重機(jī)械安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：56

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1.重機(jī)械規(guī)程內(nèi)容 2.重機(jī)械規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.重機(jī)械規(guī)程考試題及答案 4.重機(jī)械安全規(guī)程15篇

重機(jī)械安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全責(zé)任與職責(zé)

1. 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面監(jiān)督重型機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，確保符合安全規(guī)程。

2. 設(shè)備操作員：需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，嚴(yán)格按照設(shè)備手冊和安全規(guī)定操作。

3. 維修人員：定期檢查設(shè)備，及時(shí)排除故障，防止設(shè)備帶病工作。

二、設(shè)備操作與維護(hù)

1. 操作前檢查：開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，油水電氣是否正常。

2. 操作中監(jiān)控：運(yùn)行時(shí)密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 停機(jī)后保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，進(jìn)行清潔和潤滑，確保下次使用順利。

三、作業(yè)環(huán)境安全

1. 工作區(qū)域：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，設(shè)立安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2. 照明與通風(fēng)：確保作業(yè)區(qū)照明充足，通風(fēng)良好，預(yù)防窒息和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 應(yīng)急設(shè)施：配備消防器材和急救箱，定期檢查有效性。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 勞保用品：操作員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。

3. 緊急撤離：熟悉并定期演練應(yīng)急疏散路線，確保在緊急情況下迅速撤離。

五、事故處理與報(bào)告

1. 初步處理：發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。

2. 事故調(diào)查：對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析，找出原因，防止類似事件再次發(fā)生。

3. 信息報(bào)告：按規(guī)定時(shí)間上報(bào)公司和相關(guān)部門，不得隱瞞或延誤。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《國家重型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作程序。

3. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)安全績效。

4. 定期參照行業(yè)最佳實(shí)踐更新安全規(guī)程，確保其有效性。

考試題及答案

1. 問：操作員在開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？

答：操作員應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，油水電氣是否正常。

2. 問：在作業(yè)環(huán)境中，如何預(yù)防窒息和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)？

答：應(yīng)確保作業(yè)區(qū)照明充足，通風(fēng)良好，配備消防器材。

3. 問：個(gè)人防護(hù)中，操作員必須穿戴哪些勞保用品？

答：操作員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

4. 問：發(fā)生事故后，首先要做什么？

答：首先啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，并進(jìn)行初步處理。

5. 問：事故報(bào)告的時(shí)間要求是什么？

答：應(yīng)按規(guī)定時(shí)間上報(bào)公司和相關(guān)部門，不得隱瞞或延誤。

重機(jī)械安全規(guī)程范文

第1篇橋架類型起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1.鳴鈴起車,起車要平穩(wěn),逐擋加速。

2.每班第一次吊貨物時(shí),應(yīng)將貨物吊離地面0.5m,然后放下,以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性。

3.禁止超負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)估計(jì)不清重量或接近額定負(fù)荷的貨物可用二擋試吊。若二擋吊不起,再不得用高速擋直接起吊。

4.司機(jī)在作業(yè)中,遇到下述情況,應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(hào)(如鳴鈴等):

a.起重機(jī)在啟動(dòng)后即將開動(dòng)前;

b.靠近同跨其他起重機(jī)時(shí);

c.在起吊和下降吊鉤時(shí);

d.吊物在運(yùn)移過程中,接近地面工作人員時(shí);

e.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);

f.起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

5.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

6.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使叫吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

7.操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。

8.起重機(jī)司機(jī)要做到十不吊:

a.指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊;

b.超載不吊;

c.工件或吊物捆綁不牢不吊;

d.吊物上面有人不吊;

e.安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊;

f.工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊;

g.光線陰暗視線不清不吊;

h.有尖銳角邊的吊物無防護(hù)吊索切割措施不吊;

i.歪拉斜拽不吊;

j.鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

9.在開動(dòng)任何機(jī)構(gòu)控制器時(shí),不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄,應(yīng)逐步推擋,確保起重機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。

10.不準(zhǔn)使用限位器及聯(lián)鎖開關(guān)作為停車手段。

11.除非遇有非常情況,不允許打反車內(nèi)。

12.不允許同時(shí)開動(dòng)三個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.在操作中,司機(jī)只聽專職指揮吊的指令進(jìn)行工作,但對(duì)任何人發(fā)出的停車信號(hào)必須立即執(zhí)行,不得違反。

第2篇起重機(jī)械安全規(guī)程

1、施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備的安裝(包括在施工現(xiàn)場頂升、錨固、拆卸等,以下同),必須由具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)證書的安裝單位進(jìn)行,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定以及起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行安裝作業(yè),并對(duì)其安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備在安裝前,必須根據(jù)起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求、施工現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重設(shè)備條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項(xiàng)安全施工方案和技術(shù)措施,由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施并對(duì)安裝作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。安裝作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,安裝作業(yè)中各工序應(yīng)定人、定崗、定責(zé),定專人統(tǒng)一指揮,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)械設(shè)備安裝完畢,必須經(jīng)過安裝單位和使用單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,經(jīng)雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人共同簽字后方可使用,首次使用的起重機(jī)械設(shè)備,還必須向國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)。為經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收或檢驗(yàn)驗(yàn)收不合格的,不得使用。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前,將有關(guān)安裝安全技術(shù)資料移交使用單位,并對(duì)使用單位進(jìn)行安全技術(shù)交底。使用單位應(yīng)將其存入施工現(xiàn)場安全管理資料檔案。

4、起重機(jī)械設(shè)備必須建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案,對(duì)在用的起重機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)行日常和定期的維修保養(yǎng)及檢驗(yàn)檢查

起重機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)不合格的,不得繼續(xù)使用。

5、起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員,要嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。

6、每班作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩及安全裝置等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。

7、工作結(jié)束或暫停作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位,斷開主電源,鎖好電閘箱。

8、起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)、軌道等必須做可靠的重復(fù)接地,在附近建筑物的防雷保護(hù)范圍以外的起重機(jī)卸應(yīng)按地區(qū)雷日年平均天數(shù)和架體的高度設(shè)置防雷裝置,避雷針、引下線、接地體連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,重復(fù)接地和防雷接地的接地體可共用。

第3篇起重機(jī)械液壓系統(tǒng)安全規(guī)程

1 起重機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和沖擊的安全裝置。

采用溢流閥時(shí),溢流閥壓力應(yīng)取為系統(tǒng)工作壓力的110%。

2 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的過濾器或其它防止油污染的裝置。

3 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)中,應(yīng)有防止被吊重或臂架驅(qū)動(dòng),使液壓馬達(dá)超速的措施或裝置。

4 起重機(jī)械液壓系統(tǒng)工作時(shí),液壓油的溫升不應(yīng)超過40℃。

5 支腿油缸處于支承狀態(tài)時(shí),液控單向閥必須保證可靠地工作。當(dāng)基本臂在最小工作幅度、懸吊最大起重量15min后,變幅油缸和支腿油缸活塞桿回縮量不應(yīng)大于15mm。

6 平衡閥必須直接或用鋼管連接在變幅油缸、伸縮臂油缸和液壓馬達(dá)上,不得用軟管連接。

7 手動(dòng)換向閥在操縱時(shí)的阻力,應(yīng)均勻、無沖擊跳動(dòng)。

8 液壓系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用油;按說明書要求定期換油。

第4篇起重機(jī)械的安裝、檢驗(yàn)與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)安裝隊(duì)伍的選擇。起重機(jī)械的安裝,應(yīng)由具有省級(jí)主管部門頒發(fā)的《起重機(jī)械安裝(修理)安全許可證》的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,有能力自行安裝的企業(yè)內(nèi)的起重機(jī)械的單位,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)厥屑?jí)主管部門審批。安裝單位在施工前應(yīng)到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T登記申請(qǐng)。無證單位或未經(jīng)審批不得施工,使用單位也不應(yīng)選用這樣的安裝隊(duì)伍.

2)安裝過程中的質(zhì)量控制。每個(gè)較大的安裝工程,都應(yīng)事先制訂一個(gè)完整的施工組織方案,包括人員組織、時(shí)間安排計(jì)劃、安裝設(shè)備和工具的選擇、安裝程序、技術(shù)要求及方法、檢驗(yàn)(試驗(yàn))要求及方案、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行方案要求和原設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,保證施工質(zhì)量。安裝過程中有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)記錄在自檢記錄中備案。

3)安裝竣工后的要求。首先,安裝單位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和該起重設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行全面的自檢和運(yùn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做記錄備查。自檢時(shí),設(shè)備使用單位亦應(yīng)參加。自檢合格后,安裝單位和使用單位應(yīng)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報(bào)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可交付使用單位投入使用。

4)起重機(jī)械使用單位的安全檢驗(yàn)。使用單位對(duì)設(shè)備的安全檢驗(yàn)及維護(hù)保養(yǎng)對(duì)保證設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。

5)周期性檢驗(yàn)。

①年度檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)應(yīng)由企業(yè)設(shè)備管理部門組織專業(yè)人員進(jìn)行,主要內(nèi)容有6項(xiàng):

a.結(jié)構(gòu)部分,主要檢查主梁下?lián)?、水平旁彎、主梁與支腿連接處的變形等。上下蓋有無裂紋、腐蝕等情況。

b.機(jī)械部分,主要檢查減速器、開式齒輪,聯(lián)軸節(jié)、軸承座的連接及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

c.電氣部分,主要檢查電氣配線、控制裝置和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置的布置狀況及控制、拖動(dòng)功能的有效性。

d.易損件部分,主要檢查鋼絲繩、起重鏈條等吊具、索具的安全性能。

e.設(shè)備基礎(chǔ)部分,主要檢查支承起重設(shè)備的廠房墻壁、柱子及移動(dòng)式起重機(jī)臺(tái)車等。

f額定載荷試驗(yàn),企業(yè)應(yīng)每年進(jìn)行一次,要按《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。對(duì)起吊重量較大的設(shè)備,可以吊運(yùn)相當(dāng)于額定起吊重量的重物。

賣對(duì)停用一年以上、遇4級(jí)以上地震、經(jīng)受9級(jí)風(fēng)力(露天起重機(jī))、發(fā)生重大設(shè)備事故后的起重設(shè)備,使用前均應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)。

②半年檢查。半年檢查內(nèi)容包括檢查控制屏、保護(hù)箱、控制器電阻器及接線座、接線路、螺釘?shù)木o固情況;端梁螺栓的緊固情況制動(dòng)器液壓電磁鐵油量及油質(zhì)情況;所有電氣設(shè)備的絕緣情況.

③月檢查。月檢查內(nèi)容包括檢查安全防護(hù)裝置、警報(bào)裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常;鋼絲繩壓板、繩卡等的緊固及鋼絲繩、起重鏈條的磨損和潤滑情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承座、角軸承箱地腳螺栓的緊固及電動(dòng)機(jī)炭刷的磨損情況;配線、集電裝置配電、開關(guān)和控制器等有無異常情況管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損;減速器潤滑油的油量等單.

④周檢查。周檢查的內(nèi)容包括檢查制動(dòng)器輪、閘、帶的磨損情況及制動(dòng)力的大小;頻繁使用的起重鋼絲繩的磨損、斷絲情況;聯(lián)軸器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況;控制器、接觸器觸頭的接觸及腐蝕情況。

⑤每日作業(yè)前檢查。每日作業(yè)前檢查包括檢查制動(dòng)器、離合器的可靠性;鋼絲繩在卷筒、滑輪上的纏繞應(yīng)無竄(脫)槽或重疊現(xiàn)象;繼電器滑塊在滑線上的接觸情況;起重機(jī)和小車導(dǎo)軌的狀態(tài);空載運(yùn)行檢查各操作系統(tǒng)、升限位開關(guān)、行程開關(guān)、超載保護(hù)裝置(有自檢功能的)和各種報(bào)警裝置的可靠性。

6)技術(shù)檢驗(yàn)。凡下述情況,應(yīng)對(duì)起重機(jī)按有關(guān)起重機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。

①正常工作的起重機(jī),每2年進(jìn)行1次。

②經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前進(jìn)行檢查。

③閑置時(shí)間超過1年的起重機(jī),在重新使用前

④經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性能受到損害的起重機(jī)。

(2)安全檢查

①經(jīng)常性檢查。經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期,但不得少于每月1次一般應(yīng)包括起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;所有的安全、防護(hù)裝置;線路、罐、容器閥、泵、吊鉤螺母及防松裝置;制動(dòng)器性能及零件的磨損情況鋼絲繩磨損和尾端的固定情況;捆綁、吊掛鏈、鋼絲繩的輔具等。

②定期檢查。定期檢查應(yīng)根據(jù)工作的繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但不得少于每年1次。一般應(yīng)包括:在經(jīng)常性檢查中的第一項(xiàng)內(nèi)容;金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況指示裝置的可靠性和精度;動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。

(3)設(shè)備維修

設(shè)備維修應(yīng)注意以下問題。寶全安合不①設(shè)備更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

②結(jié)構(gòu)件需焊接時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

③起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。

合④維修時(shí),應(yīng)符合下述要求:將起重機(jī)移至不影響其他起重機(jī)工作的位置,對(duì)應(yīng)條件限制,不能做到以上要求時(shí),應(yīng)有可靠的保護(hù)措施,或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器手柄置于零位;切斷主電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。

第5篇起重機(jī)械工種安全技術(shù)規(guī)程

1、起重機(jī)操作只能由取得起重機(jī)特種作業(yè)證司機(jī)進(jìn)行；學(xué)徒工和取得學(xué)員證者在司機(jī)監(jiān)督下操作；檢修人員只能做試車動(dòng)作，不得進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2、司機(jī)認(rèn)真交接班，并做好記錄。

3、司機(jī)必須按規(guī)定將勞保護(hù)具穿戴齊全，對(duì)吊繩、吊具等認(rèn)真進(jìn)行開車前檢查，開車前必須鳴鈴示警，接近人或操作室門前或遇到障礙時(shí)必須斷續(xù)鳴鈴示警。

4、司機(jī)操作應(yīng)按起重指揮信號(hào)進(jìn)行。確認(rèn)物件掛好，先試吊，緩慢將吊繩拉緊，一切處于安全狀態(tài)，吊掛及周圍其他人員離開（3m）以外后，再正式起吊；吊重物正常行駛是重物離地不低于30公分，不高于1米。

5、下列情況之一者嚴(yán)禁起吊

5.1 超負(fù)荷。

5.2 禁止橫拉斜拖。

5.3 禁止吊拔在地下或凝結(jié)在地面及設(shè)備上的物件。

5.4 物件捆綁、吊掛不牢或不平恒，可能滑動(dòng)者。

5.5 視線不清，看不見物件和指揮者。

5.6吊車安全裝置不靈。

5.7易灑落物體。

5.8棱角物件沒有可靠安全措施。

5.9吊長，大重物件，周圍人沒有躲開。

5.10指揮未發(fā)出起吊命令時(shí)。

6、吊車在運(yùn)行中，禁止下列冒險(xiǎn)動(dòng)作

6.1 禁止重物、吊鉤從人頭上越過或身旁通過。

6.2 禁止用吊車運(yùn)人。

6.3 禁止在吊車軌道上行走。

6.4 吊重物時(shí)，不得在空中長時(shí)間停留，司機(jī)不準(zhǔn)離開操作室。

6.5 禁止吊著重物進(jìn)行檢修和調(diào)整控制器、抱閘及其他機(jī)械。

6.6 禁止鎖上保護(hù)線或頂住電磁開關(guān)等冒險(xiǎn)作業(yè)。

7、司機(jī)不準(zhǔn)在操作室睡覺、吃食品、看書、閑談及吸煙，吊車行駛中，注意了望,兩手要放在操縱手柄上,以便隨時(shí)調(diào)速和剎車。

8、吊車起重或停止時(shí),控制器應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,不得一下推到底急行與急停,除遇危險(xiǎn)情況外,不準(zhǔn)打反車制動(dòng)。

9、突然停電,控制器手柄必須回零,重新工作前要認(rèn)真檢查。

10、吊運(yùn)長、大、重物件時(shí),要躲避地面上人和障礙,必須通過障礙物時(shí),被吊物件高于障礙物0.5米以上,離地面1米以上,與人距離5米以外。

11、除專用起重機(jī)外,大小車不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。

12、吊鉤上升時(shí),必須在低于限位300mm以下停車,吊勾下降最低位置,卷筒上鋼絲繩必須保持三圈安全圈數(shù),吊車空勾距地面兩米以上,停用時(shí),不許懸掛荷重,吊勾應(yīng)置于空中2.5米以上,司機(jī)離開吊車時(shí),吊車應(yīng)停在指定地點(diǎn),拉電源總開關(guān)。

13、吊掛人員,必須由一人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)明確,應(yīng)符合指揮信號(hào)規(guī)定。

14、起重機(jī)械,電氣,防護(hù)裝置應(yīng)符合相應(yīng)的安全要求。

15、本規(guī)程適用于橋式起重機(jī),門式起重機(jī),升降機(jī),電葫蘆及簡易起重設(shè)備及輔具。

第6篇起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí),必須對(duì)工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.

10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到:

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

⑩、頂升時(shí),必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動(dòng),各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動(dòng)前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動(dòng)正常后,可空車升降實(shí)驗(yàn),即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

第7篇工貿(mào)企業(yè)起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào)后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

5、檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊起重機(jī)械作業(yè)人員安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、起重機(jī)械作業(yè)人員必須認(rèn)真做到“十不吊”：

① 重量不明或超過負(fù)荷不吊；

② 指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；

③ 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

④ 歪拉斜掛不吊；

⑤ 物件有尖銳棱角未墊好不吊；

⑥ 埋在地下的物件不吊；

⑦ 起吊的重物上有人不吊；

⑧ 易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；

⑨ 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑩ 吊鉤直接掛重物不吊。

11、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

12、駕駛室應(yīng)配有滅火器

第8篇起重機(jī)械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原勞動(dòng)部起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定

原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

原浙江省勞動(dòng)廳起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定實(shí)施細(xì)則

浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)

gb6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程

gb5082-85起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

3管理職能

設(shè)備管理部是起重機(jī)械和起重工器具管理的歸口部門,設(shè)備維護(hù)部、燃料部是起重機(jī)械和起重工器具的維護(hù)部門,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。

4管理內(nèi)容與要求

4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)

4.1.1起重作業(yè)安全管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理,建立和健全公司、部門、班組三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護(hù)部、燃料部等部門是起重機(jī)具、起重作業(yè)管理的職能部門。

4.1.3起重人員和起重機(jī)具所在部門,應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。

4.1.4起重機(jī)具所在班組或保管部門,應(yīng)專人負(fù)責(zé)起重機(jī)具的管理、維護(hù)、檢查和試驗(yàn)。

4.1.5各級(jí)安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對(duì)起重機(jī)具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實(shí)施全過程監(jiān)督。

4.1.6起重作業(yè)人員和起重機(jī)具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺(tái)帳,做到一物一卡,設(shè)備落實(shí)到人。見資料性附錄a。

4.1.7起重機(jī)械必須具有操作規(guī)程。

4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)

4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。

4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實(shí)起重工作的安全措施。

4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計(jì)劃。

4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。

4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。

4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)

4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機(jī)械的重大技術(shù)問題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。

4.1.9.2審核起重機(jī)械的檢修操作規(guī)程。

4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機(jī)械大修計(jì)劃的安排與落實(shí)。

4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機(jī)械的選型、技術(shù)改造、驗(yàn)收、資產(chǎn)和報(bào)廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。

4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。

4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)

4.1.10.1對(duì)起重作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運(yùn)行狀況、安全措施和防護(hù)裝置落實(shí)情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進(jìn)行監(jiān)督。

4.1.10.2對(duì)起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。

4.1.10.4對(duì)起重機(jī)具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。

4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機(jī)械的取證、定期檢驗(yàn)復(fù)證工作。

4.1.10.7參與起重機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的驗(yàn)收。

4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)

4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負(fù)責(zé)證書管理。

4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。

4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作,對(duì)起重崗位的勞動(dòng)組織的合理性負(fù)責(zé)。

4.1.12設(shè)備維護(hù)部、燃料部職責(zé)

4.1.12.1貫徹國家和上級(jí)有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實(shí)責(zé)任制。

4.1.12.2編制起重機(jī)械的配置計(jì)劃,參與起重機(jī)械的驗(yàn)收。

4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。

4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門起重機(jī)具的技術(shù)管理及起重機(jī)械的建帳、建卡和保管工作。

4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。

4.1.12.7落實(shí)起重機(jī)具的維修、定期檢查和試驗(yàn)工作。

4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。

4.1.13班組職責(zé)

4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護(hù)工作。

4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實(shí)做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。

4.1.13.4提出起重工器具的增補(bǔ)、報(bào)廢和驗(yàn)收意見。

4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機(jī)具的領(lǐng)用、建帳、保管。

4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負(fù)責(zé)人,應(yīng)按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。

4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)

4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨(dú)立操作。每二年審驗(yàn)一次。

4.2.3起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識(shí)。

4.2.3.1力學(xué)基本知識(shí);起重機(jī)電氣、液壓和原動(dòng)機(jī)基本知識(shí);起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。見資料性附錄b。

4.2.3.2起重機(jī)安全裝置、制動(dòng)裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

4.2.3.2.1起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí);正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項(xiàng);起重吊運(yùn)指揮信號(hào)和有關(guān)安全標(biāo)志。

4.2.3.2.3掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識(shí)。見規(guī)范性附錄c。

4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識(shí)。

4.2.4.1力學(xué)基本知識(shí)和物體重量的計(jì)算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

4.2.4.2起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項(xiàng)。

4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。

4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識(shí)。

4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。

4.2.5起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識(shí)、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識(shí)的培訓(xùn)。

4.3起重作業(yè)的分類和管理

4.3.1起重作業(yè)的等級(jí)分類

4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時(shí)汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運(yùn)物體重量在5t及以上。

4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運(yùn)物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時(shí)指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識(shí)的中級(jí)工及以上檢修人員完成。

4.3.2起重作業(yè)的管理

4.3.2.1公司實(shí)行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。

4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會(huì)同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)。《起重作業(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時(shí)應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.7搶修時(shí)的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實(shí)安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。

4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

3.3起重作業(yè)的安全措施

4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對(duì)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個(gè)作業(yè)人員都清楚。

4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

4.3.3.4起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。

4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí),必須增設(shè)中間人員傳遞信號(hào)。

4.3.3.6起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。

4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察

4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。

4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn):起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí);作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實(shí);各項(xiàng)起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。

4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時(shí),作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實(shí),一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時(shí)停止其作業(yè)。

4.4起重機(jī)具的管理

4.4.1起重機(jī)具分類

4.4.1.1一類起重機(jī)械:各類橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)以及其它動(dòng)力起重機(jī)械等,簡稱起重機(jī)械。

4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。

4.4.2起重機(jī)具的管理原則

4.4.2.1起重機(jī)具管理,原則上誰使用誰管理誰負(fù)責(zé),或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機(jī)具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機(jī)具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。

4.4.3起重機(jī)具的使用與管理

4.4.3.1起重機(jī)械的使用部門應(yīng)逐臺(tái)建立設(shè)備臺(tái)帳,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和試驗(yàn),同時(shí)報(bào)公司設(shè)備管理部存檔。

4.4.3.2起重機(jī)械的安全技術(shù)臺(tái)帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗(yàn)收資料;使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)報(bào)告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級(jí)臺(tái)帳。

4.4.3.3起重工器具的保管

4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實(shí)責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。

4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號(hào)、登記臺(tái)帳,包括檢查試驗(yàn)記錄和損壞更換等。

4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實(shí)行定置管理,不同規(guī)格、不同型號(hào)的不得混放。

4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號(hào),以便使用。

4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴(yán)禁使用。

4.4.3.3.6禁止將報(bào)廢的工器具與完好工器具堆放一起。

4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定定期進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。

4.4.3.4起重工器具的使用

4.4.3.4.1非本班組起重機(jī)械的使用應(yīng)由使用班組提出申請(qǐng),經(jīng)該設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可使用。

4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。

4.4.3.4.3任何起重機(jī)具不得私自出借。如確需外借時(shí),必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.4.3.5起重機(jī)械的安裝與維修

4.4.3.5.1所委托的起重機(jī)械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)安裝修理單位資格進(jìn)行審查。

4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機(jī)和汽車吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報(bào)公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,方可施工。

4.4.3.5.3橋式、門式起重機(jī)和汽車吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗(yàn),合格后由安全監(jiān)察部申請(qǐng)地方監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格頒發(fā)起重機(jī)械準(zhǔn)用證后,才能交付使用。

4.4.3.5.4檢修后的起重機(jī)械質(zhì)量必須達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

4.4.3.5.5起重機(jī)械維修時(shí),應(yīng)做好下述安全措施:將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)工作的位置,對(duì)因條件限制不能做到時(shí)應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤滑。

4.4.3.6起重工器具維修

4.4.3.6.1維護(hù)更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。

4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補(bǔ)時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.3.7起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期一般為二年,大修后起重機(jī)必須檢驗(yàn)而不受規(guī)定檢驗(yàn)周期的限制。

4.4.4起重機(jī)具的檢查和試驗(yàn)

4.4.4.1起重機(jī)械的檢查

4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異?；驌p傷必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)具,應(yīng)裝保護(hù)罩或遮欄;轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。機(jī)械設(shè)備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機(jī)械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進(jìn)行,現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會(huì)的檢查內(nèi)容。

4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。起重機(jī)械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。

4.4.4.1.3年度檢查。年度進(jìn)行全面檢查,其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行。停用一年以上起重機(jī)械,或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機(jī)械,或露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺(tái)帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。

4.4.4.1.5起重機(jī)械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗(yàn)進(jìn)行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機(jī)械設(shè)備的登記維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn)。并對(duì)起重機(jī)械作靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。檢查、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)公司設(shè)備管理部審核、存檔。

4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月一次,檢查結(jié)果報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見資料性附錄h。

4.4.4.3起重機(jī)械的試驗(yàn)

4.4.4.3.1起重機(jī)械試驗(yàn)由設(shè)備管理部制訂試驗(yàn)計(jì)劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),按資料性附錄g的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn):正常工作的,每二年進(jìn)行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前;閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機(jī)械的重要性能等受到損害的起重機(jī)械。

4.4.4.4起重工器具的試驗(yàn)由使用部門負(fù)責(zé)組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn):正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進(jìn)行全部試驗(yàn)。

4.4.4.5起重機(jī)具的定期試驗(yàn)和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。

4.4.5起重機(jī)具購置與報(bào)廢

4.4.5.1起重機(jī)械的購置

4.4.5.1.1購置起重機(jī)械,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,提出購置計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報(bào)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4.5.1.2大型起重機(jī)械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進(jìn)、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)耐用、服務(wù)周到;嚴(yán)禁選購無國家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗(yàn)的產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。

4.4.5.2起重機(jī)械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機(jī)構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護(hù)裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運(yùn)行試驗(yàn)和載荷試驗(yàn)資料(無法在制造廠進(jìn)行的可在安裝現(xiàn)場進(jìn)行)。

4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗(yàn)合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格。

4.4.5.4起重機(jī)械的報(bào)廢。下列起重機(jī)械應(yīng)予報(bào)廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達(dá)不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;修理費(fèi)用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。

4.4.5.5起重工器具的報(bào)廢。下列起重工器具應(yīng)予報(bào)廢:試驗(yàn)不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達(dá)不到使用要求的;修理費(fèi)用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。

4.4.5.6起重機(jī)具的報(bào)廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。

5檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。

第9篇起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)程

起重機(jī)械設(shè)備的安全管理

一、起重機(jī)械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定

1.為了加強(qiáng)建筑起重機(jī)械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定所稱的建筑起重機(jī)械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機(jī)、施工升降機(jī),高處作業(yè)吊藍(lán)、物料提升機(jī)等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)檢測應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。

3.各級(jí)建設(shè)行政主管部門,負(fù)責(zé)建筑工地起重機(jī)械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、檢測活動(dòng)的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。

4.起重機(jī)械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)本單位建筑工地起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。

二、起重機(jī)械的租賃

1.從事起重機(jī)械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊,并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機(jī)械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。

2.租賃單位不得購置、出租:

①無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的;

②屬國家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;

③存在嚴(yán)重事故隱患無改造和維修價(jià)值和經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

3.租賃單位起重機(jī)械檔案內(nèi)容主要有:

①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書;

②歷次安裝驗(yàn)收資料;

③定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;

④日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

⑤維修和技術(shù)改造資料;

⑥運(yùn)行故障和事故記錄與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、起重機(jī)械的安裝

1.起重機(jī)械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。

2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);

①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;

②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書;

③安裝方案、安全保證措施;

④安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;

⑤應(yīng)急救援預(yù)案;

⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進(jìn)行安裝。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護(hù)措施。

3.安裝單位在安裝與拆除起重機(jī)械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。

4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年(施工升降機(jī)為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。

四、建筑工地起重機(jī)械的使用

1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行

3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。

4.起重機(jī)械備案登記。建筑工地起重機(jī)械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時(shí)應(yīng)出具有關(guān)資料。

5.事故處理。起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí),施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T按照國家相關(guān)規(guī)定處理。

五、起重機(jī)械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理

1.塔吊

1.1塔吊安裝與拆卸方案

1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》

(1)國家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程;

(2)隨機(jī)的使用、拆裝說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等;

(3)已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;

(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。

(5)安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。

(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料。

(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;

(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明;

(9)安裝方案,安全保障措施;

(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任;

(11)應(yīng)急救援預(yù)案;

(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。

1.2塔吊的安裝與拆卸

1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。

(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

(2)對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。

(5)拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。

(6)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。

(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況,如作業(yè)場地、運(yùn)輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。

(8)拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

(9)安全措施應(yīng)符合要求。

1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)

(1)塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需要加快進(jìn)度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進(jìn)行。

(2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。

(4)在進(jìn)行逐件組成和部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進(jìn)行全面檢查。

(5)在裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,禁止只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

(6)在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。

(7)安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。

(8)在安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。

1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(2)頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

(3)風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

(4)頂升時(shí),必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。

(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)。

(6)頂升時(shí),必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作。

(7)頂升工作中,隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。

(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。

(9)拆卸過程頂升時(shí),其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。

(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。

1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)

(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度,必須經(jīng)過驗(yàn)算,能滿足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。

(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等情況,確定附著方案。

(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí),要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。

(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。

(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。

(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。

(7)拆卸塔式起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。

(8)遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止拆除附著裝置。

(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過五級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

(2)爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。

(3)爬升過程中,禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。

(4)起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。

(5)內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于3個(gè)樓層。

(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固應(yīng)擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固。

(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。

(8)起重機(jī)完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無遺留問題存在,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

1.3塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.3.1起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;

(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的1 /1000,且不超過±3mm;

(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;

(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;

(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;

(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。

1.3.2起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于c35;

(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;

(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

1.3.3起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。

1.3.4起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

1.3.5動(dòng)臂式和尚未附著的自升式起重機(jī),塔身上禁止懸掛標(biāo)語牌。

1.3.6停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。

1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時(shí),必須系好安全帶。

1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

1.3.9采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

1.3.10在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

1.3.12起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。

1.3.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

1.3.15采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時(shí)間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。

(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)下垂直度允許偏差為2/1000。

(2)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10

(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)加固;

(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;

(5)起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);

(6)拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;

(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé);

(8)軌道式起重機(jī)附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。

1.3.16作業(yè)如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

1.3.17起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào);

(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

(3)升降時(shí),必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子);

(4)升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作;

(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

1.3.18起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:

起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);

1.3.19作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。

1.3.21應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。

1.3.23起重機(jī)在無線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。

1.3.24起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

1.3.26使用前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

(4)各部位連接螺栓無松動(dòng);

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

(6)供電電纜無破損。

1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。

1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

1.3.29起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

1.3.31在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

1.3.32動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。

1.3.33提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

1.3.34提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

1.3.35對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2.物料提升機(jī)(龍門架、井字架)。

2.1物料提升機(jī)(龍門架、井字架)安裝拆除方案

2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷揚(yáng)機(jī)》gb/t1995《起重機(jī)械規(guī)程》gb6067-85龍門架及井架物料提升機(jī)的使用說明書

2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:

(1)工程概況作業(yè)條件。

(2)安裝前的準(zhǔn)備:①合理確定安裝位置②安裝材料準(zhǔn)備③做好安裝人員的組織工作④按照說明書基礎(chǔ)圖(設(shè)計(jì))制作基礎(chǔ)。

(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護(hù)裝置:安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號(hào)裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機(jī)的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷揚(yáng)機(jī)→利用卷揚(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝導(dǎo)軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。

(5)安全技術(shù)措施

2.1.3方案的審批會(huì)簽表

2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書

2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:

(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證

(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書

(3)安裝方案、安全保證措施

(4)安裝合同及各方安全責(zé)任

(5)應(yīng)急救援預(yù)案

(6)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。

2.1.6安裝后自檢驗(yàn)收表

2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗(yàn)收表

2.1.8報(bào)主管部門后的檢查驗(yàn)收記錄

2.1.9主管部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料

2.1.10定期檢查的記錄表

2.2物料提升機(jī)(龍門架)安裝與拆卸升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員活動(dòng)頻繁的場所。

2.2.1龍門架的安裝順序

(1)將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。

(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時(shí)固定,采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。

(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí),不能隨意擴(kuò)孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。

(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。

(5)立柱組裝到預(yù)定高度時(shí),安裝天梁。

(6)施工現(xiàn)場條件許可時(shí),可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí),只考慮施工時(shí)的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。

(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點(diǎn)損壞。

(8)龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。

2.2.2拆除架體。

(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。

(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn):第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。

(4)整體拆除前,應(yīng)對(duì)龍門架立柱及架體進(jìn)行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時(shí)架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。

第10篇行車含電梯等起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1行車作業(yè)人員,需經(jīng)國家特種作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得專業(yè)證書后,準(zhǔn)予獨(dú)立操作。

2檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施、行車(電梯等起重機(jī)械),確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

3開車前,必須鳴鈴或報(bào)警。作業(yè)時(shí),在接近地面人員時(shí),也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。

4對(duì)于要求緊急停車的信號(hào),不論由何人發(fā)出,行車司機(jī)都應(yīng)立即執(zhí)行。在查明情況、確認(rèn)安全無誤以后,才能重新進(jìn)行正常作業(yè)。

5起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的重量;如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

6栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

7吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。

8起吊細(xì)長桿件的的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置。應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

9物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

10放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

11起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

12兩人以上協(xié)同進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮,發(fā)送信號(hào)、指揮時(shí),應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)統(tǒng)一、準(zhǔn)確、清楚。

13起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽從地面(掛鉤)信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。

14起吊物件時(shí),起重涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

15起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

16起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

17起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

18當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

19當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

20不得利用極限位置限制器停車,對(duì)無反制制動(dòng)性能的行車(起重設(shè)備),除特殊緊急情況外,不得用打反車進(jìn)行制動(dòng)。

21行車作業(yè)共守要訣。

21.1指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

21.2超負(fù)荷不吊。

21.3工件緊固不牢不吊。

21.4吊物上面有人不吊。

21.5安全裝置不靈不吊。

21.6工件埋在地下不吊。

21.7光線隱暗看不清不吊。

21.8斜拉工件不吊。

21.9棱角物件沒有措施不吊。

21.10裝有液體容器沒有安全措施不吊。

第11篇起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程