shè)備時,應(yīng)將皮帶摘下。

3.11 高空作業(yè)時必須系好安全帶,不允許交叉作業(yè)。登高梯子要結(jié)實(shí)牢固須有專人扶梯,鞋底無油污,必須攜帶工具袋,較大的工具應(yīng)栓在牢固的物體上。

3.12 煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶合格的煤氣報警儀。

3.13 在地下液壓、潤滑站等禁火區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須開動火票落實(shí)好防火滅火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

3.14 檢修任何設(shè)備必須斷電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,專人掛摘停電票。

3.15 進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)部檢修時,必須插好安全銷,做好必要的防護(hù)措施。

3.16 檢修時需拆除安全防護(hù)設(shè)施后,要在周圍設(shè)置警示標(biāo)志,并有專人現(xiàn)場看護(hù),檢修完畢及時恢復(fù)。

3.17 檢修完畢,清理好現(xiàn)場,確認(rèn)檢修現(xiàn)場無人后,摘掉停電票,向操作人員發(fā)出試車信號。

4 電工

4.1 電工必須接受專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)許可證后方可上崗作業(yè),應(yīng)會觸電急救和人工呼吸法。

4.2 電氣值班或檢修人員必須具備必要的電氣知識,熟悉其崗位電氣設(shè)備,著裝完整,工作時必須二人以上進(jìn)行,不得一人單獨(dú)作業(yè)。

4.3 檢修作業(yè)時必須執(zhí)行“一票四制”。即工作票,工作許可制、工作監(jiān)護(hù)制、工作中斷和工作轉(zhuǎn)移制、工作終結(jié)制。

4.4 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度:停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線和掛標(biāo)志牌設(shè)警示線等。

4.5 檢修車間各類電動設(shè)備試車前要與操作人員聯(lián)系好,工具整理清楚并確認(rèn)人員撤出后方可試車。

4.6 帶電作業(yè)人員,應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止使用絕緣不良的工具,作業(yè)時必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4.7 作業(yè)前后,要清點(diǎn)好工具及材料,不準(zhǔn)遺漏,嚴(yán)禁因物品遺漏在現(xiàn)場而導(dǎo)致危險事故發(fā)生。

第2篇 電氣點(diǎn)檢崗位安全規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

2.點(diǎn)檢員必須具備電氣知識熟悉掌握電器、線路、熱力和機(jī)械規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容。

2.電氣點(diǎn)檢必須堅(jiān)持執(zhí)行工作票、操作票制度。

3.點(diǎn)檢過程發(fā)現(xiàn)問題禁止私自處理,必須執(zhí)行三方確認(rèn)制。

4.進(jìn)入煤氣區(qū)點(diǎn)檢,必須兩人以上(崗位配合),攜帶煤氣檢測報警儀并注意風(fēng)向,防止發(fā)生煤氣中毒事故。

5.進(jìn)入禁火區(qū)域點(diǎn)檢,禁止吸煙,禁止明火。

6.進(jìn)入高、低壓室等危險區(qū)域點(diǎn)檢必須兩人以上(檢修電工配合)進(jìn)行,確保工具絕緣性能良好,防止觸電。

7.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或通道。

8.爐前出鐵時必須避讓,必須走過橋或通道。

9.上下樓梯扶好扶手防止滑倒摔傷。

10.天車點(diǎn)檢登車前必須與天車司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后,指定地點(diǎn)上車,禁止天車運(yùn)行時點(diǎn)檢,禁止在吊物下行走。

第3篇 設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

(一)點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個人點(diǎn)檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時,其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(二)點(diǎn)檢過程中,要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

1、在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全 防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總 電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。

6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時,要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。 17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、在電解槽煙道端點(diǎn)檢維護(hù)檢修時,手不能觸摸絕緣段以上 導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和氣動鋼管) 。

20、電解槽來效應(yīng)時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。

21、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

22、點(diǎn)檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。

23、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修 時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);

24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器

及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項(xiàng)

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。

設(shè)備管理部

2022-3-12

第4篇 機(jī)械點(diǎn)檢安全工作規(guī)程

1、上崗前必須按“標(biāo)準(zhǔn)”穿戴好防護(hù)用品。

2、二米以上高空作業(yè)必須拴好安全帶。安全帶要拴在穩(wěn)妥可靠的地方,不準(zhǔn)拴在轉(zhuǎn)動設(shè)備、移動部件、酸管、油管和汽管上,嚴(yán)禁從高空向下扔?xùn)|西。

3、進(jìn)入干熄焦排出系統(tǒng)檢查或檢修時,攜帶co報警器,兩人以上方可進(jìn)入。檢測co含量在規(guī)定范圍內(nèi)方可操作。

4、嚴(yán)禁 在γ射線源、防爆孔附近長時間逗留或坐臥休息,嚴(yán)禁私自折裝射線源。

5、倒鏈、千斤、滑輪、吊鉤使用前必須詳細(xì)檢查其完好狀況,有問題不準(zhǔn)使用。

6、檢修完畢后,必須監(jiān)督將安全設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)好。

7、嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上行走和跨越。

8、設(shè)備檢修時必須交換操作牌,拉閘斷電掛牌,雙方確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行,無操作牌禁止合閘。

9、執(zhí)行公司綜合安全規(guī)程及車間通用安全規(guī)程。

第5篇 工貿(mào)設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

(一)點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個人點(diǎn)檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時,其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(二)點(diǎn)檢過程中要求

1、點(diǎn)檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要采取安全防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時,要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

20、點(diǎn)檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。

21、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);

22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項(xiàng)

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。

第6篇 水渣點(diǎn)檢工安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品。

2、上下走梯、過橋三點(diǎn)支撐。

3、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不能在運(yùn)行中處理，必須把機(jī)旁開關(guān)打到“0”位斷電掛牌并通知檢修處理。

4、點(diǎn)檢前一定要和操作工取得聯(lián)系后方可進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

5、在進(jìn)行設(shè)備動態(tài)點(diǎn)檢時不能碰觸轉(zhuǎn)動中的部位，防止發(fā)生事故。

6、有權(quán)拒絕違章指揮及在不安全狀況下工作。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

（一）點(diǎn)檢前的安全要求

1、點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗(yàn)周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實(shí)行安全互保制度。一個人點(diǎn)檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時，其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位；三人以上點(diǎn)檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點(diǎn)檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

（二）點(diǎn)檢過程中要求

1、點(diǎn)檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時，要采取安全防護(hù)措施。

4、點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時，必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時，要使 用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

11、點(diǎn)檢電氣設(shè)備時必須與運(yùn)行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行。

12、點(diǎn)檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

20、點(diǎn)檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防 止機(jī)械傷害。

21、跨域較大，比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò)；

22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項(xiàng)

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。

第8篇 機(jī)械點(diǎn)檢崗位安全規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。

2.制定檢修方案時，要認(rèn)真研究安全措施，填寫“安全措施開工批準(zhǔn)書”，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3.參加檢修時，必須確認(rèn)檢修人員安全措施落實(shí)情況，安全裝置拆除不能及時恢復(fù)的督促督促檢修人員專人負(fù)責(zé)，作出明顯標(biāo)記或采取臨時防護(hù)措施，防止出現(xiàn)各類工傷事故。

4.進(jìn)入煤氣區(qū)點(diǎn)檢，必須兩人以上（崗位配合），攜帶煤氣檢測報警儀并注意風(fēng)向，防止發(fā)生煤氣中毒事故。

5.進(jìn)入禁火區(qū)域點(diǎn)檢，禁止吸煙，禁止明火。

6.點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)異常，禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時處理，禁止單獨(dú)處理，必須通知檢修人員到場，通知崗位停機(jī)掛牌后處理。

7.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。

8.爐前出鐵時必須避讓，必須走過橋或通道。

9.上下樓梯扶好扶手防止滑倒摔傷。

10.天車點(diǎn)檢登車前必須與天車司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后，指定地點(diǎn)上車，禁止天車運(yùn)行時點(diǎn)檢，禁止在吊物下行走。

第9篇 指導(dǎo)司機(jī)點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。

2.上下機(jī)車時要嚴(yán)格停上、停下制度,檢車時抓牢站穩(wěn),防止跌落摔傷。

3.對設(shè)備精細(xì)檢查,及時發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理;掌握檢測儀器使用要求和測點(diǎn),防止誤測。

4.點(diǎn)檢機(jī)吊車,嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢規(guī)程,在點(diǎn)檢過程中,要注意與有關(guān)人員聯(lián)系,并加強(qiáng)呼喚應(yīng)答。

5機(jī)車運(yùn)行中對機(jī)車進(jìn)行必要點(diǎn)檢時,要與乘務(wù)員聯(lián)系好,并且手抓緊、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁對帶電、旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動的部件進(jìn)行點(diǎn)檢。

6.現(xiàn)場行走時,嚴(yán)禁走道心,隨時注意臨線的機(jī)車車輛的動態(tài)。

7.在廠內(nèi)外道路行走、騎車及通過鐵路道口時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,執(zhí)行一停、二看、三通過,隨時注意過往車輛,防止撞傷和自身摔傷。

8.機(jī)吊車驗(yàn)收和試運(yùn)行時,嚴(yán)格執(zhí)行乘務(wù)員有關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。

第10篇 工藝點(diǎn)檢安全操作規(guī)程

1、點(diǎn)檢皮帶輥筒等旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，禁止用手直接觸摸。

2、對自動取樣機(jī)的取樣勺、縮分器進(jìn)行點(diǎn)檢時，不得戴手套，不能用手接觸行走部件；疏通時，應(yīng)先切斷取樣機(jī)電源。

3、進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)點(diǎn)檢時，必須先切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、進(jìn)入浮選機(jī)槽內(nèi)檢查時，必須在操作盤上掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、點(diǎn)檢時禁止攀爬運(yùn)行設(shè)備。

第11篇 儀表點(diǎn)檢崗位安全規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。

2.工作前必須確認(rèn)使用的工具是否良好，儀表是否符合測量的要求和使用范圍。

3.到生產(chǎn)崗位檢查或維修時必須做到與該崗位相互呼應(yīng)、聯(lián)絡(luò)確認(rèn)。

4.進(jìn)入煤氣區(qū)點(diǎn)檢，必須兩人以上（崗位配合），攜帶煤氣檢測報警儀并注意風(fēng)向，防止發(fā)生煤氣中毒事故。

5.進(jìn)入禁火區(qū)域點(diǎn)檢，禁止吸煙，禁止明火。

6.進(jìn)入高、低壓室等危險區(qū)域點(diǎn)檢必須兩人以上（檢修電工配合）進(jìn)行，確保工具絕緣性能良好，防止觸電。

7.上下樓梯扶好扶手防止滑倒摔傷。

第12篇 設(shè)備點(diǎn)檢崗位安全操作規(guī)程

(1)點(diǎn)檢前的安全要求

①點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

②作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效,保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個人點(diǎn)檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時,其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時,必須指定專人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。③天車大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。

⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時,要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)

①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

②試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時到崗位進(jìn)行登記離開。

第13篇 機(jī)械點(diǎn)檢安全規(guī)程

1、上崗前必須按“標(biāo)準(zhǔn)”穿戴好防護(hù)用品。

2、二米以上高空作業(yè)必須拴好安全帶。安全帶要拴在穩(wěn)妥可靠的地方，不準(zhǔn)拴在轉(zhuǎn)動設(shè)備、移動部件、酸管、油管和汽管上，嚴(yán)禁從高空向下扔?xùn)|西。

3、進(jìn)入干熄焦排出系統(tǒng)檢查或檢修時，攜帶co報警器，兩人以上方可進(jìn)入。檢測co含量在規(guī)定范圍內(nèi)方可操作。

4、嚴(yán)禁 在γ射線源、防爆孔附近長時間逗留或坐臥休息，嚴(yán)禁私自折裝射線源。

5、倒鏈、千斤、滑輪、吊鉤使用前必須詳細(xì)檢查其完好狀況，有問題不準(zhǔn)使用。

6、檢修完畢后，必須監(jiān)督將安全設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)好。

7、嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上行走和跨越。

8、設(shè)備檢修時必須交換操作牌，拉閘斷電掛牌，雙方確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行，無操作牌禁止合閘。

9、執(zhí)行公司綜合安全規(guī)程及車間通用安全規(guī)程。