噴灑安全規(guī)程8篇

內(nèi)容

一、安全準備

1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，確保噴灑設備完好無損，包括噴頭、管道、泵體和動力源。

2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、長袖衣物和防水靴，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

3. 熟悉場地：了解噴灑區(qū)域的地形、障礙物和風向，以避免不必要的風險。

二、操作規(guī)程

1. 儲存化學品：妥善儲存農(nóng)藥和化肥，避免兒童接觸，遵循生產(chǎn)商的儲存指南。

2. 混配溶液：按照標簽指示混合農(nóng)藥，避免過量，混配時應在通風良好的地方進行。

3. 噴灑操作：保持穩(wěn)定的速度和均勻的噴幅，避免過度噴灑或遺漏。

4. 應急處理：如遇化學品泄漏，立即停止作業(yè)，用專門的清潔材料清理，并按照應急計劃處理。

三、作業(yè)期間的安全措施

1. 監(jiān)控風向：噴灑時應順風作業(yè)，防止化學霧氣飄向非目標區(qū)域。

2. 休息間隔：每小時至少休息15分鐘，避免長時間暴露于化學品中。

3. 避免吸入：在噴灑過程中，避免直接吸入霧滴，必要時佩戴呼吸保護設備。

四、作業(yè)后的清潔與維護

1. 清洗設備：使用清水徹底清洗噴灑設備，防止殘留物腐蝕設備。

2. 個人清潔：及時脫下防護裝備，用肥皂和水洗凈皮膚，更換干凈衣物。

3. 廢棄物處理：將廢棄的防護裝備和清潔廢水按照環(huán)保法規(guī)正確處置。

標準

1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的農(nóng)藥處理和應用標準。

2. 遵守epa（美國環(huán)境保護署）關于農(nóng)藥管理的規(guī)定。

3. 符合當?shù)剞r(nóng)業(yè)部關于農(nóng)藥使用和儲存的指導原則。

考試題及答案

1. 噴灑作業(yè)前應檢查哪些設備？（多選） a. 噴頭 b. 管道 c. 泵體 d. 動力源 答案：abcd

2. 在混配農(nóng)藥溶液時應注意什么？（單選） a. 可在封閉空間內(nèi)進行 b. 按照標簽指示 c. 過量混配以提高效果 d. 不需要通風 答案：b

3. 如遇到化學品泄漏，應如何處理？（多選） a. 停止作業(yè) b. 清理泄漏物 c. 按應急計劃處理 d. 繼續(xù)作業(yè) 答案：abc

4. 噴灑作業(yè)后，如何正確處置防護裝備？（單選） a. 直接丟棄 b. 清洗干凈后晾干再用 c. 放回原包裝 d. 按照環(huán)保法規(guī)處理 答案：d

5. 噴灑過程中，為何需要監(jiān)控風向？（單選） a. 避免化學霧氣飄向非目標區(qū)域 b. 節(jié)省農(nóng)藥 c. 提高噴灑效率 d. 減少勞動強度 答案：a

噴灑安全規(guī)程范文

第1篇 防凍液攪拌噴灑安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、防凍液設備操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、水靴、橡膠手套、口罩等），禁止穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。

4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

6、對防凍液系統(tǒng)進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執(zhí)行“停送電”制度。進行就地單機調(diào)試或操作時，應有專人監(jiān)護，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。

7、攪拌防凍液，必須按照規(guī)定比例進行準確配比攪拌（下附防凍液配比比例表）

8、防凍液噴灑人員要根據(jù)天氣的變化情況調(diào)整噴灑量，按作業(yè)計劃攪拌防凍液，保證儲液罐能滿足裝車需要。

9、嚴格管理防凍粉存儲，嚴防其丟失及隨意排棄造成污染。

二、操作程序

（一）開車前準備工作

1、檢查攪拌桶電動機和皮帶輪的固件及皮帶的張緊是否完好。

2、檢查攪拌桶內(nèi)有無雜物，各連接螺栓齊全緊固。

3、檢查進水閥門關閉是否嚴密，無滲水和漏水現(xiàn)象。

4、檢查潛水泵進水口濾網(wǎng)是否堵塞，并及時進行清理。

5、檢查防凍液泵體有無滲液現(xiàn)象，各閥門旋轉(zhuǎn)靈活，關閉嚴密。

6、噴灑裝置固定可靠，噴頭無堵塞現(xiàn)象，上下動作是否靈活可靠。

7、液壓站油位正常，油缸管路接頭完好緊固，無滲油現(xiàn)象。

8、電眼清潔干凈，無積塵現(xiàn)象。

9、檢查配電設備及保護是否完好。

（二）開機、停機

開機

1、防凍攪拌桶控制方式為手動操作方式，直接用現(xiàn)場就地按鈕進行控制啟動攪拌器。防凍液高位儲液箱和噴灑為集中自動和手動操作兩種控制方式。

2、噴灑系統(tǒng)集控自動操作方式：在計算機監(jiān)控畫面中選擇防凍液系統(tǒng)自動方式。高位儲液箱按照液位開關設定的高位和低位開關量進行自動加液。噴灑設備由監(jiān)控畫面進行啟動，啟動后由電眼自動控制噴頭開關。

3、噴灑系統(tǒng)手動操作方式：在系統(tǒng)處于故障或檢修狀態(tài)下，采用現(xiàn)場就地按鈕進行控制。

停機

1、生產(chǎn)中，噴灑系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕，也可在集控室點擊急停，出現(xiàn)噴頭上下不能自由動作時要及時聯(lián)系火車調(diào)車員停車處理。

2、集控自動操作方式：裝車完畢后由噴灑設備由plc監(jiān)控畫面進行停機。

3、就地手動操作方式：當自動操作出現(xiàn)故障時裝車完畢后噴灑設備可由現(xiàn)場就地停止按鈕停機。

4、防凍液攪拌系統(tǒng)按照配比加藥完成后（30-40分鐘）后，待防凍粉徹底溶解后停止攪拌器，啟動轉(zhuǎn)排潛水泵。

5、裝車完成后要準確填寫防凍液攪拌記錄及噴灑記錄。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

（一）攪拌工

1、攪拌桶運轉(zhuǎn)中檢查攪拌軸承座、電機聲音、溫度是否正常。

2、加料要均勻，不得將大塊物料倒入攪拌桶，防止損壞攪拌桶葉輪。

3、攪拌桶運轉(zhuǎn)中不得中途停止，防止未溶解沉淀物造成攪拌桶葉輪卡阻，造成再次啟動時電機過載。

4、啟動潛水泵時，必須停止攪拌作業(yè)。并注意觀察潛水泵的運轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常。

5、啟動防凍液泵時注意檢查聲音、溫度是否正常，工作電流是否在正常范圍內(nèi)。

6、檢查儲液箱高低液位工作是否正常，動作是否靈敏、可靠。

7、檢查設備及管道的完好情況，防止泄漏等污染事故發(fā)生。

（二）噴灑工

1、檢查噴灑裝置液壓站聲音、溫度、壓力是否正常。

2、檢查電磁閥有無異常聲音，有無滲液和漏液現(xiàn)象，噴頭有無堵塞。

3、檢查機械機構工作是否正常，有無卡阻現(xiàn)象，及時進行處理。

4、檢查電眼動作是否可靠，及時進行調(diào)整。

5、檢查監(jiān)控攝像頭工作是否正常，畫面是否清晰可見。

6、防凍液噴灑時應在火車車廂就位后將噴頭放至距車廂上沿10公分處進行噴灑，要根據(jù)車廂高度實時調(diào)整噴頭高度，杜絕車廂與噴灑管道相撞，同時掌握機車行駛速度，不能出現(xiàn)漏噴和連噴現(xiàn)象。

第2篇 噴灑阻化劑安全技術措施及操作規(guī)程

為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業(yè)安全進行，特制定本安全技術措施：

一、工作內(nèi)容：

根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于2202工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理，清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求：

噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設計選用我國煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個生產(chǎn)班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個噴灑點間隔6米，每個噴灑點噴灑時間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。

每次噴灑必須做好噴灑記錄，明確記錄噴灑劑量、實施負責人（當班班長），通風隊負責對阻化劑噴灑工作日常管理和監(jiān)督工作。

三、操作方法

1、使用前準備工作：

（1）使用前，除應認真閱讀使用說明書外，還應卸下防護罩，檢查各部件螺絲是否松動，并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護罩。

（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機械油，加到油窗的油位線我止。

（3）打開防爆電機的接線蓋，接上660v電源.

（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動和調(diào)壓；

1）啟動前，應先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求，若啟動后不吸水就應該停機查明原因。

2）啟動后，如果電機和液泵都運轉(zhuǎn)正常，排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時針方向扳手“加壓”，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

（6）壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準，由高到低調(diào)誤差較大，可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次，即可指出常壓力。

（7）液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。

3、使用、操作步驟

（1）開動整機之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調(diào)壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。

（2）啟動后，使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

（3）液壓泵不能脫水運轉(zhuǎn)，以防止活塞碗損壞。

（4）使用中需要加壓時，可將調(diào)壓閥手柄向逆時針方向搬動，旋下調(diào)壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。

（5）當泵的工作情況正常時，打開截止閥進行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。）

四、安全措施：

1、配備阻化劑溶液時，應精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應立即用清水沖洗，嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。

2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應用所料布覆蓋住機電設備設施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設施。

3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進行噴灑。

5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風流中作業(yè)人員，要戴好防護眼罩和雨衣，防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后，有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。

五、本措施交綜采隊和通風隊個一份，由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。

六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。

第3篇 工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程安全技術措施

為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火,我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進行,特制定本安全技術措施:

一、工作內(nèi)容:

根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理,清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求:

噴灑壓注工藝系統(tǒng):設計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定,配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個生產(chǎn)班割煤前,對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個噴灑點間隔6米,每個噴灑點噴灑時間不小于6min,噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域,要保證全面濕潤煤體,以達到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時,必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。

。

三、操作方法

1、使用前準備工作:

(1)使用前,除應認真閱讀使用說明書外,還應卸下防護罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護罩。

(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入gb443-84規(guī)定的n15機械油,加到油窗的油位線我止。

(3)打開防爆電機的接線蓋,接上660v電源.

(4)將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動和調(diào)壓;

1)啟動前,應先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網(wǎng)放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求,若啟動后不吸水就應該停機查明原因。

2)啟動后,如果電機和液泵都運轉(zhuǎn)正常,排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時針方向扳手“加壓”,再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

(6)壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準,由高到低調(diào)誤差較大,可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。

(7)液泵不可脫水空轉(zhuǎn),欲停止工作時,必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。

3、使用、操作步驟

(1)開動整機之前,必須將吸水濾網(wǎng)放入水中,將調(diào)壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。

(2)啟動后,使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

(3)液壓泵不能脫水運轉(zhuǎn),以防止活塞碗損壞。

(4)使用中需要加壓時,可將調(diào)壓閥手柄向逆時針方向搬動,旋下調(diào)壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。

(5)當泵的工作情況正常時,打開截止閥進行噴灑。(使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。)

四、安全措施:

1、配備阻化劑溶液時,應精心操作,集中精力,杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應立即用清水沖洗,嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。

2、回采工作面,噴灑阻化劑作業(yè)前,應用所料布覆蓋住機電設備設施,杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設施。

3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進行噴灑。

5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時,要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力,看清地面,不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風流中作業(yè)人員,要戴好防護眼罩和雨衣,防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后,應在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業(yè)完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現(xiàn)場,工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后,有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。

五、本措施交綜采隊和通風隊個一份,由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。

六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。

第4篇 安全園林綠化噴灑車灑水車技術要求操作規(guī)程

園林綠化噴灑車、灑水車的技術要求及操作規(guī)程

第一章 總則

1.0.1為了加強園林綠化技術工作的行業(yè)管理,使園林綠化技術管理工作走上規(guī)范化、科學化、法制化的軌道,特制訂此規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程規(guī)定了綠化噴灑車(以上簡稱噴灑車)的技術要求、操作規(guī)程及保養(yǎng)維護等方法。

1.0.3本規(guī)程適用于園林綠化用噴藥灑水車。

第二章 術語及引用標準

2.0.1綠化噴灑車:以防治城鎮(zhèn)行道樹株、園林植物病蟲害和園林灌溉為主并可兼作道路的灑水和沖洗、環(huán)境除塵清毒多種功能的車輛。

2.0.2霧化:將液體分散成霧滴的過程。

2.0.3回水攪拌:利用泵的回水起拌攪作用。

2.0.4常量噴霧:采用粗霧噴霧時(霧滴直徑大于400微米)為常量噴霧。

2.0.5低量噴霧:采用細霧噴時(霧滴直徑100-400微米之間)為低量噴霧。

2.0.6藥液復蓋率:在噴霧靶標上,藥液實際覆蓋總面積與靶標總面積的百分比。

2.0.7常用工作壓力:使用說明書上推薦的正常連續(xù)使用的壓力。

2.0.8噴射壓力:噴射部件出口處液流的壓力。

2.0.2 引用標準:

2.0.9本標準引用gb6959-86植物保護機械名詞術語中規(guī)定的部分術語。

2.0.10本標準參照中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準綠化噴灑車cj/t____-199_年中的有關規(guī)定。

第三章 技術要求

3.0.1噴藥車采用定型汽車底盤或其它專用底盤改裝,外形尺寸、載荷、重心位置及整車制動、轉(zhuǎn)向等均應符合有關標準的規(guī)定。

3.0.2所有零部件的安裝應正確、完整、連接牢固可靠,裝配質(zhì)量應符合jg/t5011.11-92建設機械與設備裝配通用技術條件的規(guī)定。

3.0.3罩殼應平整、其邊緣不得有明顯的皺折,罩殼安裝應牢固,可靠、不歪斜。

3.0.4噴灑車在常用工作壓力下行駛工作時,作業(yè)人員耳邊噪聲為:液力噴霧式噴灑車不大于87db(a);風送液力噴灑車不大于90db(a)。

3.0.5噴藥效果:在規(guī)定工況下,對不同的樹木植保噴藥時,液流端部均能形成霧狀,液力噴霧式藥液覆蓋率大于50%,風送液力噴霧式藥液覆蓋率大于60%。

3.0.6灑水效果:在混凝土或瀝青路面上進行灑水作業(yè)時,在允許的灑水寬度內(nèi)為均勻濕度。

3.0.7沖洗效果:在混凝土或瀝青路面上進行沖洗作業(yè),應能將路面上的一般淤積物,如果皮、紙屑、樹葉等沖至距沖洗噴咀4-6遠m處的距離。

3.0.8藥泵的過流面對介質(zhì)應有抗腐蝕性能。藥泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。在兩倍最大壓力的水壓下試壓30秒鐘,應無異?，F(xiàn)象發(fā)生。

3.0.9噴射部件應能承愛1.5倍的最高壓力,密封性能試驗30秒內(nèi)不允許有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。噴射部件應裝有斷流裝置(閥門)。斷流時不允許泄漏。

3.0.10噴射膠管應能承受2倍的最高壓力。水壓密封30秒試驗,不應有破裂、脫皮及局部鼓起現(xiàn)象。

3.0.11噴灑器的攪拌器應能使藥液濃度保持均勻狀態(tài),藥液濃度的變異系數(shù)應不大于(即小于)25%。在噴灑車停止向工作裝置供液的情況下,攪拌器應也能保持進行攪拌作業(yè)。

3.0.12取力器匹配應合理、連接牢固、密封可靠,掛擋靈活,不得自動脫擋或卡死。

3.0.13風機:風送液力噴霧車風機應具有足夠的靜壓力和盡可能大的動壓。風機葉輪等主要轉(zhuǎn)動部件,需作平衡校正。

3.0.14噴灑車的操縱裝置應符合qc/t29114-93“灑水汽車技術條件”中的有關規(guī)定。

3.0.15具有活動式消塵消毒裝置的噴灑車,在保持工作幅度及噴射高度的情況下,根據(jù)結(jié)構形式允許在360°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)或在上下45°內(nèi)自由調(diào)整。

3.0.16噴灑車的射水噴頭應符合gb5135-85“自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的性能要求和試驗方法”中的有關規(guī)定。

第四章 操作

4.0.1使用中的噴灑車技術性能應符合上述3技術要求的各有關規(guī)定。性能達不到要求時,應予以修復及改造。使各零件、部件、總成均符合要求后方可投入實際工作。

4.0.2燃油、潤滑油及輪胎氣壓等應符合有關技術條件的規(guī)定。

4.0.3按機器使用說明書要求進行操作,要配備有責任性的德才兼?zhèn)涞牟僮髡卟僮鳌?/p>

4.0.4藥液罐按要求比例罐裝藥液或清水,進行噴藥、滅蟲、消毒或灑水作業(yè),機手穿戴應符合勞動保持的防毒及降噪等法規(guī)要求條件,以確保作業(yè)機手(操作者)的身心健康。

4.0.5罐裝藥液要適量,用多少配多少。固體或稀釋藥液要有攪拌。噴藥時,每天工作結(jié)束后,應放凈藥液,并清洗藥罐,以免藥液腐蝕罐體。

4.0.6操作人員作業(yè)時,必須嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

4.0.7在工作中發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機檢查,修理。不允許帶故障工作。

4.0.8遇到諸如發(fā)動機燒壞,車架臂架斷裂,制動失靈等嚴重危及或?qū)е氯松韨?重要總成或主要部件嚴重損壞的致命故障時,必須立即停止工作。停放現(xiàn)場,等候領導及有關人員善后處理。

4.0.9當發(fā)生主要性能下降,能耗上升、傳動軸損壞,發(fā)動機排放超標、滲漏嚴重,攪拌性能不良等較嚴重或一般性故障時,操作者應及時作簡單修理,排除故障后可繼續(xù)短期工作至藥罐藥液耗盡或工作對象暫告段落。未徹底修復時,嚴禁繼續(xù)再使用。

4.0.10離合器因行程變化分離不徹底,輕度滲油滲水,螺栓松動等屬輕度故障。其牲是輕度影響機器的功能及工作質(zhì)量,不須停更換或修理零件。操作者用隨機工具在短時間內(nèi)(一般不超過20分鐘)即可排除,允許排除后繼續(xù)工作。

第五章 保養(yǎng)及維修

5.0.1按產(chǎn)品制造廠家規(guī)定的機器使用說明書規(guī)定正確維護保養(yǎng)。

5.0.2保養(yǎng)維修時,噴藥泵及灑水泵嚴禁無水長時間空轉(zhuǎn),如需較長期空轉(zhuǎn),應在泵內(nèi)注入少量水。

5.0.3冬季北方寒冷地區(qū),每次使用后,應放盡殘留于泵及管道中的液體,防止凍壞零部件。

5.0.4保養(yǎng)維護時故障排除方法如表4:

5.0.5當灑水氣動操縱系統(tǒng)氣路發(fā)生漏氣,又無法及時排除時,可將汽車儲氣筒接出的銅管接頭旋下,以切斷操縱系統(tǒng)氣路。用絲堵旋緊儲氣筒上相應氣孔,以免影響汽車剎車制動系統(tǒng)正常工作。

5.0.6保養(yǎng)維修后的噴灑車,其基本性能應符合下表5之規(guī)定。

第六章 儲存

6.0.1長期停用時,應將燃油和水等液體放盡。

6.0.2機器要停放在通風、防潮、防曬及有消防設施的場所。

6.0.3當停放貳月以上后再使用,在使用前,應嚴格按使用說明書要求進行檢查、維護及保養(yǎng)。

附錄a:噴藥灑水車使用說明書 1 2 3。

a.1冬季北方地區(qū)每次使用后應松開泵及管道中的放水螺絲,放盡殘留液體,防止凍裂各零部件。

b.2隔膜泵空氣室壓力達不到規(guī)定值時應用氣筒充氣。

b.3灑水、噴藥不可同時進行。

b.4配制農(nóng)藥應符合《農(nóng)藥安全使用規(guī)定》。

第5篇 噴灑阻化劑安全技術措施操作規(guī)程

為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火,我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業(yè)安全進行,特制定本安全技術措施:

一、工作內(nèi)容:

根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于2202工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理,清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求:

噴灑壓注工藝系統(tǒng):設計選用我國煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定,配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個生產(chǎn)班割煤前,對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個噴灑點間隔6米,每個噴灑點噴灑時間不小于6min,噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域,要保證全面濕潤煤體,以達到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時,必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。

每次噴灑必須做好噴灑記錄,明確記錄噴灑劑量、實施負責人(當班班長),通風隊負責對阻化劑噴灑工作日常管理和監(jiān)督工作。

三、操作方法

1、使用前準備工作:

(1)使用前,除應認真閱讀使用說明書外,還應卸下防護罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護罩。

(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入gb443-84規(guī)定的n15機械油,加到油窗的油位線我止。

(3)打開防爆電機的接線蓋,接上660v電源.

(4)將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動和調(diào)壓;

1)啟動前,應先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網(wǎng)放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求,若啟動后不吸水就應該停機查明原因。

2)啟動后,如果電機和液泵都運轉(zhuǎn)正常,排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時針方向扳手“加壓”,再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

(6)壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準,由高到低調(diào)誤差較大,可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。

(7)液泵不可脫水空轉(zhuǎn),欲停止工作時,必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。

3、使用、操作步驟

(1)開動整機之前,必須將吸水濾網(wǎng)放入水中,將調(diào)壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。

(2)啟動后,使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

(3)液壓泵不能脫水運轉(zhuǎn),以防止活塞碗損壞。

(4)使用中需要加壓時,可將調(diào)壓閥手柄向逆時針方向搬動,旋下調(diào)壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。

(5)當泵的工作情況正常時,打開截止閥進行噴灑。(使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。)

四、安全措施:

1、配備阻化劑溶液時,應精心操作,集中精力,杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應立即用清水沖洗,嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。

2、回采工作面,噴灑阻化劑作業(yè)前,應用所料布覆蓋住機電設備設施,杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設施。

3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進行噴灑。

5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時,要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力,看清地面,不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風流中作業(yè)人員,要戴好防護眼罩和雨衣,防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后,應在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業(yè)完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現(xiàn)場,工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后,有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。

五、本措施交綜采隊和通風隊個一份,由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。

六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。

第6篇 瀝青灑布機噴灑瀝青安全操作規(guī)程

（1）灑布機作業(yè)時應設專人指揮，作業(yè)人員不得在瀝青灑布機下。

（2）試噴時，油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。

（3）噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護。

（4）應設專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴禁非作業(yè)人員進入灑布機作業(yè)范圍。

（5）風力六級以上（含六級）時，不得作業(yè)。

第7篇 工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術措施

為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進行，特制定本安全技術措施：

一、工作內(nèi)容：

根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理，清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求：

噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個生產(chǎn)班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個噴灑點間隔6米，每個噴灑點噴灑時間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。

。

三、操作方法

1、使用前準備工作：

（1）使用前，除應認真閱讀使用說明書外，還應卸下防護罩，檢查各部件螺絲是否松動，并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護罩。

（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機械油，加到油窗的油位線我止。

（3）打開防爆電機的接線蓋，接上660v電源.

（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動和調(diào)壓；

1）啟動前，應先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求，若啟動后不吸水就應該停機查明原因。

2）啟動后，如果電機和液泵都運轉(zhuǎn)正常，排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時針方向扳手“加壓”，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

（6）壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準，由高到低調(diào)誤差較大，可利用調(diào)壓手把來回扳動幾次，即可指出常壓力。

（7）液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。

3、使用、操作步驟

（1）開動整機之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調(diào)壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。

（2）啟動后，使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

（3）液壓泵不能脫水運轉(zhuǎn)，以防止活塞碗損壞。

（4）使用中需要加壓時，可將調(diào)壓閥手柄向逆時針方向搬動，旋下調(diào)壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。

（5）當泵的工作情況正常時，打開截止閥進行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。）

四、安全措施：

1、配備阻化劑溶液時，應精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應立即用清水沖洗，嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。

2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應用所料布覆蓋住機電設備設施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設施。

3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進行噴灑。

5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風流中作業(yè)人員，要戴好防護眼罩和雨衣，防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后，有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。

五、本措施交綜采隊和通風隊個一份，由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。

六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。

第8篇 封塵劑噴灑安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、封塵劑噴灑操作工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、操作人員必須保證通訊設備完好,對講機要隨身攜帶,并保持24小時開機使用狀態(tài)。

4、儲液室、攪拌室、物料存放室及配電室(包含獨立的電控設備室),在不進行檢查或作業(yè)時,房門必須上鎖,以避免閑雜人員進入引發(fā)事故。

5、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。

6、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

7、各種電氣、機械保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

8、封塵劑系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序:

(一)運行前準備工作:

1、檢查電控系統(tǒng)是否正常,具備要求后,將配電柜送電。并確認控制柜上噴淋泵、電磁閥、輸送泵選擇開關已打至“集控”位置、滾筒升降轉(zhuǎn)換開關打至“手動”位置。

2、啟動計算機,點擊計算機桌面“運行系統(tǒng)”直接進入監(jiān)控畫面;

3、檢查監(jiān)控系統(tǒng)運行是否正常,確認各監(jiān)控畫面是否處于監(jiān)控狀態(tài),各物理量的顯示值應有微小變化,如果無變化,說明監(jiān)控系統(tǒng)有通訊故障,應及時通知人員進行處理;

4、檢查監(jiān)控畫面上顯示的壓力、流量、液位等各量是否正常,應和現(xiàn)場儀表顯示一致;

5、檢查監(jiān)控畫面有無報警信息,如有報警信息,則根據(jù)相應的提示信息或?qū)φ詹僮魇謨赃M行處理。

(二)開機、停機:

開機:

1、當火車即將到達時,將計算機畫面上的頻率輸出模式設為“自動”,滾筒模式設為“手動”,1#電磁閥運行設為“自動”,2#電磁閥運行設為“手動”,并打開出料閥;

2、當火車頭行駛過噴灑滾筒時,將噴灑滾筒安全栓打開,手動將滾筒降到噴灑位置;啟動1#噴淋泵,并將輸出頻率設定為要求的頻率后,將滾筒的工作模式設為“自動”,系統(tǒng)進入噴灑狀態(tài);

停機:

1、當最后一節(jié)車廂行駛過后,停止噴淋泵,并將電磁閥輸出模式設為“手動”,滾筒輸出模式設為“手動”,點擊計算機畫面上滾筒正轉(zhuǎn)按鈕,將滾筒復位并提升滾筒到最高位。

2、退出監(jiān)控畫面,人工將噴灑滾筒上安全栓。

3、有緩沖液罐的噴灑完畢每列要檢查液位,如果液位較低時,必須啟動輸送泵和電磁閥3進行液位補充,待緩沖罐液位到達高位后,停止輸送泵和電磁閥3。

4、填寫設備運行記錄,保持控制室及設備的清潔衛(wèi)生。

5、整理和記錄噴灑相關數(shù)據(jù),并向裝車站值班站長和值班員匯報噴灑有關情況。

6、離開時應將控制室及其他廠房的門上鎖。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、噴膠泵采用一用一備運行兩種方式,正常情況下,直接點擊計算機畫面上“1#泵啟動”操作按鈕,1#噴膠泵即可運行在變頻運行狀態(tài)下,如運行時計算機畫面出現(xiàn)變頻故障報警指示或泵體本身出現(xiàn)故障時,應點擊計算機畫面上的“1#泵停止”操作按鈕,同時點擊“2#泵啟動”操作按鈕;

2、當火車載煤正常行進時,將計算機畫面上的頻率輸出設為自動狀態(tài),滾筒工作狀態(tài)設為自動狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)火車的運行狀態(tài),自動調(diào)整噴淋泵的運行及滾筒的翻轉(zhuǎn),保證車體的均勻噴灑,并防止車檔間掛鉤等連接設備被噴灑。

3、當火車出現(xiàn)倒車等情況時,應將噴淋泵頻率輸出改為“手動”狀態(tài),并將畫面上的手動頻率輸出設為0hz。滾筒工作模式設為“手動”,當正常行駛后重新將計算機畫面上的頻率輸出模式設為“自動”,滾筒工作模式設為“自動”;

4、當火車停止行進時,應將噴淋泵頻率輸出改為“手動”狀態(tài),并將畫面上的手動頻率輸出設為0hz,同時立即停止噴淋泵。

5、當一列車裝至倒數(shù)第四節(jié)時需要進行噴水清洗系統(tǒng),將1#電磁閥運行設為“手動”,2#電磁閥運行設為“自動”,進入噴水狀態(tài);

6、當噴灑過程中,由于車體原因造成滾筒誤動作時,可以不采取任何措施,在下一節(jié)車皮到達后,系統(tǒng)將會自動調(diào)整,保障自動噴灑;

7、滾筒轉(zhuǎn)動多次以后,如果出現(xiàn)噴嘴與滾筒不能完全對齊時,將滾筒模式設為“手動”,點擊計算機畫面上的“正點”或“反點”按鈕,直至噴嘴與滾筒完全對齊。