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倒角機(jī)安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

倒角機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作人員應(yīng)充分了解倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,閱讀并理解設(shè)備手冊。

2. 安全檢查:開機(jī)前檢查倒角機(jī)各部件是否完好,電源線無破損,緊固件無松動,防護(hù)裝置齊全。

二、操作步驟

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和倒角要求,設(shè)定合適的倒角角度和進(jìn)給速度。

2. 定位工件:將工件牢固地固定在工作臺上,確保工件與刀具對準(zhǔn)。

3. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,設(shè)備開始運行,保持觀察,確保工件與刀具接觸平穩(wěn)。

4. 倒角過程:在設(shè)備運行過程中,不得離開崗位,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。

5. 停止操作:完成倒角后,先按下停止按鈕,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行下一部操作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后,清理設(shè)備上的殘留物,保持設(shè)備清潔。

2. 檢查磨損:定期檢查刀具和關(guān)鍵部位的磨損情況,及時更換磨損部件。

3. 保養(yǎng)潤滑:按規(guī)定周期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備運行順暢。

四、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。

2. 人身安全:如發(fā)生意外,優(yōu)先確保人身安全,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定,如gb/t 23858-2009《機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)程序,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和效率。

3. 培訓(xùn)合格的員工才能操作倒角機(jī),未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

4. 操作過程中,保持警覺,嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。

考試題及答案

1. 哪些操作前的準(zhǔn)備工作是必要的?

答:熟悉設(shè)備、安全檢查。

2. 在倒角過程中,操作人員應(yīng)如何確保安全?

答:不得離開崗位,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理?

答:立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。

4. 倒角機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面?

答:清潔設(shè)備、檢查磨損、保養(yǎng)潤滑。

5. 企業(yè)內(nèi)部對倒角機(jī)操作人員有何要求?

答:必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

倒角機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 倒角機(jī)安全操作規(guī)程

一、電源:保持開關(guān)完整無損。工作開機(jī):連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。工作后關(guān)機(jī):關(guān)閉倒角輪→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。

二、禁止隨意亂接亂拉電線,開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。

三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

四、倒角機(jī)工作時,如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

五、更換倒角沙輪和防水窗口時,必須先停止倒角輪轉(zhuǎn)動,避免發(fā)生事故。嚴(yán)禁非工作人員打開防護(hù)蓋更換倒角輪。

六、倒角機(jī)自動工作時,禁止打開防護(hù)罩,將頭探入防護(hù)罩。半自動工作時,必須先按暫停鍵,工作臂完全抬起時再進(jìn)行取片,避免工作臂壓傷手。

七、現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。

八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過期。

第2篇 滾剪倒角機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。

4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機(jī)后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機(jī)床輔助人員離開危險區(qū);

4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機(jī)床時,都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。

5 維護(hù)

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;

5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。

第3篇 齒輪倒角機(jī)的安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉(zhuǎn)5min左右,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

4.機(jī)床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進(jìn)行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好倒角機(jī)日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

第4篇 齒輪倒角機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉(zhuǎn)5min左右,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

4.機(jī)床開動后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調(diào)整工作臺高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進(jìn)行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關(guān))置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

第5篇 滾剪倒角機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3 職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。

4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤滑情況,按潤滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機(jī)后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺上,然后松開把手轉(zhuǎn)動手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時應(yīng)檢查和取下床面上易活動的物件,并招呼機(jī)床輔助人員離開危險區(qū);

4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測量尺寸以及離開機(jī)床時,都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機(jī)床其它故障時,應(yīng)立即停車,緊固工作或報修排除故障。

5 維護(hù)

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標(biāo)中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤滑脂,每周驗視與加油;

5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時磨刀。

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