鉆孔灌注操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 場地準備:確保作業(yè)區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固,無塌陷風險。
2. 設備檢查:檢查鉆機、吊車等設備運行狀況,確認各部件完好無損。
3. 定位放線:根據(jù)設計圖紙準確標記鉆孔位置。
4. 樁基鉆孔:使用鉆機進行鉆孔作業(yè),保持垂直度。
5. 清孔檢查:鉆孔完成后,清除孔內(nèi)渣土,檢查孔壁質(zhì)量。
6. 灌注混凝土:將混凝土通過導管灌入孔內(nèi),直至達到設計標高。
7. 成樁養(yǎng)護:混凝土初凝后,進行必要的養(yǎng)護工作。
篇2
鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作步驟、應急處理和日常維護等多個方面,旨在確保施工過程的安全和效率。
篇3
鉆孔灌注操作規(guī)程
鉆孔灌注是一種廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等工程領域的基礎施工技術,主要包括以下幾個步驟:
1. 確定鉆孔位置:依據(jù)設計圖紙,準確標定鉆孔的位置和角度。
2. 鉆孔:使用專用鉆機進行鉆孔,確??咨?、孔徑符合設計要求。
3. 清孔:清除鉆孔內(nèi)的渣土和泥漿,保證孔壁清潔。
4. 下放鋼筋籠:將預制成型的鋼筋骨架緩緩放入鉆孔內(nèi),確保位置準確無誤。
5. 灌注混凝土:通過導管將混凝土注入鉆孔,直至孔口溢出,形成密實的樁體。
6. 樁頂處理:待混凝土硬化后,進行樁頂清理和封口。
篇4
鉆孔灌注樁機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 操作流程
4. 現(xiàn)場安全管理
5. 緊急情況應對
6. 工作后設備保養(yǎng)
篇5
鉆機含鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保鉆機完好無損,各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損,必要時進行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置是否正常運行。
2. 現(xiàn)場勘查與定位
- 分析地質(zhì)報告,確定鉆孔深度和直徑。
- 標定鉆孔位置,確保與設計圖紙一致。
- 設置安全警戒線,避免無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動鉆機,緩慢下鉆,保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質(zhì)量,清除孔內(nèi)雜物。
- 監(jiān)測鉆孔垂直度,及時調(diào)整鉆機位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質(zhì)條件的泥漿,保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過程中,注意泥漿池液位,防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能,適時補充或調(diào)整。
5. 孔內(nèi)檢測與成孔
- 使用孔徑儀檢測孔徑,確保符合設計要求。
- 成孔后,清洗孔壁,排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預制樁管緩緩放入鉆孔內(nèi),確保位置準確。
- 灌注混凝土前,檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度,避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后,拔除樁管,確保樁頂質(zhì)量。
- 拔管時,應緩慢平穩(wěn),防止樁管損壞。
篇6
鉆孔灌注樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 現(xiàn)場準備:確認場地平整,清除障礙物,設置安全圍欄,并進行地質(zhì)勘查。
2. 定位放線:依據(jù)設計圖紙準確標定樁位,確保位置無誤。
3. 鉆孔:使用鉆機按照預定深度進行鉆孔,期間需監(jiān)測孔位偏差和孔壁穩(wěn)定性。
4. 清孔:清除鉆孔內(nèi)的泥漿和渣土,保證孔內(nèi)清潔。
5. 樁基檢測:對鉆孔進行質(zhì)量檢查,如孔徑、垂直度和孔深等。
6. 灌注混凝土:將混凝土通過導管灌入鉆孔,直至孔口溢出。
7. 樁頂處理:待混凝土凝固后,進行樁頂清理和平整。
8. 成品保護:采取措施防止樁體受損,等待混凝土達到設計強度。
篇7
鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 現(xiàn)場準備與設備檢查
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 樁基檢測與質(zhì)量控制
4. 安全防護措施
5. 應急預案
篇8
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟:
1. 現(xiàn)場勘查與準備
2. 定位與放線
3. 樁位開挖
4. 鉆孔施工
5. 灌注混凝土
6. 成樁后的養(yǎng)護
7. 安全監(jiān)控與應急措施
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責
1.1鉆機操作員負責對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。
2.2爆破人員、鉆機操作員應持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1準備好施工必須的資料,如樁的設計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。機具設備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直,應墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應設水平活動安全蓋板,當?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)。孔井口邊1m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具,應該用提升設備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡,如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?,F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應用鼓風機向孔底通風(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關規(guī)程施工。
5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。