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操作崗位安全規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

操作崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作崗位安全規(guī)程概述 操作崗位安全規(guī)程是確保員工在執(zhí)行工作過程中人身安全和設(shè)備設(shè)施安全的重要準則,旨在預(yù)防事故的發(fā)生,提升工作效率。規(guī)程涵蓋個人防護、設(shè)備操作、應(yīng)急處理等多個方面,每一位操作崗位員工都必須熟知并嚴格遵守。

二、操作前準備

1. 熟悉設(shè)備:在開始操作前,必須熟悉設(shè)備的性能、操作方法和可能存在的風(fēng)險。

2. 個人防護:穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

3. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否正常,無異常聲響、氣味或損壞情況。

三、操作過程

1. 按照規(guī)程操作:遵循設(shè)備操作手冊,嚴格執(zhí)行操作步驟,不得隨意更改設(shè)定。

2. 注意觀察:密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。

3. 危險警示:在進行潛在危險操作時,應(yīng)設(shè)置警示標志,并通知周圍人員。

四、緊急情況處理

1. 緊急停機:遇到緊急情況,立即按下緊急停機按鈕,防止事態(tài)擴大。

2. 報告事故:向直接上級或安全負責(zé)人報告事故,詳細描述事故經(jīng)過。

3. 應(yīng)急救援:根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進行自救和互救,等待專業(yè)救援到來。

五、工作結(jié)束

1. 設(shè)備關(guān)閉:完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

2. 清理現(xiàn)場:整理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生,消除安全隱患。

六、持續(xù)改進

1. 反饋問題:對規(guī)程中存在的不足或改進意見,及時向上級或安全管理部門反饋。

2. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和操作技能。

標準

1. 所有操作崗位員工需通過安全規(guī)程考核,合格后方可上崗。

2. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

3. 對違反規(guī)程的行為進行記錄和糾正,嚴重違規(guī)者將面臨紀律處分。

4. 安全管理部門應(yīng)定期評估規(guī)程的有效性,并根據(jù)實際情況進行更新和完善。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)設(shè)置危險警示標志? 答案:在進行潛在危險操作時。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停止操作,檢查設(shè)備并報告給上級或安全負責(zé)人。

3. 工作結(jié)束后,應(yīng)如何處理設(shè)備? 答案:正確關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,并清理工作區(qū)域。

4. 如何提升個人安全意識? 答案:定期參加安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)并理解操作崗位安全規(guī)程。

5. 遇到緊急情況,第一步應(yīng)做什么? 答案:立即按下緊急停機按鈕。

操作崗位安全規(guī)程范文

第1篇 外觀檢查及擴胎機操作崗位安全操作規(guī)程

1 本機臺由成品外觀檢查人員負責(zé)操作,其他人員不得動用。上崗前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品,并將袖口、上衣紐扣扣緊,以防卷入。非本崗位操作人員,禁止的動用本設(shè)備。

2 開機前檢查設(shè)備安全裝置是否正常,認真檢查設(shè)備上方、上下托輥及周圍有無人或其它物品,確認安全可靠后方可開機。

3 設(shè)備運行手不要放在滑道上,以免撐胎爪伸縮時被擠傷。

4 檢胎時移動臺燈不能用力過猛,移動時要穩(wěn),以免碰碎臺燈造成傷害。臺燈照明電源必須是安全電源,且有燈罩。

5 擴胎機運行時,手、頭部不得伸入胎內(nèi)觀察,需要觀察必須停止輪胎轉(zhuǎn)動。托輥下降時,腳不準伸入運行軌道區(qū)域。

6 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲和聲音,應(yīng)立即停機,并通知維修人員修復(fù),嚴禁帶故障運行。

7 嚴禁非專業(yè)人員維修設(shè)備,出現(xiàn)故障應(yīng)立即與維修人員聯(lián)系,并做好安全防護措施停機、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護人、開具作業(yè)票。

8 清掃衛(wèi)生時必須停機、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護人,非專業(yè)人員嚴禁維修設(shè)備。

9 檢測完畢,切斷電源打掃現(xiàn)場后方可離開。

10 轉(zhuǎn)動的輪部位未停穩(wěn)的輪胎不得進行外觀檢查操作,以防止砸傷人。

11 待檢的外觀輪胎必須放穩(wěn)。

12 輪胎外觀檢查后運往_光檢查時,多余未檢輪胎應(yīng)存放于防護欄旁,推一條,檢一條,運胎時要保持站位得當。

13 使用照明燈檢查時,要經(jīng)常檢查電源是否有松動情況,確認無誤后方可進行檢查,檢查完成后要關(guān)閉電源,做到人走燈滅。

14 移動電器(電水壺、電風(fēng)扇)電源線應(yīng)符合規(guī)定,必須配備漏電保護器,每次使用時必須檢驗其可靠性,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系電工進行檢修。

15 禁止在檢胎工作中利用輪胎打鬧嬉戲,防止出現(xiàn)意外的輪胎撞傷、碰傷、砸傷等傷害事故。

第2篇 移動式起重機操作崗位安全操作規(guī)程

移動式起重機操作工安全操作規(guī)程

1、基本規(guī)定

(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。

(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

4)具有操作維護起重機的基本技能;

5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(7)嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。

(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。

(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

2、起動發(fā)動機

(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

3、起吊作業(yè)

(1)作業(yè)前的準備規(guī)則

1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當延長預(yù)熱時間。

3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。

7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

(2)作業(yè)規(guī)則

1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。

7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10)臂杯向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11)當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。

12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則

1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。

(4)提升和降落的規(guī)則

1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4

)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7)當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8)當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

(5)安全注意事項

1)在提升或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。

2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3)嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。

4)嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。

7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。

8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。

9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。

(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

(7)應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。

第3篇 水、風(fēng)、汽操作崗位安全操作規(guī)程

1、水、風(fēng)、汽系統(tǒng)的正常運行由各工段根據(jù)生產(chǎn)需要進行安排。并負責(zé)日常管理、維護。

2、非本工段分管的管網(wǎng),除緊急情況外,不得隨意操作。

3、本工段需停水、風(fēng)、汽檢修,如牽涉外車間使用的,應(yīng)提前一天書面報機動能源科和車間分管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)機動能源科同意認可后,方可實施。檢修后確認無人員在檢修點,及時通知總調(diào)恢復(fù)供水、風(fēng)、汽。

4、各工段之間停水、風(fēng)、汽有相互影響的,必須提前通知相關(guān)工段,征得同意后才可實施。

5、水、風(fēng)、汽管網(wǎng)檢修完畢操作閥門前,必須通知相關(guān)工段及人員,經(jīng)確認后方可操作。

6、非本工段執(zhí)行或非正常情況下的停水、風(fēng)、汽項目,不得在該管網(wǎng)進行檢修或其他工作。

7、操作dn100以上(含dn100)供水閥門時,應(yīng)提前向機動能源科報審,經(jīng)批準后方可執(zhí)行。

8、所有在水、風(fēng)、汽管網(wǎng)上的檢修作業(yè),必須執(zhí)行掛牌制度。

第4篇 空壓機操作崗位安全操作規(guī)程

1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值,防止引起故障和損壞。

2、機器運行時,應(yīng)緊閉機門,不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置,或進行其它危險操作。

3、不得高于安全排氣壓力運行空壓機,防止電機過載。

4、壓縮機組運行時,不得觸摸油氣罐、主機、電機、油管,避免燙傷。

5、空壓機的冷卻裝置必須保證運轉(zhuǎn)正常。

6、壓縮機內(nèi)電機、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查;油氣分離器濾芯二個月更換一次。

7、開機前,必須打開排油閥排除機體內(nèi)冷凝水;并根據(jù)實際情況,確定排放冷凝水的間隔時間。

8、排放冷凝水、放油、加油前,應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。

9、當氣溫在零度以下時,必須確保油汽缸內(nèi)無“冰堵”現(xiàn)象才能開機;冬季氣溫很低時,應(yīng)在上次停機后而油汽缸溫度尚未下降到零度前,把冷凝水排出。

10、水冷型空壓機冬季停機,必須將冷卻器內(nèi)積水排干,以防凍裂。

11、檢修空壓機,必須切斷并鎖上電源,掛警示牌,釋放空壓機內(nèi)壓力,關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。

12、拆卸任何帶壓元件前,必須確認系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。

13、油路系統(tǒng)附近不得進行焊接,以防潤滑油著火燃燒。

14、維修后必須確認壓縮機內(nèi)無遺留工具、零件、破布等。

第5篇 生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

參加班前會,了解操作要點;

人員身體、精神狀態(tài)檢查;

執(zhí)行交接班制度,明確作業(yè)目標;

開車前要認真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理,并通知現(xiàn)場去全面檢查,確認設(shè)備內(nèi)部及周圍危險區(qū)域是否有人工作,在得到現(xiàn)場巡檢工可以開車的回復(fù)并確認無誤后方可開車,開車前要先開驅(qū)動鈴。

身體、精神狀態(tài)不佳,造成操作傷害;

進入現(xiàn)場,安全防護用品不按要求佩戴的危害;上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險。

人員身體、精神狀態(tài)保持正常;操作安全。

去現(xiàn)場穿戴好勞動保護用品;上下樓梯,站穩(wěn)扶好。

1.嚴禁酒后上崗

2.嚴禁帶病作業(yè)

3.嚴禁吸煙

4.嚴禁未與現(xiàn)場聯(lián)系開機

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1.防火災(zāi):學(xué)習(xí)并會使用滅火器材,逃生時,不要慌亂擁擠,從安全出口快速逃離。火災(zāi)處理辦法:發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,朝與火勢趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場時,可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;

2.2. 觸電事故:及時斷開電閘,觀察觸電者呼吸及心跳情況,若呼吸困難或心跳失常,及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)。并盡快送往醫(yī)院。

3.傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)。

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè) ?過程

1.開機前,與現(xiàn)場聯(lián)系后,方可開機;

按照操作順序正確開停機;

運行中,時刻主要溫度壓力等參數(shù)的變化;

發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場和值班領(lǐng)導(dǎo);

當發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊乐赝{時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車。

未確認安全條件開機,存在設(shè)備傷害及人員傷害;

去現(xiàn)場,存在跌傷、高處墜落、觸電危險;

粉塵傷害。

1.嚴格按照中控室安全操作規(guī)程操作

2.嚴格執(zhí)行中控室五項禁令

嚴禁未與現(xiàn)場聯(lián)系開機

嚴禁睡崗

作業(yè) ?結(jié)束

停機后認真填寫交接班記錄表;

打掃衛(wèi)生;

3.下班。

交接班不清,存在隱患;

下班途中,存在車輛傷害。

交接班做到交清接嚴;

下班行走人行道,注意躲避車輛。

嚴禁交接班不清;

嚴禁行走機動車道。

第6篇 回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

開車前要認真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理,并通知現(xiàn)場去全面檢查,確認設(shè)備內(nèi)部及周圍危險區(qū)域是否有人工作,在得到現(xiàn)場巡檢工可以開車的回復(fù)并確認無誤后方可開車,開車前要先開驅(qū)動鈴

1、輻射;

2、觸電;

3、火災(zāi)

現(xiàn)場巡檢工通知停打的空氣炮必須隱藏操作界面;

中控室打現(xiàn)場巡檢工通知停打的空氣炮必須經(jīng)過現(xiàn)場巡檢工的許可;

窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)時,要保證溫度及壓力的穩(wěn)定,防止系統(tǒng)出現(xiàn)高溫,影響脫硝效果;

4、嚴格遵守中控室管理規(guī)定。

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動;

3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.2火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,朝與火勢趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場時,可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;

②煙霧彌漫時,要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子,壓低身子,以免吸入濃煙或有毒氣體;爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面,并沿著墻壁邊緣逃生,以免逃錯方向;

③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;

④火情難以控制時立即撥打119報警;

3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車,避免發(fā)生設(shè)備事故;

2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認;

3、當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時,操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場相關(guān)崗位人員進行檢查,待確認后方可開啟設(shè)備;

1、未通知現(xiàn)場巡檢工,嚴禁私自開設(shè)備;

2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機回答,嚴禁開設(shè)備;

3、開機前未開驅(qū)動鈴嚴禁開設(shè)備

緊急停車

當發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊乐赝{時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車;

1、嚴禁誤操作,造成意外停機

作業(yè) ?結(jié)束

1、停機后認真填寫交接班記錄表;

2、打掃衛(wèi)生;

3、下班。

1、交接班不清,存在隱患;

2、下班途中,存在車輛傷害。

1、交接班做到交清接嚴;

2、下班行走人行道,注意躲避車輛。

1、嚴禁交接班不清;

2、嚴禁行走機動車道。

第7篇 可控硅整流器操作崗位安全操作規(guī)程

1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤等時,必須站在絕緣橡膠墊上。

2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過壓吸收裝置、硅元件和快速熔斷器等運行中,嚴禁用手觸碰,以防觸電。

3、在測量和檢查主回路有關(guān)元件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時,必須有兩人以上。

4、當某個整流元件燒壞或快速熔斷器熔斷時,必須停電后更換。

5、巡視整流室時,禁止進行任何修理工作。

6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電氣點檢員或電氣維修人員。

7、整流室巡視完畢,必須關(guān)窗并上鎖,鑰匙放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。

第8篇 φ50米自動化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、上下梯子手要把住、腳要站穩(wěn)。

2、注意清掃地面落物,防止滑倒。

3、操作必須有足夠照明。

4、發(fā)生事故時,必須查明原因,排除故障后方可轉(zhuǎn)車。

5、配加藥時,用力適中,防止扭腰,同時避免滑進漏斗。

6、使用電葫蘆時,要遵守相關(guān)操作規(guī)程。

第9篇 煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

確認系統(tǒng)內(nèi)的儀表,溫度,一氧化碳的濃度是否正常,開車前要的到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認無誤后方可開車

1、輻射;

2、觸電;

3、火災(zāi)

1、與電腦保持適當距離;

2、安全培訓(xùn),做好安全防護措施;

3、安全教育,消防措施到位,提高安全意識;

4、嚴格遵守中控室管理規(guī)定

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動;

3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.2火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,朝與火勢趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場時,可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;

②煙霧彌漫時,要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子,壓低身子,以免吸入濃煙或有毒氣體;爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面,并沿著墻壁邊緣逃生,以免逃錯方向;

③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;

④火情難以控制時立即撥打119報警;

3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車,避免發(fā)生設(shè)備事故;

2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認;

3、當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時,操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場相關(guān)崗位人員進行檢查,待確認后方可開啟設(shè)備;

1、未通知現(xiàn)場巡檢工,嚴禁私自開設(shè)備;

2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機回答,嚴禁開設(shè)備;

3、開機前未開驅(qū)動鈴嚴禁開設(shè)備

緊急停車

當發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊乐赝{時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車;

1、嚴禁誤操作,造成意外停機

作業(yè) ?結(jié)束

1停機后認真填寫交接班記錄表;

2、打掃衛(wèi)生;

3、下班。

1、交接班不清,存在隱患;

2下班途中,存在車輛傷害。

1、交接班做到交清接嚴;

2、下班行走人行道,注意躲避車輛。

1、嚴禁交接班不清;

2、嚴禁行走機動車道。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,操作臺必須有專人負責(zé),集中精力監(jiān)視,保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

(3)檢查電機儀表及機械傳動部件時,必須切斷電源、掛牌。

(4)定時巡檢時,上下扶梯必須手抓牢,腳踏實,檢查設(shè)備時,嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

(5)檢修設(shè)備時,現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。

(6)清理除塵布袋室時,必須2人以上,方可操作。

(7)往除塵器頂部吊運布袋,袋包一定要扎緊,吊具滑輪一定要仔細檢查有無隱患,拉繩時要均勻用力,不得猛拉猛拽。

(8)在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內(nèi)掛布袋時,要確認室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

操作崗位安全規(guī)程10篇

內(nèi)容一、操作崗位安全規(guī)程概述操作崗位安全規(guī)程是確保員工在執(zhí)行工作過程中人身安全和設(shè)備設(shè)施安全的重要準則,旨在預(yù)防事故的發(fā)生,提升工作效率。規(guī)程涵蓋個人防護、設(shè)備操作
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