調(diào)直安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 調(diào)直前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：確保調(diào)直機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。

- 材料準(zhǔn)備：了解待調(diào)直材料的規(guī)格、硬度和形狀，選擇合適的調(diào)直方法。

2. 安全操作流程

- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。

- 載入材料：輕放材料至調(diào)直機(jī)入口，避免猛烈撞擊。

- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整調(diào)直速度和力度。

- 監(jiān)控過(guò)程：密切觀察材料調(diào)直情況，避免過(guò)度調(diào)直導(dǎo)致材料損壞。

- 停止與卸載：調(diào)直完成后，關(guān)閉設(shè)備，安全取出材料。

3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防

- 機(jī)械傷害：避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離。

- 物體打擊：調(diào)直過(guò)程中防止材料飛濺，設(shè)置防護(hù)屏障。

- 噪音污染：使用耳塞降低噪音影響。

- 粉塵吸入：調(diào)直產(chǎn)生粉塵時(shí)，確保通風(fēng)良好，必要時(shí)使用防塵設(shè)備。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備故障：立即停機(jī)，通知維修人員處理，不得自行修理。

- 人身傷害：迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守公司安全規(guī)定，執(zhí)行崗位職責(zé)，不違章作業(yè)。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 培訓(xùn)合格后上崗，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

4. 對(duì)異常情況做出快速反應(yīng)，減少事故損失。

考試題及答案

1. 調(diào)直前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 材料規(guī)格 c. 電源穩(wěn)定性 d. 工作服整潔 答案：a, b, c

2. 在調(diào)直過(guò)程中，應(yīng)如何預(yù)防機(jī)械傷害？ 答案：避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離。

3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，通知維修人員處理，不得自行修理。

4. 調(diào)直過(guò)程中如何保護(hù)聽(tīng)力？ 答案：使用耳塞降低噪音影響。

5. 為什么調(diào)直過(guò)程中需要監(jiān)控材料調(diào)直情況？ 答案：避免過(guò)度調(diào)直導(dǎo)致材料損壞。

調(diào)直安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。

4．料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直簡(jiǎn)和下切刀孔的中心線。

5．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

6．應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。

7．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

8．當(dāng)鋼筋送人后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

9．送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送人調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

10．經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

11．切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

12．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。

第2篇 建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn):

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項(xiàng):

1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過(guò)調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,工作完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。

第3篇 鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求

1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下孔刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。

2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn);檢查軸承應(yīng)無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速進(jìn)行。

4.在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

6.當(dāng)鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。

7.鋼筋調(diào)直到末端前,人員必須躲開(kāi),以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

8.工作中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)軸的溫度,如果溫度升高超過(guò)60℃時(shí),須停機(jī)查明原因。

9.作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直設(shè)備回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

第4篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機(jī)固定牢固并保持水平位置。

2、作業(yè)前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈敏。

3、接通電源后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上的箭頭方向一致,開(kāi)車試運(yùn)行后無(wú)異常方可使用。

4、停機(jī)后,打開(kāi)上蓋,把鋼筋壓直從進(jìn)口處穿入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)籠的對(duì)應(yīng)壓輪之間穿過(guò),穿出出口處,然后調(diào)整轉(zhuǎn)籠中的兩個(gè)螺栓調(diào)整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調(diào)整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動(dòng)作業(yè)。

5、為了提高效率,當(dāng)鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進(jìn),牽引人應(yīng)聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意牽拉。

6、嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)插入鋼筋,在工作時(shí)一定要安全接地,確保安全。

7、設(shè)備在運(yùn)行期間,其它無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)區(qū)域。

8、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān),防止誤操作開(kāi)關(guān)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的情況下也需斷開(kāi)設(shè)備電源。

9、做好對(duì)應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等相關(guān)措施。

10、實(shí)行三定一包制,即定人、定機(jī)、定崗位,作業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)的保養(yǎng)工作。

11、機(jī)器在使用期間如有故障不能排除,及時(shí)通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理。

12、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。

第5篇 數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否完整,安全防護(hù)裝置及緊固件是否可靠,電氣線路有無(wú)漏電破損,傳動(dòng)部分是否正常,液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

2. 根據(jù)加工鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,電引輪槽及運(yùn)轉(zhuǎn)速度。調(diào)整調(diào)直塊至滿足加工要求。

3. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)無(wú)異常后,蓋好防護(hù)罩,方可正式生產(chǎn)。

4. 設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察液壓站的工作狀態(tài)是否良好,設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢修。

5. 工作結(jié)束或下班前,關(guān)閉電源,清理設(shè)備及周邊的氧化皮,塵土雜物及料頭,清理工作場(chǎng)地及責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生,做好設(shè)備運(yùn)行記錄或交接班記錄。

第6篇 鋼筋調(diào)直（冷拉）安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩,夾具及夾齒,保證其完好無(wú)損,滑輪、拖拉小車應(yīng)滑潤(rùn)靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

2、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨個(gè)側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須距離冷拉中線5米以上。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢,均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

4、夜間工作須有足夠照明設(shè)施。

5、作業(yè)后,應(yīng)放松卷場(chǎng)鋼絲繩,切斷電源,鎖好電閘箱。

第7篇 鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、夾具及夾齒，保證其完好無(wú)損，滑輪、拖拉小車滑潤(rùn)靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可使用；

二、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時(shí)必須距離冷拉中線5米以上；

三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)， 冷拉應(yīng)緩慢，隨時(shí)注意停車停號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩；

四、夜間工作須有足夠照明設(shè)施；

五、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱；

第8篇 鋼管調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

使用鋼管調(diào)直機(jī)前必須先查看鋼管調(diào)直機(jī)的使用說(shuō)明書，按照使用說(shuō)明書上的操作方法進(jìn)行操作。鋼管調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

1、本機(jī)適用于380ⅴ、頻率50ｈｚ、三相電源。使用前請(qǐng)檢查所使用的電源是否符合本機(jī)要求。操作設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結(jié)實(shí)，螺絲部位是否松動(dòng)，確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無(wú)異響并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

3、一切準(zhǔn)備就緒，一人將待清理的鋼管由進(jìn)口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進(jìn)入設(shè)備處理，以免損壞設(shè)備。

4、在鋼管除銹過(guò)程中，如清理效果達(dá)不到要求，首先切斷電源，打開(kāi)除銹部分設(shè)備上罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個(gè)螺母，以免設(shè)備發(fā)生故障。

5、對(duì)于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時(shí)間操作，不要使用油漆機(jī)。

6、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)皮帶松動(dòng)，必須切斷電源，調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓，使之正常。

7、每次使用完后，必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置，以確保下次正常使用。

8、操作人員操作設(shè)備時(shí)不能佩戴手套，保持與機(jī)口一米以上距離，防止近距離接觸入口旋轉(zhuǎn)輪，避免傷手。

該文本有阜陽(yáng)市冶金機(jī)械配件有限責(zé)任公司提供僅供參考！

第9篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項(xiàng)：

1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

第10篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。

2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。

2.3鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。

2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

第11篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

⑵、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

⑶、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)速合格,方可送料。

⑷、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

⑸、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

⑹、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前方安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑺、經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

⑻、切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

第12篇 鋼管調(diào)直機(jī):安全操作規(guī)程

使用鋼管調(diào)直機(jī)前必須先查看鋼管調(diào)直機(jī)的使用說(shuō)明書,按照使用說(shuō)明書上的操作方法進(jìn)行操作。鋼管調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)堆放物品,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

1、本機(jī)適用于380ⅴ、頻率50hz、三相電源。使用前請(qǐng)檢查所使用的電源是否符合本機(jī)要求。操作設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結(jié)實(shí),螺絲部位是否松動(dòng),確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn),有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設(shè)備空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無(wú)異響并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

3、一切準(zhǔn)備就緒,一人將待清理的鋼管由進(jìn)口送入,另一人由出口處接出,中途需穩(wěn)定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進(jìn)入設(shè)備處理,以免損壞設(shè)備。

4、在鋼管除銹過(guò)程中,如清理效果達(dá)不到要求,首先切斷電源,打開(kāi)除銹部分設(shè)備上罩,調(diào)整鋼絲刷頭,調(diào)整后擰緊每個(gè)螺母,以免設(shè)備發(fā)生故障。

5、對(duì)于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時(shí)間操作,不要使用油漆機(jī)。

6、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,若出現(xiàn)皮帶松動(dòng),必須切斷電源,調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓,使之正常。

7、每次使用完后,必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置,以確保下次正常使用。

8、操作人員操作設(shè)備時(shí)不能佩戴手套,保持與機(jī)口一米以上距離,防止近距離接觸入口旋轉(zhuǎn)輪,避免傷手。

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第13篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程說(shuō)明

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項(xiàng)

1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。不銹鋼焊條

5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

第14篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、 按調(diào)直鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。

6、 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、 進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

第15篇 調(diào)直剪斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、 工作前要用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置調(diào)整間隙,堅(jiān)固螺栓,在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上加好潤(rùn)滑脂,確認(rèn)正常后,空轉(zhuǎn)試車,并檢查軸承是否異響,齒輪是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

二、 按調(diào)直鋼筋的直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可生產(chǎn)。送料前應(yīng)將不直的料頭切去。

三、在調(diào)試直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不能送料,在調(diào)直過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩調(diào)整間隙,不能任意調(diào)整傳送的水平位置,如果調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成筋在機(jī)內(nèi)損壞機(jī)械。

四、 當(dāng)鋼筋送入后,手與齒輪要保持距離,不得靠近。

五、 在調(diào)直每盤鋼筋未尾調(diào)段時(shí),應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)線筒,以免鋼筋自由甩動(dòng)傷人。

六、 每周進(jìn)行保養(yǎng)清理機(jī)體的雜物和油污,對(duì)活動(dòng)部位適當(dāng)潤(rùn)滑,檢查部件磨損,拉毛,損壞的必須更換,電器部分必須完好,絕緣。

保養(yǎng):

1. 開(kāi)車前在各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油,活動(dòng)刀架導(dǎo)軌面應(yīng)定期加機(jī)油,承受架拉桿與托塊部位應(yīng)定期加機(jī)油

2. 定期檢查錘頭、上下切力的狀況如有損缺及時(shí)修磨或更換。