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一、平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保平板硫化機(jī)無明顯損壞，各部件完整，連接牢固。
- 清理工作區(qū)域：移除無關(guān)物品，保持地面干燥，防止滑倒。
- 確認(rèn)電源：接入正確電壓，檢查接地線是否可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動(dòng)設(shè)備，確保所有開關(guān)處于關(guān)閉位置。
- 慢慢調(diào)整壓力和溫度，逐漸增加至所需設(shè)定值。
3. 工作過程：
- 佩戴防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、手套和防熱服。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，防止過熱或壓力異常。
- 遵循硫化時(shí)間表：避免超時(shí)操作，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)：如聞到燒焦味、聽到異常響聲等。
- 使用專用工具關(guān)閉閥門：處理泄漏或其他緊急情況。
- 按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作：疏散人員，通知維修部門。
5. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期保養(yǎng)：按制造商建議進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。
- 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備故障，以便及時(shí)維修。
6. 停機(jī)程序：
- 關(guān)閉電源：確保所有開關(guān)處于關(guān)閉位置。
- 清理設(shè)備：清除殘留物，保持設(shè)備清潔。
二、平板硫化機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)符合gb/t 26247-2010《橡膠機(jī)械 安全 膠料硫化機(jī)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期安全檢查：企業(yè)應(yīng)每季度進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保設(shè)備符合安全規(guī)定。
3. 培訓(xùn)與教育：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
4. 標(biāo)識清晰：設(shè)備上的警示標(biāo)志應(yīng)清晰可見，提醒操作員注意安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 作業(yè)環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，通風(fēng)良好，照明充足。
三、平板硫化機(jī)安全規(guī)程考試題及答案
1. 在操作平板硫化機(jī)前，需要做什么準(zhǔn)備工作？（a） a. 檢查設(shè)備、清理工作區(qū)域、確認(rèn)電源 b. 直接啟動(dòng)設(shè)備 c. 只需清理工作區(qū)域 d. 無需任何準(zhǔn)備
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何操作？（c） a. 繼續(xù)觀察 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)，使用專用工具關(guān)閉閥門 d. 忽略異常，等待設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)
3. 平板硫化機(jī)的安全標(biāo)準(zhǔn)不包括哪一項(xiàng)？（d） a. 符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn) b. 定期安全檢查 c. 培訓(xùn)與教育 d. 設(shè)備外觀美觀
4. 哪項(xiàng)不是停機(jī)程序的一部分？（b） a. 關(guān)閉電源 b. 清理設(shè)備 c. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù) d. 清除殘留物
5. 操作員應(yīng)如何處理設(shè)備故障？（a） a. 詳細(xì)記錄并報(bào)告 b. 自行修理 c. 忽略故障繼續(xù)工作 d. 詢問其他操作員
答案：
1.a 2.c 3.d 4.c 5.a
平板硫化機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 平板硫化機(jī)安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機(jī)臺，操縱人不得亂動(dòng)電磁閥，發(fā)生故障時(shí)，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、 開動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí)，先鳴鈴、喊號聯(lián)系，未得到回訊，不得開動(dòng)。操作中，不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時(shí)，要穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、 撿頂鐵時(shí)，必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時(shí)，手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi)，上鍋時(shí)，上下熱板距離10厘米之內(nèi)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停機(jī)處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時(shí)，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí)，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、 開動(dòng)包裝機(jī)時(shí)，前后進(jìn)行檢查，以防傷人，引帶頭時(shí)，兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾?，點(diǎn)車引頭后，再開車。
8、 吊成品時(shí)，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時(shí)，必須先發(fā)出信號，調(diào)運(yùn)物下面，不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí)，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí)，必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí)，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現(xiàn)問題，必須修好后再用。
11、 搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí)，幾個(gè)人應(yīng)相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí)，必須將螺絲上緊，電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé)，以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時(shí)長帶下不準(zhǔn)往返過人。
13、 不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調(diào)崗和新分配的員工，必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2023年1月2日
第2篇 平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。
2、自操縱手柄按順時(shí)針方向旋緊,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、開啟電動(dòng)機(jī),使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時(shí)停止電動(dòng)機(jī),將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、,并在活動(dòng)平板孔內(nèi)插入溫度計(jì),反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時(shí)針方向旋緊,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),油泵送來的壓力油進(jìn)入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄時(shí)間。
5、硫化時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。
6、接觸點(diǎn)必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新,不可用潤滑油潤滑觸點(diǎn)。
7、油箱中的工作油液,每三個(gè)月應(yīng)放出重新過濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。
第3篇 平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程
.1操作規(guī)范
- 準(zhǔn)備試樣,開機(jī)檢查并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)節(jié)溫度,設(shè)定好硫化時(shí)間。
- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預(yù)熱至少30分鐘。
- 檢查、稱量試樣,標(biāo)好壓延方向,貼好標(biāo)識。
- 待溫度穩(wěn)定至所設(shè)置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。
- 啟動(dòng)油泵,升起熱板合模,計(jì)時(shí)進(jìn)行硫化。
- 硫化時(shí)間到,除去壓力,卸模,取出試片。
- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。
- 試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉電源,并將模具放好。
- 清理試驗(yàn)現(xiàn)場,做好相關(guān)記錄,將試樣送至下工序。
2安全注意事項(xiàng)
- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴(yán)禁扒衣操作,以防燙傷。
- 溫度波動(dòng)范圍不得超過±1度,計(jì)時(shí)誤差不得超過±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 連續(xù)硫化時(shí)中間不需預(yù)熱。
- 硫化時(shí)模具一定擺齊放正,裝樣時(shí)要快,時(shí)間不得超過1分鐘。
- 開模時(shí)防止模具掉落或砸傷腳。
- 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)斷電,待熱板冷卻后在做處理。
第4篇 平板硫化機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、 送取磨具、填充膠塊時(shí)要帶好隔熱手套。
2、 模具往模具車上排放時(shí)防止模具塊歪倒掉落而砸傷。
3、 任何情況下嚴(yán)禁將手放在模具車的軌道上。
4、 嚴(yán)禁用手推拉觸摸模具車輪。
5、 抻拉膠片時(shí)，兩手必須抓牢膠塊進(jìn)行并相互呼應(yīng)避免過猛用力造成滑到受傷。
6、 使用撬棍時(shí)用力不能過猛要均勻用力撬，避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。
7、 禁止在硫化機(jī)箱體內(nèi)烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。
8、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再處理。。
9、嚴(yán)禁平板上升時(shí)開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。
第5篇 平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經(jīng)過學(xué)習(xí)了解設(shè)備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對設(shè)備加油潤滑。
3.操作前應(yīng)嚴(yán)格檢查閥門及管路是否嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗(yàn)。
5.平板壓力機(jī)的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行操作,以免發(fā)生設(shè)備事故。
7.操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。
8.取送壓模時(shí)要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場地,關(guān)好閥門以避免漏水。易銹部位應(yīng)經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 平板硫化機(jī):安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機(jī)臺,操縱人不得亂動(dòng)電磁閥,發(fā)生故障時(shí),必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、 開動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí),先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動(dòng)。操作中,不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開動(dòng)時(shí),操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、 撿頂鐵時(shí),必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機(jī)處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、 開動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾?點(diǎn)車引頭后,再開車。
8、 吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號,調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。
11、 搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí),幾個(gè)人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí),必須將螺絲上緊,電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時(shí)長帶下不準(zhǔn)往返過人。
13、 不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
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