- 目錄
內(nèi)容
一、拌合機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查拌合機(jī)外觀是否完好，無(wú)明顯損傷或異常磨損。
2. 確保拌合機(jī)內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物料。
3. 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，電壓穩(wěn)定。
4. 檢查潤(rùn)滑油量，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
5. 確認(rèn)操作面板各開(kāi)關(guān)、按鈕功能正常。
二、拌合機(jī)運(yùn)行中操作
1. 啟動(dòng)拌合機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 按照配方比例準(zhǔn)確投放物料，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中觀察拌合效果，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作過(guò)程中，禁止打開(kāi)拌合機(jī)蓋子，防止物料飛濺或傷人。
5. 定期清理拌合機(jī)內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
三、拌合機(jī)停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)前，待拌合完成后再逐步關(guān)閉電源。
2. 清理拌合機(jī)內(nèi)剩余物料，避免硬化影響下次使用。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
4. 長(zhǎng)時(shí)間未使用拌合機(jī)，需做好防潮防腐措施。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉拌合機(jī)操作流程和安全規(guī)定。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全鞋和護(hù)目鏡。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保緊急情況下的及時(shí)響應(yīng)。
4. 不得在拌合機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處理。
標(biāo)準(zhǔn)
拌合機(jī)安全操作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備操作安全規(guī)范。
2. 操作人員須持有有效操作證書(shū)，具備基本的機(jī)械知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)參照制造商提供的用戶(hù)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保拌合機(jī)安全設(shè)施完好。
考試題及答案
1. 操作拌合機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 外觀完整性 b. 內(nèi)部清潔 c. 電源線路 d. 潤(rùn)滑油量 答案：abcd
2. 在拌合機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何處理異常情況？ a. 立即停機(jī)檢查 b. 打開(kāi)拌合機(jī)蓋子查看 c. 繼續(xù)運(yùn)行 d. 加大投放物料 答案：a
3. 停機(jī)后，應(yīng)如何進(jìn)行拌合機(jī)的維護(hù)？ a. 清理剩余物料 b. 進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) c. 防潮防腐處理 d. 所有選項(xiàng)均正確 答案：d
4. 操作拌合機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)行為是不安全的？ a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 在拌合機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)蓋子 c. 一人操作一人監(jiān)護(hù) d. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告 答案：b
5. 哪項(xiàng)不是拌合機(jī)安全操作規(guī)程的要求？ a. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員可以獨(dú)自操作拌合機(jī) b. 定期進(jìn)行安全檢查 c. 遵守一人操作一人監(jiān)護(hù)原則 d. 發(fā)現(xiàn)故障由專(zhuān)業(yè)人員處理 答案：a
拌合機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 拌合機(jī)安全操作規(guī)程
為了正確安全地操作拌合機(jī)投料系統(tǒng),正常發(fā)揮其作用,特制定本規(guī)程。
一、 設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
1、 檢查拌合機(jī)內(nèi)是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異物及威脅人身安全的隱患。
2、 檢查琵子板是否牢固,是否有腐蝕、斷裂等安全隱患。
3、 檢查電源線是否正?？煽?。
4、 油量是否達(dá)到要求的高度。
二、 操作規(guī)程
1、 拌合機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)。
2、 投料應(yīng)一批一批地進(jìn)行,在上一批料還未走完時(shí),不能投下一批。
3、 定時(shí)檢查小油泵是否上油。
4、 交接班時(shí)應(yīng)將刮齒清理干凈。
5、 定期檢查減速機(jī)內(nèi)油面高度。根據(jù)損耗情況進(jìn)行補(bǔ)充。
三、 設(shè)備的保養(yǎng)工作
1、 定期給軸承、減速機(jī)加油。
2、 對(duì)物料易粘附的地方,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,延長(zhǎng)拌合機(jī)的使用壽命。
四、技術(shù)指標(biāo):
1、確保下料口無(wú)阻塞,使上料膠帶上的物料均勻。
2、混合后無(wú)明顯不均勻。
3、混合量應(yīng)該大于每小時(shí)15噸。
第2篇 瀝青拌合機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施,熟悉說(shuō)明書(shū)所列全部?jī)?nèi)容。
2、操作起動(dòng)前必須認(rèn)真檢查以下內(nèi)容:
(1)全部安全護(hù)罩是否正確可靠。
(2)潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求。
(3)礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。
(4)各崗位人員是否到齊,有無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域走動(dòng)或工作。
(5)運(yùn)輸車(chē)輛、上料車(chē)、裝載機(jī)是否到位。
(6)設(shè)備上有無(wú)堆放工具及其它物品,以免引起事故。
3、起動(dòng)前必須鳴鈴警示。
4、嚴(yán)格按操作順序逐個(gè)起動(dòng)各單機(jī)總成。
5、起動(dòng)后應(yīng)做好檢查:
(1)各單機(jī)總成工作是否正常、符合要求、有無(wú)異響、異常松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)嚴(yán)禁燃油泵在無(wú)油狀態(tài)下動(dòng)轉(zhuǎn)。
(3)嚴(yán)禁未燃燒的燃油噴入干燥筒內(nèi)。
(4)工作前應(yīng)讓已加熱的瀝青循環(huán)10分鐘左右。
6、在熱料生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)做到:
(1)骨料溫度達(dá)到要求才能生產(chǎn)。
(2)攪拌產(chǎn)量應(yīng)逐漸提高,不能剛開(kāi)始就滿負(fù)荷生產(chǎn)。
(3)攪拌鍋電機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),拌鍋內(nèi)嚴(yán)禁放入兩鍋料。
7、停機(jī)期間攪拌器卸料門(mén)和瀝青稱(chēng)量斗門(mén)應(yīng)打開(kāi),必須完成下列工作:
(1)瀝青泵倒轉(zhuǎn)5分鐘以便將殘存瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。
(2)各類(lèi)物料盡量不要在貯料斗內(nèi)過(guò)夜。
8、停機(jī)后按日保養(yǎng)技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng),特別是所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的鏈條、皮帶等均要按各部位要求張緊。
9、在攪拌器內(nèi)進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),首先要切斷電源,另外要卡死拌軸。
成都市路橋工程公司二公司
二00四年一月
第3篇 水泥混凝土拌合機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;
2、檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),如果松動(dòng)應(yīng)該予以緊固; 3、檢查空壓機(jī)有無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以使用氣動(dòng)設(shè)備; 4、檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱(chēng)量臺(tái)時(shí)是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;
5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn); 6、檢查稱(chēng)量裝置是否完好準(zhǔn)確;
7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位;
8、為了確保振動(dòng)器的冷卻,必須及時(shí)清除震動(dòng)器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無(wú)損傷
9、經(jīng)檢修或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備,在重新投入使用時(shí),必須先模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)行試車(chē),確認(rèn)正常后,方可以自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn);
10、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù); 11、檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠。
二、作業(yè)中的要求
1、配料過(guò)程中應(yīng)該注意電子指針是否在給定稱(chēng)量的位置停止,如果出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;
2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室,不得打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng);
3、與工作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拌合機(jī)的工作場(chǎng)地,更不得進(jìn)入操作室;
4、嚴(yán)禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉(cāng);
5、使用袋裝水泥時(shí),嚴(yán)禁將線頭和襯紙袋進(jìn)入水泥輸送器;
6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時(shí),必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī);
7、有緊急停機(jī)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)該立刻啟動(dòng)緊停裝置;
8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)的情況時(shí),應(yīng)該斷開(kāi)電源,在沒(méi)有查明故障前,不得再次啟動(dòng);
9、拌合機(jī)應(yīng)該盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如果有特殊情況要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3秒內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng);
10、清除稱(chēng)量臺(tái)附近的障礙物時(shí),應(yīng)將送料器抬高到適當(dāng)?shù)母叨?并插上安全銷(xiāo);
11、在攪拌混合料的過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)拌合機(jī)的機(jī)蓋; 12、在攪拌過(guò)程中,如果突然停電,應(yīng)該采取緊急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝固;
13、需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí),要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器,使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步;
14、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理;
15、排除故障或者處理事故時(shí)應(yīng)該切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修;
三、作業(yè)后的要求
1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備保修規(guī)程進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要防止水接觸電器設(shè)備;
2、清洗工作完成后,必須使拌合機(jī)卸料門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應(yīng)該關(guān)閉好操作室門(mén)窗,鎖好操作室門(mén)。
