內(nèi)容
一、鉆床操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鉆床外觀：確保設(shè)備無明顯損壞，防護(hù)裝置完好。
2. 檢查鉆床潤滑：確保潤滑油充足，潤滑系統(tǒng)正常運行。
3. 確認(rèn)工件固定：使用專用夾具牢固固定工件，防止工件在加工過程中移動。
4. 工具準(zhǔn)備：選用合適的鉆頭，檢查鉆頭無裂紋、磨損，刃口鋒利。
二、鉆床操作步驟
1. 啟動鉆床：按下啟動按鈕，預(yù)熱設(shè)備，等待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2. 調(diào)整轉(zhuǎn)速：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆孔大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
3. 開始鉆孔：將鉆頭緩慢接觸工件，逐漸施加壓力，保持穩(wěn)定進(jìn)給。
4. 監(jiān)控過程：觀察鉆孔情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作。
5. 完成鉆孔：鉆孔結(jié)束后，先減小壓力，再關(guān)閉電源，取下工件。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)用品：使用防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止飛濺物傷人。
2. 遵守操作規(guī)程：不得違規(guī)操作，禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生事故時，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、環(huán)保措施
1. 降低噪音：定期維護(hù)設(shè)備，減少運行噪音。
2. 廢屑處理：設(shè)置專門收集廢屑的容器，及時清理，避免環(huán)境污染。
3. 油脂管理：合理使用和回收潤滑油，避免泄漏造成地面污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鉆床操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后持證上崗。
2. 每次操作前后進(jìn)行設(shè)備點檢，記錄在《鉆床使用記錄表》中。
3. 設(shè)備故障或異常時，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，禁止私自拆卸。
4. 安全環(huán)保操作規(guī)程應(yīng)定期更新，確保與最新法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同步。
考試題及答案
1. 在開始鉆孔前，操作人員需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查鉆床外觀 b. 操作設(shè)備預(yù)熱 c. 選擇合適的鉆頭 d. 確保工件固定 答案：a, b, c, d
2. 當(dāng)鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)完成鉆孔 b. 減小壓力，緩慢退出鉆頭 c. 立即停止操作，切斷電源 d. 找同事幫忙處理 答案：c
3. 哪項不是鉆床操作中的環(huán)保措施？ a. 降低設(shè)備運行噪音 b. 定期更換潤滑油 c. 設(shè)置廢屑收集容器 d. 佩戴防護(hù)眼鏡 答案：d
4. 如何確保鉆床的安全操作？ a. 按照操作規(guī)程操作，不違規(guī) b. 佩戴防護(hù)用品 c. 發(fā)生故障時自行修理 d. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 答案：a, b, d
鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須具有一定的機(jī)械常識,懂一般機(jī)械原理、構(gòu)造、性能。
2、 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作鉆床。
3、 開機(jī)前,應(yīng)由電工檢查鉆床銘牌上的電壓和頻率是否與電源一致。電源線、接地線應(yīng)牢固無松動,無接觸不良現(xiàn)象,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與正確。
4、 在接上電源前,檢查開關(guān)是否斷開,當(dāng)發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,斷開主開關(guān),再進(jìn)行檢查和檢修。
5、 開動鉆床前,應(yīng)檢查鉆床機(jī)座是否牢固,以防發(fā)生傾覆。同時,保持工作區(qū)干凈整潔,嚴(yán)禁在鉆床附近堆放易燃易爆的物品。
6、 工作前,必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)該可靠夾緊。
7、 不要進(jìn)行超過最大切削能力的工作,避免鉆床超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
8、 鉆削孔徑較大的孔時,應(yīng)該使用低速檔進(jìn)行切削。
9、 工作臺的升降和旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)加工的工件的大小需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10、 運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行變速,必須停止轉(zhuǎn)動時才可變速。
11、 工作結(jié)束后,打掃作業(yè)場地,應(yīng)擦凈鉆床表面,并涂機(jī)油防銹,定期保養(yǎng)鉆床。
第2篇 鉆床手持電鉆安全規(guī)程
1.開工前應(yīng)先檢查防護(hù)設(shè)備是否良好,如有不當(dāng),及時請示修理,方準(zhǔn)使用。
2.作業(yè)時扎緊袖口,嚴(yán)禁戴手套,工作物卡緊壓住。
3.在開始或鉆完時,要注意以免工作物轉(zhuǎn)動擠手,鉆薄板時要墊木板。
4.鉆小活時,不可用手拿著,要用手鉗或其他卡具加緊后再鉆。
5.清理鉆屑時,要用適應(yīng)工具,不可用手拉或嘴吹。
6.鉆鐵板時,要用平鉆頭,不可用尖度大的鉆頭。
7.當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)動時,不可隔著機(jī)床傳送東西,床面上禁止放工具或其他東西。
8.操作鉆床時必須腳踏絕緣板工作。
9.鉆床皮帶必須有安全欄桿或罩子。
10.安裝拆卸鉆頭時,必須在鉆床停止以后進(jìn)行。
11.鉆眼時,助手可戴手套,但不可操作鉆床,更不允許靠近鉆頭,以免絞傷。
12.手持電鉆應(yīng)加漏電保護(hù)器。
13.在運轉(zhuǎn)中,禁止從孔內(nèi)清理鉆屑,如有長形鉆屑應(yīng)使用斷屑器或卷屑器。
14.使用搖臂式鉆床,懸臂的升降螺母必須完整。
第3篇 鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1.工件裝夾必須位正、牢固、鉆細(xì)小件時,應(yīng)用手虎鉗夾緊,不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時,應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下。墊好木板,使用平頭鉆頭。
2.卡裝鉆頭應(yīng)牢固可靠、安正,用鉆夾頭卡夾鉆頭時,必須用鑰匙鎖緊,禁止用其它物件敲打。
3.查看并清除所有部件和槽內(nèi)切削、污物等。
4.檢查自動裝置和擋鐵的工作精度和動作的準(zhǔn)確性。
5.對薄工件的加工,應(yīng)預(yù)先在薄工件下面墊上墊木,同時,采用平頭鉆。
6.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)放置障礙物,工作前橫臂應(yīng)夾牢。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1.進(jìn)入鉆孔時,操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)使用加長套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩增或緩減。
2.主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動平穩(wěn),手柄重量不應(yīng)大于5kg。用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于4kg。
3.主軸軸承溫升不能超過70℃。
4.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。
5.如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動。
6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要及時停機(jī)清除干凈,禁止用氣吹、
用手拉,應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤清除。
7.鉆深孔時,應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑,并隨時添加冷卻液冷卻鉆頭,不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。以量棒測量或拔取量棒時,用力不得過猛,注意手撞刀具。
8.排屑困難時,進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項
1.工作結(jié)束后,應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并且都要卡緊。
2.在鉆孔過程中,如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時,應(yīng)及時退出鉆頭,再切斷電源。
第4篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。
4．當(dāng)班首次使用機(jī)床時（指一班制）或長時間未使用時，應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其它對象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時，應(yīng)用手動慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲時，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。
11．機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。
13．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機(jī)位置，鉆軸恢復(fù)原位，過程控制箱鎖好，切斷機(jī)床電源。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可 靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。
3.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4.自動走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機(jī)床時，要停車進(jìn)行。
6.機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7.鉆頭上繞長鐵肩時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。
9工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。
10.凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12.機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
13.工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點。
第6篇 工貿(mào)臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機(jī)床 進(jìn)行潤滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機(jī)運轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。
2、機(jī)床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。
4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。
5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。
6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。
7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。
8、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。
9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。
三、工作后
1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。
2、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。
3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。
第7篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第8篇 鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時,工作臺面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、機(jī)床在運轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機(jī)動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護(hù)及保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。
6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機(jī)停。
第9篇 鉆床安全操作規(guī)程1
1.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用低鉆速；但不得在通電情況下調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2.開車前檢查鉆床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，調(diào)整轉(zhuǎn)速后應(yīng)先用手盤動試轉(zhuǎn)，保證齒輪完全嚙合后，再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常無誤后才作業(yè)。
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能，不得超規(guī)定范圍鉆削。
4.應(yīng)根據(jù)孔徑選擇鉆頭，裝卸鉆頭時，必須使用錐形沖頭和卡鉆扳手不得任意亂敲。
5.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進(jìn)刀量，硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進(jìn)刀量，以免損壞鉆頭和工件。
6.鉆孔作業(yè)中，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工作。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
7.工件下應(yīng)墊上墊板，防止鉆孔時，鉆頭觸及鉆臺。
8.工件鉆孔前應(yīng)放穩(wěn)、固定。大工件鉆孔時，應(yīng)安放穩(wěn)妥；小工件鉆孔應(yīng)用壓板或鉗子固定；不得手拿工件直接鉆孔。
第10篇 鉆床安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前,先檢查潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其接地是否正常,加油潤滑后方可開動。
2.機(jī)床動轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)變速及更換進(jìn)刀量,如需調(diào)整,必須停車進(jìn)行。
3.鉆孔排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行,不得用嘴吹鐵屑,不得用管子在手柄上加力鉆孔。
4.操作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止戴手套和圍巾操作,頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分。
5.工件必須卡牢,給工件鉆孔嚴(yán)禁用手扶持,鉆薄板時,工件下面應(yīng)墊好平整木板。
6.鉆床工作時,鉆頭要卡牢,裝卸鉆頭時,必須停車進(jìn)行。
7.工件鉆完后,切記先松壓板螺栓,而后再吊物體。
8.鉆床周圍在自動起落時,必須留有一定的間隙,防止牙輪、大小軸、鉆頭損壞傷人,工作結(jié)束后,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并卡緊。
第11篇 立車、鉆床安全操作規(guī)程
立車
1．工作前，先檢查保險和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除，不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。
2．裝卸工件、附件時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離．嚴(yán)禁站在工作臺上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。
3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動。
4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當(dāng)措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6，對刀時，必須緩速進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件40一60即停止機(jī)動，用手搖進(jìn)行．在切削過程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車。
7. 加工偏重工件時，要加重塊，保持卡盤平衡。
8．登“看臺”操作時，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
9．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
10．發(fā)現(xiàn)工件松動，立車運轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過猛，應(yīng)立即退刀，停車檢查。
11．大型立車須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開車。
12.加工過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人；上班時，應(yīng)退刀停車，切斷電源，清掃現(xiàn)場。
鉆床
1．在立鉆開動前，應(yīng)對機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可操作。
2．設(shè)備操作時，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套，女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4．使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位；手動進(jìn)刀時，應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．
5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除．禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．
6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8．工作臺上，不準(zhǔn)有浮放的工件。
9．立鉆開動時，嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源。
第12篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);
2.鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害;
4.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速時應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴(kuò)孔;
5.自動進(jìn)刀時應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進(jìn)刀量,硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進(jìn)刀量,以免損壞鉆頭和工件;
6.鉆孔作業(yè)中,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測量工件;
7.在裝卡工件時,首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺;
8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接鉆孔;
9.鉆頭上繞長屑時,要停車清除,嚴(yán)禁用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;
10.鉆孔排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行;
11.鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源;
12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險時,應(yīng)立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源。維修時必須關(guān)閉總電源,確認(rèn)無誤后方可維修;
13.作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第13篇 多排兜吾木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請詳細(xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床)。
2、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、啟動機(jī)床前,請注意所有警告標(biāo)志的指示。
4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用鉆頭。
5、不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件。
6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時,必須選擇異步工作。
7、總電源未關(guān)閉之前,請勿調(diào)整或維修機(jī)床。
8、所有電器故障維修,需要專業(yè)人員進(jìn)行。
9、不要擅自修改保護(hù)回路或旁通回路。
10、電器控制面板只有當(dāng)檢查電器回路或維修時才開啟。
11、當(dāng)更換機(jī)床零件時,務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。
12、當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高速時,方可操作。
13、如果產(chǎn)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
14、停機(jī)時機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可來到。
第14篇 數(shù)據(jù)鉆床安全操作規(guī)程
1. 工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2. 機(jī)床通電啟動后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。
3. 認(rèn)真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4. 自動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。
5. 主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6. 工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7. 機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。
工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。
第15篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機(jī)工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
