內(nèi)容
一、前言 煉鐵廠安全規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，適用于煉鐵廠的所有作業(yè)人員。
二、基本安全原則
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：所有員工在進(jìn)入工作區(qū)時(shí)，必須佩戴頭盔、安全眼鏡、防護(hù)鞋和聽力保護(hù)裝置。
2. 了解設(shè)備操作：每位員工應(yīng)熟悉其操作的設(shè)備，接受必要的培訓(xùn)，并了解緊急停止程序。
3. 嚴(yán)禁違章操作：遵守操作規(guī)程，禁止擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或在未經(jīng)許可的情況下進(jìn)行維修。
三、作業(yè)安全規(guī)定
1. 爐前作業(yè)：操作人員應(yīng)保持與高爐的安全距離，避免熱輻射和飛濺物傷害。
2. 氣體管理：監(jiān)測(cè)和控制煤氣泄漏，使用防爆工具，防止爆炸事故。
3. 重物搬運(yùn)：使用起重機(jī)等設(shè)備搬運(yùn)重物，禁止徒手搬運(yùn)超重物品。
4. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，定期檢查電線電纜，防止短路。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 緊急疏散：制定并演練緊急疏散計(jì)劃，確保員工在緊急情況下能迅速撤離。
2. 火災(zāi)處理：配備足夠的滅火器材，員工應(yīng)知悉滅火器的使用方法。
3. 醫(yī)療急救：設(shè)立急救點(diǎn)，定期培訓(xùn)急救知識(shí)，確保事故現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)進(jìn)行初步救助。
五、環(huán)境安全
1. 清潔維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，防止滑倒和絆倒事故。
2. 噪音控制：采取隔音措施降低噪音，減少聽力損傷。
3. 廢氣排放：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，防止空氣污染。
六、安全教育與培訓(xùn)
1. 新員工培訓(xùn)：新入職員工需完成安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：所有員工每年至少參加一次安全復(fù)訓(xùn)，更新安全知識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》標(biāo)準(zhǔn)，確保體系的有效運(yùn)行。
2. 遵守gb 30871-2014《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》要求，進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)安全措施。
3. 按照gb 16179-2018《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別和控制重大風(fēng)險(xiǎn)。
考試題及答案
1. 員工在煉鐵廠內(nèi)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 頭盔 b. 安全眼鏡 c. 防護(hù)鞋 d. 聽力保護(hù)裝置 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應(yīng)如何處理？ a. 關(guān)閉煤氣閥門 b. 使用防爆工具 c. 開啟照明設(shè)備 d. 立即撤離并報(bào)告 答案：a、b、d
3. 緊急疏散計(jì)劃應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 疏散路線 b. 集合地點(diǎn) c. 指揮系統(tǒng) d. 滅火器使用方法 答案：a、b、c
4. 哪項(xiàng)不是環(huán)境安全的管理措施？ a. 保持工作區(qū)域清潔 b. 隨意堆放雜物 c. 控制廢氣排放 d. 采取隔音措施 答案：b
5. 新入職員工何時(shí)可以開始工作？ a. 培訓(xùn)合格后 b. 報(bào)到當(dāng)天 c. 自我感覺熟悉工作后 d. 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 答案：a
煉鐵廠安全規(guī)程范文
第1篇 煉鐵廠傾翻渣罐安全要求規(guī)程
1 渣罐傾翻裝置應(yīng)能自鎖,傾翻渣罐的傾翻角度應(yīng)小于116°(絲桿剩5~6扣)。倒干渣應(yīng)選好地形,防止渣殼崩落傷人。罐車應(yīng)先采取止輪措施,再遠(yuǎn)距離操作翻罐,翻罐時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離罐車。
2 翻罐供電,應(yīng)采用隱蔽插頭的軟電纜,并在離罐30m以外操作開關(guān)。
3 罐口結(jié)殼及翻渣后罐內(nèi)結(jié)殼,應(yīng)使用打渣殼機(jī)和撞罐機(jī)處理。
4 渣中帶鐵較多時(shí),不應(yīng)向棄渣池傾翻。
5重渣罐翻不出渣時(shí),應(yīng)待徹底凝固后再處理。
第2篇 煉鐵廠水沖渣安全要求規(guī)程
1 水沖渣應(yīng)有備用電源和備用水泵。每噸渣的用水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;沖渣噴口的水壓,不宜低于0.25mpa.
2 水渣溝架空部分,應(yīng)有帶欄桿的走臺(tái);水渣池周圍應(yīng)有欄桿,內(nèi)壁應(yīng)有扶梯。
3 靠近爐臺(tái)的水渣溝,其流嘴前應(yīng)有活動(dòng)護(hù)欄,或凈空尺寸不大于200mm的活動(dòng)欄網(wǎng)。
4 渣溝內(nèi)應(yīng)有沉鐵坑,渣中不應(yīng)帶鐵。
5 水沖渣發(fā)生故障時(shí),應(yīng)有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施。
6 出鐵、出渣之前,應(yīng)用電話、聲光信號(hào)與水泵房聯(lián)系,確保水量水壓正常。出故障時(shí),應(yīng)立即采取措施停止沖渣。
7 啟動(dòng)水泵,應(yīng)事先確認(rèn)水沖渣溝內(nèi)無人。故障停泵,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
8 水沖渣時(shí),沖刷嘴附近不應(yīng)有人。
9 高爐上的干渣大塊或氧氣管等鐵器,不應(yīng)棄入沖渣溝或進(jìn)入沖渣池。
第3篇 煉鐵廠高爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范職工安全操作行為,保證職工在生產(chǎn)工作過程中的人身和設(shè)備安全,減少各類安全事故的發(fā)生。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于第三煉鐵車間高爐、發(fā)電站區(qū)域相關(guān)崗位。
3 通用安全管理制度
3.1 安全生產(chǎn)通則
3.1.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按工種穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品,衣服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)工作服保證工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住的部分;生產(chǎn)(工作)中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.1.2 新入廠員工,調(diào)崗人員、外來學(xué)習(xí)人員必須經(jīng)過安全教育并考試合格,特種作業(yè)崗位人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后獲得全國(guó)統(tǒng)一頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,否則不準(zhǔn)獨(dú)立上崗。
3.1.3 班中堅(jiān)持安全互檢和自檢,接受安全員的管理,不準(zhǔn)脫崗、串崗、干私活。值班調(diào)度、值班工長(zhǎng)對(duì)本橫班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
3.1.4 未經(jīng)允許,嚴(yán)禁帶小孩和非本單位人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。非本車間工作人員須經(jīng)工長(zhǎng)簽字或在本車間相關(guān)人員陪同下方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),車間值班人員須對(duì)外來人員的工作情況做一詳細(xì)記錄。
3.1.5 新工藝、新設(shè)備投產(chǎn)前必須制定出安全規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)措施,否則不準(zhǔn)運(yùn)行。
3.1.6各類設(shè)施、設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、靈敏、可靠,必須做到六有:
3.1.6.1 有輪必有罩;
3.1.6.2 有軸必有套;
3.1.6.3 有臺(tái)必有欄;
3.1.6.4 有坑必有蓋;
3.1.6.5 電器設(shè)備必須有接地接零;
3.1.6.6 壓力容器必須安全附件齊全。
3.1.7嚴(yán)禁擅自解除各類安全裝置,嚴(yán)禁擅自挪動(dòng)各種警告牌、指示牌及其它標(biāo)志,不得損壞各種安全設(shè)施。
3.1.8 非本崗位人員管轄的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng),機(jī)電設(shè)備失靈后,應(yīng)通知專業(yè)人員修理。
3.1.9 工作場(chǎng)地不準(zhǔn)堆放與本工作無關(guān)的物件,工具要擺放整齊,場(chǎng)地要保持清潔。
3.1.10 工作人員干任何一項(xiàng)工作,應(yīng)首先熟悉掌握該項(xiàng)工作的安全規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。
3.1.11電焊機(jī)一次線不得超過2米,嚴(yán)禁二次線橫跨公路或?qū)⒔饘傥锛C(jī)器殼體等作為二次線,必要時(shí)須采取安全措施。
3.1.12 嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、有毒物品進(jìn)廠,嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)燃放煙花和爆竹。
3.1.13進(jìn)行高空危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須扎好安全帶或安全繩,作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意向下拋丟物件,必須向下清理雜物時(shí),清理單位要有可靠的安全措施,并在下部設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。
3.1.14 架設(shè)腳手架作業(yè)時(shí),要牢固,不留探頭板,工作完畢后,要將架板拆除干凈。
3.1.15在土建工程施工中,對(duì)所挖的坑、洞不能立即恢復(fù),要有可靠的安全措施及警示標(biāo)志(白天要有安全護(hù)欄、護(hù)繩、夜間要設(shè)紅色的安全標(biāo)志燈)。
3.1.16 一切行人要注意交通安全,不得與機(jī)動(dòng)車輛爭(zhēng)路搶道,無軌車輛要為有軌車輛讓行。
3.1.17 嚴(yán)禁在靠近鐵路道軌1.5米內(nèi)行走,通過鐵路、公路道口時(shí),要“一停、二看、三通過”。
3.1.18使用煤氣及煤氣設(shè)施檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)煤氣安全管理制度,禁止無關(guān)人員在煤氣區(qū)域停留或行走,檢修人員工作前,必須與本崗位人員聯(lián)系,取得同意后,要有可靠的安全措施方能工作。
3.1.19 點(diǎn)燃煤氣必須先點(diǎn)火,后開煤氣。煤氣閥門、管道不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。
3.1.20因工作需要用蒸汽或氮?dú)馇鍜呙簹夤艿?清掃結(jié)束后要把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣道斷開。
3.1.21嚴(yán)禁使用散煤、焦炭或電爐子取暖,以防煤氣中毒或觸電,有特殊情況,必須有安全部門驗(yàn)證許可。
3.1.22 嚴(yán)禁用生產(chǎn)蒸汽取暖。
3.1.23 飲水茶爐禁止當(dāng)做蒸汽爐使用。
3.1.24 特種作業(yè)人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證人員上崗作業(yè)。
3.1.25 不得用帶水、潮濕的手操作電氣開關(guān)、任何電氣設(shè)備及導(dǎo)線,在未驗(yàn)證無電前,一律按有電對(duì)待。
3.1.26 工作中所用行燈,必須使用36v以下的安全電壓,潮濕場(chǎng)所必須使用12伏安全電壓。
3.1.27設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑時(shí),通知主控室并確認(rèn);鏈條、齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;電器設(shè)備、設(shè)施,著火后嚴(yán)禁用水滅火。
3.1.28各動(dòng)力、照明不得隨意架設(shè)臨時(shí)線,因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí),要有周全的安全措施,用完后應(yīng)及時(shí)拆除。
3.1.29 各動(dòng)力管網(wǎng)未經(jīng)機(jī)動(dòng)部門許可批準(zhǔn),任何單位和個(gè)人不得私自亂接使用。
3.1.30 平臺(tái)或建筑物的頂部要經(jīng)常清理積灰,嚴(yán)防房頂塌落。
3.1.31 冬季下雪后,對(duì)行走的走梯、平臺(tái)、道路等部位要及時(shí)清掃以防滑倒摔傷。
3.1.32 上下樓梯要扶穩(wěn)抓牢、踏實(shí),以免摔傷。
3.1.33 使用風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁用氧氣等危險(xiǎn)氣體代替壓縮空氣。
3.1.34 用錘擊打物件時(shí),要檢查錘頭是否牢固,錘把、錘頭和被擊物件上不允許有油脂,打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
3.1.35 禁止在天車抓斗下作業(yè)和通行,吊裝物體時(shí),嚴(yán)禁在吊裝物下停留或通過,并要有專人指揮。
3.1.36嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域內(nèi)停留或行走。
3.1.37 堆放物體必須穩(wěn)固,不宜過高,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按順序從上向下。
3.1.38班組長(zhǎng)及崗位人員在交接班時(shí),必須交待安全生產(chǎn)情況和存在的事故隱患及處理的情況。
3.1.39 職工在上班前必須充分睡眠,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
3.1.40 多人在一起工作時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮。
3.1.41 女工留長(zhǎng)發(fā)者在工作時(shí)應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)扣在工作帽或安全帽內(nèi)以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。
3.1.42 戴安全帽時(shí)應(yīng)將帽帶系牢。
3.1.43 工作中,禁止閑逛、打鬧或做其它與工作無關(guān)的事情。
3.1.44各作業(yè)點(diǎn),開動(dòng)設(shè)備時(shí),必須首先發(fā)出準(zhǔn)確的開車信號(hào)或指令,等工序間反饋所接的信號(hào)或指令,作好文字記錄,方可開車。
3.1.45重點(diǎn)工作崗位,非崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi),如因工作需要進(jìn)入重點(diǎn)崗位的,要在外來人員登記本上簽字。
3.1.46 嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入易燃易爆的油泵房、高壓配電室、油庫(kù)等,室內(nèi)要配備足夠的消防器材,以防火災(zāi)。
3.1.47 手持電動(dòng)工具,必須配置漏電保護(hù)器。
3.1.48 煤氣區(qū)域的崗位、操作室和重點(diǎn)煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)警告牌,設(shè)立煤氣報(bào)警裝置。煤氣設(shè)施的計(jì)量器具、儀表的導(dǎo)管應(yīng)采用乳膠管連接。職工操作時(shí)工作環(huán)境煤氣含量不超過24ppm。上高爐頂檢查設(shè)備、打壓查漏水,必須經(jīng)值班室許可,二人以上互相監(jiān)督操作,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入煤氣區(qū)域。
3.1.49 從事煤氣或高空等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),禁止單人操作。
3.2 檢修掛牌制度
3.2.1目的
規(guī)定檢修期間的安全程序,保證檢修時(shí)的人身、設(shè)備安全。
3.2.2適用范圍
適用于三煉鐵車間高爐、發(fā)電站日常檢修、計(jì)劃維修及大中修。
3.2.3掛牌要求
3.2.3.1 檢修牌由電鉗維修統(tǒng)一保管、使用。
3.2.3.2 日常檢修、計(jì)劃維修、大中修期間,設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)時(shí),作業(yè)人員必須將檢修牌掛在設(shè)備啟動(dòng)的明顯部位。
3.2.3.3 帶有控制方式選擇的操作臺(tái)(箱)掛牌時(shí),由掛牌控制方式打到“閉鎖”位置;無控制方式選擇的設(shè)備操作臺(tái)掛牌時(shí),由掛牌人拉下設(shè)備的電源開關(guān)。
3.2.3.4 作業(yè)期間檢修人員因故離開現(xiàn)場(chǎng),返回后,必須對(duì)掛牌情況進(jìn)行再次確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.2.3.5 當(dāng)設(shè)備操作臺(tái)上掛有檢修牌時(shí),任何人不得擅自改變控制方式或合閘送電;交叉作業(yè)需操作啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操檢雙方聯(lián)系,檢修人員摘牌后操作人員才能操作。
3.2.3.6 檢修作業(yè)結(jié)束后,操檢雙方聯(lián)系確認(rèn)無誤后,檢修人員摘牌,崗位操作人員將控制方式轉(zhuǎn)換合閘送電。
3.3停送電制度
3.3.1目的
明確停送電管理程序,明確責(zé)任,保證檢修時(shí)的人身、設(shè)備安全,防止事故發(fā)生。
3.3.2適用范圍
適用于三煉鐵車間燒結(jié)所屬范圍內(nèi)的一切電源的停送。
3.3.3內(nèi)容及要求
3.3.3.1 停送電必須執(zhí)行“誰停誰送”的原則,由指定負(fù)責(zé)人聯(lián)系停電,并由同一人送電。
3.3.3.2 停送滑線及與有關(guān)的電源時(shí)應(yīng)與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后方可停送電。
3.3.3.3 停送電的申報(bào)或指令,可用書面、電話以及當(dāng)面口頭表達(dá),但必須有記錄。
3.3.3.4 當(dāng)遇有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況下,不需請(qǐng)示,可立即切斷電源,有操作箱的可按急停開關(guān),然后立即向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)情況并采取措施搶救。
3.3.3.5 開關(guān)盒子、配電箱停電應(yīng)掛牌警示。
3.3.3.6 每臺(tái)變壓器均應(yīng)備有一枚木質(zhì)停電牌及一枚木質(zhì)送電牌。停電時(shí)到調(diào)度室取停電牌掛上,送電時(shí)到調(diào)度室換回送電牌掛上,取送牌時(shí)必須有登記及本人簽名。
3.4消防管理制度
3.4.1目的
本制度是煉鐵生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查分析的依據(jù),通過查明事故的原因,分析事故責(zé)任,擬訂改進(jìn)措施,防止事故重復(fù)發(fā)生。
3.4.2適用范圍
適用于三煉鐵車間高爐、發(fā)電站作業(yè)區(qū)。
3.4.3要求
3.4.3.1 消防工作由分管安全員具體負(fù)責(zé),各區(qū)域班組長(zhǎng)為消防管理負(fù)責(zé)人。
3.4.3.2 各部位應(yīng)配適量的消防器材(滅火器、輸水帶等),由車間統(tǒng)一配備。
3.4.3.3 消防器材由區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理,各班組應(yīng)設(shè)專人對(duì)消防器材進(jìn)行管理、檢查,嚴(yán)禁損壞、丟失。
3.4.3.4 對(duì)過期的滅火器應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換,以確保消防設(shè)施齊全、有效。
3.4.3.5 各區(qū)域負(fù)責(zé)人及各班滅火器具負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知滅火器及其它消防設(shè)施的理論知識(shí)及使用方法,其它人員應(yīng)會(huì)使用。
3.4.3.6 對(duì)消防設(shè)施應(yīng)隨時(shí)檢查,并確保完好。
3.4.3.7 發(fā)生火災(zāi)事故立即報(bào)告當(dāng)班調(diào)度及相關(guān)部門。
3.4.3.8 要害崗位(油庫(kù)、液壓站等)嚴(yán)禁吸煙。
3.4.3.9 在潤(rùn)滑站、液壓站等危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火或焊接(電焊、氣焊等)時(shí),需辦理動(dòng)火手續(xù)。
3.5安全確認(rèn)制
3.5.1定義
安全確認(rèn)制是指以參與生產(chǎn)活動(dòng)的人為基礎(chǔ),對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的設(shè)備、設(shè)施、工具、作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行周密分析,認(rèn)真檢查,以確認(rèn)工作任務(wù)的安全性、可靠性,在確保人、機(jī)、物、環(huán)符合安全規(guī)定的前提下方可進(jìn)行工作。
3.5.2確認(rèn)內(nèi)容
3.5.2.1 職工的勞動(dòng)保護(hù)用品是否佩戴齊全及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.5.2.2 工作的環(huán)境是否符合安全規(guī)定。
3.5.2.3 所用的工具、設(shè)備、設(shè)施等是否符合安全要求。
3.5.2.4 工作場(chǎng)所的安全設(shè)施是否齊全、有效。
3.5.2.5 工作過程是否有具體的安全措施。
3.5.2.6 工作過程聯(lián)系方式是否符合安全要求。
3.5.2.7 職工的工種、技術(shù)等級(jí)、身體狀況等是否符合所從事工作的安全要求,獨(dú)立操作的特種作業(yè)人員是否持有效的操作證。
3.5.2.8 職工是否接受過安全教育并考試合格,對(duì)《安全技術(shù)操作規(guī)程》和有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)是否熟知會(huì)用。
3.5.3確認(rèn)人職責(zé)
3.5.3.1 區(qū)域班組負(fù)責(zé)的工作由區(qū)域班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)確認(rèn),因工作需要分散工作的班組,則由臨時(shí)指定的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)確認(rèn)。
3.5.3.2 凡是生產(chǎn)、檢修、臨時(shí)安排的工作等最后都必須由當(dāng)班調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)合格后才準(zhǔn)開工。
3.5.3.3 因確認(rèn)不到位而發(fā)生的事故,確認(rèn)人必須負(fù)主要責(zé)任。
第4篇 煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程
1 煉鐵廠內(nèi)屬于一級(jí)電力負(fù)荷的設(shè)施,應(yīng)有兩個(gè)以上的獨(dú)立電源供電。
煉鐵廠供電系統(tǒng),應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)電力設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
2 高爐及運(yùn)料卷揚(yáng)系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線,應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管。
3 未經(jīng)廠、車間同意,非工作職員不應(yīng)進(jìn)進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)室或上料帶式輸送機(jī)傳動(dòng)房、直流發(fā)電機(jī)室及變電室。
4 電磁站變壓器和動(dòng)力開關(guān)室,室內(nèi)地面應(yīng)有盡緣層;室內(nèi)應(yīng)備有試驗(yàn)燈、盡緣桿、盡緣靴、盡緣手套、高壓試電筆、接地線等,并應(yīng)配備鹵代烷、二氧化碳滅火器或干砂箱等。
5 祼線應(yīng)有接地良好的防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)與裸線之間,應(yīng)至少間隔1m,并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。爐身四周的電氣設(shè)備,應(yīng)安裝防護(hù)罩或欄桿。爐前設(shè)備的電纜線,應(yīng)有防機(jī)械損傷和防燒毀的措施。
6 整流設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)中的火花不應(yīng)超過答應(yīng)范圍。電氣設(shè)備的溫度不應(yīng)超過答應(yīng)溫度。
7 電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。高構(gòu)筑物應(yīng)有防雷擊措施。
8 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止關(guān)系到前后設(shè)備時(shí),應(yīng)按照工藝設(shè)備的要求安裝聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:
——應(yīng)從系統(tǒng)終端設(shè)備開始,逆物料輸送方向依次啟動(dòng);
——停車與啟動(dòng)順序相反,先停供料設(shè)備,然后從供料設(shè)備系統(tǒng)的始端開始,順物料輸送方向依次停車;
——系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí),它前面的所有設(shè)備應(yīng)立即自動(dòng)停車,而后面的設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料空為止,以防止帶負(fù)荷啟動(dòng)。 其余的機(jī)電系統(tǒng),也應(yīng)按上述要求設(shè)計(jì)。
9 動(dòng)力、照明、通訊等電氣線路,不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
10 廠(車間)內(nèi)應(yīng)設(shè)置:
——工作照明:凡是有操縱職員工作和來往的地點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置工作照明;
——事故照明:工作照明停止可能出現(xiàn)誤操縱和輕易失事故的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置事故照明;
——檢驗(yàn)照明:需要經(jīng)常檢驗(yàn)設(shè)備的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)照明。
行燈電壓一般不應(yīng)超過36v,在金屬容器內(nèi)或濕潤(rùn)地點(diǎn)使用的行燈不應(yīng)超過12v。
11 應(yīng)定期檢測(cè)盡緣物的盡緣性能和接地電阻,并作好記錄,存進(jìn)技術(shù)檔案。
12 直流電機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)切斷交流電源。
13 檢驗(yàn)電氣設(shè)備,應(yīng)至少2人一起作業(yè)。停電檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制,懸掛“有人檢驗(yàn),嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
14 爐前起重機(jī)、鑄鐵翻罐機(jī)和水渣雙軌起重機(jī)等的司機(jī)室,應(yīng)有良好的透風(fēng)、防塵和空調(diào)設(shè)施。
15 起重作業(yè)應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以及啟動(dòng)、事故、超載的信號(hào)裝置。起重工具不應(yīng)拴掛在高爐場(chǎng)棚鋼梁上。起重機(jī)工作,不應(yīng)斜拉歪吊;職員不應(yīng)站在吊運(yùn)的物體上,也不應(yīng)在起重鉤下逗留、通過。起重機(jī)夜晚工作時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。
16 高爐升降機(jī)與高爐、熱風(fēng)爐之間,應(yīng)安裝帶護(hù)欄的過橋,升降機(jī)導(dǎo)軌應(yīng)有護(hù)板。
17 應(yīng)加強(qiáng)起重機(jī)械的日常維護(hù),起重前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、吊繩是否合格。起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操縱牌制度。起重作業(yè)的指揮信號(hào),應(yīng)遵守gb5082的規(guī)定。
18 用起重機(jī)吊運(yùn)開底吊桶時(shí),吊桶的開底應(yīng)用機(jī)械控制。
19 乘人電梯應(yīng)專人操縱,不應(yīng)超載,用完后應(yīng)鎖門。乘人電梯應(yīng)有自鎖裝置,室內(nèi)應(yīng)有報(bào)警裝置。其鋼絲安全系數(shù)為8。
