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磨漿安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

磨漿安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 磨漿操作是食品加工、造紙工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié),確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行是保障員工生命安全和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在規(guī)范磨漿過程,降低風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。

二、磨漿設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查磨漿機(jī)的機(jī)械部件,確保無松動、磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠。

3. 清理磨漿機(jī)內(nèi)部殘留物,防止異物進(jìn)入。

三、原料準(zhǔn)備與添加

1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇合適的原料,確保質(zhì)量合格。

2. 均勻添加原料,避免一次性過量導(dǎo)致堵塞。

四、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動前,確保所有人員遠(yuǎn)離磨漿機(jī)。

2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行是否正常。

3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸增加原料投入。

五、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查磨漿效果,調(diào)整參數(shù)以保持產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常立即停機(jī)檢查。

六、停機(jī)與清理

1. 關(guān)閉電源后,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理。

2. 使用專用工具清理磨漿機(jī),避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

七、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 如遇物料泄漏,應(yīng)迅速切斷物料源,防止擴(kuò)散。

八、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 不得將身體部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。

九、定期維護(hù)

1. 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄每次維護(hù)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。

2. 緊急情況下,操作員必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3. 設(shè)備故障未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動。

4. 安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查,確保功能正常。

5. 對違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正并記錄,嚴(yán)重者采取相應(yīng)處罰措施。

考試題及答案

1. 磨漿機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些方面?(答案:機(jī)械部件、電源線路、內(nèi)部殘留物)

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知維修人員)

3. 停機(jī)清理時(shí)需要注意什么?(答案:等待設(shè)備完全停止,使用專用工具,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件)

4. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些?(答案:防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋)

5. 磨漿機(jī)故障后,何時(shí)可以重新啟動?(答案:故障修復(fù)后)

通過上述規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試,操作人員應(yīng)能熟練掌握磨漿安全操作流程,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。

磨漿安全操作規(guī)程范文

第1篇 廚房磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁戴任何手套上機(jī)操作。

2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。

3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進(jìn)頭巾里。

4、作業(yè)前,應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,確認(rèn)情況正常,方可投入使用。

5、機(jī)械運(yùn)行,不能觸摸轉(zhuǎn)動部位。

6、需要改變漿粉粗細(xì),應(yīng)緩慢調(diào)整石磨間隙,不得一次過量調(diào)較。

7、機(jī)器運(yùn)行,不得離開工作崗位,人離停機(jī)。

8、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并向值班工程師報(bào)告,有技術(shù)人員檢修。

9、作業(yè)完畢,關(guān)閉電源開關(guān),清掃干凈機(jī)體。

10、操作指引;接通電源;調(diào)至相應(yīng)的粗細(xì)度,空機(jī)運(yùn)載3分鐘;確認(rèn)正常,方可投入使用,注意操作安全;作業(yè)完畢,認(rèn)真清潔磨漿機(jī)。

第2篇 磨漿崗位安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前整機(jī)檢查:電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動,防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁有否障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。

2、 操作工要嚴(yán)格按照制漿工藝操作規(guī)程,保質(zhì)保量磨好漿調(diào)好漿。

3、嚴(yán)禁機(jī)械長時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。

4、對磨漿樓下,摸漿泵、拆離心篩、更換皮帶等,要求一人工作,一人控制電源開關(guān),做到上下聯(lián)系。

5、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。

6、如更換品種,要求清洗漿池時(shí),必須用清水進(jìn)行沖洗,開動推進(jìn)器,打開閘閥。凡要求人下漿池進(jìn)行清洗,確保安全。

7、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)堆放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動。

8、長期停用的漿池需要清洗時(shí),必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可進(jìn)行。清洗時(shí)要求放完全部余漿。打開閘閥進(jìn)行通風(fēng),防止硫化氫等有毒氣體危害,發(fā)生中毒。

9、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁用水槍沖洗電動機(jī)。

第3篇 磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。

2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護(hù)罩螺栓及傳動軸螺栓緊固無松動。

3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。

4檢查各螺旋推進(jìn)器防護(hù)罩正常無破損,與傳動皮帶無摩擦。

5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動閥常開。

6檢查磨漿區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致。

7檢查各螺旋推進(jìn)器運(yùn)行正常,傳動皮帶磨損正常,張緊正常。

8磨漿機(jī)運(yùn)行時(shí),進(jìn)入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時(shí),應(yīng)開門通風(fēng)或開啟其他降溫措施。

9磨漿機(jī)手動進(jìn)/退刀時(shí),注意碰頭。

10注意磨漿機(jī)進(jìn)刀時(shí),注意電機(jī)電流小于200a,防止電機(jī)過載。

11錐形磨漿機(jī)手動進(jìn)刀時(shí),注意手與聯(lián)軸器的安全距離。

12磨漿機(jī)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)料,同時(shí)關(guān)閉磨漿機(jī),停機(jī)后立即報(bào)修。

13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時(shí),注意人身、設(shè)備安全,嚴(yán)防工具鉸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。

14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。

15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。

16對于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留。

17設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。

第4篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、危害辯識

危害辯識

危害因素

風(fēng)險(xiǎn)

控制措施

轉(zhuǎn)動部位

轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人

1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。

2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。

電器設(shè)備

觸電

1手、身濕時(shí)嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。

2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。

低矮的管架及管道

碰頭受傷

1、正確穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。

二、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動,防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。

2、開機(jī)時(shí),先開密封水,若堵塞要及時(shí)處理。

3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。

4、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。

5、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。

6、嚴(yán)禁機(jī)械長時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。

7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動機(jī)。

8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動。

9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。

10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。

三、操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn):

操作程序

操作內(nèi)容

1、檢查機(jī)上緊固性是否松動,防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。

2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動

上崗前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備工作

1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。

2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。

開機(jī)

開機(jī)操作

1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。

2、按啟動鍵啟動盤磨機(jī),主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。

2、開啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),

3、清理磨面周圍衛(wèi)生。

磨漿安全操作規(guī)程4篇

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