內(nèi)容
一、安全意識與責任 每位機械作業(yè)人員應樹立牢固的安全意識，理解并遵守安全規(guī)程，對自身和他人的安全負責。在操作前，必須進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
二、個人防護裝備 作業(yè)時，必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防噪聲耳塞、安全鞋等。禁止未穿戴完整防護裝備進行作業(yè)。
三、操作前準備
1. 熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 檢查設備的潤滑、冷卻、電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
四、設備操作
1. 啟動設備前，確保無人在設備活動范圍內(nèi)。
2. 操作過程中，保持專注，避免分心。
3. 設備運行中，禁止進行未經(jīng)授權的調(diào)整或維修。
五、緊急情況處理 遇到設備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，按照應急程序進行處理，必要時啟動緊急停機裝置。
六、維修與保養(yǎng) 定期進行設備保養(yǎng)，及時維修故障，確保設備良好運行狀態(tài)。
七、交接班制度 交接班時，需詳細交接設備狀況、未完成的工作及需要注意的問題。
標準
1. 執(zhí)行國家相關機械作業(yè)安全法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 防護裝備的選用應符合國家安全標準，確保其有效保護作用。
3. 設備操作培訓應定期進行，確保所有人員熟悉設備操作和安全規(guī)定。
4. 緊急情況處理程序應定期演練，確保員工能快速、正確應對。
5. 維修與保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循設備制造商的建議和指導。
考試題及答案
1. 機械作業(yè)人員應如何樹立安全意識？（答案：通過學習和遵守安全規(guī)程，理解并負責自身和他人的安全。）
2. 個人防護裝備的作用是什么？（答案：保護作業(yè)人員免受傷害，包括頭部、眼睛、手部、聽力和腳部等。）
3. 在設備啟動前需要做哪些準備工作？（答案：熟悉設備操作、檢查設備系統(tǒng)、清理工作區(qū)域。）
4. 遇到設備故障時應如何處理？（答案：立即停止操作，按照應急程序處理，必要時啟動緊急停機裝置。）
5. 交接班時應注意哪些事項？（答案：設備狀況、未完成工作和注意事項的詳細交接。）
以上內(nèi)容旨在確保機械作業(yè)的安全進行，每個環(huán)節(jié)都至關重要，務必嚴格執(zhí)行。
機械作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 帶電清掃機械作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)進行帶電清掃工作時,絕緣操作桿的有效長度不得小于規(guī)程的規(guī)定。
(2)在使用帶電清掃機械進行清掃前,應確認:清掃機械工況(電機及控制部分、軟軸及傳動部分等)完好,絕緣部件無變形、臟污和損傷,毛刷轉(zhuǎn)向正確,清掃機械已可靠接地。
(3)帶電清掃作業(yè)人員應站在上風側(cè)位置作業(yè),應戴口罩、護目鏡。
(4)作業(yè)時,作業(yè)人的雙手應始終握持絕緣桿保護環(huán)以下部位,并保持帶電清掃有關絕緣部件的清潔和干燥。
第2篇 泵類機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了泵類機械安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1水泵停放的地面必須堅實,以免地基坍塌。
2.2皮帶等傳動部分應安裝有防護罩。
2.3電動機應接地良好。
2.4大的進出水管,須另用支架支撐,以免泵身承受較大的外力。
2.5安裝水泵之前,應檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物。
2.6吸水管的吸水口應裝有蓮蓬頭,在有雜草或泥漿的情況下,應再加裝濾網(wǎng)。
2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時,應立即停機檢修。
2.8工作后,應將放水閥打開,使水泵和水管內(nèi)的存水放出。
2.9停機后,須將電氣開關拉開,并將開關箱上鎖。
第3篇 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡；
2、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用振動器；
3、拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料；
4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經(jīng)常檢查，如有松動應立即擰緊；
第4篇 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)安全規(guī)程
1、皮帶運輸機應盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡;
2、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞,如發(fā)生碰撞應立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時,嚴禁使用振動器;
3、拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料;
4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經(jīng)常檢查,如有松動應立即擰緊。
第5篇 起重機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、司機應嚴格遵章守紀,堅守工作崗位。當班司機應密切注意起重機的運行情況,發(fā)現(xiàn)機件、安全裝置等有缺陷或故障,應迅速向有關部門匯報,及時組織排除和檢修,故障未排除,不準操作。
2、交接班時,應對制動器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進行檢查,如有故障應及時排除。
3、司機應服從預定指揮員的信號進行操作,信號不明應詢問清楚,如確認信息有誤、可能發(fā)生事故,有權拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號,均應緊急停車。
4、開車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運中吊物近人時,應給鈴聲報警。起重機運行時,嚴禁人員上下和進行檢修工作、嚴禁超負荷作業(yè)、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
5、當司機確認機上和周圍無閑雜人員時,才允許閉合主電源。閉合主電源時,所有控制器的手柄均應處于零位。工作中發(fā)生停電時,應將所有手柄置于零位。重新工作前,應檢查起重機構的運行情況是否正常。
6、起重作業(yè)、維修人員,應當經(jīng)常檢查各自負責的設備和吊具,以保證安全運行。在進行檢修、加油、清潔等工作時,起重機應當停止進行并切斷電源,起重機停止工作后,司機應將設備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。
7、不得用極限位置限制器進行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進行制動。
8、起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊、超負荷或負荷不清不吊、工件堅固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。
