內(nèi)容
平板硫化機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備
- 檢查平板硫化機的電源線路,確保無破損、裸露,接地良好。
- 確認設(shè)備各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 打開設(shè)備,檢查液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常運行,無異常聲音。
2. 模具安裝
- 選擇適合的模具,確保與設(shè)備匹配。
- 安裝模具時,確保其平穩(wěn),無偏斜,緊固螺絲至適當(dāng)力度。
- 使用專用工具進行安裝,避免直接用手接觸高溫部件。
3. 加熱與硫化
- 根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定硫化溫度和時間,避免過熱或過長時間導(dǎo)致安全事故。
- 在硫化過程中,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),嚴禁離開崗位。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、超溫等,立即停止操作并報告。
4. 產(chǎn)品取出
- 硫化完成后,待設(shè)備冷卻至安全溫度,再進行產(chǎn)品取出。
- 使用專用工具,避免直接接觸熱模具,防止燙傷。
- 清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。
5. 設(shè)備維護
- 每日工作結(jié)束后,對設(shè)備進行清潔和潤滑,保持良好運行狀態(tài)。
- 定期進行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。
- 儲存?zhèn)溆昧慵?,以備不時之需。
標準
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作時需穿戴防護裝備,包括護目鏡、工作服、防熱手套等。
3. 遵守“先停機,后處理”的原則,任何設(shè)備問題都應(yīng)在設(shè)備關(guān)閉后解決。
4. 設(shè)備故障未排除前,禁止啟動設(shè)備。
5. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定,不違反操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)平板硫化機漏油時,應(yīng)如何處理?
答:立即停止操作,報告并等待維修人員處理。
2. 硫化過程中,操作員可以離開崗位嗎?
答:不可以,操作員應(yīng)始終在崗監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 何時可以進行產(chǎn)品取出?
答:在設(shè)備冷卻至安全溫度后,才能進行產(chǎn)品取出。
4. 操作平板硫化機時應(yīng)穿戴哪些防護裝備?
答:應(yīng)穿戴護目鏡、工作服和防熱手套。
5. 設(shè)備日常維護包括哪些內(nèi)容?
答:包括清潔設(shè)備、潤滑關(guān)鍵部件以及定期進行設(shè)備檢修。
平板硫化機安全操作規(guī)程范文
第1篇 平板硫化機安全操作規(guī)程
.1操作規(guī)范
- 準備試樣,開機檢查并確認設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 根據(jù)實驗要求調(diào)節(jié)溫度,設(shè)定好硫化時間。
- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預(yù)熱至少30分鐘。
- 檢查、稱量試樣,標好壓延方向,貼好標識。
- 待溫度穩(wěn)定至所設(shè)置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。
- 啟動油泵,升起熱板合模,計時進行硫化。
- 硫化時間到,除去壓力,卸模,取出試片。
- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。
- 試驗結(jié)束,關(guān)閉電源,并將模具放好。
- 清理試驗現(xiàn)場,做好相關(guān)記錄,將試樣送至下工序。
2安全注意事項
- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴禁扒衣操作,以防燙傷。
- 溫度波動范圍不得超過±1度,計時誤差不得超過±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 連續(xù)硫化時中間不需預(yù)熱。
- 硫化時模具一定擺齊放正,裝樣時要快,時間不得超過1分鐘。
- 開模時防止模具掉落或砸傷腳。
- 設(shè)備故障時,應(yīng)斷電,待熱板冷卻后在做處理。
第2篇 平板硫化機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。
2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、開啟電動機,使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時停止電動機,將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進行加熱、,并在活動平板孔內(nèi)插入溫度計,反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機,油泵送來的壓力油進入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機停止運轉(zhuǎn),并記錄時間。
5、硫化時間達到規(guī)定時間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時針方向旋轉(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。
6、接觸點必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點須修復(fù)和更新,不可用潤滑油潤滑觸點。
7、油箱中的工作油液,每三個月應(yīng)放出重新過濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。
第3篇 平板硫化機崗位安全操作規(guī)程
1、 送取磨具、填充膠塊時要帶好隔熱手套。
2、 模具往模具車上排放時防止模具塊歪倒掉落而砸傷。
3、 任何情況下嚴禁將手放在模具車的軌道上。
4、 嚴禁用手推拉觸摸模具車輪。
5、 抻拉膠片時,兩手必須抓牢膠塊進行并相互呼應(yīng)避免過猛用力造成滑到受傷。
6、 使用撬棍時用力不能過猛要均勻用力撬,避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。
7、 禁止在硫化機箱體內(nèi)烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。
8、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再處理。。
9、嚴禁平板上升時開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。
第4篇 平板硫化機工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經(jīng)過學(xué)習(xí)了解設(shè)備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對設(shè)備加油潤滑。
3.操作前應(yīng)嚴格檢查閥門及管路是否嚴密不漏,開關(guān)靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗。
5.平板壓力機的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴格按照設(shè)備操作程序進行操作,以免發(fā)生設(shè)備事故。
7.操作者必須穿戴好個人防護用品,防止燙傷。
8.取送壓模時要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場地,關(guān)好閥門以避免漏水。易銹部位應(yīng)經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 平板硫化機安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發(fā)生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、 開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內(nèi)。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時,要穩(wěn)、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、 撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內(nèi),上鍋時,上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準將手伸進熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩(wěn)、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、 開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點車引頭后,再開車。
8、 吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發(fā)出信號,調(diào)運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導(dǎo)開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。
11、 搬運擦鍋機時,幾個人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時,必須將螺絲上緊,電器開關(guān)要由專人負責(zé),以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時長帶下不準往返過人。
13、 不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2023年1月2日
第6篇 平板硫化機:安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發(fā)生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、 開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內(nèi)。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時,要穩(wěn)、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、 撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內(nèi),上鍋時,上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準將手伸進熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩(wěn)、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、 開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米?;ハ嗯浜虾?點車引頭后,再開車。
8、 吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發(fā)出信號,調(diào)運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導(dǎo)開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。
11、 搬運擦鍋機時,幾個人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時,必須將螺絲上緊,電器開關(guān)要由專人負責(zé),以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時長帶下不準往返過人。
13、 不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2023年1月2日