內(nèi)容
油泵安全使用操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在啟動油泵前，確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查油泵的連接管道是否有泄露，各緊固件是否牢固。
- 確認油泵的電源線完好無損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示，正確啟動油泵，避免突然啟動造成沖擊。
- 運行過程中，密切關(guān)注油泵的工作聲音，正常情況下應(yīng)平穩(wěn)無異常響動。
- 觀察油泵出口壓力表，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能損壞設(shè)備。
3. 操作與監(jiān)控
- 定期檢查油泵的油位，保證潤滑油充足，防止干運轉(zhuǎn)。
- 不得超負荷使用油泵，遵守額定流量和壓力限制。
- 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因后再啟動。
4. 維護與保養(yǎng)
- 每次使用后，清理油泵表面油污，保持清潔。
- 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 長期未使用的油泵，應(yīng)做好防銹處理，并定期啟動運行，以保持其靈活性。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生漏油時，應(yīng)立即關(guān)閉油泵，用專用工具和材料進行修復(fù)。
- 如遇電氣故障，務(wù)必切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
標準
油泵安全使用操作規(guī)程的標準執(zhí)行應(yīng)以提高設(shè)備使用壽命，保障人員安全，減少設(shè)備故障為目標。操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握油泵的基本原理、操作方法和應(yīng)急處理措施。違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理，嚴重者可能導(dǎo)致操作資格取消。
考試題及答案
1. 啟動油泵前需要檢查哪些事項？
答：檢查設(shè)備周圍環(huán)境，連接管道是否泄漏，電源線是否完好。
2. 油泵運行時應(yīng)注意什么？
答：關(guān)注油泵工作聲音和出口壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 如何處理油泵漏油？
答：立即關(guān)閉油泵，使用專用工具和材料進行修復(fù)。
4. 油泵的長期未使用如何維護？
答：做好防銹處理，定期啟動運行以保持其靈活性。
5. 發(fā)現(xiàn)油泵有異常響動應(yīng)如何操作？
答：立即停機，查明原因后再啟動，必要時報告維修人員。
油泵安全使用操作規(guī)程范文
第1篇 油泵安全使用操作規(guī)程
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用油泵時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原油泵中的油號相同。
油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。油泵停止工作時，應(yīng)先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。油泵接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜，不宜在負溫下使用。油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。
第2篇 重油罐、油泵房安全操作規(guī)程
⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
⒉ 認真執(zhí)行交接班制度。交接班時,須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、管道、控制閥逐項進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象須報告主管人員,待處理完后再進行交接,不準設(shè)備帶病工作。泵房區(qū)域內(nèi)要保持整潔。
⒊ 油泵房室內(nèi)絕對嚴禁煙火,并不得帶入火種,不準外人進入,并須配備足夠有效的滅火器材,操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中,值班人員必須隨時檢查油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi),供油路及閥門要有明顯的標記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗一次。
⒌ 油泵工值班時,要堅守崗位,不準擅離職守,不準睡覺,不準干與工作無關(guān)的事情,要經(jīng)常巡視檢查區(qū)域內(nèi)及管路系統(tǒng)的供油、防火情況,發(fā)現(xiàn)異常征兆時,應(yīng)及時報告,并認真做好記錄。⒍ 各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時用電線路和移動式落地排風(fēng)扇。油罐及管路應(yīng)有靜電接地,并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作,應(yīng)由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。上下梯子時不得穿硬底和塑料底鞋,兩手要抓牢。使用活動梯子時,必須有一人扶梯。登高(或騎在管路上)作業(yè),應(yīng)系好安全帶。
⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后,必須切斷油路,停止供油,然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告,同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位,共同進行撲救,撲救時不準用水。
⒐ 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時消除或蓋以厚砂,不準蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員,不準穿帶鐵釘?shù)男Ｓ凸揄斏w的腐蝕要定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內(nèi)的存油要定期進行脫水工作。油泵房內(nèi)不得存放易燃易爆物品,禁止安裝臨時性不符合安全要求的設(shè)施。
⒓ 修理油管路、閥門時,不得隨意動火。如需要動火時,必須向有關(guān)部門提出申請,經(jīng)批準后,按操作規(guī)程執(zhí)行,并有專人監(jiān)護,采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外,也必須同時遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。
第3篇 潤滑油泵檢修安全操作規(guī)程
1、操作步驟
(1)停運故障油泵,利用互鎖裝置啟動備用油泵,將故障泵電源線拆除;
(2)切斷故障泵出口閥門;
(3)拆卸故障泵出口管線,故障泵固定螺栓,將故障泵連同電機取出;
(4)將故障泵拆解,檢查判斷故障原因;
(5)處理故障,恢復(fù)油泵;
(6)安裝,試運,達到備用狀態(tài)。
2、安全注意事項:
(1)潤滑油為可燃物品,禁止明火作業(yè);
(2)禁止敲擊,避免火花導(dǎo)致火災(zāi)事故;
第4篇 油泵操作安全操作規(guī)程
1、每班不少于兩次對泵、電機、閥門、工藝管線等進行點檢、維護、保養(yǎng)、潤滑。觀察聲音、溫度等情況;發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時停泵處理。
2、加強潤滑點檢,及時補充潤滑油。
3、處理故障時,先停電、驗電、掛牌;排除故障后,須經(jīng)泵工和維修工共同確認,由泵工進行啟動操作。
4、檢查工藝管線時,若遇雷雨天氣,禁止爬上管架作業(yè)。
5、及時抽排0#罐地溝、地下泵房污水池的污水,以免設(shè)備、設(shè)施被淹。
第5篇 油泵站操作工安全操作規(guī)程
1、油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的嚴禁煙火的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2、操作工應(yīng)對油泵站區(qū)域的安全負責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3、散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4、吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)及時停車。
5、油站區(qū)域檢修設(shè)備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6、油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
第6篇 油泵站操作工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2．操作工應(yīng)對油泵站區(qū)域的安全負責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)及時停車。
5．油站區(qū)域檢修設(shè)備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)油泵站操作工安全操作規(guī)程
1.油泵站內(nèi)嚴禁煙火,油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志,配備有效的滅火器材,操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2.操作工應(yīng)對油泵站區(qū)域的安全負責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴禁酒后上班,嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3.散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂,不準用新爐灰蓋。
4.吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)及時停車。
5.油站區(qū)域檢修設(shè)備需要動火,必須經(jīng)消防、技安部門 批準,有可靠的安全措施后,方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器,不得隨意亂拉臨時線。
第8篇 油泵安全操作規(guī)程
1油泵站區(qū)嚴禁煙火，不得帶人火種，不準無關(guān)人員進入，并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”的警示牌。
2在供油時，必須隨時觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要有明顯的標記并涂以醒目標志。
3操作工在操作時，不準睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況，有異常征兆時，應(yīng)及時報告。
4修理油管、閥門必須動用氣、電焊時，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時要事先辦理動火證，派人監(jiān)督，確保安全。
5各部電線、電氣開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設(shè)施是否完好。
6油罐設(shè)置要遵守《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和其他有關(guān)規(guī)定。
7交接班時，須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、控制閥逐項檢驗，有不正常情況時，應(yīng)及時報告、檢修。不準帶病運行。
8發(fā)現(xiàn)火情，必須切斷油路，停止供油，并立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準用水。
9卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時清除或蓋以原砂，不準蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除，并應(yīng)時常檢查下水情況，不準含有油質(zhì)。
10接觸油罐的所有人員，不準穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應(yīng)重視靜電消除。
11油罐內(nèi)的存油要定期進行脫水工作，吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。
12化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)允許不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品，以防發(fā)生意外事故。
第9篇 油泵工安全技能操作規(guī)程
1.油泵啟動:
1.1查抄油泵過淋器,油缸出進口閉門是不是正常
1.2開泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線工作,之后從泵入口過淋器到加熱爐由管道舉行掃線,并對于穿心管外供應(yīng)蒸汽(如:油管內(nèi)已有油,掃射必須打初步部油閥門),解除冷凝水
1.3供油時,油缸內(nèi)油溫連結(jié)在70℃~80℃油壓1-2表壓
1.4啟動前打開過淋器,油泵出進口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵電動機合閘,并按動油泵啟動按鍵)不雅察油壓表的壓力環(huán)境,發(fā)明問題實時解決
2.油泵泊車
2.1先關(guān)閉油缸下面的高壓閥門
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路結(jié)尾閥,用蒸汽過淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈
2.3關(guān)閉過淋器出進口閥門
2.4按動工作油泵遏制電鈕,并拉下電源開關(guān)
2.5關(guān)閉油泵出進口閥門、油門
2.6保暖蒸汽管不論什么時辰必須通過蒸汽保暖
2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問題,裝備運轉(zhuǎn)環(huán)境及東西,做好本班記載
2.8做好防火,防爆工作油泵地區(qū)范圍內(nèi)閑人免進
第10篇 高壓油泵安全操作規(guī)程
一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。
二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。
四、接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。
五、高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
六、油泵停止工作時，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。
第11篇 使用油泵安全操作規(guī)程
一、油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。
二、油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。
四、高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
五、油泵接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。
六、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用油泵時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原油泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、油泵停止工作時，應(yīng)先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
第12篇 油泵站安全操作規(guī)程
1．油泵站室內(nèi)絕對嚴禁煙火，并不得帶入火柴，不準外人進入，并須配備足夠有效的滅火器材，操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”的警示牌。
2．在供油工作中，必須隨時檢查油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油路及閥門要有明顯的標記并涂以醒目顏色。
3．值班人員在值班時，不準睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油，防火情況，有異常征兆時，應(yīng)及時報告。
4．修理油管、閥門，不得留有油污。
5．各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止拴拉掛臨時用電線路和移動式落地排風(fēng)扇。油罐應(yīng)有靜電接地，并保持完好。
6．交接班時，須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、控制閥逐項檢驗，有不正常情況時，應(yīng)及時報告、檢修，不準帶病進行。
7．發(fā)現(xiàn)火患、火警后，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準用水。
8．卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時消除或蓋以厚砂，不準蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。
9．接觸油罐的所有人員，不準穿帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部份及油管路每年需刷一次防腐油漆。
10．油罐內(nèi)的存油要定期進行脫水工作。吸油用的齒輪泵不得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。
第13篇 油泵、水泵超高壓試驗安全操作規(guī)程
⒈ 試驗場地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗前必須嚴格檢查管道及防護設(shè)備等是否可靠。
⒊ 在試驗裝置運轉(zhuǎn)時，非工作人員不得接近試驗間。超高壓時，試驗人員不得進入地坑，以防爆炸。
⒋ 試驗時，如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏，則應(yīng)停止試驗及時處理。
⒌ 非試驗人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進入試驗室內(nèi)。
第14篇 油泵操作安全規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1.電壓正常,不超過額定電壓;電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。
2.各固定連接部位應(yīng)無松動;
3.各潤滑部位加注潤滑劑;
4.用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
5.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,關(guān)閉排氣閥。
6.點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、油泵啟動
1.根據(jù)選定工藝流程開啟進口閥、關(guān)閉出口閥。
2.泵啟動后,待壓力表指示正常讀數(shù)時,再慢慢打開出口閥門。
三、作業(yè)中運行
1.正常運行中,應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn);不得長時間在額定流量30%以下運轉(zhuǎn)。
2.注意觀察壓力表的讀書。
3.運行中應(yīng)檢查:
①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
②各固定連接部位不應(yīng)松動;
③轉(zhuǎn)子及各部分部件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;
④檢查軸封滲漏情況,正常時機械密封滲漏<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;
⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;
四、油泵停止
1.先慢關(guān)出口閥、后停泵。
2.停泵后,關(guān)閉進口閥及管線上的閥門。
3.如環(huán)境漫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
4.檢查設(shè)備技術(shù)狀況,進行擦拭保養(yǎng),整理歸放工具。
5.填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
五、安全事項:
1.嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度,未經(jīng)許可嚴禁非司泵人員操控油泵,防止意外事故發(fā)生;
2.保持與其它工種的密切聯(lián)系、嚴防跑、冒、混油事故發(fā)生;
3.運轉(zhuǎn)中嚴禁擦拭設(shè)備,各種工具等物品,不準放在泵和電機上;
4.發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障,立即報告,經(jīng)同意后采取措施;特殊情況可先采取措施后報告;
5. 遇突然停電,應(yīng)切斷電源,再關(guān)閉閥門;
6. 遇雷雨天氣,暫停作業(yè)。
第15篇 重油罐及油泵房安全操作規(guī)程
⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
⒉ 認真執(zhí)行交接班制度。交接班時，須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、管道、控制閥逐項進行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須報告主管人員，待處理完后再進行交接，不準設(shè)備帶病工作。泵房區(qū)域內(nèi)要保持整潔。
⒊ 油泵房室內(nèi)絕對嚴禁煙火，并不得帶入火種，不準外人進入，并須配備足夠有效的滅火器材，操作人員必須會使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中，值班人員必須隨時檢查油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油路及閥門要有明顯的標記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗一次。
⒌ 油泵工值班時，要堅守崗位，不準擅離職守，不準睡覺，不準干與工作無關(guān)的事情，要經(jīng)常巡視檢查區(qū)域內(nèi)及管路系統(tǒng)的供油、防火情況，發(fā)現(xiàn)異常征兆時，應(yīng)及時報告，并認真做好記錄。 ⒍ 各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時用電線路和移動式落地排風(fēng)扇。油罐及管路應(yīng)有靜電接地，并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作，應(yīng)由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。上下梯子時不得穿硬底和塑料底鞋，兩手要抓牢。使用活動梯子時，必須有一人扶梯。登高（或騎在管路上）作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。
⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告，同時要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準用水。
⒐ 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時消除或蓋以厚砂，不準蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員，不準穿帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查，油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內(nèi)的存油要定期進行脫水工作。油泵房內(nèi)不得存放易燃易爆物品，禁止安裝臨時性不符合安全要求的設(shè)施。
⒓ 修理油管路、閥門時，不得隨意動火。如需要動火時，必須向有關(guān)部門提出申請，經(jīng)批準后，按操作規(guī)程執(zhí)行，并有專人監(jiān)護，采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外，也必須同時遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。
